技术特征：
1.一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，其特征在于：测量装置包括下监测床身（1）和位于下监测床身（1）正上方的上监测床身（2），所述下监测床身（1）、上监测床身（2）内围密封安装试验管材（3），所述下监测床身（1）一侧端连接有液压机构（5），所述下监测床身（1）配置压力传感模块（15），所述上监测床身（2）上方配置有纵向升降机构（4），所述上监测床身（2）配置有排气密封组件（16）；所述下监测床身（1）、上监测床身（2）的环侧位置配置有若干感应检测组件，所述感应检测组件包括外围帽体（6）、内插架（7）、在内插架（7）上定向移动的位移机构（8）、定位条板（10）和接触模块（9），所述外围帽体（6）一侧嵌入配置有电磁传感模块（12），所述内插架（7）与外围帽体（6）固定连接；所述位移机构（8）包括位移杆（801），所述位移杆（801）一端配置有位移盘（804）和嵌入在位移盘（804）内的磁铁块（805），所述位移杆（801）另一端设置有卡合段（802），所述卡合段（802）为方柱结构，所述卡合段（802）开设有螺纹盲孔（803）；所述定位条板（10）中间位置开设有与卡合段（802）柱形尺寸相配合的中心孔（1001），所述定位条板（10）设置有位于中心孔（1001）两侧的条形槽（1002），所述接触模块（9）安装在卡合段（802）的螺纹盲孔（803）位置处或定位条板（10）的条形槽（1002）位置处。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，其特征在于：所述下监测床身（1）、上监测床身（2）的环侧位置设置有若干螺纹管（102），所述螺纹管（102）包括贯穿式的螺纹通槽（103），所述螺纹通槽（103）壁面设置螺纹，所述螺纹管（102）外侧开口处开设有外侧安装口（104）；所述外围帽体（6）包括与外侧安装口（104）位置相配合的密封安装部位（602），所述外围帽体（6）一侧面嵌设有密封圈（601）；所述内插架（7）包括与螺纹管（102）螺接的螺接套环（703），所述螺接套环（703）外侧面设置螺纹。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，其特征在于：所述下监测床身（1）、上监测床身（2）两侧端内围位置都固定设置有用于支撑安装试验管材（3）的支撑半环（105），所述支撑半环（105）配置有若干平行设置的半环密封垫（107），所述支撑半环（105）外围固定设置有若干支撑筋条（106）。4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，其特征在于：所述接触模块（9）包括安装螺杆（901）和接触球（902），所述安装螺杆（901）与接触球（902）之间设置有限位盘（903）；其中，所述安装螺杆（901）的螺纹结构与螺纹盲孔（803）的螺纹结构相配合，所述安装螺杆（901）的直径尺寸小于条形槽（1002）的宽度尺寸，所述条形槽（1002）的宽度尺寸小于中心孔（1001）的开口宽度尺寸，所述限位盘（903）的直径尺寸大于中心孔（1001）的开口宽度尺寸。5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，其特征在于：所述内插架（7）包括内侧支撑板（701）、外侧支撑板（702），所述内侧支撑板（701）、外侧支撑板（702）开设有活动安装位移杆（801）的通孔结构，所述位移杆（801）套设有位于外侧支撑板（702）与定位条板（10）之间的第一弹簧（11）。6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，其特征在于：所述排气密封组件（16）开设密封锥槽（1601）以及位于密封锥槽（1601）上侧位置的多个通气孔（1602）和一收纳内槽（1603），所述收纳内槽（1603）位置处活动安装有纵向导杆（1604），所述纵向导杆（1604）下端安装有与收纳内槽（1603）相配合的漂浮锥（1605），所述纵向导杆（1604）上端设置有外限位板（1607），所述纵向导杆（1604）套设有位于密封锥槽（1601）、收
纳内槽（1603）位置处的第二弹簧（1606）。7.一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置的测量方法，其特征在于，采用权利要求1至6中任一项所述的一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置，包括以下步骤：㈠根据试验管材（3）所需测试的位置点，在卡合段（802）的螺纹盲孔（803）位置处或定位条板（10）的条形槽（1002）位置处固定安装接触模块（9）；㈡在下监测床身（1）中放入试验管材（3），并通过纵向升降机构（4）驱动上监测床身（2）下移，上监测床身（2）与下监测床身（1）密封卡合，试验管材（3）两侧端与支撑半环（105）之间形成密封状态，系统记录此时电磁传感模块（12）传感检测到的磁力强度信息；㈢液压机构（5）向上监测床身（2）、下监测床身（1）与试验管材（3）之间形成的空腔注入液体，并持续线性增压；㈣压力传感模块（15）对上监测床身（2）、下监测床身（1）与试验管材（3）之间的空间液压压力进行监测，系统获取到电磁传感模块（12）实时传感检测到的磁力强度信息，系统分析不同液压强度条件下位移机构（8）发生位移的位移程度；㈤在液压机构（5）持续增压过程中，压力传感模块（15）传感检测到一次压力衰减突变状态，系统判定管材破裂，则可以认定为压力衰减突变状态前的最大压力强度就是该管材的最大承载压强参数。
技术总结
本发明公开了一种玄武岩纤维管材质检用线性测量装置及测量方法，涉及玄武岩纤维管材检测技术领域。本发明中：下监测床身、上监测床身的环侧位置配置有若干感应检测组件，感应检测组件包括外围帽体、内插架、在内插架上定向移动的位移机构、定位条板和接触模块，外围帽体一侧嵌入配置有电磁传感模块。位移杆一端配置有位移盘和嵌入在位移盘内的磁铁块。定位条板设置有位于中心孔两侧的条形槽，接触模块安装在卡合段的螺纹盲孔位置处或定位条板的条形槽位置处。本发明通过在监测床身环侧位置配置电磁式的感应检测组件，通过液压持续注入增压方式，对复合管材进行线性抗压模拟测试，从而较为全面的获取当前复合管材的整体抗压性能。能。能。
技术研发人员：严鹏 夏鼎国
受保护的技术使用者：四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/6/28