一种安全网的拉力检测仪用夹具

1.本发明涉及夹具技术领域，更具体地说是一种安全网的拉力检测仪用夹具。


背景技术：

2.近年来，城市建筑规模日渐扩大，建筑行业的施工技术日益成熟，而安全网是预防坠落伤害的一种劳动防护用具，所以其适用范围极广，大多用于各种高处作业，安全网的边角处开设有安装孔，安装孔处设置有一定厚度的环片对安装孔边缘进行固定，安全网的安装孔用于将安全网和钢架之间进行安装绑定。安全网受力强度必须经受住人体及携带工具等物品坠落时重量和冲击距离纵向拉力、冲击强度。安全网生产使用时需对其进行拉力检测试验，测定安全网的物理性能。
3.现有安全网拉力检测仪用夹具长借助紧固件进行固定限位，操作步骤繁琐，影响安装效率，且在检测过程中，并没有防护措施，若出现安全网绷断，绷断的安全网则会对周边检测人员造成危害，所以我们需要一种安全网的拉力检测仪用夹具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种安全网的拉力检测仪用夹具，通过限位柱和通孔的配合，可以将安全网固定于两个安装板之间，而后通过活动轴带动两个主锥齿轮转动，两个主锥齿轮通过对应啮合的从锥齿轮带动相应的联动轴和固定板向内转动，从而将安全网限位于两个安装槽内部，简化了安装步骤，提高了安装效率，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全网的拉力检测仪用夹具，包括主板，所述主板截面设为匚形，所述主板前侧设有两个安装板，两个安装板关于主板中心轴线左右对称设置，所述安装板前侧设有固定板，两个安装板相远离的一侧均设有联动机构，所述主板底部设有活动轴，所述活动轴外部开设有多个滑槽，多个滑槽之间均匀间隔设置，所述活动轴两端外部均套设有活动板，所述活动板内部固定设有多个滑块，所述滑块远离活动板的一端延伸至滑槽内部，所述活动板远离主板的一端外部固定套接有主锥齿轮，所述活动板靠近主板的一端外部套设有支撑板，所述支撑板内壁通过轴承与活动板外壁活动连接，所述支撑板顶端固定设有支撑横板，所述支撑横板顶端与安装板底端固定连接，所述支撑横板远离支撑板的一端底部设有从锥齿轮，所述从锥齿轮底端与主锥齿轮顶端相啮合，所述从锥齿轮顶端固定设有连接轴，所述连接轴顶端贯穿支撑横板并延伸至支撑横板顶部，通过活动轴带动两个主锥齿轮转动，两个主锥齿轮通过对应啮合的从锥齿轮带动相应的联动轴和固定板向内转动，并在转动的过程中，将安全网限位于两个安装槽内部。
6.在一个优选地实施方式中，两个安装板相靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部开设有多个定位槽，所述固定板后侧开设有多个限位槽，多个定位槽和多个限位槽均呈v形分布，所述限位槽和定位槽的位置前后相对应，所述定位槽截面设为矩形，借助呈v形分布的定位槽，使用户可以根据需要对同种规格但不同大小的安全网进行大小调节，提
高本发明的实用性。
7.在一个优选地实施方式中，两个安装槽之间设有安全网，所述安全网前端与固定板后侧相接触，所述安全网四角均贯穿开设有通孔，位于所述通孔后侧的定位槽内部设有卡板，所述卡板截面设为矩形，所述卡板前侧固定设有限位柱，所述限位柱前端贯穿通孔并延伸至限位槽内部，通过卡板与定位槽的配合，可以对限位柱进行固定限位，提高限位柱的稳定性，同时限位柱借助与限位槽的配合，能多次对限位柱进行固定限位。
