一种固体绝缘的介电谱测量装置及其测量方法

文档序号:30252532发布日期:2022-06-02 01:46阅读:181来源:国知局
一种固体绝缘的介电谱测量装置及其测量方法
15;试样固定架18的顶面上设有螺纹孔,调节螺钉10与该螺纹孔螺纹连接,调节螺钉10的下端与绝缘组件11连接,绝缘组件11通过连接件与压力传感器19连接,压力传感器19的下端面设置有温度传感器12,温度传感器12通过连接件与绝缘软组件a 13连接,绝缘软组件a 13的下端面设置有可移动电极a 14;
9.内腔体5的上口设置有腔盖1,腔盖1与内腔体5的上口密封连接;腔盖1上设有四个通孔,每个通孔内均穿设有一根导线管3,且通孔做密封处理;四根导线管3内依次设置有导线a 31、导线b 32、导线c 33和导线d 34,导线a 31的一端与可移动电极a 14连接,导线a 31的另一端与电压源26连接,电压源26与电流表24连接,电流表24与导线b 32的一端连接,导线b 32的另一端与可移动电极b 15连接,所述的电压表25的两根导线分别连接在电压源26的两根导线上,电流表24、电压表25和电压源26的信号输出端通过导线与计算机23的信号输入端连接,电压源26有接地保护;导线c 33的一端与温度传感器12和压力传感器19的信号输出端连接,导线c 33的另一端与计算机23的信号输入端连接;导线d 34的一端与加热装置的信号输出端连接,导线d 34的另一端与计算机23的信号输入端连接。
10.一种固体绝缘的介电谱测量装置的测量方法,按以下步骤进行:
11.测量前,先将待测固体绝缘试样在可移动电极b 15上面,旋动调节螺钉10使可移动电极a 14下降至与待测固体绝缘试样紧密贴合,盖上腔盖1;测量时,先通过温度传感器12将内腔体5内的温度数据传送给计算机23,通过压力传感器19将内腔体5内的压力数据传送给计算机23,计算机23通过操控控制开关b 30控制氮气输入量以及温控装置17的电流大小来调节内腔体5内的温度,计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27来调节内腔体5内的压力,然后温度传感器12和压力传感器19将调节后的温度数据和压力数据实时反馈给计算机23;计算机23控制电压源26使其产生电压值为1~5v、电压频率为10-2-107hz的正弦交流电压,并通过导线a 31和导线b 32施加在待测固体绝缘试样上,最后计算机23根据采集到的电压表25和电流表24的数据,计算得出待测固体绝缘试样的介电参数。
12.本发明的有益效果:
13.(1)本发明一种固体绝缘的介电谱测量装置及其测量方法,外腔体和内腔体双腔体设计,使该测量装置可实现同时进行液氮冷却和真空处理,腔体的密封性以及抗外界电磁场干扰能力强。在使用时,可以根据实际需求灵活地对温度和压力进行调节,或结合计算机预先设定好的程序自动调控,具有良好的智能化程度。同时,本发明采用两电极系统,电极由延展性较好的铝箔制成,并且采用绝缘软橡胶与铝箔配合,可以与表面不平整的固体试样充分贴合,使重复测量时保持接触面积一致,保证测量结果的准确性。
14.(2)本发明介电谱测量装置实现测量与反馈一体化,可以根据实际需求来灵活地进行调节,智能化程度高。计算机根据预先设定的测量模式对电压源、温控装置和真空抽取装置输送指令,并且根据传感器反馈的信号进行调节,温控与真空处理可同时进行,具有较高的智能化。
15.本发明可获得一种固体绝缘的介电谱测量装置及其测量方法。
附图说明
16.图1为实施例1一种固体绝缘的介电谱测量装置的结构示意图,1为腔盖,2为密封垫圈,3为导线管,4为外腔体,5为内腔体,6为氮气排出管,7为氮气输入管,8为真空排气管,
9为固定架,10为调节螺钉,11为绝缘组件,12为温度传感器,13为绝缘软组件a,14为可移动电极a,15为可移动电极b,16为绝缘软组件b,17为温控装置,18为试样固定架,19为压力传感器,20为导热金属片,21为真空抽取装置,22为液氮输送装置,23为计算机,24为电流表,25为电压表,26为电压源,27为真空泵,28为控制开关a,29为液氮罐,30为控制开关b,31为导线a,32为导线b,33为导线c,34为导线d。
17.图2为实施例1中复合腔体的结构示意图,1为腔盖,3为导线管,4为外腔体,5为内腔体,6为氮气排出管,7为氮气输入管,8为真空排气管。
18.图3为实施例1中内腔体及内容物的结构示意图,10为调节螺钉,11为绝缘组件,12为温度传感器,13为绝缘软组件a,14为可移动电极a,15为可移动电极b,16为绝缘软组件b,17为温控装置,18为试样固定架,19为压力传感器,20为导热金属片。
