基于大数据的食品安全检测装置的制作方法

1.本发明涉及食品安全检测技术领域，特别涉及一种基于大数据的食品安全检测装置。


背景技术：

2.广义的食品检测是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检测的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。
3.中国发明专利cn106770218a公开了一种用于食品中农药残留的检测装置，包括检测箱体以及与检测箱体铰接的箱门，其中：检测箱体内设有第一隔板，第一隔板水平布置，第一隔板将检测箱体内部分隔成样品室和检测室，样品室内设有样品箱体和样品进料管，样品进料管一端依次穿过检测箱体顶板、样品箱体顶板伸入样品箱体内；检测室内设有多个第二隔板，多个第二隔板均竖直布置，多个第二隔板将检测室分隔成多个检测分室，检测分室内均设有水平布置的试纸板，各试纸板上均放置有检测试纸。本发明结构简单，使用方便，可同时对同一食品进行进行不同相的检测，检测速度快，安全可靠，有效提高了食品检测效率。
4.但是该设备针对食品安全检测的过程中由于食品处于静止状态，因此，不能够全方位地对其表面的杂质进行去除，并且对于去除杂质的溶液不能够及时且方便地进行抽取，从而导致整个作业效果不理想。
5.因此，有必要提供一种基于大数据的食品安全检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种基于大数据的食品安全检测装置，以解决上述背景技术中现有的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的食品安全检测装置，包括箱体和滑动连接于箱体内部的密封板，所述密封板上设置有基座，所述基座上设置有供溶液经过的进水管，所述密封板上设置有供溶液通过的注水口，密封板底部正对着注水口设置有通液管，所述箱体内部顶壁和基座外侧边缘之间固定设置有挡水布；所述箱体外侧设置有风箱，所述风箱内部滑动连接有压板，所述箱体内部底端设置有驱动板，当密封板通过支杆带动压板在风箱内部向下移动时，可以将风箱内部的空气挤压至驱动板内部，进而通过设置于驱动板顶部并与其相连通的出气管排出；当密封板向下运动时通液管逐渐与箱体内部的溶液顶层靠近。
8.具体使用时，当密封板通过支杆带动压板在风箱内部向上移动时，通过补气管可以向风箱内部补气，从而便于下一次压板的向下移动，此结构通过压板的上下移动，不断地向驱动板输送气体，从而在溶液中形成多个气泡，加速果实表面的物质溶解，便于后期检
测，电机反转驱动密封板向上移动，使得第二腔室的体积逐渐减小，此时第二腔室内部填充的溶液在压力作用下通过基座上的进水管进入到挡水布内侧，而随着密封板向上移动，使得挡水布收缩，其内部的空间也逐渐减小，从而导致其内气压增加，可以将其内部的溶液通过竖轴上的进液管挤压至竖轴内部，然后通过空腔向上移动至排液管处，通过排液管可以将溶液排出。
9.作为本发明的进一步方案，所述挡水布、密封板和箱体之间形成第一腔室，所述密封板底部和箱体之间形成第二腔室，所述进水管上设置有供溶液单向地从第一腔室进入到挡水布内部的第二单向阀。
10.使用时，通过压板的上下移动，不断地向驱动板输送气体，从而在溶液中形成多个气泡，加速果实表面的物质溶解，便于后期检测，电机反转驱动密封板向上移动，使得第二腔室的体积逐渐减小，此时第二腔室内部填充的溶液在压力作用下通过基座上的进水管进入到挡水布内侧，而随着密封板向上移动，使得挡水布收缩，其内部的空间也逐渐减小，从而导致其内气压增加，可以将其内部的溶液通过竖轴上的进液管挤压至竖轴内部，然后通过空腔向上移动至排液管处，通过排液管可以将溶液排出。
