一种电梯绳轮用测试装置的制作方法

1.本发明涉及电梯绳轮测试领域，具体涉及一种电梯绳轮用测试装置。


背景技术：

2.曳引式电梯上通常会设有多个返绳轮或导向轮(本文统称为电梯绳轮)，原来这些电梯绳轮的材质多为金属材质。后为了节约成本和节能减排，以及使用新材料代替传统材料的背景下，这些电梯绳轮的材质越来越多的被尼龙代替。
3.为了验证尼龙材质或非尼龙材质的电梯绳轮的性能是否满足使用要求，需要对其进行一系列的测试，尤其是要对其力学性能进行摸底测试，典型的试验方法是静压测试，以及加入了各种高低温度、湿度、盐雾甚至各种波长的光照等环境因素下的抗压、冲击、拉拔、老化等测试。
4.静压测试的常规方法是将电梯绳轮置于万能试验机上进行抗压试验，但万能试验机具其体积大、设备多，只能在恒温的实验室中进行，而无法将其移动至多功能严苛环境舱内进行实验。在万能试验机上做该试验，还需要有复杂的治具。
5.为了使试验准确，需要制作相同节径的内凹型的金属压块并配合弯成相同节径的圆钢盘条模拟钢丝绳。另一方面，电梯绳轮在受钢丝绳的压力时，同一个沟槽的不同位置，压力值是不同的，使用万能试验机和治具压块无法实现模拟真实场景下钢丝绳对绳轮的压力载荷。
6.为此，需要设计一款能进行各种规格的电梯绳轮的静压测试，以及灵活搬运至各种环境中进行试验的电梯绳轮用测试装置。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种电梯绳轮用测试装置。能够克服现有技术存在的不便于使用和无法实现模拟真实场景下钢丝绳对绳轮的压力载荷的缺陷。
8.为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：
9.一种电梯绳轮用测试装置，包括：
10.测试支架，所述测试支架上部通过电梯绳轮轴设置有待测试的电梯绳轮，所述电梯绳轮上设置有若干绳槽；
11.用于对所述电梯绳轮进行静压测试的若干测试绳，这些测试绳绕过所述电梯绳轮对应的绳槽并与所述电梯绳轮对应的绳槽接触；
12.与所有测试绳一端连接的加载力监测装置；
13.与所有测试绳另一端连接的加载力施加装置。
14.在本发明的一个优选实施例中，所述测试支架包括一对立柱、一对横梁、一对底梁、一根上支撑板和一根下支撑板，一对底梁以平行方式间隔排布，每一立柱的底部固定在对应的底梁上并以平行方式间隔排布；在每一立柱的顶部设置有一电梯绳轮轴槽，测试时，
所述电梯绳轮轴的两端搁置在一对立柱的电梯绳轮轴槽中并使得所述电梯绳轮置于一对立柱的上部之间；每一横梁固定在对应的立柱中间位置并以平行方式间隔排布，一根上支撑板的两端分别与一对立柱的上部固定连接，一根下支撑板的两端分别与一对立柱的下部固定连接。
15.在本发明的一个优选实施例中，每一立柱与对应的底梁之间呈倒t字形布置。
16.在本发明的一个优选实施例中，所述加载力检测装置包括至少一上连接部件、至少一拉力传感器、至少一下连接部件和一拉力传感显示器，所述上连接部件的一端与所述测试绳的一端连接，所述上连接部件的另一端与所述拉力传感器固定连接；所述下连接部件的一端与所述拉力传感器固定连接，所述下连接部件的另一端与所述一对横梁的一端固定连接；所述拉力传感显示器与所述拉力传感器信号连接，以显示拉力传感器所测试的拉力数据。
17.在本发明的一个优选实施例中，所述拉力传感显示器安装在任一立柱便于观察的位置处。
18.在本发明的一个优选实施例中，所述上连接部件包括一上u形连接件、一上螺栓和一挂绳轴，在所述上u形连接件的一对竖臂上各开设有一挂绳轴穿孔，在所述上u形连接件的横部上开设有一螺栓穿孔；每一测试绳与所述加载力监测装置连接的一端通过第一锚固件锚固成一第一绳圈；所述挂绳轴穿过所述测试绳上的第一绳圈后，两端分别穿过所述上u形连接件的一对竖臂上的挂绳轴穿孔，所述上螺栓穿过所述上u形连接件的横部上的螺栓穿孔后与所述拉力传感器连接。
