一种变压器油枕故障监测方法、装置及储存介质与流程

1.本公开一般涉及变压器油枕监测技术领域，具体涉及一种变压器油枕故障监测方法和装置。


背景技术：

2.变压器油枕主要用于保障油箱内绝缘油的热胀冷缩。油枕常见故障包括油位计损坏(指针停在高位或低位)、波纹管卡塞、波纹管漏气、呼吸器堵塞等。
3.但在实际检测中，主要依靠运维人员巡视检查和检修人员经验判断或停电检查，没有一套可靠的检验方法和检验装置，耽误检修时机甚至延长检修时间影响送电。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种变压器油枕故障监测方法、装置及储存介质。
5.第一方面，一种变压器油枕故障监测方法，所述方法包括以下步骤：
6.获取油位y,所述油位y由安装在变压器油枕内的油位计测量得到；
7.获取第一压力p1，所述第一压力p1为安装在变压器本体油箱内的压力表所测得的压力数据；
8.获取第二压力p2，所述第二压力p2为安装在变压器油枕呼吸器处的压力表所测得的压力数据；
9.获取温度t,所述温度t由安装在变压器油枕内的温度计测量得到；
10.根据以下公式(1)确定与所述温度t对应的标准油位y0：
11.y0＝kt+a
ꢀꢀꢀ
(1)k，a为设定常数；
12.根据以下公式(2)确定与所述温度t对应的标准第一压力p
10
：
13.p
10
＝mt+b
ꢀꢀꢀ
(2)m，b为设定常数；
14.根据以下公式(3)确定与所述温度t对应的标准第二压力p
20
：
15.p
20
＝nt+c
ꢀꢀꢀ
(3)n，c为设定常数；
16.根据标准油位y0确定油位下限值k1*y0和油位上限值k2*y0，k1《k2；k1和k2均为设定值；
17.根据标准第一压力p
10
确定第一压力下限值m1*p
10
和第一压力上限值m2*p
10
，m1《m2；m1和m2均为设定值；
18.根据标准第二压力p
20
确定第二压力下限值n1*p
20
和第二压力上限值n2*p
20
，n1《n2；n1和n2均为设定值；
19.将所述第一压力p1、第二压力p2、油位y、油位下限值k1*y0、油位上限值k2*y0、第一压力下限值m1*p
10
、第一压力上限值m2*p
10
、第二压力下限值n1*p
20
、第二压力上限值n2*p
20
输入故障判断模型，得到故障判断结果。
20.根据本技术实施例提供的技术方案，所述故障判断模型具有以下判断条件：
21.判断p2≤n1p
20
或者p2≥n2p
20
时，输出故障判断结果为呼吸器堵塞；
22.判断y≥k2y0，p1≥m2p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位高；
23.判断y≤k1y0，p1≤m1p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位低；
24.判断y≥k2y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为进气或者油表坏在高油位位置；
25.判断y≤k1y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为油表坏在低油位位置；
26.判断y≤k1y0，p1≥m2p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在低油位位置；
27.判断当y≥k2y0，p1≤m1p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在高油位位置。
28.第二方面，一种变压器油枕故障监测系统，包括
29.数据采集模块，用于采集变压器油枕处的温度计测量的温度电流i
t
、变压器油枕内的油位计测量的油位电流iy、变压器本体油箱内的压力表所测得的第一压力电流i
p1
和变压器油枕呼吸器处的压力表所测得的第二压力电流i
p2
；
30.电流转换模块，用于将温度计测量的温度电流i
t
转换为温度t，将油位电流iy转换为油位y，将所述第一压力电流i
p1
转换为第一压力p1，将所述第二压力电流i
p2
转换为第二压力p2；
31.中央处理器，用于：
32.接收所述电流转换模块发送的温度t、油位y、第一压力p1和第二压力p2；
33.根据以下公式(1)确定与所述温度t对应的标准油位y0：
34.y0＝kt+a
ꢀꢀꢀ
(1)k，a为设定常数；
35.根据以下公式(2)确定与所述温度t对应的标准第一压力p
10
：
36.p
10
＝mt+b
ꢀꢀꢀ
(2)m，b为设定常数；
37.根据以下公式(3)确定与所述温度t对应的标准第二压力p
20
：
38.p
20
＝nt+c
ꢀꢀꢀ
(3)n，c为设定常数；
39.根据标准油位y0确定油位下限值k1*y0和油位上限值k2*y0，k1《k2；k1和k2均为设定值；
40.根据标准第一压力p
10
确定第一压力下限值m1*p
10
和第一压力上限值m2*p
10
，m1《m2；m1和m2均为设定值；
41.根据标准第二压力p
20
确定第二压力下限值n1*p
20
