一种混凝土压力检测装置的制作方法

1.本发明属于混凝土压力检测技术领域，具体为一种混凝土压力检测装置。


背景技术：

2.市面时上常见的一种混凝土压力检测装置在检测时需要将混凝土样本放置在检测台上，而且需要将混凝土样本摆正才能进行检测，在检测完成后，质量不合格的混凝土样本会破碎，然后需要人工清理检测台上的混凝土样本，整体的检测过程以及后期清理较为麻烦，为此，我们提出一种混凝土压力检测装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种混凝土压力检测装置，有效的解决了传统的护眼灯高度是固定的，无法便捷的调节高度，而且在闲置时护眼灯体积较大，占用空间较多，而且光线都是直接向下照射，无法改变光线的角度的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土压力检测装置，包括收纳装置、支撑装置、清理装置与夹持装置，其特征在于：所述支撑装置设置在收纳装置的内腔，所述夹持装置设置在支撑装置的顶部，所述清理装置设置在夹持装置的顶部；
5.收纳装置包括箱体，所述箱体的顶部均匀设置有支撑脚，所述箱体的内腔底部设置有废物盒，所述废物盒的顶部设置有第一把手，所述箱体的前侧开口处通过转轴设置有箱门，所述箱门的前侧设置有第二把手，所述箱体的内腔设置有隔板，所述隔板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿隔板的底部，所述箱体的内腔左侧开凿有第一滑槽，所述箱体的内腔右侧开凿有第二滑槽，所述第一滑槽内设置有齿条。
6.优选的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架设置在箱体的内腔，所述支撑架的顶部均匀设置有第一支撑柱，所述支撑架的顶部通过轴承设置有第二支撑柱，所述支撑架位于废物盒的顶部。
7.优选的，所述夹持装置包括第二电机，所述第二电机的底部设置在支撑架的顶部，所述第二电机的输出端顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮底部设置在第二支撑柱的顶部，所述第三齿轮的顶部均匀开凿有曲线滑槽，所述第三齿轮的顶部设置有置物盘，所述置物盘底部设置在第一支撑柱的顶部，所述置物盘的顶部均匀开凿有导向槽，所述曲线滑槽和导向槽相对应，所述曲线滑槽和导向槽的内设置有滑动柱，所述滑动柱底部设置有限位盘，所述滑动柱顶部设置有夹持柱，所述限位盘位于第三齿轮的底部，所述夹持柱位于置物盘的顶部，所述置物盘顶部设置有混凝土样本，所述夹持柱位于混凝土样本的外侧壁。
8.优选的，所述清理装置包括毛刷，所述毛刷的左侧内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出端左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述毛刷的右侧设置有连接块，所述连接块设置在箱体的第二滑槽内，所述毛刷底部刷毛位于置物盘的顶部。
9.优选的，所述液压缸位于毛刷的顶部，所述液压缸输出端与置物盘顶部相对应。
10.优选的，所述夹持柱均匀设置在混凝土样本的外侧壁，所述混凝土样本的高度是夹持柱高度的三倍。
11.一种混凝土压力检测装置的使用方法：
12.步骤一：将设备放置在平面上，通过支撑脚增加箱体的稳定性，拉动第二把手带动箱门转动，然后第二电机带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第三齿轮顺时针转动，通过第二支撑柱支撑第三齿轮转动，当第三齿轮顺时针转动时带动滑动柱在曲线滑槽内向外移动，同时滑动柱在导向槽内向外移动，当滑动柱移动时带动夹持柱往外移动，通过限位盘对滑动柱进行限位，然后将混凝土样本放置在置物盘顶部。
13.步骤二：第二电机带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第三齿轮逆时针转动，通过第二支撑柱支撑第三齿轮转动，当第三齿轮逆时针转动时带动滑动柱在曲线滑槽内向内移动，同时滑动柱在导向槽内向内移动，当滑动柱移动时带动夹持柱往内移动，通过夹持柱对混凝土样本进行居中夹持，然后液压缸向下移动对混凝土样本进行压力检测。
14.步骤三：当检测完成后，液压缸上移复位，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮沿着齿条移动，同时带动毛刷移动，毛刷通过底部的刷毛清理置物盘顶部的混凝土样本，混凝土样本落入废物盒内，拉动第一把手即可抽出废物盒。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、将混凝土样本放置在置物盘顶部，第二电机带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第三齿轮逆时针转动，通过第二支撑柱支撑第三齿轮转动，当第三齿轮逆时针转动时带动滑动柱在曲线滑槽内向内移动，同时滑动柱在导向槽内向内移动，当滑动柱移动时带动夹持柱往内移动，以此可以便捷的将混凝土样本在置物盘上进行居中夹持；
17.2、当检测完成后，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮沿着齿条移动，同时带动毛刷移动，毛刷通过底部的刷毛清理置物盘顶部的混凝土样本，以此可以便捷的对置物盘进行清理；
18.3、当毛刷通过刷毛清理置物板上的混凝土样本时，混凝土样本会落入废物盒内，拉动第一把手即可抽出废物盒，以此可以便捷的清理废物盒内的混凝土样本。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1为本发明一种混凝土压力检测装置的结构示意图；
