一种电气设备性能综合测试装置

1.本发明涉及安全性能综合测试仪技术领域，特别涉及一种电气设备性能综合测试装置。


背景技术：

2.针对于电气设备性能综合测试，市面上已经有成熟的装置用于对其进行性能综合测试，如安全性能综合测试仪，安全性能综合测试仪(柜式六合一)，其可实现耐压、绝缘、接地、泄漏、功率、启动六项功能联合测试，六项测试10 秒完成，内置隔离变压器，lcd显示，率先实现0.2秒稳定升压升流，其cpu智能控制，一体化设计，并且符合《gb4706》通用电器安检标准要求。
3.安全性能综合测试仪造价成本高，其售卖昂贵，为了保证安全性能综合测试仪的使用寿命及降低故障率的发生，应避免非工作人员接触操作安全性能综合测试仪，避免其误操作而导致安全性能综合测试仪发生故障等，但现安全性能综合测试仪并无相应的防护结构，其无法避免非工作人员接触操作，存在缺陷不足。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种电气设备性能综合测试装置，本发明安全性能综合测试仪日常不应用状态下，遮挡块遮挡住安全性能综合测试仪控制端面的按键端，且遮挡块经由第一限位件、第二限位件和第三限位件限位固定，通过对遮挡块的限位固定，使得在未解除第一限位件、第二限位件和第三限位件对遮挡块的限位固定前，任何人员也无法接触到安全性能综合测试仪控制端面的按键端，从而无法操作安全性能综合测试仪，故可避免非工作人员接触操作安全性能综合测试仪，以避免因非工作人员误操作安全性能综合测试仪而导致安全性能综合测试仪发生故障。
5.本发明提供了一种电气设备性能综合测试装置，具体包括：安全性能综合测试仪，所述安全性能综合测试仪前端面相邻于其控制端面的按键端下侧前方部位设置有一块支撑块，支撑块呈矩形块结构，支撑块顶端面右侧方设置有一块侧延伸块，侧延伸块呈矩形块结构，侧延伸块位于安全性能综合测试仪控制端面的按键端的右侧前方；支撑块后端面右下角部位及侧延伸块后端面右上角部位均通过一块固定连接块与安全性能综合测试仪前端面固定相连接；所述侧延伸块左侧方设置有一块遮挡块，遮挡块呈方形块结构，遮挡块前端面右侧方呈上下对称状设置有两块转动座b；所述侧延伸块前端面左侧方呈上下对称状设置有两块转动座a，转动座a与转动座b之间通过转轴转动相连接；所述遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，遮挡块完全遮挡住安全性能综合测试仪控制端面的按键端。
6.进一步的，所述侧延伸块内部呈上下均匀分布状共开设有三处往复限位滑动腔，往复限位滑动腔呈圆柱腔结构，侧延伸块左端面相对于三处往复限位滑动腔轴心部位均开设有一处与其相连通的滑动孔位，滑动孔位为圆孔；侧延伸块右端面相对于三处往复限位滑动腔轴心部位均开设有一处与其相连通的螺纹通孔；遮挡块右端面呈上下均匀分布状共
开设有三处收纳槽，收纳槽为圆形槽结构，遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，三处收纳槽与三处滑动孔位位置相对应，收纳槽直径与滑动孔位直径相一致。
7.进一步的，三处所述往复限位滑动腔中位于上侧方的往复限位滑动腔内安装有一组第一限位件，第一限位件经由旋钮a、a字标记、螺柱a、限位挡块a、右侧分离柱a、左侧分离柱a、弹簧收纳槽a、弹簧a、观察缺槽a和刻度a共同组成；旋钮a右端面设置有一处a字标记，旋钮a左端面固定安装有一根螺柱a，螺柱a与螺纹通孔螺纹相连接，螺柱a左端面固定安装有一块与其同轴心的限位挡块a，限位挡块a为圆形块结构，限位挡块a直径与往复限位滑动腔直径相一致，限位挡块a滑动连接在往复限位滑动腔内；限位挡块a左端面与往复限位滑动腔内端左侧面相接触时，旋钮a左端面与侧延伸块右端面相接触；螺柱a外周面开设有一处观察缺槽a，观察缺槽a长度与螺柱a长度相一致，观察缺槽a内端面设置有刻度a。
