一种煤炭地质勘探用地质取样装置的制作方法

1.本发明涉及地质勘探设备技术领域，具体为一种煤炭地质勘探用地质取样装置。


背景技术：

[0002]“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。
[0003]
根据中国专利授权号cn 208907859 u公开了一种便捷式煤田地质勘测用地质取样装置，包括底座，所述底座的上表面设置有固定杆，所述固定杆的一侧活动连接有活动杆，所述固定杆的一侧设置有第一圆形通孔，且通过所述第一圆形通孔活动连接有限位杆，通过设有固定杆、活动杆、限位杆、第一限位块、第二限位块、锤头，使得在对于较硬的岩石取样时，通过杠杆原理，大大节省了工作人员的体力和落锤的准确性，从而提高了取样效率；设有支撑杆、第一限位环、第二限位环、第三限位环、套管，使得不需要工作人员手扶取样钎进行取样，从而避免了工作人员受伤，且在根据不同的需要时，可以转动套管根据不同的取样钎型号选取不同大小的限位环，提高了煤田地质勘测用地质取样装置的便捷性和灵活性。
[0004]
该装置需要人工手动敲击取样钎，增加工作人员劳动量，且无法有效限制取样钎的位置，敲击时容易晃动，给取样工作带来不便。


技术实现要素：

[0005]
基于此，本发明的目的是提供一种煤炭地质勘探用地质取样装置，以解决现有的煤田地质勘探用地质取样装置需要人工手动敲击取样钎，增加工作人员劳动量，且无法有效限制取样钎的位置，敲击时容易晃动，给取样工作带来不便的技术问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤炭地质勘探用地质取样装置，包括支撑架、锤击组件、夹持组件、支撑组件，其中夹持组件包括第二转轴、第二转杆、第三转杆，锤击组件包括第一转杆、销轴，支撑组件包括铰链，所述支撑架内部的一侧开设有通槽，所述第二转轴的外侧套设有第一齿轮，所述第二转杆的外侧套设有第二齿轮，所述第三转杆的外侧套设有第三齿轮，所述支撑架的上方设置有多组夹持板，多组所述夹持板的一端皆设置有齿板架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的一端设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有支撑框，所述第一转杆的外侧套设有凸轮，所述支撑框的顶端位于销轴的外侧设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有斜板，所述支撑板的一侧设置有锤头，所述铰链的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。
[0007]
通过采用上述技术方案，第二电机的输出端带动第二转轴、第一齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且第三转杆与第二转轴通过第二皮带、第二皮带轮联动，
使得第二齿轮、第三齿轮一同进行转动，由于齿板架与第二齿轮、第三齿轮皆为啮合连接，且夹持板与立板通过导杆、导孔滑动连接，使得齿板架、夹持板可以做相反方向的水平移动，从而可以便于实现对取样钎的夹持固定，使得可以防止取样钎在受到敲击时发生晃动，液压缸可以带动支撑台做竖直方向的移动，使得可以根据取样钎的高度调节支撑台的高度，从而使锤击效果不受影响，第一电机工作，第一电机的输出端带动第一转轴进行转动，由于第一转杆与第一转轴通过第一皮带、第一皮带轮联动，使得第一转杆、凸轮一同进行转动，由于支撑板的一端与支撑框通过销轴转动连接，使得在凸轮与斜板接触和分离的过程中，可以便于实现锤头对取样钎的敲击操作，无需人工进行敲击，使得可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率，由于伸缩杆与支撑板、托板皆通过铰链转动连接，且两组铰链之间固定连接有弹簧，使得在支撑板转动、复位的过程中，可以通过伸缩杆、弹簧进行辅助支撑，使得可以避免支撑板出现歪斜，稳定性较高。
[0008]
本发明进一步设置为，所述夹持组件还包括第二电机，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第三转杆与第二转轴通过第二皮带、第二皮带轮联动，所述齿板架与第二齿轮、第三齿轮皆为啮合连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，可以便于实现对取样钎的夹持固定，使得可以防止取样钎在受到敲击时发生晃动。
[0010]
本发明进一步设置为，所述支撑架的顶端设置有立板，所述立板的内部开设有导孔，所述导孔的内部设置有与夹持板固定连接的导杆。
[0011]
通过采用上述技术方案，可以增加夹持板滑移过程中的稳定性。
[0012]
本发明进一步设置为，所述锤击组件还包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转杆与第一电机通过第一皮带、第一皮带轮联动，所述斜板与支撑板固定连接，所述支撑板与支撑框通过销轴转动连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，可以便于实现锤头对取样钎的敲击操作。
[0014]
本发明进一步设置为，所述支撑组件还包括托板，所述伸缩杆与支撑板、托板皆通过铰链转动连接。
[0015]
通过采用上述技术方案，可以通过伸缩杆、弹簧进行辅助支撑。
[0016]
本发明进一步设置为，所述液压缸与支撑架、支撑台皆为固定连接，所述液压缸与支撑架之间设置有多组辅助伸缩杆。
[0017]
通过采用上述技术方案，可以根据取样钎的高度调节支撑台的高度。
[0018]
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
[0019]
1、本发明通过设置的液压缸、锤击组件，液压缸可以带动支撑台做竖直方向的移动，使得可以根据取样钎的高度调节支撑台的高度，从而使锤击效果不受影响，第一电机工作，第一电机的输出端带动第一转轴进行转动，由于第一转杆与第一转轴通过第一皮带、第一皮带轮联动，使得第一转杆、凸轮一同进行转动，由于支撑板的一端与支撑框通过销轴转动连接，使得在凸轮与斜板接触和分离的过程中，可以便于实现锤头对取样钎的敲击操作，无需人工进行敲击，使得可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率；