19.在本发明的一个优选实施例中，所述上螺栓穿过所述上u形连接件的横部上的螺栓穿孔后通过一上螺母并紧。
20.在本发明的一个优选实施例中，所述上连接部件为第一铆接拉杆，所述第一铆接拉杆的一端与所述测试绳与所述加载力监测装置连接的一端固定连接，所述第一铆接拉杆的另一端与所述拉力传感器固定连接。
21.在本发明的一个优选实施例中，在所述第一铆接拉杆的一端设置有紧固时防转夹持点，在所述第一铆接拉杆的另一端设置螺纹，使得所述第一铆接拉杆的另一端与所述拉力传感器通过螺纹固定连接。
22.在本发明的一个优选实施例中，所述下连接部件包括上拉杆、下拉杆和底板，所述上拉杆的一端与所述拉力传感器固定连接，所述下拉杆的另一端与所述下拉杆的一端铰接，所述下拉杆的另一端与所述底板固定连接，所述底板与所述一对横梁的一端固定连接。
23.在本发明的一个优选实施例中，所述下拉杆包括一下u形连接件、一螺杆和一拉杆轴，所述下u形连接件的一对竖臂上各开设有一第一拉杆轴穿孔，所述螺杆的一端固定在所述下u形连接件的横臂上，所述螺杆的另一端穿过底板上的螺杆孔后并通过一下螺母锁紧；在所述上拉杆的另一端上也开设有第二拉杆轴穿孔，所述拉杆轴穿过所述上拉杆上的第二拉杆轴穿孔后，两端分别穿过所述下u形连接件的一对竖臂上的第一拉杆轴穿孔。
24.在本发明的一个优选实施例中，所述下拉杆包括一下u形连接件和一拉杆轴，所述下u形连接件的一对竖臂上各开设有一第一拉杆轴穿孔，所述下u形连接件的横臂与所述底板固定连接，在所述上拉杆的另一端上也开设有第二拉杆轴穿孔，所述拉杆轴穿过所述上拉杆上的第二拉杆轴穿孔后，两端分别穿过所述下u形连接件的一对竖臂上的第一拉杆轴
穿孔。
25.在本发明的一个优选实施例中，所述加载力施加装置包括若干绳头拉杆、加载力施加部件、承接部件；每一测试绳与所述加载力施加装置连接的另一端通过第二锚固件锚固成一第二绳圈；每一绳头拉杆的一端具有一套圈，所述套圈套在所述第二绳圈上，所有的绳头拉杆与所述承接部件固定连接，所述加载力施加部件搁置在所述承接部件上，通过所述承接部件、绳头拉杆对测试绳施加拉力。
26.在本发明的一个优选实施例中，所述承接部件包括扁担梁、扁担梁盖板、两个小球头、两套绳头固定部件，在所述扁担梁的两端各设置有一小球头孔，在所述扁担梁盖板的两端各设置有一小球头螺杆穿孔，在每一小球头具有一小球头部和与该小球头部连接的小球头螺杆，所述扁担梁盖板固定在所述扁担梁的底部上并且所述扁担梁上的小球头孔与所述扁担梁盖板上的小球头螺杆穿孔一一对齐，两个小球头的小球头部置于所述扁担梁对应的小球头孔内，两个小球头的小球头螺杆穿过所述扁担梁盖板上的小球头螺杆穿孔而分别固定两套绳头固定部件上；所有的绳头拉杆以等分或非等分方式分别与两套绳头固定部件固定连接；所述加载力施加部件固定在所述扁担梁上。
27.在本发明的一个优选实施例中，所述加载力施加部件包括加载力施加底板、加载力施加盖板、一个大球头和两个内六角螺栓；在所述加载力施加底板上开设有一个大球头孔和两个内六角螺栓穿孔，在所述加载力施加盖板上开设有一个第一大球头螺杆穿孔和两个第一内螺纹孔，所述加载力施加盖板设置在所述加载力施加底板的底面上并使得所述加载力施加底板上的大球头孔和两个内六角螺栓穿孔分别与所述加载力施加盖板上的大球头螺杆穿孔和两个第一内螺纹孔一一对齐，两个内六角螺栓分别穿过所述加载力施加底板上的两个内六角螺栓穿孔后旋入到所述加载力施加盖板上两个第一内螺纹孔中，使得所述加载力施加盖板固定在所述加载力施加底板的底面上；所述大球头具有一大球头部和与该大球头部连接的大球头螺杆，所述大球头部置于所述加载力施加底板上的大球头孔内，所述大球头的大球头螺杆穿过所述加载力施加盖板上的第一大球头螺杆穿孔后固定在所述扁担梁和扁担梁盖板上。
