一种PCB双面检测装置的制作方法

一种pcb双面检测装置
技术领域
1.本发明涉及pcb双面检测领域，更具体地说，涉及一种pcb双面检测装置。


背景技术：

2.综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表。
3.参考对比文件201811567260.1一种pcb双面检测装置，其中上工作框和下工作框相互靠近时，能够将两者间的pcb板夹紧，从而固定pcb板，在上工作框和下工作框对pcb板夹紧固定时，其力度不便于把控，其pcb板容易受挤压损坏，或者夹持力度不足的现象。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种pcb双面检测装置，同步伸缩杆带动联动框下压，下压过程中的联动框将驱动吸附组件和吹风组件同步运行，通过放置组件对pcb主板进行限位，放置组件配合吸附组件对pcb主板进行吸附固定，使得pcb主板不易发生变形损坏，空间延展组件一方面使得吸附组件稳定吸附住pcb主板，另一方法能够配合吹风组件，使得吹风组件能够进行全面的挤压，使得挤压出的气流吹向pcb主板的上下两端，能够对pcb主板上下两端的灰尘进行吹风清理，提高检测的精准度，因不用进行挤压夹持，联动框的上端的透明玻璃板可以完全拆除，能够直接对pcb主板上端进行扫描检测，进一步提高检测结果的精准度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种pcb双面检测装置，包括检测基板，所述检测基板的下蹲固定连接有四个同步伸缩杆，所述检测基板的表面嵌设固定有放置组件，四个所述同步伸缩杆的输出端固定连接有联动框，所述联动框位于放置组件的上方，所述检测基板的上端固定连接有吸附组件和吹风组件，所述吸附组件和吹风组件的上端与联动框之间固定连接，所述吸附组件的内部滑动连接有空间延展组件，同步伸缩杆带动联动框下压，下压过程中的联动框将驱动吸附组件和吹风组件同步运行，通过放置组件对pcb主板进行限位，放置组件配合吸附组件对pcb主板进行吸附固定，使得pcb主板不易发生变形损坏，空间延展组件一方面使得吸附组件稳定吸附住pcb主板，另一方法能够配合吹风组件，使得吹风组件能够进行全面的挤压，使得挤压出的气流吹向pcb主板的上下两端，能够对pcb主板上下两端的灰尘进行吹风清理，提高检测的精准度，因不用进行挤压夹持，联动框的上端的透明玻璃板可以完全拆除，能够直接对pcb主板上端进行扫描检测，进一步提高检测结果的精准度。
9.进一步的，所述放置组件包括放置板，所述放置板的内部开凿有空腔，所述空腔的
内顶端开凿有吸附口，所述放置板的上端固定连接有衔接口，所述衔接口与吸附口之间相吻合，所述放置板的上端固定连接有限位框，所述限位框的内壁开凿有出气口，将pcb主板放置在放置板上表面后，可以通过限位框对pcb主板进行限位，提高pcb主板放置后的稳定性。
10.进一步的，所述衔接口采用透明弹性硅胶材料制成，所述放置板采用透明玻璃材料制成，通过透明材料制成的衔接口和放置板，降低扫描检测结果出错的可能性，且衔接口采用透明弹性硅胶材料制成，提高衔接口与pcb主板之间的密封效果，从而提高对pcb主板吸附的稳定性。
11.进一步的，所述吸附组件包括抽气筒，所述抽气筒与检测基板之间为固定连接，所述抽气筒的内腔滑动连接有空间延展组件，所述空间延展组件的下端固定连接有第一联动杆，所述第一联动杆与联动框之间为固定连接，所述抽气筒与空腔之间相连通，同步伸缩杆带动联动框下压时，联动框将带的第一联动杆进行下压，下压的第一联动杆配合空间延展组件将使得空腔的内部气压减小，但外界的气压较大，从而使得pcb主板紧紧吸附在衔接口处，对pcb主板进行吸附固定，无需考虑夹持力度，降低pcb主板发生变形损坏的可能性。
