一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的制作方法

文档序号:31780232发布日期:2022-10-12 09:54阅读:42来源:国知局
一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的制作方法

1.本发明涉及汽轮机部件检测技术领域,特别涉及一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构。


背景技术:

2.现有技术中缺乏一种对于汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测完善的检测机构,大部分都是采用人工检测和记录数据,非常不方便,很容易导致数据出错和丢失,而且检测效率低下,因此需要一种智能测量机械。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构,包括底座,所述底座底部的四个拐角处均设有支撑脚,所述底座的顶端设有平移滑动机构,在平移滑动机构的顶端设有相对运动的夹持调节机构,在底座较长边的一侧侧壁中心处设有用于对内部轴承座、气缸的滑销滑动检测的检测机构。
5.作为本发明优选的方案,所述平移滑动机构包括设置在底座中心处且沿着底座长度方向设置的第一滑槽,在第一滑槽的一端设有第一正反电机,所述第一正反电机的输出端设有贯穿整个第一滑槽的第一丝杆,所述第一丝杆上套设有两个第一丝杆螺母,在第一滑槽的两侧设有导轨,在两个导轨上设有与第一丝杆螺母配合使用的滑块。
6.根据权利要求所述的一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构,所述第一正反电机与第一滑槽之间通过螺栓连接,所述第一正反电机的输出端与第一丝杆之间通过联轴器连接,所述第一丝杆的另一端与底座之间通过轴承座转动连接,所述导轨与底座之间焊接,且两个第一丝杆螺母的内螺纹相反设置。
7.作为本发明优选的方案,所述夹持调节机构包括设置在同一侧两个滑块和第一丝杆螺母顶端的安装座,在安装座的顶端设有固定横柱,所述固定柱内设有开口朝上设置的第二滑槽,在固定柱的一侧设有第二正反电机,所述第二正反电机的输出端贯穿固定柱并连接有第二丝杆,所述第二丝杆上套设有两个第二丝杆螺母,在两个第二丝杆螺母的顶端设有夹臂,在两个夹臂的内侧设有夹槽。
8.作为本发明优选的方案,所述安装座与滑块以及第一丝杆螺母的顶端之间固定连接,所述安装座的顶端与固定柱之间通过螺栓连接,所述第二正反电机的非输出端与固定柱之间通过螺栓连接,所述第二正反电机的输出端与第二丝杆之间通过联轴器连接,所述第二丝杆的另一端与固定柱之间通过轴承座转动连接,两个所述第二丝杆螺母的内螺纹相反设置。
9.作为本发明优选的方案,所述检测机构包括设置在底座其中一个较长边中心处且倒置的l板,所述l板内部顶端设有沿着底座宽度方向设置的横杆,在l板远离底座的一侧顶
端设有第三正反电机,所述第三正反电机的输出端贯穿横杆的内部并连接有第三丝杆,所述第三丝杆上套设有第三丝杆螺母,在第三丝杆螺母的底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设有检测扫描摄像头。
10.作为本发明优选的方案,所述l板与底座之间通过螺栓连接,所述第三正反电机与l板之间通过螺栓连接,所述第三正反电机的输出端与第三丝杆之间通过联轴器连接,所述第三丝杆的另一端与横杆之间通过轴承座转动连接,所述第三丝杆螺母的底部与电动伸缩杆非输出端之间通过螺栓连接,所述电动伸缩杆的底部与检测扫描摄像头之间通过螺栓连接。
11.作为本发明优选的方案,所述底座较短边的一侧设有plc控制器,所述plc控制器上设有操作显示屏和若干个操作按钮。
12.有益效果:本发明在使用时,通过plc控制器控制该设备,首先通过第一正反电机带动第一丝杆转动,从而带动第一丝杆螺母移动将夹持调节机构移动至合适的间距,待调节完成后,将需要检测的轴承座、气缸的滑销固定在两个夹臂的夹槽之间,然后启动第二正反电机,对其进行夹紧,然后再次移动第一正反电机正反转动对其进行滑动,在夹臂内设置有横向的拉力传感器和压力传感器,使得其在滑动过程中,测试其拉力和压力,并通过第三正反电机将检测扫描摄像头调节至合适的位置,对其进行贯穿扫描器磨损状况,综上所述,本发明使用机械检测代替人工检测,不仅检测效率高,而且检测数据齐全,不易丢失,使得检测的效果大大提升。
附图说明
13.图1为本发明一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的立体图;
14.图2为本发明一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的平移滑动机构立体图;
15.图3为本发明一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的夹持调节机构立体图;
16.图4为本发明一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的夹持调节机构内部立体图;