28.在本发明的一个优选实施例中，所述加载力施加底板的重量可以根据需要进行选取，通过选取加载力施加底板的重量即可来调节所述测试绳的拉力。
29.在本发明的一个优选实施例中，在所述扁担梁上开设有第二大球头螺杆穿孔，在所述扁担梁盖板上开设有一第二内空螺纹孔，所述大球头的大球头螺杆穿过所述加载力施加盖板上的第一大球头螺杆穿孔后，再穿过所述扁担梁上的第二大球头螺杆穿孔再旋入所述扁担梁盖板上的第二内空螺纹孔，使得所述大球头的大球头螺杆与所述扁担梁和扁担梁盖板固定连接。
30.在本发明的一个优选实施例中，每套绳头固定部件包括绳头底板、绳头盖板和至少一球形套环，在所述绳头底板上开设有至少一球形孔，在所述绳头盖板上开设有一球形套环穿孔，所述球形套环的外形具有一球头部和一柱状部，所述球形套环内具有一绳头穿孔；所述绳头底板固定在所述绳头底板的底面上并使得所述绳头底板上的球形孔与所述绳头盖板上的球形套环穿孔对齐，所述述球形套环的球头部至于所述球形孔内，所述球形套环的柱状部插入到所述绳头盖板上的球形套环穿孔中，所述绳头拉杆穿过对应的球形孔、绳头穿孔和球形套环穿孔后锁附，使得绳头底板、绳头盖板和球形套环固定在一起。
31.在本发明的一个优选实施例中，在所述绳头拉杆的下部设置有绳头拉杆螺纹段，所述绳头拉杆螺纹段穿过对应的球形孔、绳头穿孔和球形套环穿孔后通过旋在所述绳头拉杆螺纹段上的拉杆螺母锁附。
32.在本发明的一个优选实施例中，所述加载力施加部件包括一绳头板、若干加载弹簧；在所述测试绳与所述加载力施加部件连接的另一端锚固有第二铆接拉杆，在所述第二铆接拉杆的一端设置有紧固时防转夹持点，在所述第一铆接拉杆的另一端设置螺纹；所述绳头板固定在所述一对横梁的另一端上并在所述绳头板上开设有若干铆接拉杆穿孔，所述第二铆接拉杆具有螺纹的一端穿过所述绳头板上对应的铆接拉杆穿孔和对应的加载弹簧后，通过旋在所述第二铆接拉杆的螺纹上的至少一的铆接拉杆螺母锁附，通过调节所述铆接拉杆螺母即可调节所述加载弹簧的压缩程度来调节所述测试绳的拉力；所述加载弹簧的一端与所述绳头板接触，加载弹簧的另一端与所述铆接拉杆螺母接触。
33.在本发明的一个优选实施例中，所述加载力施加部件还包括若干上弹簧盖板和若干下弹簧盖板，每一上弹簧盖板和每一下弹簧盖板分别套在每一加载弹簧的两端，所述第二铆接拉杆具有螺纹的一端穿过所述绳头板上对应的铆接拉杆穿孔、对应的上弹簧盖板的内孔、对应的加载弹簧、对应的下弹簧盖板的内孔后，通过旋在所述第二铆接拉杆的螺纹上的至少一的铆接拉杆螺母锁附，所述上弹簧盖板的一端与所述绳头板接触，所述上弹簧盖板与所述铆接拉杆螺母接触。
34.本发明的有益效果在于：
35.本发明能进行各种规格的绳轮的静压测试，以及灵活搬运至各种环境中进行试验，克服了现有技术当中存在的不便于使用和无法实现模拟真实场景下钢丝绳对绳轮的压力载荷的缺陷。
附图说明
36.图1为本发明实施例1的整体结构示意图。
37.图2为本发明局部结构示意图(支架)。
38.图3为本发明实施例1的局部结构示意图(钢丝绳)。
39.图4为本发明实施例1的局部结构示意图(加载监测装置)。
40.图5为本发明实施例1的局部结构示意图(张力平衡装置)。
41.图6为本发明实施例2的整体结构示意图。
42.图7为本发明实施例2的局部结构示意图(钢丝绳)。
43.图8为本发明实施例2的局部结构示意图(加载监测装置)。
44.图9为本发明实施例2的局部结构示意图(弹性绳头装置)。
具体实施方式
45.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明的概念。
46.本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.本发明所称的绳轮，包括但不限于尼龙材质或非尼龙材质的返绳轮或导向轮。