12.进一步的，所述吹风组件包括衔接筒，所述衔接筒的上端滑动连接有第二联动杆，所述衔接筒的下端固定连接有压板，所述衔接筒的内底端固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的上端与压板相接触，所述衔接筒的内部开凿有管道空腔，所述管道空腔与弹性气囊之间相连通，所述管道空腔与出气口之间相连通，在同步伸缩杆带动联动框下压时，联动框会同步带动第二联动杆下压，弹性气囊将通过第二联动杆的下压慢慢处于受挤压状态，弹性气囊内部被挤压出的气体，通过管道空腔和出气口将吹向pcb主板的上下两端，从而对pcb主板上下两端的灰尘进行清理。
13.进一步的，所述空间延展组件包括下延展块，所述下延展块与第一联动杆之间为固定连接，所述下延展块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有抽气块，所述抽气块与抽气块之间紧密接触，受气压影响，抽气块移动一端距离后将无法移动，此时下延展块配合弹簧持续向下拉升，为吹风组件的压缩提供足够的空间，提高吹风组件的吹风效果，抽气块通过弹簧保持稳定，从而能够稳定空腔内部的气压，保障对pcb主板的吸附效果。
14.进一步的，所述抽气块的外圆周面设有橡胶层，所述抽气块通过橡胶层与抽气筒的内壁紧密接触，通过橡胶层，提高抽气块与抽气筒内壁的密封效果。
15.进一步的，所述衔接筒的内壁设有抛光层，所述衔接筒的内壁与弹性气囊之间相接触，通过抛光层，降低弹性气囊与衔接筒内壁的摩擦力度，从而降低弹性气囊因摩擦受损的可能性。
16.进一步的，所述弹簧采用弹簧钢材料制成，所述弹簧处于拉升状态，使得下延展块与抽气块之间能够紧密接触。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案同步伸缩杆带动联动框下压，下压过程中的联动框将驱动吸附组件和吹风组件同步运行，通过放置组件对pcb主板进行限位，放置组件配合吸附组件对pcb主板进行吸附固定，使得pcb主板不易发生变形损坏，空间延展组件一方面使得吸附组件稳定吸附住pcb主板，另一方法能够配合吹风组件，使得吹风组件能够进行全面的挤压，使得挤压
出的气流吹向pcb主板的上下两端，能够对pcb主板上下两端的灰尘进行吹风清理，提高检测的精准度，因不用进行挤压夹持，联动框的上端的透明玻璃板可以完全拆除，能够直接对pcb主板上端进行扫描检测，进一步提高检测结果的精准度。
20.(2)放置组件包括放置板，放置板的内部开凿有空腔，空腔的内顶端开凿有吸附口，放置板的上端固定连接有衔接口，衔接口与吸附口之间相吻合，放置板的上端固定连接有限位框，限位框的内壁开凿有出气口，将pcb主板放置在放置板上表面后，可以通过限位框对pcb主板进行限位，提高pcb主板放置后的稳定性。
21.(3)衔接口采用透明弹性硅胶材料制成，放置板采用透明玻璃材料制成，通过透明材料制成的衔接口和放置板，降低扫描检测结果出错的可能性，且衔接口采用透明弹性硅胶材料制成，提高衔接口与pcb主板之间的密封效果，从而提高对pcb主板吸附的稳定性。
22.(4)吸附组件包括抽气筒，抽气筒与检测基板之间为固定连接，抽气筒的内腔滑动连接有空间延展组件，空间延展组件的下端固定连接有第一联动杆，第一联动杆与联动框之间为固定连接，抽气筒与空腔之间相连通，同步伸缩杆带动联动框下压时，联动框将带的第一联动杆进行下压，下压的第一联动杆配合空间延展组件将使得空腔的内部气压减小，但外界的气压较大，从而使得pcb主板紧紧吸附在衔接口处，对pcb主板进行吸附固定，无需考虑夹持力度，降低pcb主板发生变形损坏的可能性。
23.(5)吹风组件包括衔接筒，衔接筒的上端滑动连接有第二联动杆，衔接筒的下端固定连接有压板，衔接筒的内底端固定连接有弹性气囊，弹性气囊的上端与压板相接触，衔接筒的内部开凿有管道空腔，管道空腔与弹性气囊之间相连通，管道空腔与出气口之间相连通，在同步伸缩杆带动联动框下压时，联动框会同步带动第二联动杆下压，弹性气囊将通过第二联动杆的下压慢慢处于受挤压状态，弹性气囊内部被挤压出的气体，通过管道空腔和出气口将吹向pcb主板的上下两端，从而对pcb主板上下两端的灰尘进行清理。
