一种光伏元器件用检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及光伏元器件检测领域，更具体地说，它涉及一种光伏元器件用检测装置及检测方法。


背景技术：

2.太阳能作为理想的能源来源，半导体太阳能光伏器件已应用于从太阳能电站到路灯光伏照明系统等许多方面。
3.目前，市场上光伏元器件在制造过程中，需要对其进行多层涂料覆盖，以此来改变和增强元器件的性能，某些情况下的光伏元器件需要在高温条件下工作，而且光伏元器件长时间工作也会出现发热情况，因此需要对元器件进行耐高温处理，而元器件在进行耐高温处理后，其上的涂层在高温后可能会出现起皮鼓包等掉渣情况发生，且元器件本体也可能出现高温变形等情况，因此需要对元器件进行外观检测，而对外观的全面检测中，需要对其两侧均进行检测，故在对其两侧的检测中需要对元器件进行翻转，人工进行翻转操作的话不仅工作效率低下，而且可能会出现元器件翻转遗漏的情况，此外，由于元器件刚进行高温处理，本体会携带有一定的温度，如果温度较高的话对操作人员会产生一定的安全隐患，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用光伏元器件用检测装置，使得光伏元器件在检测的过程中，实现两面翻转，检测全面，提高装置检测效率。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种光伏元器件用检测装置，包括装置底座和输送件，装置底座上侧固定安装有装置箱，装置箱右侧设置有通口，装置箱内部左侧固定安装有转动轴，转动轴一端安装有电机，转动轴下端固定安装有主动齿轮，主动齿轮上侧设置有局部齿牙，且主动齿轮右端上侧设置有旋转齿轮，且主动齿轮能够与旋转齿轮啮合安装，旋转齿轮右端圆心位置固定安装有旋转轴，旋转轴另一端固定安装旋转板，且旋转轴外侧移动且配合安装有旋转盘，旋转盘右端面前后两侧分别固定安装推移杆，且旋转轴和推移杆均穿过通口，推移杆另一端固定安装推移板，且推移板移动安装在旋转轴上，推移板右端面前后两侧分别固定安装有夹持杆，旋转板前后两侧分别设置有安装槽，且夹持杆移动安装在安装槽内部，主动齿轮下侧端面非圆心位置转动连接旋转杆，旋转杆另一端转动连接移动杆，移动杆另一端设置有滑动槽，旋转盘外侧滑动安装有旋转套，旋转套下端固定安装连接杆，且连接杆下端滑动安装在滑动槽内部。
6.具体的，所述装置箱内部设置有限位板和限位架，限位板固定安装在转动轴上端，且旋转齿轮滑动限位安装在限位板下侧，限位架固定安装在装置箱内部下侧，且移动杆移动安装在限位架内部。
7.具体的，所述输送件包括水平输送带和伸缩输送带，伸缩输送带固定安装在装置箱上侧，且伸缩输送带位于夹持杆之间，水平输送带固定安装在伸缩输送带前后两侧。
8.具体的，所述装置箱上侧的装置底座上固定安装有安装架，伸缩输送带上侧的安装架下侧固定安装有检测器，且水平输送带后侧上端的安装架上固定设置有吹风板。
9.具体的，所述装置底座后侧固定安装有气泵，气泵右侧固定连接第一输气管和第二输气管，第一输气管上固定安装有第一控制阀，第二输气管上固定安装有第二控制阀，且第一输气管另一端固定安装在吹风板上。
10.具体的，所述夹持杆内部固定安装有气囊，气囊另一侧固定安装有移动架，移动架下端固定安装有防护垫，且夹持杆内部设置有移动槽，移动架滑动安装在移动槽内部，且移动架上端固定设置有若干个弹簧，弹簧另一端固定安装在夹持杆上，且第二输气管另一端固定连接气囊。
11.具体的，所述安装槽内部靠近防护垫的一侧固定安装有清洁刷，且清洁刷下侧的安装槽内部固定安装有漏板，漏板下侧旋转板上固定安装有收集箱。
12.具体的，根据上述一种用光伏元器件用检测装置用的制造方法，包括以下步骤：
13.s1：将需要检测的检测件放置在后侧的水平输送带上并被间隙运输到伸缩输送带上；
14.s2：启动气泵并打开第一控制阀，使吹风板对下侧的检测件进行吹风降温；
15.s3：启动电机，电机通过转动轴使主动齿轮带动旋转杆转动，旋转杆通过移动杆带动连接杆进行同步向右侧移动，连接杆通过旋转套使旋转盘带动推移杆从通口中向右移动伸出，进而使推移板带动夹持杆向右侧移动伸出到检测件的两侧，且此时连接杆下端在滑动槽中移动；
