本发明涉及医药化工领域,具体涉及一种测定液体制剂流动性的装置及其测试方法与应用。
背景技术:
1、液体的流动是自然界与生产过程中的一种常见现象。其中医药领域液体制剂中的乳剂、涂膜剂、喷雾剂、糖浆剂、搽剂、滴眼剂、滴鼻剂等,化工化妆品领域中的精华液、粉底液、乳剂等需要较好的流动性,方便制剂过程中的制备及使用过程中的涂抹,另外在化工领域:油墨制备中几种液体之间的搅拌,涂料的涂展性,3d打印中料液的流动性等,都涉及制备过程和使用效果。
2、目前评价流动性可分为主观和客观两种指标。其中主观评价上常用文字表述,或凭感觉打分进行评价,准确性比较低;客观评价上常用粘度数据表述流动性,但粘度受多因素影响,尤其当被检测液体为非牛顿流体时,不同厂家的粘度计,不同的转子、转速、温度都能导致数据变化,且粘度与流动性成反比,对流动性的表述不够直观。因此需要一种能够直观且准确的流动性评价方法。
技术实现思路
1、基于此,本发明提供了一种测定液体制剂流动性的装置,该装置包括:
2、操作台,该操作台由底板和斜坡板组成,该底板下设置有底座,该斜坡板上设置有一组或多组卡槽,该卡槽上设置有检测槽;
3、滑动模块;以及
4、样品支架,该样品支架设置在该斜坡板的顶端处,该样品支架上设置有样品加样器,
5、其中,该底板和该斜坡板之间的夹角为θ1,该滑动模块被固定从而用于调整该夹角θ1。
6、进一步地,该夹角θ1为5-80°。
7、进一步地,该夹角θ1为20-70°。
8、进一步地,该夹角θ1为30-60°。
9、进一步地,该滑动模块的高度为30-60mm。
10、进一步地,该底板的长度l1为100-500mm。
11、进一步地,该底板的长度l1为130-400mm。
12、进一步地,该底板的长度l1为200-300mm。
13、进一步地,该斜坡板的长度l2为80-600mm。
14、进一步地,该斜坡板的长度l2为150-400mm。
15、进一步地,该斜坡板的长度l2为200-300mm。
16、进一步地,当该斜坡板上设置有一组卡槽时,该斜坡板的宽度w1为 15-100mm。
17、进一步地,当该斜坡板上设置有一组卡槽时,该斜坡板的宽度w1为 30-70mm。
18、进一步地,当该斜坡板上设置有一组卡槽时,该斜坡板的宽度w1为 40-60mm。
19、进一步地,当该斜坡板上设置有多组卡槽时,该斜坡板的宽度w2为 30-400mm。
20、进一步地,当该斜坡板上设置有多组卡槽时,该斜坡板的宽度w2为 100-300mm。
21、进一步地,当该斜坡板上设置有多组卡槽时,该斜坡板的宽度w2为 150-250mm。
22、进一步地,该检测槽和/或该样品加样器上设置温控系统。
23、进一步地,该样品加样器为有刻度的样品加样器。
24、进一步地,该样品加样器为精密柱塞往复式加样器。
25、进一步地,该精密柱塞往复式加样器为可拆解的精密柱塞往复式加样器。
26、进一步地,该精密柱塞往复式加样器包括柱筒与柱塞。
27、进一步地,该柱筒的体积为0-10ml。
28、进一步地,该柱筒的体积为0-5ml。
29、进一步地,该柱筒的体积为0-1ml。
30、进一步地,该样品加样器的加样量为0.02-1.0g。
31、进一步地,该样品加样器的加样量为0.1-0.5g。
32、进一步地,该样品加样器的加样量为0.15-0.25g。
33、进一步地,该检测槽为外侧壁标记有刻度的检测槽。
34、进一步地,该检测槽为内侧壁表面光滑的检测槽。
35、进一步地,该检测槽的材料选自以下的一种或多种:玻璃、铝、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚乳酸纤维、硅胶和聚四氟乙烯。
36、进一步地,该斜坡板上设置有激光检测器、重力感测器和/或计时器。
37、进一步地,该液体为非牛顿流体。
38、进一步地,该液体制剂选自以下的一种或多种:乳剂、涂膜剂、喷雾剂、糖浆剂、搽剂、滴眼剂、滴鼻剂、精华液、粉底液、油墨溶液、涂料溶液和3d打印机料液。