[0020]
2、本发明通过设置的支撑组件，由于伸缩杆与支撑板、托板皆通过铰链转动连接，且两组铰链之间固定连接有弹簧，使得在支撑板转动、复位的过程中，可以通过伸缩杆、弹簧进行辅助支撑，使得可以避免支撑板出现歪斜，稳定性较高；
[0021]
3、本发明通过设置的夹持组件，第二电机工作，第二电机的输出端带动第二转轴、第一齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且第三转杆与第二转轴通过第二皮带、第二皮带轮联动，使得第二齿轮、第三齿轮一同进行转动，由于齿板架与第二齿轮、第三齿轮皆为啮合连接，且夹持板与立板通过导杆、导孔滑动连接，使得齿板架、夹持板可以做相反方向的水平移动，从而可以便于实现对取样钎的夹持固定，使得可以防止取样钎在受到敲击时发生晃动，从而给取样工作带来便捷，同时可以适用于不同直径的取样钎的固定，使得适用范围较广。
附图说明
[0022]
图1为本发明锤击组件的立体结构示意图；
[0023]
图2为本发明的内部结构示意图；
[0024]
图3为本发明的俯视剖视图。
[0025]
图中：1、支撑架；2、液压缸；3、支撑台；4、锤击组件；401、第一电机；402、第一转轴；403、第一转杆；404、凸轮；405、斜板；406、支撑板；407、锤头；408、销轴；5、支撑框；6、夹持组件；601、第二电机；602、第二转轴；603、第一齿轮；604、第二齿轮；605、第二转杆；606、第三转杆；607、第三齿轮；608、齿板架；609、夹持板；7、通槽；8、支撑组件；801、伸缩杆；802、弹簧；803、托板；804、铰链。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]
一种煤炭地质勘探用地质取样装置，如图1-3所示，包括支撑架1、锤击组件4、夹持组件6、支撑组件8，其中夹持组件6包括第二转轴602、第二转杆605、第三转杆606，支撑架1内部的一侧开设有通槽7，第二转轴602的外侧套设有第一齿轮603，第二转杆605的外侧套设有第二齿轮604，第三转杆606的外侧套设有第三齿轮607，支撑架1的上方设置有多组夹持板609，多组夹持板609的一端皆设置有齿板架608，夹持组件6还包括第二电机601，第二齿轮604与第一齿轮603啮合连接，第三转杆606与第二转轴602通过第二皮带、第二皮带轮联动，齿板架608与第二齿轮604、第三齿轮607皆为啮合连接，可以便于实现对取样钎的夹持固定，使得可以防止取样钎在受到敲击时发生晃动，从而给取样工作带来便捷，同时可以适用于不同直径的取样钎的固定，使得适用范围较广。
[0029]
支撑架1的顶端设置有立板，立板的内部开设有导孔，导孔的内部设置有与夹持板609固定连接的导杆，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加夹持板609滑移过程中的稳定性。
[0030]
锤击组件4包括第一转杆403、销轴408，支撑台3的顶端设置有支撑框5，第一转杆403的外侧套设有凸轮404，支撑框5的顶端位于销轴408的外侧设置有支撑板406，支撑板406的底端设置有斜板405，支撑板406的一侧设置有锤头407，锤击组件4还包括第一电机401，第一电机401的输出端设置有第一转轴402，第一转杆403与第一电机401通过第一皮
带、第一皮带轮联动，斜板405与支撑板406固定连接，支撑板406与支撑框5通过销轴408转动连接，可以便于实现锤头407对取样钎的敲击操作，无需人工进行敲击，使得可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。
[0031]
支撑组件8包括铰链804，铰链804的内侧设置有伸缩杆801，伸缩杆801的外侧套设有弹簧802，支撑组件8还包括托板803，伸缩杆801与支撑板406、托板803皆通过铰链804转动连接，可以通过伸缩杆801、弹簧802进行辅助支撑，使得可以避免支撑板406出现歪斜，稳定性较高。
[0032]
支撑架1的顶端安装有液压缸2，液压缸2的一端设置有支撑台3，液压缸2与支撑架1、支撑台3皆为固定连接，液压缸2与支撑架1之间设置有多组辅助伸缩杆，可以根据取样钎的高度调节支撑台3的高度，从而使锤击效果不受影响。
[0033]
本发明的工作原理为：使用时，启动第二电机601，第二电机601的输出端带动第二转轴602、第一齿轮603进行转动，由于第二齿轮604与第一齿轮603啮合连接，且第三转杆606与第二转轴602通过第二皮带、第二皮带轮联动，使得第二齿轮604、第三齿轮607一同进行转动，由于齿板架608与第二齿轮604、第三齿轮607皆为啮合连接，且夹持板609与立板通过导杆、导孔滑动连接，使得齿板架608、夹持板609可以做相反方向的水平移动，从而可以便于实现对取样钎的夹持固定，使得可以防止取样钎在受到敲击时发生晃动，之后液压缸2可以带动支撑台3做竖直方向的移动，使得可以根据取样钎的高度调节支撑台3的高度，从而使锤击效果不受影响，此时启动第一电机401，第一电机401的输出端带动第一转轴402进行转动，由于第一转杆403与第一转轴402通过第一皮带、第一皮带轮联动，使得第一转杆403、凸轮404一同进行转动，由于支撑板406的一端与支撑框5通过销轴408转动连接，使得在凸轮404与斜板405接触和分离的过程中，可以便于实现锤头407对取样钎的敲击操作，无需人工进行敲击，使得可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率，由于伸缩杆801与支撑板406、托板803皆通过铰链804转动连接，且两组铰链之间固定连接有弹簧802，使得在支撑板406转动、复位的过程中，可以通过伸缩杆801、弹簧802进行辅助支撑，使得可以避免支撑板406出现歪斜，稳定性较高。
[0034]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。