11.作为本发明的进一步方案，所述基座顶部固定连接有竖轴，所述竖轴贯穿箱体并与箱体转动连接，所述竖轴顶端向上延伸并固定连接有横杆，所述横杆一端设置有凸轮，所述凸轮上设置有与其形状相契合的限位槽，所述横杆一端置于限位槽内部，所述凸轮远离箱体的一侧设置有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端与凸轮相固定。
12.具体使用时，通过电机输出端带动传动轴转动，而传动轴可以带动凸轮转动，通过凸轮上的限位槽可有带动横杆上下移动，从而带动竖轴上下移动，竖轴通过基座可以带动密封板上下移动，当密封板向下移动时通过支杆可以带动压板向下移动，压板向下移动时可以将风箱内部的空气通过软管挤压至驱动板内部，进而通过驱动板上的套筒、连接管和出气管排出至溶液中，有利于在溶液中形成气泡。
13.作为本发明的进一步方案，所述风箱的一侧连通设置有补气管，所述补气管外侧设置有供气体单向地进入到风箱内部的第三单向阀，所述驱动板的顶部连通设置有套筒，所述出气管设置于套筒顶端，所述出气管上设置有供单向流出的第四单向阀，所述出气管和套筒之间连通设置有连接管，相邻两个连接管之间固定连接有连接杆，所述驱动板和风箱之间连通设置有软管。
14.具体使用时，气泡在果实的周围不断地上升和破裂，可以加速溶解果实外侧面上的杂质，当密封板通过支杆带动压板在风箱内部向上移动时，通过补气管可以向风箱内部补气，从而便于下一次压板的向下移动，此结构通过压板的上下移动，不断地向驱动板输送气体，从而在溶液中形成多个气泡，加速果实表面的物质溶解，便于后期检测。
15.作为本发明的进一步方案，所述电机两侧均固定设置有固定杆，所述箱体靠近电机的一侧固定连接有导轨，所述固定杆与滑轨滑动配合，所述传动轴外侧的固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合设置有齿条，所述齿条固定连接于箱体顶部。
16.具体使用时，当电机带动传动轴转动时，可以带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合可以带动电机向下移动，而通过电机两侧的固定杆与滑轨相配合可以提高电机在垂直方向上移动的稳定性。
17.作为本发明的进一步方案，所述竖轴内部设置为空腔，在竖轴的外侧底端分别设置有与竖轴相连通的排气管和进液管，而竖轴外侧顶端分别设置有与其相连通的进气管和排液管，所述竖轴内部固定连接有用于将竖轴内部分为两个空腔的隔板，所述进气管外侧设置有供气体单向进入到竖轴内部的第五单向阀，所述出气管外侧设置有供气流单向排出的第六单向阀，所述进气管与排气管通过竖轴内一侧的空腔相导通，所述进液管的外侧设置有供溶液单向进入到竖轴内部的第七单向阀，所述排液管外侧设置有供溶液单向排出的第八单向阀，所述进液管和排液管通过竖轴内部另一空腔相导通。
18.具体使用时，通过出气管在溶液中产生气泡的缘故，使得果实外侧的杂质被去除之后随着气泡一起上升至溶液顶层，因此，当密封板向下移动与溶液接触时，由于密封板不断向下移动，使其顶部的第二腔室逐渐增大，其内部气压减小形成吸力，因此通过通液管可以对顶层溶液进行抽取，之后电机反转驱动密封板向上移动，使得第二腔室的体积逐渐减小，此时第二腔室内部填充的溶液在压力作用下通过基座上的进水管进入到挡水布内侧，而随着密封板向上移动，使得挡水布收缩，其内部的空间也逐渐减小，从而导致其内气压增加，可以将其内部的溶液通过竖轴上的进液管挤压至竖轴内部，然后通过空腔向上移动至排液管处，通过排液管可以将溶液排出。