和第二压力上限值n2*p
20
，n1《n2；n1和n2均为设定值；
42.将所述第一压力p1、第二压力p2、油位y、油位下限值k1*y0、油位上限值k2*y0、第一压力下限值m1*p
10
、第一压力上限值m2*p
10
、第二压力下限值n1*p
20
、第二压力上限值n2*p
20
输入故障判断模型，得到故障判断结果。
43.根据本技术实施例提供的技术方案，所述故障判断模型具有以下判断条件：
44.判断p2≤n1p
20
或者p2≥n2p
20
时，输出故障判断结果为呼吸器堵塞；
45.判断y≥k2y0，p1≥m2p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位高；
46.判断y≤k1y0，p1≤m1p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位低；
47.判断y≥k2y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为进气或者油表坏在高油位位置；
48.判断y≤k1y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为油表坏在低油位位置；
49.判断y≤k1y0，p1≥m2p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在低油位位置；
50.判断当y≥k2y0，p1≤m1p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在高油位位置。
51.根据本技术实施例提供的技术方案，所述电流转换模块根据以下公式(4)将所述温度电流i
t
转换为温度t：
[0052][0053]
(l
a1
,l
a2
)为变压器油枕处温度计的测量范围；(i
a1
,i
a2
)为其电流输出范围。
[0054]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述电流转换模块根据以下公式(5)将所述油位电流iy转换为油位y：
[0055][0056]
(l
b1
,l
b2
)为本体油箱内油位计(4)的测量范围；(i
b1
,i
b2
)为其电流输出范围。
[0057]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述电流转换模块根据以下公式(6)将所述第一压力电流i
p1
转换为第一压力p1：
[0058][0059]
(l
c1
,l
c2
)为本体油箱内压力表的测量范围；(i
c1
,i
c2
)为其电流输出范围。
[0060]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述电流转换模块根据以下公式(7)将所述第二压力电流i
p2
转换为第二压力p2：
[0061][0062]
(l
d1
,l
d2
)为油枕呼吸器内压力表的测量范围；(i
d1
,i
d2
)为其电流输出范围。
[0063]
第三方面，一种计算机存储介质，所述计算机可读存储介质有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述变压器油枕故障监测方法的步骤。
[0064]
本发明的有益效果：本技术公开一种变压器油枕故障监测方法、装置和储存介质，所述方法通过获取变压器油枕处的油位y，变压器本体油箱内的第一压力p1和变压器油枕处的第二压力p2；t通过温度t计算出标准油位y0、标准第一压力p
10
和标准第二压力p
20
，根据公式计算出标准油位y0，标准第一压力p
10
和标准第二压力p
20
，通过预设系数k1和k2，确定油位下限值k1*y0和油位上限值k2*y0；预设系数m1和m2，确定第一压力下限值m1*p
10
和第一压力上限值m2*p
10
；预设系数n1和n2，确定确定第二压力下限值n1*p
20
和第二压力上限值m2*p
20
。将所述第一压力p1、第二压力p2、油位y、油位下限值k1*y0、油位上限值k2*y0、第一压力下限值m1*p
10
、第一压力上限值m2*p
10
、第二压力下限值n1*p
20
、第二压力上限值m2*p
20
输入故障判断
模型，得到故障判断结果。
[0065]
实时监测本体油箱油位、本体油箱压力和油枕呼吸器压力的情况，分别通过实际值与其正常浮动上下限值进行对比，结合故障模型，可快速找出故障类型，方便工人快速检修，提高工作效率。
附图说明
[0066]
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0067]
图1是本技术的一种变压器油枕故障监测装置的一种实施例示意图；
[0068]
图2是本技术的一种变压器油枕故障监测方法的一种公式(1)示意图；
[0069]
图3是本技术的一种变压器油枕故障监测方法的公式(2)示意图；
[0070]
图4是本技术的一种变压器油枕故障监测方法的公式(3)示意图；
[0071]