16.s4：打开第二控制阀，通过气囊充气使移动架在夹持杆内部的移动槽中向外侧移动，移动架带动防护垫移动伸出并对放置在其内侧的检测件进行夹持固定，使伸缩输送带向下移动；
17.s5：主动齿轮上与旋转齿轮啮合带动旋转轴旋转180度，旋转轴同时带动旋转盘和旋转板旋转，通过安装槽安装在旋转板上的夹持杆进行同步旋转180度，实现对两个夹持杆中间夹持固定的检测件的旋转180度，其后，使伸缩输送带向上移动。
18.s6：关闭第二控制阀使气泵停止对气囊充气，且对气囊进行放气，弹簧带动移动架在移动槽中移动复位，解除对检测件的夹持，翻转后的检测件放置在伸缩输送带上，且使其运输到前侧的水平输送带上。
19.s7：旋转杆通过移动杆使连接杆带动旋转套内侧的旋转盘向左侧移动，旋转盘通过推移杆带动推移板上的夹持杆在旋转板的安装槽中向左侧移动收回。
20.s8：夹清洁刷对夹持杆上移动的防护垫进行移动清理，防止检测件在高温后的起皮掉渣残留粘附在防护垫上，清理后的灰尘通过漏板流通到收集箱中。
21.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
22.1.本发明所述的一种光伏元器件用检测装置及检测方法，旋转杆、移动杆、连接杆和主动齿轮的配合使用，使得旋转套通过旋转盘使推移杆带动夹持杆向右侧移动伸出，通过气囊和移动架的配合使用，使得防护垫对检测件进行夹持固定，且主动齿轮和旋转杆的啮合传动，使得旋转轴通过旋转盘和旋转板带动夹持杆进行180度旋转，实现对两个夹持杆中间夹持固定的检测件的旋转180度，提高工作效率，并降低安全隐患
23.2.本发明所述的一种光伏元器件用检测装置及检测方法，夹持杆在安装槽中向左
侧移动收回时，固定设置在安装槽内部的清洁刷对夹持杆上的防护垫进行移动清理，防止检测件在高温后的起皮掉渣残留粘附在防护垫上，清理后的灰尘通过漏板流通到固定设置在安装槽下侧的收集箱中，便于进行集中处理，防止灰尘乱飞。
附图说明
24.图1为本发明实施例的示意图；
25.图2为本发明实施例图1中a处的局部放大结构示意图；
26.图3为本发明实施例图1中b－b的剖视结构示意图；
27.图4为本发明实施例图1中c－c的剖视结构示意图；
28.图5为本发明实施例图1中d－d的剖视结构示意图
29.图6为本发明实施例图3中推移杆和旋转轴的结构示意图；
30.1、装置底座；2、输送件；211、水平输送带；212、伸缩输送带；3、吹风板；4、第一输气管；5、第一控制阀；6、第二输气管；7、气泵；8、安装架；9、装置箱；10、电机；11、第二控制阀；12、检测器；13、通口；14、推移杆；15、推移板；16、旋转板；17、夹持杆；18、防护垫；19、旋转轴；20、旋转盘；21、旋转套；22、旋转齿轮；23、限位板；24、转动轴；25、旋转杆；26、主动齿轮；27、限位架；28、移动杆；29、连接杆；30、滑动槽；31、弹簧；32、气囊；33、移动槽；34、移动架；35、漏板；36、清洁刷；37、安装槽；38、收集箱。
具体实施方式
31.参照图1－图6对本发明一种光伏元器件用检测装置及检测方法实施例做进一步说明。
32.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏元器件用检测装置，包括装置底座1和输送件2，装置底座1上侧固定安装有装置箱9，装置箱9右侧设置有通口13，装置箱9内部左侧固定安装有转动轴24，转动轴24一端安装有电机10，转动轴24下端固定安装有主动齿轮26，主动齿轮26上侧设置有局部齿牙，且主动齿轮26右端上侧设置有旋转齿轮22，且主动齿轮26能够与旋转齿轮22啮合安装，旋转齿轮22右端圆心位置固定安装有旋转轴19，旋转轴19另一端固定安装旋转板16，且旋转轴19外侧移动且配合安装有旋转盘20，旋转盘20右端面前后两侧分别固定安装推移杆14，且旋转轴19和推移杆14均穿过通口13，推移杆14另一端固定安装推移板15，且推移板15移动安装在旋转轴19上，推移板15右端面前后两侧分别固定安装有夹持杆17，旋转板16前后两侧分别