48.如图1-9所示的电梯绳轮用测试装置，包括了用于安放其他组件的支架100。
49.重点结合图2，支架100包括立柱111、112，立柱111、112通过上、下两个支撑板121、122进行组装。
50.两个横梁131、132分别安装在立柱111、112的同一高度上。
51.与左右立柱111、112呈t字形布置的底梁141、142焊在左右立柱111、112末端，底梁141、142作为整个支架100的支撑基座。底梁141、142以平行方式间隔排布，立柱111、112的底部固定在对应的底梁141、142上并以平行方式间隔排布。
52.在支架100的立柱111、112上部设置有电梯绳轮轴槽，测试时，电梯绳轮轴210的两端搁置在一对立柱111、112的电梯绳轮轴槽中并使得电梯绳轮轴210置于一对立柱111、112的上部之间。
53.每一横梁131、132固定在对应的立柱111、112中间位置并以平行方式间隔排布，一根上支撑板121的两端分别与一对立柱111、112的上部固定连接，一根下支撑板122的两端分别与一对立柱111、112的下部固定连接。
54.用于对电梯绳轮220进行静压测试的若干测试绳230绕过电梯绳轮220对应的绳槽并与电梯绳轮220对应的绳槽接触。
55.本发明所称的加载监测装置可以进一步分为实施例1的第一加载力监测装置300和如实施例2所示的第二加载力监测装置500。
56.本发明所称的钢丝绳可以进一步分为实施例1的测试绳230和实施例2的钢丝绳240。
57.重点结合图1，实施例1的测试绳230的一端设置有对其轴向压力进行加载的第一加载力监测装置300，测试绳230的另一端设置有对其张力进行调节的第一加载力施加装置400。
58.重点结合图1、3，测试绳230两端通过翻折设置锚固件231后形成第一绳圈的方式与第一加载力监测装置300或第一加载力施加装置400连接。
59.第一加载力监测装置300通过上u形连接件310与测试绳230的第一末端相连。
60.上u形连接件310的一对竖臂上各开设有挂绳轴穿孔，在上u形连接件310的横部上开设有螺栓穿孔。
61.具体是由上u形连接件310的挂绳轴311穿过铆固后的测试绳230的第一绳圈，将挂绳轴311安装在上u形连接件310的挂绳轴穿孔上，并用开口销312进行限位固定。
62.上u形连接件310通过螺栓313、螺母314与拉力传感器320的上端连接。螺栓313穿过螺栓穿孔。
63.拉力传感器320的下端连接有上拉杆331，上拉杆331与下拉杆332通过拉杆轴333和开口销334进行安装，形成铰接，以确保拉力传感器320只承受轴向拉力。
64.下拉杆332的下u形连接件336的一对竖臂上各开设有用于安装拉杆轴333的穿孔，
下拉杆332的螺杆337的一端固定在下u形连接件336的横臂上，螺杆337的另一端穿过底板340上的螺杆孔后并通过下螺母335锁紧；在上拉杆331的另一端上也开设有第二拉杆轴穿孔，拉杆轴333穿过上拉杆331上的第二拉杆轴穿孔后，两端分别穿过下u形连接件336的一对竖臂上的第一拉杆轴穿孔。
65.底板340通过螺栓组件341固定在横梁131、132上(如图1所示)，拧紧下拉杆332末端的下螺母335，便可使下拉杆332向下移动以拉紧测试绳230，调节该下螺母335便可调整测试绳230的轴向张力，从而调整电梯绳轮220所受的静压载荷，并可通过传感器显示器321实时看到载荷大小。传感器显示器32与拉力传感器320信号连接，以显示拉力传感器320所测试的拉力数据。拉力传感器320可以安装在任一立柱便于观察的位置处。
66.重点结合图5，实施例1的第一加载力施加装置400包括若干与测试绳230第二末端串联的绳头拉杆410。每一绳头拉杆410的一端具有套圈，将套圈套在测试绳230第二末端形成的第二绳圈上。