8.进一步的，所述限位挡块a左端面固定安装有一根与其同轴心的右侧分离柱 a，右侧分离柱a直径与收纳槽和滑动孔位直径相一致，右侧分离柱a滑动插接在滑动孔位内；遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，右侧分离柱a滑动插接在收纳槽内；右侧分离柱a左侧方设置有一根与其同直径大小左侧分离柱a，左侧分离柱a右端面轴心部位开设有一处弹簧收纳槽a，弹簧收纳槽a为圆形槽，弹簧收纳槽a内端面左端面固定安装有一根弹簧a，弹簧a右端与右侧分离柱a左端面固定相连接；弹簧a普通伸展状态下，左侧分离柱a右端面与右侧分离柱a左端面相贴合，且左侧分离柱a与右侧分离柱a处于同轴心状态；遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，左侧分离柱a滑动插接在收纳槽内。
9.进一步的，三处所述往复限位滑动腔中位于中间的往复限位滑动腔内安装有一组第二限位件，第二限位件经由旋钮b、b字标记、螺柱b、限位挡块b、右侧分离柱b、左侧分离柱b、弹簧收纳槽b、弹簧b、观察缺槽b和刻度b共同组成；旋钮b右端面设置有一处b字标记，旋钮b左端面固定安装有一根螺柱b，螺柱b与螺纹通孔螺纹相连接，螺柱b左端面固定安装有一块与其同轴心的限位挡块b，限位挡块b为圆形块结构，限位挡块b直径与往复限位滑动腔直径相一致，限位挡块b滑动连接在往复限位滑动腔内；限位挡块b左端面与往复限位滑动腔内端左侧面相接触时，旋钮b左端面与侧延伸块右端面相接触；螺柱b外周面开设有一处观察缺槽b，观察缺槽b长度与螺柱b长度相一致，观察缺槽b内端面设置有刻度b。
10.进一步的，所述限位挡块b左端面固定安装有一根与其同轴心的右侧分离柱 b，右侧分离柱b直径与收纳槽和滑动孔位直径相一致，右侧分离柱b滑动插接在滑动孔位内；遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，右侧分离柱b滑动插接在收纳槽内；右侧分离柱b左侧方设置有一根与其同直径大小左侧分离柱b，左侧分离柱b右端面轴心部位开设有一处弹簧收纳槽b，弹簧收纳槽b为圆形槽，弹簧收纳槽b内端面左端面固定安装有一根弹簧b，弹簧b右端与右侧分离柱b左端面固定相连接；弹簧b普通伸展状态下，左侧分离柱b右端面与右侧分离柱b左端面相贴合，且左侧分离柱b与右侧分离柱b处于同轴心状态；遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，左侧分离柱b滑动插接在收纳槽内。
11.进一步的，三处所述往复限位滑动腔中位于下侧方的往复限位滑动腔内安装有一组第三限位件，第三限位件经由旋钮c、c字标记、螺柱c、限位挡块c、右侧分离柱c、左侧分离柱c、弹簧收纳槽c、弹簧c、观察缺槽c和刻度c共同组成；旋钮c右端面设置有一处c字标记，旋钮c左端面固定安装有一根螺柱c，螺柱c与螺纹通孔螺纹相连接，螺柱c左端面固定安装有一块与其同轴心的限位挡块c，限位挡块c为圆形块结构，限位挡块c直径与往复限位滑动
腔直径相一致，限位挡块c滑动连接在往复限位滑动腔内；限位挡块c左端面与往复限位滑动腔内端左侧面相接触时，旋钮c左端面与侧延伸块右端面相接触；螺柱c外周面开设有一处观察缺槽c，观察缺槽c长度与螺柱c长度相一致，观察缺槽c内端面设置有刻度c。
12.进一步的，所述限位挡块c左端面固定安装有一根与其同轴心的右侧分离柱 c，右侧分离柱c直径与收纳槽和滑动孔位直径相一致，右侧分离柱c滑动插接在滑动孔位内；遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，右侧分离柱c滑动插接在收纳槽内；右侧分离柱c左侧方设置有一根与其同直径大小左侧分离柱c，左侧分离柱c右端面轴心部位开设有一处弹簧收纳槽c，弹簧收纳槽c为圆形槽，弹簧收纳槽c内端面左端面固定安装有一根弹簧c，弹簧c右端与右侧分离柱c左端面固定相连接；弹簧c普通伸展状态下，左侧分离柱c右端面与右侧分离柱c左端面相贴合，且左侧分离柱c与右侧分离柱c处于同轴心状态；遮挡块右端面与侧延伸块左端面相贴合状态下，左侧分离柱c滑动插接在收纳槽内。
13.进一步的，所述右侧分离柱a、右侧分离柱b及右侧分离柱c其长度均不相一致。
14.有益效果