8.在一个优选地实施方式中，所述联动机构包括联动轴，所述联动轴设于安装板远离主板的一侧，所述联动轴顶端和底端均设有安置板，所述联动轴顶端和底端均通过轴承分别与两个安置板相靠近的一侧活动连接，所述安置板远离联动轴的一端与安装板一侧固定连接，两个安置板之间设有联动板，所述联动板截面设为l形，所述联动板固定套接于联动轴外部，所述联动板远离联动轴的一端与固定板一侧固定连接，所述连接轴顶端贯穿位于联动轴底端的安置板并与联动轴底端固定连接，联动轴借助联动板带动固定板进行翻转，进而便于用户对安全网进行拆装。
9.在一个优选地实施方式中，所述安装板后侧固定设有两个第一t形板，两个第一t形板关于安装板中心轴线上下对称设置，所述主板前侧靠近第一t形板的一侧开设有第一t形槽，所述第一t形板后端延伸至第一t形槽内部，安装板借助第一t形板和第一t形槽的配合，可以与主板连接为一个整体，并借助第一t形板和第一t形槽的配合，可以沿着主板进行滑动。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定板前侧设有防护板，所述防护板靠近固定板的一侧开设有两个第二t形槽，两个第二t形槽关于防护板中心轴线上下对称设置，所述第二t形槽内部设有第二t形板，所述第二t形板后端与固定板前侧固定连接，防护板借助第二t形板与第二t形槽的配合，可以在固定板内部进行滑动，进而可以对两个安装板之间的缺口进行遮挡。
11.在一个优选地实施方式中，所述防护板顶端和底端后侧均固定设有插板，所述主板顶端和底端靠近插板的一侧均开设有插槽，所述插板后端延伸至插槽内部，插板通过与插槽的配合，可以对防护板进行限位固定，使防护板与主板保持一致。
12.在一个优选地实施方式中，所述安装板靠近联动轴的一侧固定设有连接底座，所述连接底座套设于联动轴外部，通过连接底座与外界检测设备进行连接，而后带动安装板进行拉力检测作业。
13.在一个优选地实施方式中，所述主板底部固定设有两个固定横板，两个固定横板关于主板中心轴线左右对称设置，所述固定横板套设有活动轴外部，所述固定横板内壁通过轴承与活动轴外部活动连接，通过固定横板的设置，可以对活动轴进行固定限位，保证活动轴的稳定性。
14.在一个优选地实施方式中，所述活动轴一端固定设有把手，所述把手截面设为z形，通过把手的设置，便于用户对活动轴进行操作。
15.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过限位柱和通孔的配合，可以将安全网固定于两个安装板之间，而后通过活动轴带动两个主锥齿轮转动，两个主锥齿轮通过对应啮合的从锥齿轮带动相应的联动轴和固定板向内转动，并在转动的过程中，将安全网限位于两个安装槽内部，最后借助与
外界检测设备连接的连接底座带动安装板向外运动，在向外运动的过程中，活动板借助滑块和滑槽的配合，可以带动带动主锥齿轮沿着活动轴运动，而主锥齿轮和从锥齿轮通过支撑板和支撑横板与安装板连接，从而使得主锥齿轮和从锥齿轮能随安装板的运动而运动，并与安装板始终保持一致，整体结构操作简单，使用方便，简化了安装步骤，提高了安装效率；2、本发明通过插板和插槽的配合，可以使主板与固定板连接为一个整体，使得两个安装板在向外运动的过程中，防护板可以对两个安装板之间的缺口进行阻隔，避免在拉力检测的过程中，安全网因拉力检测而出现绷断对外界造成危害的情况，整体借助防护板与主板的配合，可以对安全网进行全方面的封闭检测，提高了检测时的安全性；3、本发明通过呈v形分布的多个定位槽和多个限位槽的配合，使得可以借助卡板与定位槽的配合，对限位柱的间距进行调节，使得可以根据需要对同种规格但不同大小的安全网进行大小调节，进而能大大提高本发明的实用性。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构主视图；图2为本发明的图1中a部分放大图；图3为本发明的整体结构立体图；图4为本发明的图3中b部分放大视图；图5为本发明的卡板和限位柱爆炸图；图6为本发明的主板和安装板爆炸图；图7为本发明的固定板和防护板爆炸图；图8为本发明的活动轴主视图；图9为本发明的主锥齿轮和从锥齿轮爆炸图。
