一种高稳定性LCD芯片测试平台的制作方法

文档序号:31720611发布日期:2022-10-04 23:09阅读:128来源:国知局
一种高稳定性LCD芯片测试平台的制作方法
一种高稳定性lcd芯片测试平台
技术领域
1.本发明属于高稳定性lcd芯片测试平台,尤其涉及一种高稳定性lcd芯片测试平台。


背景技术:

2.lcd已经广泛应用于数码产品领域,与之配套的lcd驱动芯片的需求量也大幅度增加。lcd驱动芯片的测试贯穿在芯片的设计、制造与应用的全过程中,是保证驱动芯片品质的重要手段。
3.然而,现有的lcd驱动芯片测试设备易受外界环境等因素影响,测试准确度较差,并且lcd芯片区别于其他芯片的一大特点就是pin脚十分的多,这导致了测量准确性进一步的降低。
4.因此现在急需一种能够排除干扰因素并稳定的对lcd芯片进行检测的高稳定性lcd芯片测试平台。


技术实现要素:

5.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题,提出了一种能够排除干扰因素并稳定的对lcd芯片进行检测的高稳定性lcd芯片测试平台。
6.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高稳定性lcd芯片测试平台,包括机体,所述机体内部固设有第一电机,所述第一电机输出端固设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外部转动设有第一螺母,所述第一螺母与所述第一螺纹杆之间螺纹传动接触,所述第一螺母外部固定套设有滑块,所述滑块与所述机体滑动接触,所述滑块远离所述第一螺纹杆一端底部固设有主臂,所述主臂内部中间滑动设有滑杆,所述滑杆与所述主臂之间通过两个第一弹簧连接,所述滑杆远离所述第一弹簧一端中间固设有吸盘,所述吸盘周围固设有限位壳,所述主臂内部一侧固设有气泵,所述气泵与所述吸盘连通。
7.优选的,所述机体面向所述滑块一侧固设有检测架,所述检测架顶部滑动设有检测台,所述检测台与所述检测架之间通过第三弹簧连接,所述检测架顶部固设有触头,所述检测台远离所述检测架一侧中间固设有检测模块。
8.优选的,所述机体两侧分别固设有侧架,一侧所述侧架顶部固设有待检盘,另一侧所述侧架顶部固设有清洗箱。
9.优选的,所述机体内部靠近所述滑块一侧滑动设有压杆,所述压杆底部注满液压油,所述压杆远离所述滑块方向滑动设有拉杆,所述拉杆与所述机体之间通过第二弹簧连接,所述压杆底部与所述拉杆处通过软管连通,所述拉杆远离所述第二弹簧一端固设有防尘板,所述防尘板与所述检测台滑动接触。
10.优选的,所述清洗箱内侧底部固设有第二电机,所述第二电机输出端固设有小齿轮,所述小齿轮一侧滑动设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外部与所述小齿轮对应处转动套设有第二螺母,所述第二螺母与所述第二螺纹杆螺纹传动接触,所述第二螺纹杆靠近所
述检测台一端固设有清洗座,所述清洗座远离所述检测台方向固设有循环泵。
11.优选的,所述清洗座内部四周分别转动设有多个清洗辊,外侧每个所述清洗辊之间通过第一锥齿轮、第二锥齿轮传动,一侧所述清洗辊转轴一端固设有第三电机,所述第三电机输出端与此处所述清洗辊转轴固定连接,所述清洗辊表面为软质且内部呈空心格栅状。
12.优选的,所述清洗座内部分别开有出水道、回流道,所述回流道与所述出水道连通所述循环泵与所述清洗辊。
13.有益效果
14.本发明通过改进在此提供一种高稳定性lcd芯片测试平台,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
15.1.通过设置防尘板,能够在不进行检测时将检测模块进行密封保护防止受到干扰。
16.2.通过设置触头,能够在不进行检测时断开检测电路保证系统的稳定性和安全性。
17.3.通过设置清洗辊,能够在芯片检测出现异常时对芯片引脚进行抗氧化清洗,排除引脚氧化引起的芯片异常,并且清洗辊的设计使其在应对数量很多的pin脚时,也能有效的与每一个pin脚接触。
附图说明
18.图1为本发明立体图;
19.图2为本发明俯视图;
20.图3为图2中a-a处剖视图;
21.图4为图2中b-b处剖视图;
22.图5为图3中d处局部放大图;
23.图6为图5中c-c处局部剖视图。
24.图中:10、滑块;11、主臂;12、气泵;13、第一弹簧;14、滑杆;15、防尘壳;16、清洗箱;17、侧架;18、检测架;19、检测台;20、检测模块;21、待检盘;22、防尘板;23、限位壳;24、吸盘;25、第一螺纹杆;26、第一螺母;27、压杆;28、软管;29、第二弹簧;30、第一电机;31、机体;32、拉杆;33、循环泵;34、第二螺纹杆;35、第二电机;36、小齿轮;37、第二螺母;38、清洗座;39、清洗辊;40、回流道;41、出水道;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;45、第三电机;47、第三弹簧;49、触头。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