19.作为本发明的进一步方案，所述挡水布内部顶端和底端均设置有多个通道，顶部通道内部布置有第二支撑杆，第二支撑杆顶端与箱体内部顶壁相铰接，底部通道内设置有第一支撑杆，第一支撑杆底端与基座相铰接，第一支撑杆两侧均设置有凸块，而第二支撑杆两侧均设置有与凸块相配合的条形槽。
20.具体使用时，当挡水布收缩时，第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近，使得第一支撑杆上的凸块卡在第二支撑杆上上条形槽处，通过两者的配合可以避免挡水布向外扩张，从而避免其产生较大的形变，使得当密封板向上移动时，挡水布内部积攒足够的压力将溶液挤压至竖轴内部并挤出。
21.作为本发明的进一步方案，所述通液管上设置有供溶液单向地由下而上经过的第一单向阀。
22.本发明所述的一种基于大数据的食品安全检测装置，本发明通过；通过支杆可以带动压板向下移动，压板向下移动时可以将风箱内部的空气通过软管挤压至驱动板内部，进而通过驱动板上的套筒、连接管和出气管排出至溶液中，有利于在溶液中形成气泡，气泡在果实的周围不断地上升和破裂，可以加速溶解果实外侧面上的杂质，当密封板通过支杆带动压板在风箱内部向上移动时，通过补气管可以向风箱内部补气，从而便于下一次压板的向下移动，此结构通过压板的上下移动，不断地向驱动板输送气体，从而在溶液中形成多个气泡，加速果实表面的物质溶解，便于后期检测。
23.通过出气管在溶液中产生气泡的缘故，使得果实外侧的杂质被去除之后随着气泡一起上升至溶液顶层，因此，当密封板向下移动与溶液接触时，由于密封板不断向下移动，使其顶部的第二腔室逐渐增大，其内部气压减小形成吸力，因此通过通液管可以对顶层溶液进行抽取，之后电机反转驱动密封板向上移动，使得第二腔室的体积逐渐减小，此时第二腔室内部填充的溶液在压力作用下通过基座上的进水管进入到挡水布内侧，而随着密封板向上移动，使得挡水布收缩，其内部的空间也逐渐减小，从而导致其内气压增加，可以将其内部的溶液通过竖轴上的进液管挤压至竖轴内部，然后通过空腔向上移动至排液管处，通
过排液管可以将溶液排出。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的立体结构示意图；图3是本发明的箱体内部结构示意图；图4是本发明的箱体内部结构平面示意图；图5是本发明的挡水布和密封板结构示意图；图6是本发明的套筒、连接管和出气管结构示意图；图7是本发明的挡水布剖视图；图8是本发明的第二支撑杆结构示意图；图9是本发明的第一腔室和第二腔室结构示意图；图10是本发明图2的a部结构放大图。
26.图中：1、箱体；2、竖轴；3、进气管；4、排液管；5、横杆；6、限位槽；7、凸轮；8、齿条；9、齿轮；10、传动轴；11、电机；12、固定杆；13、滑轨；14、第一封板；15、第二封板；16、支杆；17、压板；18、第一支撑杆；19、风箱；20、导向杆；21、第一弹簧；22、滑轮；23、滑板；24、凸起；25、驱动杆；26、第二弹簧；27、挡板；28、挡水布；29、注水口；30、密封板；31、支撑板；32、出气管；33、连接杆；34、补气管；35、进水管；36、排气管；37、进液管；38、通液管；39、驱动板；40、套筒；41、连接管；42、条形槽；43、第二支撑杆；44、凸块；45、第一腔室；46、第二腔室。
具体实施方式