设置有安装槽37，且夹持杆17移动安装在安装槽37内部，主动齿轮26下侧端面非圆心位置转动连接旋转杆25，旋转杆25另一端转动连接移动杆28，移动杆28另一端设置有滑动槽30，旋转盘20外侧滑动安装有旋转套21，旋转套21下端固定安装连接杆29，且连接杆29下端滑动安装在滑动槽30内部，当检测件处于检测器12正下方的伸缩输送带212时，启动电机10，电机10通过与其固定安装的转动轴24带动固定安装在其上主动齿轮26旋转，主动齿轮26上设置有局部齿牙，即主动齿轮26带动与其啮合安装的旋转齿轮22进行间歇旋转，旋转齿轮22带动与其固定连接的旋转轴19进行同步旋转，当主动齿轮26的齿牙未与旋转齿轮22进行啮合时，旋转齿轮22处于静止状态，且主动齿轮26旋转带动与其下侧端面非圆心位置转动安装的旋转杆25进行旋转，旋转杆25旋转带动与其转动安装的移动杆28在限位架27的限位作用下进行水平向右移动，移动
杆28向右移动的过程中带动滑动安装在其滑动槽30中的连接杆29同步向右侧移动，连接杆29通过与其固定连接的旋转套21带动与旋转套21转动安装的旋转盘20在旋转轴19上同步向右侧移动，进而使固定安装在旋转盘20上的推移杆14从装置箱9右侧的通口13中移动向右伸出，进而使与推移杆14右端固定安装的推移板15在旋转轴19上向右侧同步移动，固定安装在推移板15两侧的夹持杆17在推移板15的带动下从旋转板16两侧的安装槽37中向右侧移动伸出，进而使得夹持杆17向右侧移动伸出到检测件的两侧，当夹持杆17伸出到检测件的两侧时停止移动，此时，连接杆29下端开始在移动杆28右端设置的滑动槽30中移动，即主动齿轮26通过旋转杆25继续带动移动杆28在限位架27中移动，但连接杆29通过在滑动槽30中移动使运动停止，连接杆29通过旋转套21使旋转盘20停止移动在装置箱9内部右侧，实现夹持杆17停止移动伸出，此时，伸缩输送带212向下移动，且主动齿轮26上的局部齿牙开始与旋转齿轮22啮合，即主动齿轮26带动与其啮合安装的旋转齿轮22转动180度，旋转齿轮22带动与其固定安装的旋转轴19旋转180度，旋转轴19带动与其配合安装的旋转盘20旋转和与其固定安装的旋转板16旋转，进而使通过安装槽37安装在旋转板16上的夹持杆17进行同步旋转180度，进而实现对两个夹持杆17中间夹持固定的检测件的旋转180度，实现对检测件的翻转，此时伸缩输送带212向上移动，便于翻转后的检测件放置在伸缩输送带212上，实现检测器12对检测件的两面进行检测，当夹持杆17翻转180度后，此时连接杆29停止在滑动槽30中移动，即主动齿轮26通过旋转杆25带动移动杆28在限位架27中向左侧移动，进而使移动杆28带动连接杆29向左侧移动，且连接杆29通过与其固定安装的旋转套21带动旋转盘20上的推移杆14向左侧移动，推移杆14通过推移板15带动固定安装在推移板15上的夹持杆17在旋转板16的安装槽37中向左侧移动收回。
33.具体的，装置箱9内部设置有限位板23和限位架27，限位板23固定安装在转动轴24上端，且旋转齿轮22滑动限位安装在限位板23下侧，限位架27固定安装在装置箱9内部下侧，且移动杆28移动安装在限位架27内部，且限位板23转动限位安转在转动轴24上端，限位板23下侧设置有滑轨，旋转齿轮22上端及其齿牙均滑动安装在限位板23下侧，实现对旋转齿轮22的限位保护，防止旋转齿轮22在旋转过程中错位移动。
34.具体的，输送件2包括水平输送带211和伸缩输送带212，伸缩输送带212固定安装在装置箱9上侧，且伸缩输送带212位于夹持杆17之间，水平输送带211固定安装在伸缩输送带212前后两侧，将经过耐高温检测后的检测件放置在输送件2上，输送件2包括水平输送带211和伸缩输送带212，经过耐高温检测后的检测件通过水平输送带211移动到检测器12下方时进行间歇停止移动，即当检测件移动到检测器12正下方的伸缩输送带212上时，伸缩输送带212和水平输送带211同时停止移动，便于检测器12对正下侧的检测件进行外观检测。
35.具体的，装置箱9上侧的装置底座1上固定安装有安装架8，伸缩输送带212上侧的安装架8下侧固定安装有检测器12，且水平输送带211后侧上端的安装架8上固定设置有吹风板3。