67.绳头拉杆410的端部穿过二孔式绳头板420或三孔式绳头板430后通过拉杆螺母450锁紧，二孔式绳头板420或三孔式绳头板430为两套绳头固定部件。
68.在二孔式绳头板420或三孔式绳头板430的上部设置有扁担梁体结构440。
69.扁担梁体结构440进一步包括设置在小球头441上部的扁担梁442和下部的扁担梁盖板443，扁担梁442上设置有半球形盲孔442a与小球头441的球形面接触。
70.小球头441末端穿过二孔式绳头板420的两孔之间或穿过三孔式绳头板430的三孔之间。
71.通过将小球头441设置在上述位置，降低了对相关自由度的约束，实现“跷跷板”效应。由力的平衡方程可知，当二孔式绳头板420的两端的力不相等时，二孔式绳头板420便“倒向”受力较大的一侧，使该侧测试绳230“变松”并使测试绳230内部轴向拉力减小，直至二孔式绳头板420两端受力相同，即两根测试绳230的张力相同，从而实现了钢丝绳张力的相互平衡。
72.同理，三孔式绳头板430则是将小球头441安装三个孔的中间，使之与三个孔的距离相等，即可实现对三根测试绳230的张力自动平衡。
73.在扁担梁体结构440上部设置有底板结构460，底板结构460中设置有大球头461，大球头461的末端穿过若干小球头441之间的位置，以实现不同测试绳230之间的张力平衡。
74.底板结构460包括设置在大球头461上部的加载力施加底板462和下部的加载力施加盖板463，加载力施加底板462上设置有大球头孔462a与大球头461的球形面接触。
75.在加载力施加底板462上开设有大球头孔462a和两个内六角螺栓穿孔462b，在加载力施加盖板463上开设有第一大球头螺杆穿孔463a和两个第一内螺纹孔463b。
76.加载力施加盖板463设置在加载力施加底板462的底面上并使得加载力施加底板462上的大球头孔462a和两个内六角螺栓穿孔462b分别与加载力施加盖板463上的第一大球头螺杆穿孔463a和两个第一内螺纹孔463b一一对齐。
77.两个内六角螺栓464分别穿过加载力施加底板462上的两个内六角螺栓穿孔462b后旋入到加载力施加盖板463上两个第一内螺纹孔463b中，使得加载力施加盖板463固定在加载力施加底板462的底面上。
78.大球头461具有大球头部和与该大球头部连接的大球头螺杆，大球头部置于加载
力施加底板462上的大球头孔462a内，大球头的大球头螺杆穿过加载力施加盖板463上的第一大球头螺杆穿孔463a后固定在扁担梁442和下部的扁担梁盖板443。
79.加载力施加底板462的重量可以根据需要进行选取，通过选取加载力施加底板462的重量即可来调节所述测试绳的拉力。
80.扁担梁442上开设有第二大球头螺杆穿孔442b，在扁担梁盖板443上开设有第二内空螺纹孔443a。
81.大球头461的大球头螺杆穿过加载力施加盖板463上的第一大球头螺杆穿孔463a后，再穿过扁担梁442上的第二大球头螺杆穿孔442b再旋入扁担梁盖板443上的第二内空螺纹孔443a，使得大球头461的大球头螺杆与扁担梁442和扁担梁盖板443固定连接。
82.根据力的平衡方程，合理设置扁担梁442的两端的半球形盲孔442a与中部的大球头461的距离，扁担梁442可使得其一端的两根测试绳230的张力与另一端的三根测试绳230的内部张力相同。这样便使得五根钢丝绳的内部张力均为相等。
83.此外，通过二孔式绳头板420或三孔式绳头板430的合理组合和变形设计，可以实现2根至9根钢丝绳的张力自动平衡功能。这涵盖了绝大多数电梯尼龙轮的沟槽数量，所以本发明的装置基本可对各种规格的尼龙轮进行测试。