19.图4为实施例2一种固体绝缘的介电谱测量装置的测量方法的工作原理图。
具体实施方式
20.具体实施方式一:本实施方式一种固体绝缘的介电谱测量装置,包括复合腔体、绝缘组件11、温度传感器12、绝缘软组件a 13、可移动电极a 14、可移动电极b 15、绝缘软组件b 16、加热装置、试样固定架18、压力传感器19、真空抽取装置21、液氮输送装置22、计算机23、电流表24、电压表25和电压源26,所述的真空抽取装置21由真空泵27和控制开关a 28组成,所述的液氮输送装置22由液氮罐29和控制开关b 30组成;可移动电极a 14和可移动电极b 15由铝箔制成;
21.所述的复合腔体是由外腔体4和内腔体5组成的密闭腔室,内腔体5设置在外腔体4内;所述的外腔体4的侧壁上分别设置有氮气排出管6和氮气输入管7,氮气输入管7与液氮罐29的出气管连通,所述的控制开关b 30与液氮罐29的阀门电连接,控制开关b 30的信号输入端与计算机23的信号输出端电连接;所述的内腔体5的侧壁上设置有真空排气管8,真空排气管8与真空泵27的进气管连通,真空泵27的进气管上设置有排气阀,控制开关a 28与真空泵27的阀门以及进气管上的排气阀电连接,控制开关a 28的信号输入端与计算机23的信号输出端电连接;
22.所述的内腔体5内设置有试样固定架18,试样固定架18的底面上设置有加热装置,加热装置的上表面设置有绝缘软组件b 16,绝缘软组件b 16的上表面设置有可移动电极b 15;试样固定架18的顶面上设有螺纹孔,调节螺钉10与该螺纹孔螺纹连接,调节螺钉10的下端与绝缘组件11连接,绝缘组件11通过连接件与压力传感器19连接,压力传感器19的下端面设置有温度传感器12,温度传感器12通过连接件与绝缘软组件a 13连接,绝缘软组件a 13的下端面设置有可移动电极a 14;
23.内腔体5的出口设置有腔盖1,腔盖1与内腔体5的出口密闭连接;腔盖1上设有四个通孔,每个通孔内均穿设有一根导线管3,且通孔做密封处理;四根导线管3内依次设置有导线a 31、导线b 32、导线c 33和导线d 34,可移动电极a 14通过导线a 31与电压源26电连接,电压源26与电流表24电连接,电流表24通过导线b 32与可移动电极b 15电连接,所述的电压表25的两根导线分别连接在电压源26的两端,电流表24和电压表25的信号输出端通过导线与计算机23的信号输入端电连接,电压源26的信号输入端通过导线与计算机23的信号输出端电连接,电压源26有接地保护;温度传感器12和压力传感器19的信号输出端通过导
线c 33与计算机23的信号输入端电连接;加热装置通过导线d 34与计算机23的信号输出端电连接。
24.所述的外腔体4和内腔体5由不锈钢制造,外腔体4和内腔体5互不连通,氮气排出管6和氮气输入管7位于外腔体4的两侧,保证液氮充分接触内腔体5。可移动电极a 14和可移动电极b 15由延展性较好的铝箔制成。
25.具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同点是:所述的腔盖1通过密封垫圈2与内腔体5的上口密闭连接。
26.其他步骤与具体实施方式一相同。
27.具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同点是:所述的导线管3与通孔焊接连接,导线管3内设置有聚四氟乙烯,达到密封的效果。
28.其他步骤与具体实施方式一或二相同。
29.具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是:所述的四根导线管3通过固定架9固定。
30.其他步骤与具体实施方式一至三相同。
31.具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是:所述的绝缘组件11为高阻绝缘陶瓷。
32.其他步骤与具体实施方式一至四相同。
33.具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是:所述的绝缘软组件a 13和绝缘软组件b 16为绝缘软橡胶。该绝缘软橡胶为优质天然橡胶,以达到弹性好、耐磨的效果。
34.其他步骤与具体实施方式一至五相同。
35.具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是:所述的加热装置由温控装置17和导热金属片20组成,试样固定架18的底面上设置有温控装置17,温控装置17的上表面设置有导热金属片20,导热金属片20的上表面设置有绝缘软组件b 16。试样固定架18上下两块圆形固定板和支柱组成。
36.其他步骤与具体实施方式一至六相同