26.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第
二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.结合图1-6,一种高稳定性lcd芯片测试平台,包括机体31,机体31内部固设有第一电机30,第一电机30输出端固设有第一螺纹杆25,第一螺纹杆25外部转动设有第一螺母26,第一螺母26与第一螺纹杆25之间螺纹传动接触,第一螺母26外部固定套设有滑块10,滑块10与机体31滑动接触,滑块10远离第一螺纹杆25一端底部固设有主臂11,主臂11内部中间滑动设有滑杆14,滑杆14与主臂11之间通过两个第一弹簧13连接,滑杆14远离第一弹簧13一端中间固设有吸盘24,吸盘24周围固设有限位壳23,主臂11内部一侧固设有气泵12,气泵12与吸盘24连通。
28.进一步的,机体31面向滑块10一侧固设有检测架18,检测架18顶部滑动设有检测台19,检测台19与检测架18之间通过第三弹簧47连接,检测架18顶部固设有触头49,检测台19远离检测架18一侧中间固设有检测模块20。
29.进一步的,机体31两侧分别固设有侧架17,一侧侧架17顶部固设有待检盘21,另一侧侧架17顶部固设有清洗箱16。
30.进一步的,机体31内部靠近滑块10一侧滑动设有压杆27,压杆27底部注满液压油,压杆27远离滑块10方向滑动设有拉杆32,拉杆32与机体31之间通过第二弹簧29连接,压杆27底部与拉杆32处通过软管28连通,拉杆32远离第二弹簧29一端固设有防尘板22,防尘板22与检测台19滑动接触。
31.进一步的,清洗箱16内侧底部固设有第二电机35,第二电机35输出端固设有小齿轮36,小齿轮36一侧滑动设有第二螺纹杆34,第二螺纹杆34外部与小齿轮36对应处转动套设有第二螺母37,第二螺母37与第二螺纹杆34螺纹传动接触,第二螺纹杆34靠近检测台19一端固设有清洗座38,清洗座38远离检测台19方向固设有循环泵33。
32.进一步的,清洗座38内部四周分别转动设有多个清洗辊39,外侧每个清洗辊39之间通过第一锥齿轮42、第一锥齿轮第二锥齿轮43传动,一侧清洗辊39转轴一端固设有第三电机45,第三电机45输出端与此处清洗辊39转轴固定连接,清洗辊39表面为软质且内部呈空心格栅状。
33.进一步的,清洗座38内部分别开有出水道41、出水道回流道40,回流道40与出水道41连通循环泵33与清洗辊39。
34.工作原理
35.高稳定性lcd芯片测试平台由静止状态下开始启动时,待检盘21处放置有多个待检测芯片,启动气泵12进行吸气,取出一个芯片置于限位壳23内部限位并接触吸盘24,吸盘24将芯片吸住固定。
36.此时第一电机30启动带动第一螺纹杆25转动,第一螺纹杆25通过第一螺母26带动滑块10面向检测台19方向移动。同时滑块10推动压杆27移动,压杆27处的液压油经由软管28处流至拉杆32处,拉杆32面向第一电机30方向移动并带动防尘板22移动打开,芯片接触并插入检测模块20进行检测,同时防尘壳15与检测台19接触并密封,将检测模块20与芯片进行封闭,避免外部干扰。
37.如果芯片测试正常,则各部件复位进行下一块芯片测试,如果芯片出现异常,吸盘24带动芯片复位,同时第二电机35启动带动小齿轮36转动,小齿轮36通过第二螺母37带动第二螺纹杆34面向检测台19方向移动,第二螺纹杆34带动清洗座38移动至芯片下方。
38.此时吸盘24带动芯片移动将芯片引脚插入各个清洗辊39之间,循环泵33启动将清洗液经由出水道41处输送至清洗辊39处,同时清洗后的液体流经回流道40回到循环泵33处,因为芯片引脚处一般无大型杂质,通常进行氧化层消除即可,因此清洗液可以重复使用。同时启动第三电机45,外侧各处清洗辊39转动对引脚外侧进行清洗擦拭。根据芯片引脚具有数量多、细小且相互间有空隙的特点,结合清洗辊39空心格栅的特性,插入芯片时引脚位于格栅空心处,因此外侧清洗辊39仍可与内侧清洗辊39接触,带动内侧清洗辊39对引脚内侧进行清洗擦拭。如果引脚弯曲变形,插入芯片时弯曲的引脚将从内外两侧清洗辊39之间格栅的空心处穿过,不会加剧引脚弯曲角度,通过清洗辊39的转动与引脚拔出时的相互作用,可将弯曲的引脚进行一定的修正,便于芯片清洗完成后再次进行检测。
39.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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