一种直读光谱仪器用在线检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测设备技术领域，具体设置一种直读光谱仪器用在线检测装置。


背景技术：

2.直读光谱仪，即原子发射光谱仪，主要检测金属部件，包括检测基体铁、铜、铝、镍、钴、镁、钛、锌、铅等，在检测工作进行时，需要把被测合金放置在激发台的固定位置，启动设备以完成检测。
3.现阶段被测合金的检测工作只能通过手动单次进行，无法让被测合金装载成一定轨迹被特定循环移动至工作台而完成在线持续检测工作，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中直读光谱仪器的检测方式不佳的技术问题，提供一种直读光谱仪器用在线检测装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直读光谱仪器用在线检测装置，包括：导轨部，所述导轨部设置在直读光谱仪器主体上并上平行于激发检测台；检测器具容纳部；所述检测器具容纳部设置在直读光谱仪器主体上，所述检测器具容纳部置于激发检测台邻处，且所述检测器具容纳部一端朝向所述导轨部，并且所述检测器具容纳部适于容纳若干圆柱检测块；推动部；所述推动部设置在直读光谱仪器主体上并穿插所述检测器具容纳部另一端，其中；驱动所述推动部，所述推动部能够通过所述检测器具容纳部推动若干圆柱检测块，以使若干所述圆柱检测块位移至所述激发检测台检测后通过所述导轨部脱离工位。
6.进一步地，所述推动部包括设置在所述直读光谱仪器主体上的电机，用于所述电机驱动的转盘，设置在所述转盘侧端的第一弧形块，设置在所述转盘侧端的第二弧形块以及适于相切所述转盘侧端的推板，其中；驱动所述电机，所述转盘能够分别带动所述第一弧形块和所述第二弧形块旋转，以使所述第一弧形块和所述第二弧形块间断侧推所述推板位移。
7.进一步地，所述推动部还包括连接于所述推板侧端的齿条，设置在所述转盘一面中心的固定柱以及成扇形设置在所述固定柱侧端的若干锯齿；若干所述锯齿能够啮合所述齿条，其中；驱动所述电机，所述转盘能够带动所述固定柱旋转，以使若干所述锯齿带动若干所述齿条位移。
8.进一步地，所述检测器具容纳部包括设置在所述直读光谱仪器主体上的中空角码盒，设置在所述中空角码盒一侧的矩形输入口以及转动设置在所述矩形输入口并平行于其
四个面的四个转辊；四个所述转辊贴合所述推板，所述推板穿插在所述矩形输入口内，其中；所述第一弧形块和所述第二弧形块间断侧推所述推板位移时，所述推板能够摩擦四个所述转辊转动。
9.进一步地，所述导轨部包括铰接设置在所述直读光谱仪器主体上的拨动杆；所述拨动杆底端远离所述激发检测台上端面；所述拨动杆能够倾斜相切于单个所述圆柱检测块，其中；所述第一弧形块和所述第二弧形块间断侧推所述推板位移时，所述推板能够通过所述矩形输入口推动若干圆柱检测块，以使若干所述圆柱检测块位移至所述激发检测台后通过所述拨动杆导向脱离工位。
10.进一步地，所述导轨部还包括弯曲弹簧；所述弯曲弹簧一端连接所述激发检测台；所述弯曲弹簧另一端连接所述拨动杆，其中；若干所述圆柱检测块通过所述拨动杆导向脱离工位时，所述拨动杆能够压缩弯曲弹簧后复位。
11.进一步地，所述中空角码盒包括竖筒以及垂直连通所述竖筒的横筒；所述竖筒的内壁能够与若干所述圆柱检测块外侧相抵；所述横筒的宽度等于单个所述圆柱检测块的外径；所述横筒的高度大于单个所述圆柱检测块的高度，其中；若干所述圆柱检测块适于装载成“l”形。
12.进一步地，所述齿条的宽度大于若干所述锯齿的宽度；所述齿条的横轴中线与若干所述锯齿的横轴中线共线。
13.进一步地，所述电机为步进电机。
14.本发明的有益效果是，本发明通过检测器具容纳部将一批次的圆柱检测块过渡装载在一起，此时，可通过推动部的驱动工作让若干圆柱检测块间断活动两个距离单位，活动第一距离单位时，置于激发检测台被检测，活动第二距离单位时，被导轨部摩擦导向脱离工位，若干圆柱检测块可以依据此步骤被循环驱动位移而配合检测过程形成良好的自动化在线检测工作。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的第一优选实施例的立体图；图2是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的第二优选实施例的立体图；图3是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的优选实施例的俯视图；图4是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的图3中a处放大图；图5是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的正视图；图6是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的推板连接转辊的状态图。