15.根据本发明实施例的安全性能综合测试仪，与传统安全性能综合测试仪相比，本发明安全性能综合测试仪日常不应用状态下，遮挡块遮挡住安全性能综合测试仪控制端面的按键端，且遮挡块经由第一限位件、第二限位件和第三限位件限位固定，通过对遮挡块的限位固定，使得在未解除第一限位件、第二限位件和第三限位件对遮挡块的限位固定前，任何人员也无法接触到安全性能综合测试仪控制端面的按键端，从而无法操作安全性能综合测试仪，故可避免非工作人员接触操作安全性能综合测试仪，以避免因非工作人员误操作安全性能综合测试仪而导致安全性能综合测试仪发生故障。
16.此外，本发明当需要解除第一限位件、第二限位件和第三限位件对遮挡块的限位固定时，只需要分别将右侧分离柱a左端面、右侧分离柱a左端面及右侧分离柱b左端面均与侧延伸块的左端面处于同一垂直面，此时将解除第一限位件、第二限位件和第三限位件对遮挡块的限位固定，而当转动展开遮挡块时，左侧分离柱a将与右侧分离柱a分离并带动弹簧a伸展、左侧分离柱b将与右侧分离柱b分离并带动弹簧b伸展、左侧分离柱c将与右侧分离柱c分离并带动弹簧c伸展，通过该分离柱的分离及弹簧的伸展，保证遮挡块转动展开时其不会受到阻碍，保证遮挡块的正常转动展开操作。
17.此外，本发明右侧分离柱a、右侧分离柱b及右侧分离柱c其长度均不相一致，通过该结构的设计，使得无法通过同步转动第一限位件、第二限位件及第三限位件来实现对遮挡块的限位固定解除操作，保证非工作人员无法解除对遮挡块的限位固定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1示出了根据本发明的顶端轴视结构示意图；
22.图2示出了根据本发明的底端轴视结构示意图；
23.图3示出了根据本发明的图2中a处局部放大结构示意图；
24.图4示出了根据本发明的拆分状态下结构示意图；
25.图5示出了根据本发明的图4中b处局部放大结构示意图；
26.图6示出了根据本发明的图5中右侧轴视状态局部放大结构示意图；
27.图7示出了根据本发明的遮挡块及侧延伸块剖视状态下局部放大结构示意图；
28.图8示出了根据本发明的图7中第一限位件、第二限位件及第三限位件去除状态下结构示意图；
29.附图标记列表
30.1、安全性能综合测试仪；2、支撑块；201、侧延伸块；202、转动座a；203、固定连接块；204、往复限位滑动腔；205、滑动孔位；206、螺纹通孔；3、遮挡块；301、转动座b；302、收纳槽；
31.4、第一限位件；401、旋钮a；402、a字标记；403、螺柱a；404、限位挡块a；405、右侧分离柱a；406、左侧分离柱a；407、弹簧收纳槽a；408、弹簧a；409、观察缺槽a；4010、刻度a；
32.5、第二限位件；501、旋钮b；502、b字标记；503、螺柱b；504、限位挡块b；505、右侧分离柱b；506、左侧分离柱b；507、弹簧收纳槽b；508、弹簧b；509、观察缺槽b；5010、刻度b；
33.6、第三限位件；601、旋钮c；602、c字标记；603、螺柱c；604、限位挡块c；605、右侧分离柱c；606、左侧分离柱c；607、弹簧收纳槽c；608、弹簧c；609、观察缺槽c；6010、刻度c。
具体实施方式
34.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
35.实施例：请参考图1至图8：
36.本发明提出了一种电气设备性能综合测试装置，包括：安全性能综合测试仪1，安全性能综合测试仪1前端面相邻于其控制端面的按键端下侧前方部位设置有一块支撑块2，支撑块2呈矩形块结构，支撑块2顶端面右侧方设置有一块侧延伸块201，侧延伸块201呈矩形块结构，侧延伸块201位于安全性能综合测试仪1控制端面的按键端的右侧前方；支撑块2后端面右下角部位及侧延伸块 201后端面右上角部位均通过一块固定连接块203与安全性能综合测试仪1前端面固定相连接；侧延伸块201左侧方设置有一块遮挡块3，遮挡块3呈方形块结构，遮挡块3前端面右侧方呈上下对称状设置有两块转动座b301；侧延伸块201 前端面左侧方呈上下对称状设置有两块转动座a202，转动座a202与转动座b301 之间通过转轴转动相连接；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，遮挡块3完全遮挡住安全性能综合测试仪1控制端面的按键端，故本发明安全性能综合测试仪1日常不应用状态下，遮挡块3将一直遮挡住安全性能综合测试仪1控制端面的按键端，使得任何人员也无法接触到安全性能综合测试仪1控制端面的按键端，从而无法操作安全性能综合测试仪1，故可避免非工作人员接触操作安全性能综合测试仪1，以避免因非工作人员误操作安全性能综合测试仪1而导致安全性能综合测试仪1发生故障。
