应用于桥梁裂缝的全方位高效检测方法与流程

1.本发明涉及检测设备技术领域，具体涉及一种应用于桥梁裂缝的全方位高效检测方法。


背景技术：

2.目前绝大多数的桥梁通常为混凝土结构，混凝土结构按其表现形式可划分为静止裂缝和发展中裂缝，由于结构性裂缝较多为直线延伸，难以区别裂缝的种类，而不同的裂缝种类对桥梁的寿命也是有很大区别的，从而对桥梁裂缝进行细化检测是非常重要的，通过研究裂缝信息来判断裂缝产生的成因，可以对后续修缮和维护带来很大的便捷，同时也是群众生命财产的保障。
3.而现有技术中针对于对桥梁裂缝种类的检测手段颇为复杂，较多的是在局部路段或者裂缝段中最宽的部位，利用超声波定位方式来确定裂缝的深度，将裂缝信息归纳计算后判断裂缝最可能的产生原因，但该种方式不仅需要造价高昂的超声波设备，同时操作过程也非常麻烦，对裂缝选点部位有着很强的人工主观判断，无法对裂缝整体进行判断，而对于裂缝种类的区分来说，裂缝底部坡度变化是研究裂缝撕裂原因的重要参考因素，而现有技术中的检测手段如果要达到这种目的，耗时耗力，同时检测流程也非常麻烦。
4.因此，提出一种应用于桥梁裂缝的全方位高效检测方法来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种应用于桥梁裂缝的全方位高效检测方法，能够有效地解决现有技术中的针对于桥梁裂缝种类的检测方式较为麻烦的问题。
6.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种应用于桥梁裂缝的全方位高效检测方法，包括如下步骤：s1：估测裂缝宽度，选择合适的裂缝检测探头并安装在检测设备上，同时将检测探头垂直插入到裂缝底部；s2：移动探头，让探头与裂缝底部始终保持接触并让探头沿裂缝延伸方向移动；s3：根据裂缝底部坡度的变化，记录并实时绘制探头伸缩的起伏，得到裂缝底部坡度图像；其中，所述检测设备包括支架、检测件和记录件，所述支架可贴合地面进行移动，所述检测件内部设有一根可朝向地面裂缝方向伸缩并插进裂缝内的检测探头，所述检测探头的一端与裂缝底部相接触，并随着裂缝底部的坡度变化而伸缩活动，所述检测探头的一侧设有书写件，所述记录件内至少包括有一个供书写件书写的绘制面，所述记录件可随着支架的移动而使其绘制面进行传动。
7.进一步地，所述支架还包括有平衡机构，所述平衡机构至少包括有两条转动安装在支架两侧的支撑腿，每条支撑腿的铰接点以支架轴心为中心呈圆周分布，每条支撑腿的转动方向均不同，并且与检测探头之间的夹角保持一致，位于每条支撑腿的下端均设有可多向移动的滑轮件。
8.进一步地，所述平衡机构包括有限位板，所述限位板安装在支架上并位于支撑腿转动方向的一侧，且限位板上朝向相邻支撑腿的一端面与支撑腿的移动路径交错分布。
9.进一步地，所述检测件包括有活动腔和滑动块，所述活动腔设在检测件内部，所述滑动块沿活动腔设置方向导向滑动，所述检测探头可拆卸安装在滑动块朝向地面的一端；其中，位于所述检测探头朝向地面的一端安装有滚动件，用于减小检测探头与地面接触时的摩擦力。
10.进一步地，所述记录件设在书写件的一侧，包括有壳体和纸卷，所述壳体安装在支架的一侧，所述书写件的书写端贯穿支架的侧壁并延伸进壳体内，并可随检测探头的移动而在壳体内上下移动，所述纸卷设有两个，并列分布在壳体内，其中一个纸卷可随支架的移动而进行转动，将另一个纸卷的自由端进行牵引，所述绘制面设在两个纸卷之间并与书写件的书写端相接触。
11.进一步地，所述支架还包括有刮缝件，所述刮缝件整体呈棱形结构并与检测探头平行分布，其两个棱面的交界处朝向远离检测探头的一侧。
12.进一步地，所述刮缝件弹性伸缩在支架的下端。