17.图中：1、导轨部；11、拨动杆；12、弯曲弹簧；
2、直读光谱仪器主体；3、激发检测台；4、检测器具容纳部；41、中空角码盒；411、竖筒；412、横筒；42、矩形输入口；43、转辊；5、圆柱检测块；6、推动部；61、电机；62、转盘；63、第一弧形块；64、第二弧形块；65、推板；66、齿条；67、固定柱；68、锯齿。
具体实施方式
18.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
19.请参阅1所示，图1是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的第一优选实施例的立体图；请参阅2所示，图2是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的第二优选实施例的立体图；请参阅3所示，图3是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的优选实施例的俯视图；请参阅4所示，图4是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的图3中a处放大图；请参阅5所示，图5是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的正视图；请参阅6所示，图6是本发明的直读光谱仪器用在线检测装置的推板连接转辊的状态图，如图1-6所示，本发明提供了一种直读光谱仪器用在线检测装置，包括：导轨部1，所述导轨部1设置在直读光谱仪器主体2上并上平行于激发检测台3；检测器具容纳部4；所述检测器具容纳部4设置在直读光谱仪器主体2上，所述检测器具容纳部4置于激发检测台3邻处，且所述检测器具容纳部4一端朝向所述导轨部1，并且所述检测器具容纳部4适于容纳若干圆柱检测块5；推动部6；所述推动部6设置在直读光谱仪器主体2上并穿插所述检测器具容纳部4另一端，其中；驱动所述推动部6，所述推动部6能够通过所述检测器具容纳部4推动若干圆柱检测块5，以使若干所述圆柱检测块5位移至所述激发检测台3检测后通过所述导轨部1脱离工位，具体的，本发明通过检测器具容纳部4将一批次的圆柱检测块5过渡装载在一起，此时，可通过推动部6的驱动工作让若干圆柱检测块5间断活动两个距离单位，活动第一距离单位时，置于激发检测台3被检测，活动第二距离单位时，被导轨部1摩擦导向脱离工位，若干圆柱检测块5可以依据此步骤被循环驱动位移而配合检测过程形成良好的自动化在线检测工作。
20.可选的，所述推动部6包括设置在所述直读光谱仪器主体2上的电机61，用于所述电机61驱动的转盘62，设置在所述转盘62侧端的第一弧形块63，设置在所述转盘62侧端的第二弧形块64以及适于相切所述转盘62侧端的推板65，其中；驱动所述电机61，所述转盘62能够分别带动所述第一弧形块63和所述第二弧形块64旋转，以使所述第一弧形块63和所述第二弧形块64间断侧推所述推板65位移，具体的，转盘62的中心与电机61的电机轴相连接，第一弧形块63与第二弧形块64之间的角度为一百二十度，第一弧形块63和第二弧形块64的弧形外边沿自接近转盘62侧端的方向朝向远离转盘62侧端的方向扩展，推板65与转盘62的相切面为弧形面，其弧形面还能够相切第一弧形块
63的弧面和第二弧形块64的弧面，使得推板65的摩擦受力过程有一个循序渐进的过程，第一弧形块63弧面尾端与转盘62侧端的距离大于第二弧形块64弧面尾端与转盘62侧端的距离，使得第一弧形块63对于推板65的侧推距离也大于第二弧形块64对于推板65的侧推距离，推板65首先与第二弧形块64接触再与第一弧形块63接触，满足了推板65对于若干圆柱检测块5推动至不同距离的需求。
21.该专利还存在以下问题：朝向检测器具容纳部4活动后的推板65无法进行复位；可选的，所述推动部6还包括连接于所述推板65侧端的齿条66，设置在所述转盘62一面中心的固定柱67以及成扇形设置在所述固定柱67侧端的若干锯齿68；若干所述锯齿68能够啮合所述齿条66，其中；驱动所述电机61，所述转盘62能够带动所述固定柱67旋转，以使若干所述锯齿68带动若干所述齿条66位移，具体的，若干锯齿68在固定柱67侧端的分部角度为一百二十度，若干锯齿68投射到转盘62侧壁的点也分别与第一弧形块63和第二弧形块64保持一百二十度，转盘62带动第二弧形块64和第一弧形块63依次摩擦推动推板65时，固定柱67不与齿条66相互接触，转盘62带动第二弧形块64和第一弧形块63依次摩擦推动推板65后，固定柱67旋转带动若干锯齿68旋转，使若干锯齿68拉动齿条66朝向远离检测器具容纳部4的方向活动，进而让推板65复位活动。