37.具体实施方式八:本实施方式一种固体绝缘的介电谱测量装置的测量方法,按以下步骤进行:
38.测量前,先将待测固体绝缘试样在可移动电极b 15上面,旋动调节螺钉10使可移动电极a 14下降至与待测固体绝缘试样紧密贴合,盖上腔盖1;测量时,先通过温度传感器12将内腔体5内的温度数据传送给计算机23,通过压力传感器19将内腔体5内的压力数据传送给计算机23,计算机23通过操控控制开关b 30控制氮气输入量以及温控装置17的电流大小来调节内腔体5内的温度,计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27来调节内腔体5内的压力,然后温度传感器12和压力传感器19将调节后的温度数据和压力数据实时反馈给计算机23;计算机23控制电压源26使其产生电压值为1~5v、电压频率为10-2-107hz的正弦交流电压,并通过导线a 31和导线b 32施加在待测固体绝缘试样上,最后计算机23根据采集到的电压表25和电流表24的数据,计算得出待测固体绝缘试样的介电参数。
39.本实施方式的有益效果:
40.(1)本实施方式一种固体绝缘的介电谱测量装置及其测量方法,外腔体4和内腔体
5双腔体设计,使该测量装置可实现同时进行液氮冷却和真空处理,腔体的密封性以及抗外界电磁场干扰能力强。在使用时,可以根据实际需求灵活地对温度和压力进行调节,或结合计算机预先设定好的程序自动调控,具有良好的智能化程度。同时,本实施方式采用两电极系统,电极由延展性较好的铝箔制成,并且采用绝缘软橡胶与铝箔配合,可以与表面不平整的固体试样充分贴合,使重复测量时保持接触面积一致,保证测量结果的准确性。
41.(2)本实施方式介电谱测量装置实现测量与反馈一体化,可以根据实际需求来灵活地进行调节,智能化程度高。计算机根据预先设定的测量模式对电压源、温控装置和真空抽取装置输送指令,并且根据传感器反馈的信号进行调节,温控与真空处理可同时进行,具有较高的智能化。
42.具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式八不同点是:计算机23通过操控控制开关b 30控制氮气输入量以及温控装置17的电流大小来调节内腔体5内的温度的步骤如下:当内腔体5内的温度过高时,计算机23操控控制开关b 30将液氮通过氮气输入管7通入至内腔体5和外腔体4之间的腔室内,对内腔体5进行降温,并经氮气排出管6排出;当内腔体5内的温度过低时,计算机23通过操控控制开关b 30减少氮气输入量,并通过计算机23操控加大温控装置17的电流来升温,保证内腔体5内的温度范围为-50~300℃;
43.计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27调节内腔体5内的压力的步骤如下:当内腔体5内的气压过高时,计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27向内腔体5外抽真空,减小内腔体5内的真空压力;当内腔体5内的气压过低时,计算机23通过控制真空泵27的进气管上的排气阀向内腔体5内送气,增加内腔体5内的真空压力,保证内腔体5内处于真空环境。
44.其他步骤与具体实施方式八相同。
45.具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式八或九不同点是:内腔体5内的温度保持恒温,或以-50~300℃内的任一温度开始进行恒速线性升温或恒速线性降温,并保证恒速线性升温和恒速线性降温后的温度在-50~300℃内。
46.其他步骤与具体实施方式八或九相同。
47.采用以下实施例验证本发明的有益效果:
48.实施例1:如图1-3所示,一种固体绝缘的介电谱测量装置,包括复合腔体、绝缘组件11、温度传感器12、绝缘软组件a 13、可移动电极a 14、可移动电极b 15、绝缘软组件b 16、加热装置、试样固定架18、压力传感器19、真空抽取装置21、液氮输送装置22、计算机23、电流表24、电压表25和电压源26,所述的加热装置由温控装置17和导热金属片20组成,所述的真空抽取装置21由真空泵27和控制开关a 28组成,所述的液氮输送装置22由液氮罐29和控制开关b 30组成;可移动电极a 14和可移动电极b 15由铝箔制成。
49.所述的复合腔体是由外腔体4和内腔体5组成的密闭腔室,内腔体5设置在外腔体4内;所述的外腔体4的侧壁上分别设置有氮气排出管6和氮气输入管7,氮气输入管7与液氮罐29的出气管连通,所述的控制开关b 30与液氮罐29的阀门电连接,控制开关b 30的信号输入端与计算机23的信号输出端电连接;所述的内腔体5的侧壁上设置有真空排气管8,真空排气管8与真空泵27的进气管连通,真空泵27的进气管上设置有排气阀,控制开关a 28与真空泵27的阀门以及进气管上的排气阀电连接,控制开关a 28的信号输入端与计算机23的信号输出端电连接。