24.(6)空间延展组件包括下延展块，下延展块与第一联动杆之间为固定连接，下延展块的上端固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接有抽气块，抽气块与抽气块之间紧密接触，受气压影响，抽气块移动一端距离后将无法移动，此时下延展块配合弹簧持续向下拉升，为吹风组件的压缩提供足够的空间，提高吹风组件的吹风效果，抽气块通过弹簧保持稳定，从而能够稳定空腔内部的气压，保障对pcb主板的吸附效果。
25.(7)抽气块的外圆周面设有橡胶层，抽气块通过橡胶层与抽气筒的内壁紧密接触，通过橡胶层，提高抽气块与抽气筒内壁的密封效果。
26.(8)衔接筒的内壁设有抛光层，衔接筒的内壁与弹性气囊之间相接触，通过抛光层，降低弹性气囊与衔接筒内壁的摩擦力度，从而降低弹性气囊因摩擦受损的可能性。
27.(9)弹簧采用弹簧钢材料制成，弹簧处于拉升状态，使得下延展块与抽气块之间能够紧密接触。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的整体拆分结构示意图；
30.图3为本发明的检测基板剖视结构示意图；
31.图4为图3的a处放大图；
32.图5为图3的b处放大图；
33.图6为本发明的空间延展组件剖视结构示意图。
34.图中标号说明：
35.100检测基板、200同步伸缩杆、300放置组件、301放置板、302空腔、303衔接口、304限位框、3041出气口、400联动框、500吸附组件、501抽气筒、502第一联动杆、600吹风组件、601衔接筒、602第二联动杆、603压板、604弹性气囊、605管道空腔、700空间延展组件、701下延展块、702弹簧、703抽气块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.实施例：
40.请参阅图1-3，一种pcb双面检测装置，包括检测基板100，其特征在于：检测基板100的下蹲固定连接有四个同步伸缩杆200，检测基板100的表面嵌设固定有放置组件300，四个同步伸缩杆200的输出端固定连接有联动框400，联动框400位于放置组件300的上方，检测基板100的上端固定连接有吸附组件500和吹风组件600，吸附组件500和吹风组件600的上端与联动框400之间固定连接，吸附组件500的内部滑动连接有空间延展组件700，同步伸缩杆200带动联动框400下压，下压过程中的联动框400将驱动吸附组件500和吹风组件600同步运行，通过放置组件300对pcb主板进行限位，放置组件300配合吸附组件500对pcb主板进行吸附固定，使得pcb主板不易发生变形损坏，空间延展组件700一方面使得吸附组件500稳定吸附住pcb主板，另一方法能够配合吹风组件600，使得吹风组件600能够进行全面的挤压，使得挤压出的气流吹向pcb主板的上下两端，能够对pcb主板上下两端的灰尘进行吹风清理，提高检测的精准度，因不用进行挤压夹持，联动框400的上端的透明玻璃板可以完全拆除，能够直接对pcb主板上端进行扫描检测，进一步提高检测结果的精准度。
41.请参阅图3，放置组件300包括放置板301，放置板301的内部开凿有空腔302，空腔302的内顶端开凿有吸附口，放置板301的上端固定连接有衔接口303，衔接口303与吸附口之间相吻合，放置板301的上端固定连接有限位框304，限位框304的内壁开凿有出气口
3401，将pcb主板放置在放置板301上表面后，可以通过限位框304对pcb主板进行限位，提高pcb主板放置后的稳定性，衔接口303采用透明弹性硅胶材料制成，放置板301采用透明玻璃材料制成，通过透明材料制成的衔接口303和放置板301，降低扫描检测结果出错的可能性，且衔接口303采用透明弹性硅胶材料制成，提高衔接口303与pcb主板之间的密封效果，从而提高对pcb主板吸附的稳定性。