27.如图2-6、10所示， 基于大数据的食品安全检测装置，包括箱体1和滑动连接于箱体1内部的密封板30，密封板30顶部固定连接有基座，基座和箱体1内部顶壁之间固定设置有挡水布28，挡水布28在箱体1内部围合呈四棱柱状，使得挡水布28、密封板30和箱体1之间形成第一腔室45，而密封板30底部和箱体1之间形成第二腔室46。
28.进一步地，在密封板30上设置有供溶液通过的注水口29，而密封板30底部正对着注水口29设置有通液管38，通液管38上设置有供溶液单向地由下而上经过的第一单向阀，而基座上设置有供溶液经过的进水管35，进水管35上设置有供溶液单向地从第一腔室45进入到挡水布28内部的第二单向阀。
29.在基座的顶部固定连接有竖轴2，竖轴2贯穿箱体1并与箱体1转动连接，竖轴2顶端向上延伸并固定连接有横杆5，横杆5一端设置有凸轮7，凸轮7上设置有与其形状相契合的限位槽6，而横杆5一端置于限位槽6内部，使得通过凸轮7转动可以带动竖轴2上下移动，而凸轮7远离箱体1的一侧设置有电机11，电机11输出端固定连接有传动轴10，传动轴10远离电机11的一端与凸轮7相固定。
30.在进一步地，在箱体1一侧设置有滑槽，而密封板30外侧固定连接有支杆16，支杆16穿过滑槽，在滑槽内部顶端和底端均固定连接有第一封板14，而第一封板14靠近支杆16的一端设置有第二封板15，第二封板15两侧均与滑槽侧壁相接触并与第一封板14滑动连接，通过此结构可以对滑槽进行密封，并且使得支杆16能够上下移动而不发生干涉，支杆16
延伸至箱体1外侧的一端固定连接有压板17，而箱体1外侧固定连接有与压板17相配合的风箱19，压板17滑动连接于风箱19内部，在风箱19的一侧连通设置有补气管34，补气管34外侧设置有供气体单向地进入到风箱19内部的第三单向阀，而在箱体1内部底端滑动连接有驱动板39，驱动板39内部设置为空腔，在驱动板39的顶部连通设置有套筒40，套筒40顶端设置有出气管32，出气管32上设置有供单向流出的第四单向阀，而出气管32和套筒40之间连通设置有连接管41，连接管41由橡胶材料制成，相邻两个连接管41之间固定连接有连接杆33，为了保证驱动板39在箱体1内部的滑动，其左右两侧均与箱体1内壁接触并滑动连接，而驱动板39的前后两侧均与箱体1侧壁存在一段距离，而连接杆33远离连接管41的一端均与箱体1通过轴承转动连接，在驱动板39和风箱19之间连通设置有软管，使得风箱19内部的气流能够输送至驱动板39内部，软管贯穿箱体1并与箱体1相固定。
31.实际安装时，在箱体1的后侧安装有门板，打开门板将需要检测的果实放置在箱体1内部底端的支撑板31上，这里支撑杆固定连接于箱体1内部底端，而连接管41和出气管32均置于相邻两个支撑板31之间的缝隙处。
32.使用时，通过电机11输出端带动传动轴10转动，而传动轴10可以带动凸轮7转动，通过凸轮7上的限位槽6可有带动横杆5上下移动，从而带动竖轴2上下移动，竖轴2通过基座可以带动密封板30上下移动，当密封板30向下移动时通过支杆16可以带动压板17向下移动，压板17向下移动时可以将风箱19内部的空气通过软管挤压至驱动板39内部，进而通过驱动板39上的套筒40、连接管41和出气管32排出至溶液中，有利于在溶液中形成气泡，气泡在果实的周围不断地上升和破裂，可以加速溶解果实外侧面上的杂质，当密封板30通过支杆16带动压板17在风箱19内部向上移动时，通过补气管34可以向风箱19内部补气，从而便于下一次压板17的向下移动，此结构通过压板17的上下移动，不断地向驱动板39输送气体，从而在溶液中形成多个气泡，加速果实表面的物质溶解，便于后期检测。