13.有益效果本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过将一根检测探头伸入裂缝中，通过在裂缝上端移动支架，支架下部的检测探头会伸入裂缝内并接触在裂缝底部，在支架的移动过程中，检测探头会因裂缝底部坡度变化而进行上下起伏，此时利用记录件在纸卷上的绘制面上进行书写描绘，能够将整条裂缝中的高度起伏变化进行记录，能够直观的观察到裂缝底部的坡度变化，对了解裂缝产生成因和后续发展趋势有着举足轻重的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的步骤示意图；图2为本发明中二维坐标示意图；图3为本发明的结构正视示意图；图4为本发明的结构整体示意图；图5为本发明的结构侧视示意图；图6为本发明的结构仰视示意图；图7为本发明的记录件分解结构示意图；图8为本发明的检测探头分解示意图；
图9为本发明的图1中a处结构示意图；图10为本发明的局部剖面示意图；图11为本发明的图10中b处结构示意图。
16.图中的标号分别代表：1、支架；11、转动辊轮；12、蜗杆；2、检测件；21、检测探头；211、书写件；212、滚动件；22、活动腔；23、滑动块；3、记录件；31、壳体；32、纸卷；321、转动辊；322、空心纸卷；323、涡轮；324、导向轴；4、平衡机构；41、支撑腿；42、滑轮件；43、限位板；5、刮缝件；51、限位滑筒；52、复位弹簧。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
19.实施例：一种应用于桥梁裂缝的全方位高效检测方法，包括如下步骤：s1：估测裂缝宽度，选择合适的裂缝检测探头并安装在检测设备上，同时将检测探头垂直插入到裂缝底部；s2：移动探头，让探头与裂缝底部始终保持接触并让探头沿裂缝延伸方向移动；s3：根据裂缝底部坡度的变化，记录并实时绘制探头伸缩的起伏，得到裂缝底部坡度图像。
20.当桥梁出现裂缝时，首先粗略判断裂缝的平均宽度，来选用合适的裂缝检测探头，此时将裂缝检测探头插入裂缝底部，并且确保裂缝检测探头的底部与裂缝底部保持接触，通过让裂缝检测探头进行移动，由于裂缝检测探头底部和裂缝始终保持接触，当裂缝底部发生坡度变化时，此时通过观察记录裂缝检测探头的上下浮动距离，便可知晓裂缝底部的坡度变化范围，通过对所记录的浮动点的分析，可得出整条裂缝较为精准的碎裂面积，得到更为详细的数据，以便后续对裂缝进行填堵和分析裂缝产生的原因。
21.具体的，当得到裂缝浮点图时，通过将浮点图以二维坐标系的方式进行标注，通过计算浮点群的面积可得出裂缝详细的损坏情况和损坏面积。
22.而在上述桥梁裂缝检测方法中涉及到了一种桥梁裂缝检测设备，该设备包括一个可用于手持的支架1，支架1可贴合地面进行移动，支架1通过平衡机构4支撑在地面上，平衡机构4包括有两条支撑腿41，分别铰接在支架1的两侧,在使用时，将两条支撑腿41往相反的方向转动，从而与地面之间形成一个三角形结构，每条支撑腿41的下端分别设有一个滑轮件42，本例中的滑轮件42采用滚球，可进行多方位的移动。
23.从而可以推动支架1在地面上行走，沿着裂缝撕裂方向行进。
24.位于支架1的正下方设有检测件2，检测件2整体呈空心的矩形结构，其内部空心处沿检测件2竖直方向延伸成活动腔22，活动腔22内通过滑轨滑槽结构导向滑动有一个滑动块23，本例中的滑动块23和活动腔22之间的摩擦力较小，位于滑动块23的底部开设有一个螺槽，而检测探头21的上部螺纹配合在螺槽内，从而可以结合裂缝实际宽度来选用适合粗细的检测探头21，检测探头21的下端限位设置有一个滚动件212，用于减小检测探头21与地
面接触时的摩擦力，在本例中，滚动件212为一个可进行滚动的滚珠，从而当检测探头21插入裂缝内时，避免裂缝底部碎石过多，检测探头21难以行走的问题。