1、第一压力表；2、第二压力表；3、温度计；4、油位计；5、数据采集模块；6、电流转换模块；7、中央处理器；8、显示模块；9、输入模块。
具体实施方式
[0072]
下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
[0073]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0074]
实施例一
[0075]
如图1所示，一种变压器油枕故障监测方法，所述方法包括以下步骤：
[0076]
获取油位y所述油位y由安装在变压器油枕内的油位计4测量得到；
[0077]
获取第一压力p1，所述第一压力p1为安装在变压器本体油箱内的压力表所测得的压力数据；
[0078]
获取第二压力p2，所述第二压力p2为安装在变压器油枕呼吸器处的压力表所测得的压力数据；
[0079]
获取温度t,所述温度t由安装在变压器油枕内的温度计3测量得到；
[0080]
根据以下公式(1)确定与所述温度t对应的标准油位y0：
[0081]
y0＝kt+a
ꢀꢀꢀ
(1)k，a为设定常数；
[0082]
其中，通过在正常运行时，测量多组油温和油位数据，如图2所示，拟合出公式(1)，求出k和a的值。将测量的温度t带入公式(1)，确定在此温度下的标准油位y0。
[0083]
根据以下公式(2)确定与所述温度t对应的标准第一压力p
10
：
[0084]
p
10
＝mt+b
ꢀꢀꢀ
(2)m，b为设定常数；
[0085]
其中，通过在正常运行时，测量多组油温和本体油箱压力数据，如图3所示，拟合出公式(2)，求出m和b的值。将测量的温度t带入公式(2)，确定在此温度下的标准第一压力p
10
。
[0086]
根据以下公式(3)确定与所述温度t对应的标准第二压力p
20
：
[0087]
p
20
＝nt+c
ꢀꢀꢀ
(3)n，c为设定常数；
[0088]
其中，通过在正常运行时，测量多组油温和变压器油枕处压力数据，如图4所示，拟合出公式(3)，求出n和c的值。将测量的温度t带入公式(3)，确定在此温度下的标准第二压力p
20
。
[0089]
根据标准油位y0确定油位下限值k1*y0和油位上限值k2*y0，k1《k2；k1和k2均为设定值；其中，k1和k2根据工人经验设定。
[0090]
根据标准第一压力p
10
确定第一压力下限值m1*p
10
和第一压力上限值m2*p
10
，m1《m2；m1和m2均为设定值；其中，m1和m2根据工人经验设定。
[0091]
根据标准第二压力p
20
确定第二压力下限值n1*p
20
和第二压力上限值m2*p
20
，n1《m2；n1和m2均为设定值；其中，n1和n2根据工人经验设定。
[0092]
将所述第一压力p1、第二压力p2、油位y、油位下限值k1*y0、油位上限值k2*y0、第一压力下限值m1*p
10
、第一压力上限值m2*p
10
、第二压力下限值n1*p
20
、第二压力上限值n2*p
20
输入故障判断模型，得到故障判断结果。
[0093]
所述故障判断模型具有以下判断条件：
[0094]
判断p2≤n1p
20
或者p2≥n2p
20
时，输出故障判断结果为呼吸器堵塞；
[0095]
判断y≥k2y0，p1≥m2p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位高；
[0096]
判断y≤k1y0，p1≤m1p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位低；
[0097]
判断y≥k2y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为进气或者油表坏在高油位位置；
[0098]
判断y≤k1y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为油表坏在低油位位置；
[0099]
判断y≤k1y0，p1≥m2p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在低油位位置；
[0100]
判断当y≥k2y0，p1≤m1p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在高油位位置。
[0101]
可实现实时监测本体油箱油位、本体油箱压力和油枕呼吸器压力的情况，分别通过实际值与其正常浮动上下限值进行对比，结合故障模型，可快速找出故障类型，方便工人快速检修，提高工作效率。
[0102]
实施例二
[0103]
如图1所示，一种变压器油枕故障监测系统，包括
[0104]
数据采集模块5，用于采集变压器油枕处的温度计3测量的温度电流i
t
、变压器油枕内的油位计4测量的油位电流iy、变压器本体油箱内的压力表所测得的第一压力电流i
p1
和变压器油枕呼吸器处的压力表所测得的第二压力电流i
p2
；
[0105]
电流转换模块6，用于将温度计3测量的温度电流i
t
转换为温度t，将油位电流iy转换为油位y，将所述第一压力电流i
p1