36.具体的，所述装置底座1后侧固定安装有气泵7，气泵7右侧固定连接第一输气管4和第二输气管6，第一输气管4上固定安装有第一控制阀5，第二输气管6上固定安装有第二控制阀11，且第一输气管4另一端固定安装在吹风板3上，启动气泵7并打开第一控制阀5，气泵7中的气体通过第一输气管4流通到吹风板3中，使得吹风板3对下侧的检测件进行吹风降温，防止检测件温度过高对检测过程造成不便。
37.具体的，夹持杆17内部固定安装有气囊32，气囊32另一侧固定安装有移动架34，移动架34下端固定安装有防护垫18，且夹持杆17内部设置有移动槽33，移动架34滑动安装在移动槽33内部，且移动架34上端固定设置有若干个弹簧31，弹簧31另一端固定安装在夹持杆17上，且第二输气管6另一端固定连接气囊32，打开第二输气管6上的第二控制阀11，使气泵7通过第二输气管6对固定安装在夹持杆17内部的气囊32充气，随着气体充满气囊32使得气囊32带动与其固定安装的移动架34在夹持杆17内部的移动槽33中向外侧移动，进而使移动架34带动与其固定安装的防护垫18移动伸出，使得防滑垫对放置在其内侧的检测件进行夹持固定。
38.具体的，安装槽37内部靠近防护垫18的一侧固定安装有清洁刷36，且清洁刷36下侧的安装槽37内部固定安装有漏板35，漏板35下侧旋转板16上固定安装有收集箱38，夹持杆17在安装槽37中向左侧移动收回时，固定设置在安装槽37内部的清洁刷36对夹持杆17上的防护垫18进行移动清理，防止检测件在高温后的起皮掉渣残留粘附在防护垫18上，清理后的灰尘通过漏板35流通到固定设置在安装槽37下侧的收集箱38中，便于进行集中处理，防止灰尘乱飞。
39.具体的，根据上述一种用光伏元器件用检测装置用的制造方法，包括以下步骤：
40.s1：将需要检测的检测件放置在后侧的水平输送带211上并被间隙运输到伸缩输送带212上；
41.s2：启动气泵7并打开第一控制阀5，使吹风板3对下侧的检测件进行吹风降温；
42.s3：启动电机10，电机10通过转动轴24使主动齿轮26带动旋转杆25转动，旋转杆25通过移动杆28带动连接杆29进行同步向右侧移动，连接杆29通过旋转套21使旋转盘20带动推移杆14从通口13中向右移动伸出，进而使推移板15带动夹持杆17向右侧移动伸出到检测件的两侧，且此时连接杆29下端在滑动槽30中移动；
43.s4：打开第二控制阀11，通过气囊32充气使移动架34在夹持杆17内部的移动槽33中向外侧移动，移动架34带动防护垫18移动伸出并对放置在其内侧的检测件进行夹持固定，使伸缩输送带212向下移动；
44.s5：主动齿轮26上与旋转齿轮22啮合带动旋转轴19旋转180度，旋转轴19同时带动旋转盘20和旋转板16旋转，通过安装槽37安装在旋转板16上的夹持杆17进行同步旋转180度，实现对两个夹持杆17中间夹持固定的检测件的旋转180度，其后，使伸缩输送带212向上移动。
45.s6：关闭第二控制阀11使气泵7停止对气囊32充气，且对气囊32进行放气，弹簧31带动移动架34在移动槽33中移动复位，解除对检测件的夹持，翻转后的检测件放置在伸缩输送带212上，且使其运输到前侧的水平输送带211上。
46.s7：旋转杆25通过移动杆28使连接杆29带动旋转套21内侧的旋转盘20向左侧移动，旋转盘20通过推移杆14带动推移板15上的夹持杆17在旋转板16的安装槽37中向左侧移动收回。
47.s8：夹清洁刷36对夹持杆17上移动的防护垫18进行移动清理，防止检测件在高温后的起皮掉渣残留粘附在防护垫18上，清理后的灰尘通过漏板35流通到收集箱38中。
48.工作原理：首先将经过耐高温检测后的检测件放置在输送件2上，输送件2包括水平输送带211和伸缩输送带212，经过耐高温检测后的检测件通过水平输送带211移动到检