22.该专利还存在以下问题：推板65活动时容易晃动；可选的，所述检测器具容纳部4包括设置在所述直读光谱仪器主体2上的中空角码盒41，设置在所述中空角码盒41一侧的矩形输入口42以及转动设置在所述矩形输入口42并平行于其四个面的四个转辊43；四个所述转辊43贴合所述推板65，所述推板65穿插在所述矩形输入口42内，其中；所述第一弧形块63和所述第二弧形块64间断侧推所述推板65位移时，所述推板65能够摩擦四个所述转辊43转动，具体的，矩形输入口42为中空角码盒41用于穿插推板65的活动空间，方便推板65对于圆柱检测块5进行推动，推板65在矩形输入口42的穿插活动过程被四个方向的四个转辊43所限位，使推板65只能够平稳的前后活动而不能左右或者上下晃动，同时，推板65摩擦推动四个转辊43的过程减少了其活动阻力，让推板65的前后活动过程更加方便。
23.可选的，所述导轨部1包括铰接设置在所述直读光谱仪器主体2上的拨动杆11；所述拨动杆11底端远离所述激发检测台3上端面；所述拨动杆11能够倾斜相切于单个所述圆柱检测块5，其中；所述第一弧形块63和所述第二弧形块64间断侧推所述推板65位移时，所述推板65能够通过所述矩形输入口42推动若干圆柱检测块5，以使若干所述圆柱检测块5位移至所述激发检测台3后通过所述拨动杆11导向脱离工位，具体的，拨动杆11自接近圆柱检测块5的方向朝向远离圆柱检测块5的方向且从有遮挡的外侧朝向无遮挡的内侧倾斜，初始阶段，若干圆柱检测块5从检测器具容纳部4到达激发检测台3的检测过程中的活动轨迹为径向水平轨迹，待置于激发检测台3的单个圆柱检测块5继续受力时，其活动轨迹受到拨动杆11干涉而朝固定方向从激发检测台3脱离，便于对检测后的若干圆柱检测块5进行回收。
24.可选的，所述导轨部1还包括弯曲弹簧12；所述弯曲弹簧12一端连接所述激发检测台3；
所述弯曲弹簧12另一端连接所述拨动杆11，其中；若干所述圆柱检测块5通过所述拨动杆11导向脱离工位时，所述拨动杆11能够压缩弯曲弹簧12后复位，具体的，单个圆柱检测块5对于拨动杆11的侧摩擦面积由小到大，再从大到小，在摩擦面积最大时，弯曲弹簧12被压缩到极致，在摩擦面积变小时，弯曲弹簧12带动拨动杆11复位，让拨动杆11的受力过程得到泄力缓冲作用，让拨动杆11在单个圆柱检测块5即将脱离时加大拨动杆11的脱离激发检测台3的速度。
25.可选的，所述中空角码盒41包括竖筒411以及垂直连通所述竖筒411的横筒412；所述竖筒411的内壁能够与若干所述圆柱检测块5外侧相抵；所述横筒412的宽度等于单个所述圆柱检测块5的外径；所述横筒412的高度大于单个所述圆柱检测块5的高度，其中；若干所述圆柱检测块5适于装载成“l”形，具体的，若干圆柱检测块5呈一行设置在横筒412中，若干圆柱检测块5呈一列堆垛设置在竖筒411内，待推板65朝向矩形输入口42活动时，呈一行的若干圆柱检测块5首先被推出，待待推板65朝向远离矩形输入口42的方向活动时，呈一列堆垛设置的若干圆柱检测块5的其中一个坠落至横筒412中与一行的若干圆柱检测块5组合。
26.可选的，所述齿条66的宽度大于若干所述锯齿68的宽度；所述齿条66的横轴中线与若干所述锯齿68的横轴中线共线，具体的，锯齿68对于齿条66的传动作用力居中进行，让传动工作平稳，保证了齿条66与锯齿68啮合位置的精准性和安全性，避免其之间因受力不均错位分离。
27.可选的，所述电机61为步进电机，具体的，步进电机可以根据实际情况调速，让转盘62的旋转速度适配直读光谱仪器主体2的检测工作尺寸。
28.工作原理，将若干圆柱检测块5呈l形装载在中空角码盒41中，打开直读光谱仪器主体2电源和电机61电源，电机61驱动转盘62旋转，转盘62旋转带动第一弧形块63、第二弧形块64、固定柱67和若干锯齿68旋转，第二弧形块64和第一弧形块63依次推动若干圆柱检测块5活动，使若干圆柱检测块5间断活动至激发检测台3被检测后通过与拨动杆11的摩擦作用且通过弯曲弹簧12的辅助作用脱离工位，此过程中，四个转辊43摩擦转动，然后，若干锯齿68旋转过程中通过齿条66拉动推板65与之前相反的方向活动，这就是该直读光谱仪器用在线检测装置的使用过程。
29.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。