17.附图标记为：1、主板；2、安装板；3、固定板；4、活动轴；5、滑槽；6、活动板；7、滑块；8、主锥齿轮；9、支撑板；10、支撑横板；11、从锥齿轮；12、连接轴；13、安装槽；14、定位槽；15、限位槽；16、安全网；17、通孔；18、卡板；19、限位柱；20、联动轴；21、安置板；22、联动板；23、第一t形板；24、第一t形槽；25、防护板；26、第二t形槽；27、第二t形板；28、插板；29、插槽；30、连接底座；31、固定横板；32、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参照说明书附图1-9，该实施例的一种安全网的拉力检测仪用夹具，包括主板1，所述主板1截面设为匚形，所述主板1前侧设有两个安装板2，两个安装板2关于主板1中心轴线左右对称设置，所述安装板2前侧设有固定板3，两个安装板2相远离的一侧均设有联动机构，所述主板1底部设有活动轴4，所述活动轴4外部开设有多个滑槽5，多个滑槽5之间均匀间隔设置，所述活动轴4两端外部均套设有活动板6，所述活动板6内部固定设有多个滑块7，
所述滑块7远离活动板6的一端延伸至滑槽5内部，所述活动板6远离主板1的一端外部固定套接有主锥齿轮8，所述活动板6靠近主板1的一端外部套设有支撑板9，所述支撑板9内壁通过轴承与活动板6外壁活动连接，所述支撑板9顶端固定设有支撑横板10，所述支撑横板10顶端与安装板2底端固定连接，所述支撑横板10远离支撑板9的一端底部设有从锥齿轮11，所述从锥齿轮11底端与主锥齿轮8顶端相啮合，所述从锥齿轮11顶端固定设有连接轴12，所述连接轴12顶端贯穿支撑横板10并延伸至支撑横板10顶部，通过活动轴4带动两个主锥齿轮8转动，两个主锥齿轮8通过对应啮合的从锥齿轮11带动相应的联动轴20和固定板3向内转动，并在转动的过程中，将安全网16限位于两个安装槽13内部。
20.所述联动机构包括联动轴20，所述联动轴20设于安装板2远离主板1的一侧，所述联动轴20顶端和底端均设有安置板21，所述联动轴20顶端和底端均通过轴承分别与两个安置板21相靠近的一侧活动连接，所述安置板21远离联动轴20的一端与安装板2一侧固定连接，两个安置板21之间设有联动板22，所述联动板22截面设为l形，所述联动板22固定套接于联动轴20外部，所述联动板22远离联动轴20的一端与固定板3一侧固定连接，所述连接轴12顶端贯穿位于联动轴20底端的安置板21并与联动轴20底端固定连接，联动轴20借助联动板22带动固定板3进行翻转，进而便于用户对安全网16进行拆装。
21.所述安装板2后侧固定设有两个第一t形板23，两个第一t形板23关于安装板2中心轴线上下对称设置，所述主板1前侧靠近第一t形板23的一侧开设有第一t形槽24，所述第一t形板23后端延伸至第一t形槽24内部，安装板2借助第一t形板23和第一t形槽24的配合，可以与主板1连接为一个整体，并借助第一t形板23和第一t形槽24的配合，可以沿着主板1进行滑动。
22.所述安装板2靠近联动轴20的一侧固定设有连接底座30，所述连接底座30套设于联动轴20外部，通过连接底座30与外界检测设备进行连接，而后带动安装板2进行拉力检测作业。
23.所述主板1底部固定设有两个固定横板31，两个固定横板31关于主板1中心轴线左右对称设置，所述固定横板31套设有活动轴4外部，所述固定横板31内壁通过轴承与活动轴4外部活动连接，通过固定横板31的设置，可以对活动轴4进行固定限位，保证活动轴4的稳定性。