37.其中，侧延伸块201内部呈上下均匀分布状共开设有三处往复限位滑动腔 204，往复限位滑动腔204呈圆柱腔结构，侧延伸块201左端面相对于三处往复限位滑动腔204轴心部位均开设有一处与其相连通的滑动孔位205，滑动孔位 205为圆孔；侧延伸块201右端面
相对于三处往复限位滑动腔204轴心部位均开设有一处与其相连通的螺纹通孔206；遮挡块3右端面呈上下均匀分布状共开设有三处收纳槽302，收纳槽302为圆形槽结构，遮挡块3右端面与侧延伸块201 左端面相贴合状态下，三处收纳槽302与三处滑动孔位205位置相对应，收纳槽302直径与滑动孔位205直径相一致。
38.其中，三处往复限位滑动腔204中位于上侧方的往复限位滑动腔204内安装有一组第一限位件4，第一限位件4经由旋钮a401、a字标记402、螺柱a403、限位挡块a404、右侧分离柱a405、左侧分离柱a406、弹簧收纳槽a407、弹簧 a408、观察缺槽a409和刻度a4010共同组成；旋钮a401右端面设置有一处a 字标记402，通过a字标记402的设置，便于工作人员在需要解除第一限位件4 对遮挡块3限位固定时，其可判断第一限位件4中所对应正确位置的刻度a4010 数值，旋钮a401左端面固定安装有一根螺柱a403，螺柱a403与螺纹通孔206 螺纹相连接，螺柱a403左端面固定安装有一块与其同轴心的限位挡块a404，限位挡块a404为圆形块结构，限位挡块a404直径与往复限位滑动腔204直径相一致，限位挡块a404滑动连接在往复限位滑动腔204内，通过限位挡块a404 的设置，可避免第一限位件4被转动脱离往复限位滑动腔204；限位挡块a404 左端面与往复限位滑动腔204内端左侧面相接触时，旋钮a401左端面与侧延伸块201右端面相接触；螺柱a403外周面开设有一处观察缺槽a409，观察缺槽 a409长度与螺柱a403长度相一致，观察缺槽a409内端面设置有刻度a4010。
39.其中，限位挡块a404左端面固定安装有一根与其同轴心的右侧分离柱a405，右侧分离柱a405直径与收纳槽302和滑动孔位205直径相一致，右侧分离柱a405 滑动插接在滑动孔位205内；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，右侧分离柱a405滑动插接在收纳槽302内；右侧分离柱a405左侧方设置有一根与其同直径大小左侧分离柱a406，左侧分离柱a406右端面轴心部位开设有一处弹簧收纳槽a407，弹簧收纳槽a407为圆形槽，弹簧收纳槽a407内端面左端面固定安装有一根弹簧a408，弹簧a408右端与右侧分离柱a405左端面固定相连接；弹簧a408普通伸展状态下，左侧分离柱a406右端面与右侧分离柱a405左端面相贴合，且左侧分离柱a406与右侧分离柱a405处于同轴心状态；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，左侧分离柱a406滑动插接在收纳槽302内。
40.其中，三处往复限位滑动腔204中位于中间的往复限位滑动腔204内安装有一组第二限位件5，第二限位件5经由旋钮b501、b字标记502、螺柱b503、限位挡块b504、右侧分离柱b505、左侧分离柱b506、弹簧收纳槽b507、弹簧 b508、观察缺槽b509和刻度b5010共同组成；旋钮b501右端面设置有一处b 字标记502，通过b字标记502的设置，便于工作人员在需要解除第二限位件5 对遮挡块3限位固定时，其可判断第二限位件5中所对应正确位置的刻度b5010 数值，旋钮b501左端面固定安装有一根螺柱b503，螺柱b503与螺纹通孔206 螺纹相连接，螺柱b503左端面固定安装有一块与其同轴心的限位挡块b504，限位挡块b504为圆形块结构，限位挡块b504直径与往复限位滑动腔204直径相一致，限位挡块b504滑动连接在往复限位滑动腔204内，通过限位挡块b504 的设置，可避免第二限位件5被转动脱离往复限位滑动腔204；限位挡块b504 左端面与往复限位滑动腔204内端左侧面相接触时，旋钮b501左端面与侧延伸块201右端面相接触；螺柱b503外周面开设有一处观察缺槽b509，观察缺槽 b509长度与螺柱b503长度相一致，观察缺槽b509内端面设置有刻度b5010。