33.如图1-4所示，为了为果实表面上的杂质进行全方位地快速溶解，在电机11的两侧均固定设置有固定杆12，而箱体1靠近电机11的一侧固定连接有导轨，固定杆12与滑轨13滑动配合，在传动轴10外侧的固定连接有齿轮9，而齿轮9外侧啮合设置有齿条8，齿条8固定连接于箱体1顶部，而齿条8一侧和箱体1之间固定连接有倾斜设置的加固板，而固定杆12设置为u型，其底面上固定连接有导向杆20，导向杆20底端转动连接有滑轮22，而箱体1靠近导向杆20一侧固定连接有凸台，导向杆20贯穿凸台并与凸台滑动连接，导向杆20外侧设置有第一弹簧21，第一弹簧21设置于凸台和固定杆12之间，在箱体1靠近导向杆20一侧还固定连接有底板，底板上滑动设置有滑板23，滑板23上设置有驱动杆25，驱动杆25一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内与驱动板39相固定连接，驱动杆25与箱体1滑动连接，驱动杆25另一端贯穿滑板23并与滑板23滑动连接，驱动杆25延伸至滑板23外侧的一端固定连接有挡板27，驱动杆25外侧置于滑板23和挡板27之间设置有第二弹簧26，滑板23内侧设置多个凸起24。
34.如图1、2、7-10所示，使用时，当电机11带动传动轴10转动时，可以带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿条8的啮合可以带动电机11向下移动，而通过电机11两侧的固定杆12与滑轨13相配合可以提高电机11在垂直方向上移动的稳定性，通过固定杆12可以带动导向杆20向下移动，导向杆20带动其底端的滑轮22向下移动，通过滑轮22对凸起24的挤压可以带动滑板23向外侧移动，而通过设置有多个凸起24，使得滑轮22在下降过程中不断与凸起24相接触挤压，配合滑板23外侧的第二弹簧26能够促使滑板23在水平方向上往复滑移，进而带动
驱动板39在箱体1内部底端往复滑移，驱动板39可以带动其顶部的套筒40来回移动，而由于连接管41通过多个连接杆33进行连接，因此通过套筒40移动可以带动连接管41偏移，进而带动其顶部的出气管32偏移，而出气管32偏移时，便改变了其原本竖直向上的状态，使得从出气管32喷出的气流发生倾斜，此时导致果实在溶液内部受力不均匀发生滚动，而通过倾斜的出气管32排出气流同样在溶液中形成大量气泡，可以带走果实表面的杂质，由于驱动板39往复滑移，因此，果实处于持续滚动的状态，可以对果实的外表面进行全面的清理，使得外表面上的杂质去除。
35.如图1-6、9所示，所述竖轴2内部设置为空腔，在竖轴2的外侧底端分别设置有与竖轴2相连通的排气管36和进液管37，而竖轴2外侧顶端分别设置有与其相连通的进气管3和排液管4，而竖轴2内部固定连接有隔板将竖轴2内部分为两个空腔，在进气管3外侧设置有供气体单向进入到竖轴2内部的第五单向阀，而出气管32外侧设置有供气流单向排出的第六单向阀，进气管3与排气管36通过竖轴2内一侧的空腔相导通，而同理，在进液管37的外侧设置有供溶液单向进入到竖轴2内部的第七单向阀，而排液管4外侧设置有供溶液单向排出的第八单向阀，进液管37和排液管4通过竖轴2内部另一空腔相导通。