24.所述活动轴4一端固定设有把手32，所述把手32截面设为z形，通过把手32的设置，便于用户对活动轴4进行操作。
25.实施场景具体为：通过限位柱19和通孔17的配合，可以将安全网16固定于两个安装板2之间，而后通过活动轴4带动两个主锥齿轮8转动，两个主锥齿轮8通过对应啮合的从锥齿轮11带动相应的联动轴20和固定板3向内转动，并在转动的过程中，将安全网16限位于两个安装槽13内部，最后借助与外界检测设备连接的连接底座30带动安装板2向外运动，在向外运动的过程中，活动板6借助滑块7和滑槽5的配合，可以带动带动主锥齿轮8沿着活动轴4运动，而主锥齿轮8和从锥齿轮11通过支撑板9和支撑横板10与安装板2连接，从而使得主锥齿轮8和从锥齿轮11能随安装板2的运动而运动，并与安装板2始终保持一致，整体结构操作简单，使用方便，简化了安装步骤，提高了安装效率。
26.参照说明书附图1、3和7，该实施例的一种安全网的拉力检测仪用夹具，所述固定板3前侧设有防护板25，所述防护板25靠近固定板3的一侧开设有两个第二t形槽26，两个第
二t形槽26关于防护板25中心轴线上下对称设置，所述第二t形槽26内部设有第二t形板27，所述第二t形板27后端与固定板3前侧固定连接，防护板25借助第二t形板27与第二t形槽26的配合，可以在固定板3内部进行滑动，进而可以对两个安装板2之间的缺口进行遮挡。
27.所述防护板25顶端和底端后侧均固定设有插板28，所述主板1顶端和底端靠近插板28的一侧均开设有插槽29，所述插板28后端延伸至插槽29内部，插板28通过与插槽29的配合，可以对防护板25进行限位固定，使防护板25与主板1保持一致。
28.实施场景具体为：通过插板28和插槽29的配合，可以使主板1与固定板3连接为一个整体，从而使得两个安装板2在向外运动的过程中，防护板25可以对两个安装板2之间的缺口进行阻隔，避免在拉力检测的过程中，安全网16因拉力检测而出现绷断对外界造成危害的情况，从而可以借助防护板25与主板1的配合，可以对安全网16进行全方面的封闭检测，提高了检测时的安全性。
29.参照说明书附图5-7，该实施例的一种安全网的拉力检测仪用夹具，两个安装板2相靠近的一侧均开设有安装槽13，所述安装槽13内部开设有多个定位槽14，所述固定板3后侧开设有多个限位槽15，多个定位槽14和多个限位槽15均呈v形分布，所述限位槽15和定位槽14的位置前后相对应，所述定位槽14截面设为矩形，借助呈v形分布的定位槽14，使用户可以根据需要对同种规格但不同大小的安全网16进行大小调节，提高本发明的实用性。
30.两个安装槽13之间设有安全网16，所述安全网16前端与固定板3后侧相接触，所述安全网16四角均贯穿开设有通孔17，位于所述通孔17后侧的定位槽14内部设有卡板18，所述卡板18截面设为矩形，所述卡板18前侧固定设有限位柱19，所述限位柱19前端贯穿通孔17并延伸至限位槽15内部，通过卡板18与定位槽14的配合，可以对限位柱19进行固定限位，提高限位柱19的稳定性，同时限位柱19借助与限位槽15的配合，能多次对限位柱19进行固定限位。
31.实施场景具体为：通过呈v形分布的多个定位槽14和多个限位槽15的配合，使得可以借助卡板18与定位槽14的配合，对限位柱19的间距进行调节，使得可以根据需要对同种规格但不同大小的安全网16进行大小调节，进而能大大提高本发明的实用性。
32.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。