41.其中，限位挡块b504左端面固定安装有一根与其同轴心的右侧分离柱b505，右侧分离柱b505直径与收纳槽302和滑动孔位205直径相一致，右侧分离柱b505 滑动插接在滑
动孔位205内；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，右侧分离柱b505滑动插接在收纳槽302内；右侧分离柱b505左侧方设置有一根与其同直径大小左侧分离柱b506，左侧分离柱b506右端面轴心部位开设有一处弹簧收纳槽b507，弹簧收纳槽b507为圆形槽，弹簧收纳槽b507内端面左端面固定安装有一根弹簧b508，弹簧b508右端与右侧分离柱b505左端面固定相连接；弹簧b508普通伸展状态下，左侧分离柱b506右端面与右侧分离柱b505左端面相贴合，且左侧分离柱b506与右侧分离柱b505处于同轴心状态；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，左侧分离柱b506滑动插接在收纳槽302内。
42.其中，三处往复限位滑动腔204中位于下侧方的往复限位滑动腔204内安装有一组第三限位件6，第三限位件6经由旋钮c601、c字标记602、螺柱c603、限位挡块c604、右侧分离柱c605、左侧分离柱c606、弹簧收纳槽c607、弹簧 c608、观察缺槽c609和刻度c6010共同组成；旋钮c601右端面设置有一处c 字标记602，通过c字标记602的设置，便于工作人员在需要解除第三限位件6 对遮挡块3限位固定时，其可判断第三限位件6中所对应正确位置的刻度c6010 数值，旋钮c601左端面固定安装有一根螺柱c603，螺柱c603与螺纹通孔206 螺纹相连接，螺柱c603左端面固定安装有一块与其同轴心的限位挡块c604，限位挡块c604为圆形块结构，限位挡块c604直径与往复限位滑动腔204直径相一致，限位挡块c604滑动连接在往复限位滑动腔204内，通过限位挡块c604 的设置，可避免第三限位件6被转动脱离往复限位滑动腔204；限位挡块c604 左端面与往复限位滑动腔204内端左侧面相接触时，旋钮c601左端面与侧延伸块201右端面相接触；螺柱c603外周面开设有一处观察缺槽c609，观察缺槽 c609长度与螺柱c603长度相一致，观察缺槽c609内端面设置有刻度c6010。
43.其中，限位挡块c604左端面固定安装有一根与其同轴心的右侧分离柱c605，右侧分离柱c605直径与收纳槽302和滑动孔位205直径相一致，右侧分离柱c605 滑动插接在滑动孔位205内；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，右侧分离柱c605滑动插接在收纳槽302内；右侧分离柱c605左侧方设置有一根与其同直径大小左侧分离柱c606，左侧分离柱c606右端面轴心部位开设有一处弹簧收纳槽c607，弹簧收纳槽c607为圆形槽，弹簧收纳槽c607内端面左端面固定安装有一根弹簧c608，弹簧c608右端与右侧分离柱c605左端面固定相连接；弹簧c608普通伸展状态下，左侧分离柱c606右端面与右侧分离柱c605左端面相贴合，且左侧分离柱c606与右侧分离柱c605处于同轴心状态；遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合状态下，左侧分离柱c606滑动插接在收纳槽302内。
44.其中，右侧分离柱a405、右侧分离柱b505及右侧分离柱c605其长度均不相一致，通过该结构的设计，使得无法通过同步转动第一限位件4、第二限位件 5及第三限位件6来实现对遮挡块3的限位固定解除操作，保证非工作人员无法解除对遮挡块3的限位固定。