36.使用时，当竖轴2向下移动时，可以通过基座带动密封板30向下移动，密封板30向下移动时可以对其底部的第二腔室46进行挤压，第二腔室46内部的气体可以通过通液管38、进水管35、进液管37和排液管4排出，而当密封板30向下移动并与溶液顶层接触时，由于通过出气管32在溶液中产生气泡的缘故，使得果实外侧的杂质被去除之后随着气泡一起上升至溶液顶层，因此，当密封板30向下移动与溶液接触时，由于密封板30不断向下移动，使其顶部的第二腔室46逐渐增大，其内部气压减小形成吸力，因此通过通液管38可以对顶层溶液进行抽取，之后电机11反转驱动密封板30向上移动，使得第二腔室46的体积逐渐减小，此时第二腔室46内部填充的溶液在压力作用下通过基座上的进水管35进入到挡水布28内侧，而随着密封板30向上移动，使得挡水布28收缩，其内部的空间也逐渐减小，从而导致其内气压增加，可以将其内部的溶液通过竖轴2上的进液管37挤压至竖轴2内部，然后通过空腔向上移动至排液管4处，通过排液管4可以将溶液排出，这里通过设置有进气管3，当密封板30向下移动使得挡水布28内部空间增大时，通过进气管3可以向其内部补充气体。
37.通过此结构可以方便快速地对顶层溶液进行抽取，实际使用时可以排液管4上连接导管，通过导管将带有果实杂质的溶液输送至检测装置内部，通过检测装置对杂质的成分进行检验和分析，通过测试装置结合大数据系统，对果实当地的水分土壤和空气等进行对比分析，可以得出详细的数据结果，了解果实表面上杂质的形成过程和原因，有利于后期果农种植。
38.另外，当挡水布28收缩时，其内气压增大，为了避免挡水布28产生过大形变，在挡水布28内部顶端和底端均设置有多个通道，顶部通道内部布置有第二支撑杆43，第二支撑杆43顶端与箱体1内部顶壁相铰接，而底部通道内设置有第一支撑杆18，第一支撑杆18底端与基座相铰接，第一支撑杆18两侧均设置有凸块44，而第二支撑杆43两侧均设置有与凸块44相配合的条形槽42。
39.当挡水布28收缩时，第一支撑杆18和第二支撑杆43相互靠近，使得第一支撑杆18上的凸块44卡在第二支撑杆43上上条形槽42处，通过两者的配合可以避免挡水布28向外扩张，从而避免其产生较大的形变，使得当密封板30向上移动时，挡水布28内部积攒足够的压
力将溶液挤压至竖轴2内部并挤出。
40.综上所述，此装置使得密封板30在垂直方向上不断的往复滑移，带动滑板23左右移动从而带动驱动板39左右移动，可以使得产生的气柱倾斜，带动果实在箱体1内部滚动，同时也带动压板17在风箱19内部上下滑移，不断地向驱动板39内部输送气体，两者配合驱动果实滚动有利于将其表面的杂质去除干净，与此同时，电动带动凸轮7转动的过程中也在向下移动，使得密封板30逐渐接触溶液顶层，有利于对溶液进行抽取，结构紧凑，通过相互配合提高作业的效率。
41.工作原理：使用时，当电机11带动传动轴10转动时，可以带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿条8的啮合可以带动电机11向下移动，而通过电机11两侧的固定杆12与滑轨13相配合可以提高电机11在垂直方向上移动的稳定性，通过固定杆12可以带动导向杆20向下移动，导向杆20带动其底端的滑轮22向下移动，通过滑轮22对凸起24的挤压可以带动滑板23向外侧移动，而通过设置有多个凸起24，使得滑轮22在下降过程中不断与凸起24相接触挤压，配合滑板23外侧的第二弹簧26能够促使滑板23在水平方向上往复滑移，进而带动驱动板39在箱体1内部底端往复滑移，驱动板39可以带动其顶部的套筒40来回移动，而由于连接管41通过多个连接杆33进行连接，因此通过套筒40移动可以带动连接管41偏移，进而带动其顶部的出气管32偏移，而出气管32偏移时，便改变了其原本竖直向上的状态，使得从出气管32喷出的气流发生倾斜，此时导致果实在溶液内部受力不均匀发生滚动，而通过倾斜的出气管32排出气流同样在溶液中形成大量气泡，可以带走果实表面的杂质，由于驱动板39往复滑移，因此，果实处于持续滚动的状态，可以对果实的外表面进行全面的清理，使得外表面上的杂质去除。