22.图2为本发明一种混凝土压力检测装置的后侧剖视图；
23.图3为本发明一种混凝土压力检测装置图2的a部放大图；
24.图4为本发明一种混凝土压力检测装置的夹持装置的爆炸视图；
25.图5为本发明一种混凝土压力检测装置的顶部剖视图。
26.图中：100、收纳装置；200、支撑装置；300、清理装置；400、夹持装置；1、箱体；11、废物盒；12、第一把手；13、液压缸；14、支撑脚；15、箱门；16、齿条；17、第二把手；18、隔板；2、支撑架；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；3、毛刷；31、连接块；32、第一电机；33、第一齿轮；4、第二电机；41、第二齿轮；42、第三齿轮；43、曲线滑槽；44、置物盘；45、导向槽；46、限位盘；
47、滑动柱；48、夹持柱；49、混凝土样本。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种混凝土压力检测装置，包括收纳装置100、支撑装置200、清理装置300与夹持装置400，其特征在于：支撑装置200固定设置在收纳装置100的内腔，夹持装置400固定设置在支撑装置200的顶部，清理装置300滑动设置在夹持装置400的顶部；
29.收纳装置100包括箱体1，箱体1的顶部均匀固定设置有支撑脚14，箱体1的内腔底部滑动设置有废物盒11，废物盒11的顶部固定设置有第一把手12，拉动第一把手12带动废物盒11移动，箱体1的前侧开口处通过转轴转动设置有箱门15，箱门15的前侧固定设置有第二把手17，拉动第二把手17带动箱门15转动，箱体1的内腔固定设置有隔板18，隔板18的顶部固定设置有液压缸13，液压缸13的输出端贯穿隔板18的底部，箱体1的内腔左侧开凿有第一滑槽，箱体1的内腔右侧开凿有第二滑槽，第一滑槽内固定设置有齿条16。
30.支撑装置200包括支撑架2，支撑架2固定设置在箱体1的内腔，支撑架2的顶部均匀固定设置有第一支撑柱21，支撑架2的顶部通过轴承转动设置有第二支撑柱22，支撑架2位于废物盒11的顶部。
31.夹持装置400包括第二电机4，第二电机4的底部固定设置在支撑架2的顶部，第二电机4的输出端顶部固定设置有第二齿轮41，通过第二电机4带动第二齿轮41转动，第二齿轮41的右侧啮合有第三齿轮42，通过第二齿轮41带动第三齿轮42转动，第三齿轮42底部固定设置在第二支撑柱22的顶部，通过第二支撑柱22辅助第三齿轮42转动，第三齿轮42的顶部均匀开凿有曲线滑槽43，第三齿轮42的顶部转动设置有置物盘44，第三齿轮42可以在置物盘44底部转动，置物盘44底部固定设置在第一支撑柱21的顶部，通过第一支撑柱21支撑置物盘44，置物盘44的顶部均匀开凿有导向槽45，曲线滑槽43和导向槽45相对应，曲线滑槽43和导向槽45的内滑动设置有滑动柱47，当第二齿轮41转动时带动滑动柱47在曲线滑槽43内移动，同时在导向槽45内移动，滑动柱47底部固定设置有限位盘46，滑动柱47顶部固定设置有夹持柱48，限位盘46位于第三齿轮42的底部，夹持柱48位于置物盘44的顶部，通过滑动柱47带动夹持柱48移动，置物盘44顶部滑动设置有混凝土样本49，夹持柱48位于混凝土样本49的外侧壁，通过夹住柱48夹住混凝土样本49。
32.清理装置300包括毛刷3，毛刷3的左侧内腔固定设置有第一电机32，第一电机32的输出端左侧固定设置有第一齿轮33，第一电机32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33与齿条16相啮合，第一齿轮33沿着齿条16移动，同时带动毛刷3移动，毛刷3的右侧固定设置有连接块31，连接块31滑动设置在箱体1的第二滑槽内，通过连接块31辅助毛刷3移动，毛刷3底部刷毛位于置物盘44的顶部，通过毛刷3清理置物盘44顶部。
33.液压缸13位于毛刷3的顶部，液压缸13输出端与置物盘44顶部相对应，通过液压缸13的输出端下移对置物盘44顶部的混凝土样本49进行压力检测。
34.夹持柱48均匀滑动设置在混凝土样本49的外侧壁，混凝土样本49的高度是夹持柱48高度的三倍，当混凝土样本49进行压力检测时不会影响夹持柱48。
35.一种混凝土压力检测装置的使用方法：
36.步骤一：将设备放置在平面上，通过支撑脚14增加箱体1的稳定性，拉动第二把手17带动箱门15转动，然后第二电机4带动第二齿轮41逆时针转动，第二齿轮41带动第三齿轮42顺时针转动，通过第二支撑柱22支撑第三齿轮42转动，当第三齿轮42顺时针转动时带动滑动柱47在曲线滑槽43内向外移动，同时滑动柱47在导向槽45内向外移动，当滑动柱47移动时带动夹持柱48往外移动，通过限位盘46对滑动柱47进行限位，然后将混凝土样本49放置在置物盘44顶部。
37.步骤二：第二电机4带动第二齿轮41顺时针转动，第二齿轮41带动第三齿轮42逆时针转动，通过第二支撑柱22支撑第三齿轮42转动，当第三齿轮42逆时针转动时带动滑动柱47在曲线滑槽43内向内移动，同时滑动柱47在导向槽45内向内移动，当滑动柱47移动时带动夹持柱48往内移动，通过夹持柱48对混凝土样本49进行居中夹持，然后液压缸13向下移动对混凝土样本49进行压力检测。
38.步骤三：当检测完成后，液压缸13上移复位，第一电机32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33沿着齿条16移动，同时带动毛刷3移动，毛刷3通过底部的刷毛清理置物盘44顶部的混凝土样本49，混凝土样本49落入废物盒11内，拉动第一把手12即可抽出废物盒11。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。