25.当检测探头21随着裂缝底部的坡度变化而在活动腔22内伸缩活动时，检测探头21的高度起伏变化即裂缝底部的坡度变化轨迹，为此，在支架1的一侧设置记录件3，可用来记录检测探头21的高度起伏变化。
26.位于滑动块23的一侧垂直安装有一个书写件211，本例中的书写件211用笔来进行书写，笔的书写端贯穿支架1的侧端壁并延伸出去与记录件3的绘制面相接触，从而当检测探头21活动时，书写件211会在绘制面上上下起伏书写进行记录，能够完整的反映裂缝底部坡度变化。
27.平衡机构4至少包括有两条转动安装在支架1两侧的支撑腿41，每条支撑腿41的铰接点以支架1轴心为中心呈圆周分布，每条支撑腿41的转动方向均不同，并且与检测探头21之间的夹角保持一致，位于每条支撑腿41的下端均设有可多向移动的滑轮件42，在实际使用过程中，支撑腿41的数量不作限定。
28.位于支架1上并位于支撑腿41转动方向的一侧分别设有一块限位板43，限位板43上朝向相邻支撑腿41的一端面与支撑腿41的移动路径交错分布，当支撑腿41到达极限转动距离时，会通过限位板43限制支撑腿41的继续转动，同时提供一定的承力点，在一些坡面地面上移动，能够让位于两条支撑腿41中部的检测探头21保持原有的伸缩角度，不会发生较大的角度偏移，本例中的两条支撑腿41之间的夹角为90
°
，并与检测探头21之间的夹角为45
°
。
29.而记录件3设在书写件211的一侧，包括有壳体31和并列设在壳体31内的两卷纸卷32，壳体31安装在支架1的一侧，书写件211的书写端贯穿支架1的侧壁并延伸进壳体31内，并可随检测探头21的移动而在壳体31内上下移动，其中一个纸卷32可随支架1的移动而进行转动，将另一个纸卷32的自由端进行牵引，绘制面设在两个纸卷32之间并与书写件211的书写端相接触，当支架1开始移动时，其中一个纸卷32会进行转动，带动着纸进行传动，从而检测探头21一侧的书写件211会在一个处在传动状态下的纸张上进行绘制流线图，当到达裂缝末端时，取出纸卷，量取有书写痕迹的纸张长度，可以快速确定纸卷的长度，即裂缝长度。
30.而本例中的的一个可转动的纸卷32由一根转动辊321和套在转动辊321外部的空心纸卷322构成，转动辊321的底部连接有一个涡轮323，而位于支架1的底部设有一个转动辊轮11，当支架1移动时，转动辊轮11会与地面发生接触，并随之进行转动，而转动辊轮11的一端通过连接带与一根横置在支架1底部的蜗杆12相连接，而蜗杆12与涡轮323相互啮合，从而支架1的移动会带动转动辊321的转动，让纸卷进行传动，同时，可以做到随时停止支架1的移动，让纸卷停止转动的作用。
31.位于两个纸卷32的前端分别设有两根导向轴324，用于将纸面抻起。
32.支架1还包括有刮缝件5，刮缝件5整体呈棱形结构并与检测探头21平行分布，其两个棱面的交界处朝向远离检测探头21的一侧，位于活动腔22内还设置有一个限位滑筒51，刮缝件5的一端导向滑动在限位滑筒51内，并且限位滑筒51内设有一个复位弹簧52并与刮缝件5朝向支架1的一端相接触，从而当坡度发生变化时，刮缝件5会回缩到限位滑筒51内，而刮缝件5的两条棱的交接处比较尖锐，并且两个棱面与检测探头21的外端面相切，从而会
将裂缝底部的杂物“拱起”，并通过两条棱面将杂物分散到裂缝的两端，让位于其后方的检测探头21的移动路径相对的杂物量较少，不会过多影响检测探头21的移动。
33.参照附图2，
△
x即裂缝的长度，
△
y即最深的裂缝深度，通过观看节点图能够直观的了解裂缝起伏信息。
34.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。