45.本实施例的具体使用方式与作用：
46.本发明安全性能综合测试仪1日常不应用状态下，遮挡块3右端面与侧延伸块201左端面相贴合，其遮挡住安全性能综合测试仪1控制端面的按键端，且遮挡块3经由第一限位件4、第二限位件5和第三限位件6限位固定，故通过对遮挡块3的限位固定，使得在未解除第一限位件4、第二限位件5和第三限位件6对遮挡块3的限位固定前，遮挡块3将一直遮挡住安全性能综合测试仪1 控制端面的按键端，使得任何人员也无法接触到安全性能综合测试仪1控制端面的按键端，从而无法操作安全性能综合测试仪1，故可避免非工作人员接触操作安全性能综合测试仪1，以避免因非工作人员误操作安全性能综合测试仪1而导致安全性
能综合测试仪1发生故障；
47.当需要解除第一限位件4、第二限位件5和第三限位件6对遮挡块3的限位固定时，只需要分别将第一限位件4中的右侧分离柱a405左端面、第二限位件 5中的右侧分离柱a405左端面及第三限位件6中的右侧分离柱b505左端面均与侧延伸块201的左端面处于同一垂直面，此时将解除第一限位件4、第二限位件 5和第三限位件6对遮挡块3的限位固定，当转动展开遮挡块3时，第一限位件 4中的左侧分离柱a406将与右侧分离柱a405分离，从而带动弹簧收纳槽a407 内的弹簧a408伸展、第二限位件5中的左侧分离柱b506将与右侧分离柱b505 分离，从而带动弹簧收纳槽b507内的弹簧b508伸展、第三限位件6中的左侧分离柱c606将与右侧分离柱c605分离，从而带动弹簧收纳槽c607内的弹簧c608 伸展，通过该分离柱的分离及弹簧的伸展，保证遮挡块3转动展开时其不会受到阻碍；
48.进一步的，本发明右侧分离柱a405、右侧分离柱b505及右侧分离柱c605 其长度均不相一致，通过该结构的设计，使得无法通过同步转动第一限位件4、第二限位件5及第三限位件6来实现对遮挡块3的限位固定解除操作，保证非工作人员无法解除对遮挡块3的限位固定；
49.例如，当非工作人员转动旋钮a401时，螺柱a403沿螺纹通孔206转动，从而带动限位挡块a404沿往复限位滑动腔204移动，右侧分离柱a405沿滑动孔位205移动，又因右侧分离柱a405与左侧分离柱a406之间通过弹簧a408固定相连接，故在弹簧a408的带动下，左侧分离柱a406也将跟随右侧分离柱a405 同步移动，如果未将右侧分离柱a405转动至正确位置，在转动展开遮挡块3时，或右侧分离柱a405插接在收纳槽302与滑动孔位205之间造成阻碍，或左侧分离柱a406插接在收纳槽302与滑动孔位205之间造成阻碍，从而使得无法转动展开遮挡块3，进一步的，当非工作人员转动第二限位件5或第三限位件6时，参考上述非工作人员转动第一限位件4的操作，在未将其转动至正确位置时，其无法转动展开遮挡块3；
50.进一步的，本发明通过第一限位件4中观察缺槽a409和刻度a4010的设置、第二限位件5中观察缺槽b509和刻度b5010的设置、第三限位件6中观察缺槽 c609和刻度c6010的设置，故当工作人员解除第一限位件4、第二限位件5和第三限位件6对遮挡块3的限位固定时，其在转动第一限位件4、第二限位件5 和第三限位件6时，其可通过观察刻度a4010、刻度b5010及刻度c6010所处位置，知晓其所对应右侧分离柱a405左端面、右侧分离柱a405左端面及右侧分离柱b505左端面所处位置，然后依据刻度a4010、刻度b5010及刻度c6010将其转动至正确位置时，则可同步实现右侧分离柱a405左端面、右侧分离柱a405 左端面及右侧分离柱b505左端面与侧延伸块201的左端面处于同一垂直面，完成对遮挡块3的限位固定解除操作；
51.当完成对遮挡块3的限位固定解除操作后，可展开遮挡块3，展露出其所遮挡的安全性能综合测试仪1控制端面的按键端，然后此时工作人员可通过控制端面的按键端操作安全性能综合测试仪1对电器设备进行相应的性能综合测试。
52.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
53.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。