转换为第一压力p1，将所述第二压力电流i
p2
转换为第二压力p2；
[0106]
中央处理器7，用于：
[0107]
接收所述电流转换模块6发送的温度t、油位y、第一压力p1和第二压力p2；
[0108]
根据以下公式(1)确定与所述温度t对应的标准油位y0：
[0109]
y0＝kt+a
ꢀꢀꢀ
(1)k，a为设定常数；
[0110]
根据以下公式(2)确定与所述温度t对应的标准第一压力p
10
：
[0111]
p
10
＝mt+b
ꢀꢀꢀ
(2)m，b为设定常数；
[0112]
根据以下公式(3)确定与所述温度t对应的标准第二压力p
20
：
[0113]
p
20
＝nt+c
ꢀꢀꢀ
(3)n，c为设定常数；
[0114]
根据标准油位y0确定油位下限值k1*y0和油位上限值k2*y0，k1《k2；k1和k2均为设定值；
[0115]
根据标准第一压力p
10
确定第一压力下限值m1*p
10
和第一压力上限值m2*p
10
，m1《m2；m1和m2均为设定值；
[0116]
根据标准第二压力p
20
确定第二压力下限值n1*p
20
和第二压力上限值n2*p
20
，n1《n2；n1和n2均为设定值；
[0117]
将所述第一压力p1、第二压力p2、油位y、油位下限值k1*y0、油位上限值k2*y0、第一压力下限值m1*p
10
、第一压力上限值m2*p
10
、第二压力下限值n1*p
20
、第二压力上限值n2*p
20
输入故障判断模型，得到故障判断结果。
[0118]
其中，所述变压器油枕故障监测系统，包括位于本体油箱内的第一压力表1、位于所述变压器油枕处的第二压力表2和位于所述本体油箱内的油位计4，所述第一压力表1、第二压力表2和油位计4均与所述数据采集模块5电连接。
[0119]
进一步地，所述电流转换模块6根据以下公式(4)将所述温度电流i
t
转换为温度t：
[0120][0121]
(l
a1
,l
a2
)为变压器油枕处温度计3的测量范围；(i
a1
,i
a2
)为所述温度计3的电流输出范围。
[0122]
进一步地，所述电流转换模块6根据以下公式(5)将所述油位电流iy转换为油位y：
[0123][0124]
(l
b1
,l
b2
)为本体油箱内油位计4的测量范围；(i
b1
,i
b2
)为所述油位计4的电流输出范围。
[0125]
进一步地，所述电流转换模块6根据以下公式(6)将所述第一压力电流i
p1
转换为第一压力p1：
[0126][0127]
(l
c1
,l
c2
)为本体油箱内第一压力表1的测量范围；(i
c1
,i
c2
)为第一压力表1的电流输出范围。
[0128]
所述电流转换模块6根据以下公式(7)将所述第二压力电流i
p2
转换为第二压力p2：
[0129][0130]
(l
d1
,l
d2
)为油枕呼吸器内第二压力表2的测量范围；(i
d1
,i
d2
)为其第二压力表2的电流输出范围。
[0131]
所述故障判断模型具有以下判断条件：
[0132]
判断p2≤n1p
20
或者p2≥n2p
20
时，输出故障判断结果为呼吸器堵塞；
[0133]
判断y≥k2y0，p1≥m2p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位高；
[0134]
判断y≤k1y0，p1≤m1p
10
,p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为实际油位低；
[0135]
判断y≥k2y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为进气或者油表坏在高油位位置；
[0136]
判断y≤k1y0，p1∈(m1p
10
，m1p
10
),p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为油表坏在低油位位置；
[0137]
判断y≤k1y0，p1≥m2p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在低油位位置；
[0138]
判断当y≥k2y0，p1≤m1p
10
，p2∈(n1p
20
，n1p
20
)时，输出故障判断结果为波纹管卡塞在高油位位置，
[0139]
优选地，所述中央处理器7还电连接有输入模块9和显示模块8，所述输入模块9用于将人工预设的k1和k2、m1和m2、n1和n。所述显示模块8用于将中央处理器7输出的故障类型进行显示。
[0140]
实施例三
[0141]
本技术第三种实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中所述装置中所包含的计算机可读存储介质；也可以是单独存在，未装配入设备中的计算机可读存储介质。计算机可读存储介质存储有一个或者一个以上程序，所述程序被一个或者一个以上的处理器用来执行实施例一种变压器油枕故障监测方法的步骤。
[0142]
以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。