测器12下方时进行间歇停止移动，即当检测件移动到检测器12正下方的伸缩输送带212上时，伸缩输送带212和水平输送带211同时停止移动，便于检测器12对正下侧的检测件进行外观检测，启动气泵7并打开第一控制阀5，气泵7中的气体通过第一输气管4流通到吹风板3中，使得吹风板3对下侧的检测件进行吹风降温，防止检测件温度过高对检测过程造成不便，即，当检测件处于检测器12正下方的伸缩输送带212时，启动电机10，电机10通过与其固定安装的转动轴24带动固定安装在其上主动齿轮26旋转，主动齿轮26上设置有局部齿牙，即主动齿轮26带动与其啮合安装的旋转齿轮22进行间歇旋转，且限位板23转动限位安转在转动轴24上端，限位板23下侧设置有滑轨，旋转齿轮22上端及其齿牙均滑动安装在限位板23下侧，实现对旋转齿轮22的限位保护，防止旋转齿轮22在旋转过程中错位移动，旋转齿轮22带动与其固定连接的旋转轴19进行同步旋转，当主动齿轮26的齿牙未与旋转齿轮22进行啮合时，旋转齿轮22处于静止状态，且主动齿轮26旋转带动与其下侧端面非圆心位置转动安装的旋转杆25进行旋转，旋转杆25旋转带动与其转动安装的移动杆28在限位架27的限位作用下进行水平向右移动，移动杆28向右移动的过程中带动滑动安装在其滑动槽30中的连接杆29同步向右侧移动，连接杆29通过与其固定连接的旋转套21带动与旋转套21转动安装的旋转盘20在旋转轴19上同步向右侧移动，进而使固定安装在旋转盘20上的推移杆14从装置箱9右侧的通口13中移动向右伸出，进而使与推移杆14右端固定安装的推移板15在旋转轴19上向右侧同步移动，固定安装在推移板15两侧的夹持杆17在推移板15的带动下从旋转板16两侧的安装槽37中向右侧移动伸出，进而使得夹持杆17向右侧移动伸出到检测件的两侧，当夹持杆17伸出到检测件的两侧时停止移动，此时，连接杆29下端开始在移动杆28右端设置的滑动槽30中移动，即主动齿轮26通过旋转杆25继续带动移动杆28在限位架27中移动，但连接杆29通过在滑动槽30中移动使运动停止，连接杆29通过旋转套21使旋转盘20停止移动在装置箱9内部右侧，实现夹持杆17停止移动伸出。
49.其后，打开第二输气管6上的第二控制阀11，使气泵7通过第二输气管6对固定安装在夹持杆17内部的气囊32充气，随着气体充满气囊32使得气囊32带动与其固定安装的移动架34在夹持杆17内部的移动槽33中向外侧移动，进而使移动架34带动与其固定安装的防护垫18移动伸出，使得防滑垫对放置在其内侧的检测件进行夹持固定，当夹持杆17实现对检测件的夹持固定时，此时，伸缩输送带212向下移动，且主动齿轮26上的局部齿牙开始与旋转齿轮22啮合，即主动齿轮26带动与其啮合安装的旋转齿轮22转动180度，旋转齿轮22带动与其固定安装的旋转轴19旋转180度，旋转轴19带动与其配合安装的旋转盘20旋转和与其固定安装的旋转板16旋转，进而使通过安装槽37安装在旋转板16上的夹持杆17进行同步旋转180度，进而实现对两个夹持杆17中间夹持固定的检测件的旋转180度，实现对检测件的翻转，此时伸缩输送带212向上移动，便于翻转后的检测件放置在伸缩输送带212上，实现检测器12对检测件的两面进行检测。
50.当夹持杆17翻转180度后，关闭第二控制阀11使气泵7停止对气囊32充气，且对气囊32进行放气，进而在弹簧31的回复力作用下使与气囊32固定安装的移动架34在移动槽33中移动复位，解除对检测件的夹持，且此时连接杆29停止在滑动槽30中移动，即主动齿轮26通过旋转杆25带动移动杆28在限位架27中向左侧移动，进而使移动杆28带动连接杆29向左侧移动，且连接杆29通过与其固定安装的旋转套21带动旋转盘20上的推移杆14向左侧移动，推移杆14通过推移板15带动固定安装在推移板15上的夹持杆17在旋转板16的安装槽37
中向左侧移动收回。
51.夹持杆17在安装槽37中向左侧移动收回时，固定设置在安装槽37内部的清洁刷36对夹持杆17上的防护垫18进行移动清理，防止检测件在高温后的起皮掉渣残留粘附在防护垫18上，清理后的灰尘通过漏板35流通到固定设置在安装槽37下侧的收集箱38中，便于进行集中处理，防止灰尘乱飞，当夹持杆17移动到左侧的原来位置时，此次工作行程结束，当下一个检测件移动到伸缩输送带212上时，工作行程与上述相同。
52.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。