84.二孔式绳头板420的两孔为半球形通孔并设置有球形套环421。具体是将球形套环421设置在二孔绳头底板422与二孔绳头盖板423之间。
85.三孔式绳头板430的三孔为半球形通孔并设置有球形套环431。具体是将球形套环431设置在三孔绳头底板432与三孔绳头盖板433之间。
86.球形套环421或431的设计可以使得绳头拉杆410在半球形通孔内做一定幅度的转动，保证了当二孔式绳头板420或三孔式绳头板430倾斜时绳头拉杆410下端的拉杆螺母450施加给球形套环421或431的力始终为正压力，即二孔式绳头板420或三孔式绳头板430两端的力均为测试绳230轴向，与二孔式绳头板420或三孔式绳头板430的倾斜角度无关。
87.以上方法保证了测试绳230及绳头拉杆410仅受轴向拉力，提高了平衡各测试绳230张力时的准确性。
88.进行测试时，安装好测试绳230、第一加载力监测装置300、第一加载力施加装置400等之后，还需在电梯绳轮220的适当位置，设置电梯绳轮220微变形监测装置(图中未画出)，通常采用千分表进行监测。
89.将千分表固定在测试架上，探针轻轻抵触在待监测的位置，将表中指针归零，再调节下拉杆332的下方的下螺母335，使测试绳230缓慢张紧，观察显示器321的数值，直至达到预定载荷。
90.根据千分表指针的变化，便可监测出电梯绳轮220相应位置在受压后的细微变形情况。
91.静置预设时长后，缓慢旋松下拉杆332的下螺母335，便可卸载。
92.定时观察千分表指针的变化情况，并采用一定的算法即可测算出电梯绳轮220在卸载后的回弹性能数据。
93.将本发明装置搬运至不同的环境场合中、或放入预设了特定参数的环境舱中进行试验，便可得出各种环境参数下的静压性能数据及回弹性能数据。
94.重点结合图6，实施例2的钢丝绳240的一端通过设置有紧固时防转夹持点241的第
一铆接拉杆242与对其轴向压力进行加载的第二加载力监测装置500连接，钢丝绳240的另一端通过设置有夹持面243的第二铆接拉杆244与对其张力进行调节的加载力施加部件600连接。
95.重点结合图8，第二加载力监测装置500包括若干与钢丝绳240第一末端串联的拉力传感器510，拉力传感器510下端通过上拉杆520与固定在支架横梁131、132上的拉杆座530连接。具体是将上拉杆520末端固定在拉杆座530的拉杆轴531上，并设置有开口销532。
96.重点结合图9，加载力施加部件600包括与钢丝绳240第二末端串联的若干加载弹簧610，若干加载弹簧610穿过绳头板620后通过上弹簧盖板630限位；若干加载弹簧610的末端通过下弹簧盖板640与铆接拉杆螺母650相连，通过铆接拉杆螺母650来调节加载弹簧610的弹性松紧，使对应钢丝绳240的张力达到预设载荷。
97.每一上弹簧盖板630和每一下弹簧盖板640分别套在每一加载弹簧610的两端，第二铆接拉杆244具有螺纹的一端穿过绳头板620上对应的铆接拉杆穿孔、对应的上弹簧盖板630的内孔。
98.对应的加载弹簧610、对应的下弹簧盖板640的内孔后，通过旋在第二铆接拉杆244的螺纹上的至少一的铆接拉杆螺母650锁附，所述上弹簧盖板630的一端与绳头板620接触，上弹簧盖板630与铆接拉杆螺母650接触。
99.与实施例1相同，本实施例的测试装置上还需设置千分表，以便监测电梯绳轮220的微小变形数据。
100.与实施例1相同，本实施例可以搬运至不同的环境场合中、或放入预设了特定参数的环境舱中进行测试，便可得出各种环境参数下的静压性能数据及回弹性能数据。
101.以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。
102.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。