17.图5为本发明一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的检测机构立体图;
18.图6为本发明一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构的检测机构内部图。
19.图中:1、底座;101、支撑脚;2、平移滑动机构;201、第一滑槽;202、第一正反电机;203、第一丝杆;204、第一丝杆螺母;205、导轨;206、滑块;3、plc控制器;4、夹持调节机构;401、安装座;402、固定柱;403、第二滑槽;404、第二正反电机;405、第二丝杆;406、第二丝杆螺母;407、夹臂;408、夹槽;5、检测机构;501、l板;502、横杆;503、第三正反电机;504、第三丝杆;505、第三丝杆螺母;506、电动伸缩杆;507、检测扫描摄像头。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于对汽轮机内部轴承座、气缸的滑销滑动检测机构,包括底座1,所述底座1底部的四个拐角处均设有支撑脚101,所述底座1的顶端设有平移滑动机构2,在平移滑动机构2的顶端设有相对运动的夹持调节机构4,在底座1较长边的一侧侧壁中心处设有用于对内部轴承座、气缸的滑销滑动检测的检测机构5。
25.实施例,请参照图1以及图2,所述平移滑动机构2包括设置在底座1中心处且沿着底座长度方向设置的第一滑槽201,在第一滑槽201的一端设有第一正反电机202,所述第一正反电机201的输出端设有贯穿整个第一滑槽201的第一丝杆203,所述第一丝杆203上套设有两个第一丝杆螺母204,在第一滑槽201的两侧设有导轨205,在两个导轨205上设有与第一丝杆螺母204配合使用的滑块206,所述第一正反电机202与第一滑槽201之间通过螺栓连接,所述第一正反电机202的输出端与第一丝杆203之间通过联轴器连接,所述第一丝杆203的另一端与底座1之间通过轴承座转动连接,所述导轨205与底座1之间焊接,且两个第一丝杆螺母204的内螺纹相反设置。
26.实施例,请参照图1、图3以及图4,所述夹持调节机构4包括设置在同一侧两个滑块206和第一丝杆螺母204顶端的安装座401,在安装座401的顶端设有固定横柱402,所述固定柱402内设有开口朝上设置的第二滑槽403,在固定柱402的一侧设有第二正反电机404,所述第二正反电机404的输出端贯穿固定柱402并连接有第二丝杆405,所述第二丝杆405上套设有两个第二丝杆螺母406,在两个第二丝杆螺母406的顶端设有夹臂407,在两个夹臂407的内侧设有夹槽408,所述安装座401与滑块206以及第一丝杆螺母204的顶端之间固定连接,所述安装座401的顶端与固定柱402之间通过螺栓连接,所述第二正反电机404的非输出端与固定柱402之间通过螺栓连接,所述第二正反电机404的输出端与第二丝杆405之间通过联轴器连接,所述第二丝杆405的另一端与固定柱402之间通过轴承座转动连接,两个所述第二丝杆螺母406的内螺纹相反设置。
27.实施例,请参照图1、图5以及图6,所述检测机构5包括设置在底座1其中一个较长边中心处且倒置的l板501,所述l板501内部顶端设有沿着底座1宽度方向设置的横杆502,在l板502远离底座1的一侧顶端设有第三正反电机503,所述第三正反电机503的输出端贯
穿横杆502的内部并连接有第三丝杆504,所述第三丝杆504上套设有第三丝杆螺母505,在第三丝杆螺母505的底部设有电动伸缩杆506,所述电动伸缩杆506的底部设有检测扫描摄像头507,所述l板501与底座1之间通过螺栓连接,所述第三正反电机503与l板501之间通过螺栓连接,所述第三正反电机503的输出端与第三丝杆504之间通过联轴器连接,所述第三丝杆504的另一端与横杆502之间通过轴承座转动连接,所述第三丝杆螺母505的底部与电动伸缩杆506非输出端之间通过螺栓连接,所述电动伸缩杆506的底部与检测扫描摄像头507之间通过螺栓连接。
28.实施例,请参照图1,所述底座1较短边的一侧设有plc控制器3,所述plc控制器3上设有操作显示屏和若干个操作按钮。
29.操作流程:本发明在使用时,通过plc控制器控制该设备,首先通过第一正反电机带动第一丝杆转动,从而带动第一丝杆螺母移动将夹持调节机构移动至合适的间距,待调节完成后,将需要检测的轴承座、气缸的滑销固定在两个夹臂的夹槽之间,然后启动第二正反电机,对其进行夹紧,然后再次移动第一正反电机正反转动对其进行滑动,在夹臂内设置有横向的拉力传感器和压力传感器,使得其在滑动过程中,测试其拉力和压力,并通过第三正反电机将检测扫描摄像头调节至合适的位置,对其进行贯穿扫描器磨损状况,综上所述,本发明使用机械检测代替人工检测,不仅检测效率高,而且检测数据齐全,不易丢失,使得检测的效果大大提升。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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