42.请参阅图3-5，吸附组件500包括抽气筒501，抽气筒501与检测基板100之间为固定连接，抽气筒501的内腔滑动连接有空间延展组件700，空间延展组件700的下端固定连接有第一联动杆502，第一联动杆502与联动框400之间为固定连接，抽气筒501与空腔302之间相连通，同步伸缩杆200带动联动框400下压时，联动框400将带的第一联动杆502进行下压，下压的第一联动杆502配合空间延展组件700将使得空腔302的内部气压减小，但外界的气压较大，从而使得pcb主板紧紧吸附在衔接口303处，对pcb主板进行吸附固定，无需考虑夹持力度，降低pcb主板发生变形损坏的可能性，吹风组件600包括衔接筒601，衔接筒601的上端滑动连接有第二联动杆602，衔接筒601的下端固定连接有压板603，衔接筒601的内底端固定连接有弹性气囊604，弹性气囊604的上端与压板603相接触，衔接筒601的内部开凿有管道空腔605，管道空腔605与弹性气囊604之间相连通，管道空腔605与出气口3401之间相连通，在同步伸缩杆200带动联动框400下压时，联动框400会同步带动第二联动杆602下压，弹性气囊604将通过第二联动杆602的下压慢慢处于受挤压状态，弹性气囊604内部被挤压出的气体，通过管道空腔605和出气口3401将吹向pcb主板的上下两端，从而对pcb主板上下两端的灰尘进行清理，衔接筒601的内壁设有抛光层，衔接筒601的内壁与弹性气囊604之间相接触，通过抛光层，降低弹性气囊604与衔接筒601内壁的摩擦力度，从而降低弹性气囊604因摩擦受损的可能性。
43.请参阅图6，空间延展组件700包括下延展块701，下延展块701与第一联动杆502之间为固定连接，下延展块701的上端固定连接有弹簧702，弹簧702的上端固定连接有抽气块703，抽气块703与抽气块703之间紧密接触，受气压影响，抽气块703移动一端距离后将无法移动，此时下延展块701配合弹簧702持续向下拉升，为吹风组件600的压缩提供足够的空间，提高吹风组件600的吹风效果，抽气块703通过弹簧702保持稳定，从而能够稳定空腔302内部的气压，保障对pcb主板的吸附效果，抽气块703的外圆周面设有橡胶层，抽气块703通过橡胶层与抽气筒501的内壁紧密接触，通过橡胶层，提高抽气块703与抽气筒501内壁的密封效果，弹簧702采用弹簧钢材料制成，弹簧702处于拉升状态，使得下延展块701与抽气块703之间能够紧密接触。
44.工作原理：同步伸缩杆200带动联动框400下压时，联动框400将带的第一联动杆502进行下压，下压的第一联动杆502配合空间延展组件700将使得空腔302的内部气压减小，但外界的气压较大，从而使得pcb主板紧紧吸附在衔接口303处，对pcb主板进行吸附固定，无需考虑夹持力度，降低pcb主板发生变形损坏的可能性，在同步伸缩杆200带动联动框400下压时，联动框400会同步带动第二联动杆602下压，弹性气囊604将通过第二联动杆602的下压慢慢处于受挤压状态，弹性气囊604内部被挤压出的气体，通过管道空腔605和出气口3401将吹向pcb主板的上下两端，从而对pcb主板上下两端的灰尘进行清理，受气压影响，抽气块703移动一端距离后将无法移动，此时下延展块701配合弹簧702持续向下拉升，为吹风组件600的压缩提供足够的空间，提高吹风组件600的吹风效果，抽气块703通过弹簧702
保持稳定，从而能够稳定空腔302内部的气压，保障对pcb主板的吸附效果，同步伸缩杆200带动联动框400下压，下压过程中的联动框400将驱动吸附组件500和吹风组件600同步运行，通过放置组件300对pcb主板进行限位，放置组件300配合吸附组件500对pcb主板进行吸附固定，使得pcb主板不易发生变形损坏，空间延展组件700一方面使得吸附组件500稳定吸附住pcb主板，另一方法能够配合吹风组件600，使得吹风组件600能够进行全面的挤压，使得挤压出的气流吹向pcb主板的上下两端，能够对pcb主板上下两端的灰尘进行吹风清理，提高检测的精准度，因不用进行挤压夹持，联动框400的上端的透明玻璃板可以完全拆除，能够直接对pcb主板上端进行扫描检测，进一步提高检测结果的精准度。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。