39、进一步地,该液体制剂为涂膜剂。
40、进一步地,该涂膜剂中的药用辅料包括成膜材料、挥发性有机溶剂和 /或增塑剂。
41、进一步地,该成膜材料选自以下的一种或多种:纤维素类衍生物、乙烯基类均聚物和/或共聚物、以及丙烯酸类均聚物和/或共聚物。
42、进一步地,该纤维素类衍生物选自以下的一种或多种:羧甲基纤维素钠、甲基纤维素和乙基纤维素。
43、进一步地,该乙烯基类均聚物和/或共聚物选自以下的一种或多种:聚乙烯醇、聚维酮、聚乙烯醇缩甲乙醛和聚乙烯醇缩甲丁醛。
44、进一步地,该丙烯酸类均聚物和/或共聚物选自以下的一种或多种:聚丙烯酸、聚丙烯酸钠和交联聚丙烯酸钠。
45、进一步地,该挥发性有机溶剂为乙醇和/或丙酮。
46、进一步地,该增塑剂选自以下的一种或多种:邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇和甘油。
47、进一步地,该涂膜剂中的该药用辅料为聚乙烯醇和乙醇。
48、进一步地,该涂膜剂中的该药用辅料为浓度约4%的聚乙烯醇和浓度约40%的乙醇。
49、进一步地,该检测槽为u型检测槽、v型检测槽和/或半圆形检测槽。
50、进一步地,该卡槽为u型卡槽、v型卡槽和/或半圆形卡槽。
51、进一步地,该u型检测槽或该半圆形检测槽的内宽r为4-20mm,或5-10mm,或6-8mm。
52、进一步地,该u型检测槽或该半圆形检测槽的内高h1为6-22mm,或8-16mm,或10-14mm。
53、进一步地,该u型检测槽或该半圆形检测槽的长度l3为50-500 mm,或80-300mm,或150-250mm。
54、进一步地,该v型检测槽的夹角θ2为20-160°,或60-120°,或80- 120°。
55、进一步地,该v型检测槽的内高h2为5-25mm,或10-20mm,或 12-16mm。
56、进一步地,该v型检测槽的长度l4为50-500mm,或80-300mm,或150-250mm。
57、进一步地,该样品支架设置在距离该斜坡板的最高点0-100mm处。
58、进一步地,该样品支架与该斜坡板的夹角θ3为5-90°。
59、根据本发明的另一个方面,提供了一种测定液体制剂流动性的方法,该方法包括以下步骤:
60、(1)将上述测定液体制剂流动性的装置放于水平台面上;
61、(2)调节滑动模块使斜坡板与底板形成所需的夹角θ1;
62、(3)使用样品加样器吸取样品并将该样品加样器固定于样品支架上;以及
63、(4)使用该样品加样器加入该样品至检测槽中并同时记录以下信息中的一种或多种:在一定的时间内该样品流经的距离,该样品流经一定的距离所需的时间,该样品无法流动时的流经距离。
64、进一步地,该样品的量为0.03-0.5g。
65、进一步地,该样品的量为0.06-0.2g。
66、进一步地,该样品的量为约0.18g。
67、进一步地,该时间为约60秒。
68、根据本发明的另一个方面,提供了一种上述测定液体制剂流动性的装置在医药、化工和/或食品领域中的应用。
69、本发明的有益效果:
70、本发明提供了一种测定液体制剂流动性的装置及其测试方法,适用于医药、化工、食品领域。该装置将可调角度的操作台放于水平台面上,调节滑动模块使底板与斜坡板形成所需的倾斜角度,每次试验用样品加样器 (或其他样品加样装置)吸取样品并固定于样品架上,必要时连接恒温设备,保温。装上卡槽,上置对应的不同材质规格的检测槽,被测液体在检测槽流动,可直接观察其流动状态,可连接激光检测器,或重力感应装置以及计时器,按下样品加样器并同时记时,在一定时间上读取流经距离,或记录流经一定距离时所用时间,或读取样品不流动时的流经距离,作为流动性数据来表示液体制剂的流动性。本发明所公开的装置结构简单,能够准确测定液体制剂的流动性,且样品用量少,可广泛应用于液体制剂研发,并可进行产品质量控制。