50.所述的内腔体5内设置有试样固定架18,试样固定架18的底面上设置有温控装置17,温控装置17的上表面设置有导热金属片20,导热金属片20的上表面设置有绝缘软组件b 16,绝缘软组件b 16的上表面设置有可移动电极b 15;试样固定架18的顶面上设有螺纹孔,调节螺钉10与该螺纹孔螺纹连接,调节螺钉10的下端与绝缘组件11连接,绝缘组件11通过连接件与压力传感器19连接,压力传感器19的下端面设置有温度传感器12,温度传感器12通过连接件与绝缘软组件a 13连接,绝缘软组件a 13的下端面设置有可移动电极a 14;所述的绝缘组件11为高阻绝缘陶瓷,所述的绝缘软组件a 13和绝缘软组件b 16为绝缘软橡胶。
51.内腔体5的出口设置有腔盖1,腔盖1通过密封垫圈2与内腔体5的出口密闭连接;腔盖1上设有四个通孔,每个通孔内均穿设有一根导线管3,导线管3与通孔焊接连接,导线管3内设置有聚四氟乙烯做密封处理,四根导线管3通过固定架9固定;四根导线管3内依次设置有导线a 31、导线b 32、导线c 33和导线d 34,可移动电极a 14通过导线a 31与电压源26电连接,电压源26与电流表24电连接,电流表24通过导线b 32与可移动电极b 15电连接,所述的电压表25的两根导线分别连接在电压源26的两端,电流表24和电压表25的信号输出端通过导线与计算机23的信号输入端电连接,电压源26的信号输入端通过导线与计算机23的信号输出端电连接,电压源26有接地保护;温度传感器12和压力传感器19的信号输出端通过导线c 33与计算机23的信号输入端电连接;加热装置通过导线d 34与计算机23的信号输出端电连接。
52.实施例2:如图4所示,一种固体绝缘的介电谱测量装置的测量方法,按以下步骤进行:
53.测量前,先将待测固体绝缘试样在可移动电极b 15上面,旋动调节螺钉10使可移动电极a 14下降至与待测固体绝缘试样紧密贴合,盖上腔盖1;测量时,先通过温度传感器12将内腔体5内的温度数据传送给计算机23,通过压力传感器19将内腔体5内的压力数据传送给计算机23,计算机23通过操控控制开关b 30控制氮气输入量以及温控装置17的电流大小来调节内腔体5内的温度,计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27来调节内腔体5内的压力,然后温度传感器12和压力传感器19将调节后的温度数据和压力数据实时反馈给计算机23;计算机23控制电压源26使其产生电压值为1~5v、电压频率为10-2-107hz的正弦交流电压,并通过导线a 31和导线b 32施加在待测固体绝缘试样上,最后计算机23根据采集到的电压表25和电流表24的数据,计算得出待测固体绝缘试样的介电参数。
54.计算机23通过操控控制开关b 30控制氮气输入量以及温控装置17的电流大小来调节内腔体5内的温度的步骤如下:当内腔体5内的温度过高时,计算机23操控控制开关b 30将液氮通过氮气输入管7通入至内腔体5和外腔体4之间的腔室内,对内腔体5进行降温,并经氮气排出管6排出;当内腔体5内的温度过低时,计算机23通过操控控制开关b 30减少氮气输入量,并通过计算机23操控加大温控装置17的电流来升温,保证内腔体5内的温度范围为-50~300℃;
55.内腔体5内的温度保持恒温,或以-50~300℃内的任一温度开始进行恒速线性升温或恒速线性降温,并保证恒速线性升温和恒速线性降温后的温度在-50~300℃内。
56.计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27调节内腔体5内的压力的步骤如下:当内腔体5内的气压过高时,计算机23通过控制开关a 28控制真空泵27向内腔体5外抽真空,
减小内腔体5内的真空压力;当内腔体5内的气压过低时,计算机23通过控制真空泵27的进气管上的排气阀向内腔体5内送气,增加内腔体5内的真空压力,保证内腔体5内处于真空环境。
57.电压源26为变频交流电源,频率范围:10-2
~107hz,电压值为1~5v,可为试样施加不同频率的交流电压。
58.温度传感器12的型号为pt100,具有灵敏度高、测量范围广等优点。
59.压力传感器19的型号为hpt508,具有灵敏度高、耐高温耐低温等优点。
60.温控装置17为发热电偶丝,其型号为ks1700,具有稳定性高等优点。
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