一种电力变压器油箱变形量的测量方法与流程

本发明涉及电力系统，具体而言，涉及一种电力变压器油箱变形量的测量方法。

背景技术：

1、油浸式变压器的油箱必须具备足够的机械强度才能保证变压器安全运行，电力变压器出厂试验时要进行油箱机械强度试验和压力真空变形试验，要求变压器油箱在承受标准规定压力下，不应出现超出标准要求的永久变形量值。

2、gb/t 1094.1-2013规定了油箱解除真空或压力后永久变形量要求值：中型电力变压器不应超过1mm、100mva以上大型的电力变压器不应超过5mm。按照以上毫米级变形量考核要求，目前行业内普遍依据jb/t 501-2021标准规定的油箱变形量测量方法，即通过在油箱周围每个被测试面拉细绳作为测试基准线，在测试点两端将细绳固定好，基准线固定不应随变压器的变形而移动，对电力变压器油箱进行真空变形试验和压力变形试验时，使用钢卷尺（盒尺）、钢板尺测量各测试点到细绳基准线之间距离变化来检测油箱变形量，该方法存在以下不足：（1）对于大型电力变压器，其油箱尺寸大，通过拉细绳难以建立可靠的测量基准，测量结果容易受到细绳基准不准的影响；（2）钢卷尺（直尺）最小分辨率为1mm ，无法满足毫米级以下精确测量要求；（3）立杆间的细绳跨距较大，具有弹性的细绳会带来位移偏差，影响测量结果的准确性。此外，现行测量方法需要试验人员在油箱旁边进行手动测量，既容易引入人工误差，还存在油箱爆裂造成人身伤害风险。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提出了一种电力变压器油箱变形量的测量方法，旨在解决现有电力变压器油箱变形量的测量精度较低且操作不便的问题。

2、本发明提出了一种电力变压器油箱变形量的测量方法，包括以下步骤：

3、步骤1，在待测变压器油箱壁面上的指定区域标记相应数量的测量点；

4、步骤2，根据各所述测量点的位置，沿所述待测变压器油箱四周外侧，与各所述测量点处一一对应的放置若干定点移动式可固定立杆装置，并对各所述定点移动式可固定立杆装置进行固定，在各所述定点移动式可固定立杆装置的水平标杆上分别设置百分表：

5、步骤3，保持各所述百分表的测量探针与所述待测变压器油箱壁面上的各测量点所在的区域成垂直状态，将各所述百分表的测量探针与对应的所述测量点充分接触；

6、执行以下步骤4至6，或执行以下步骤4、7、8；

7、步骤4，对各所述百分表进行归零检查操作，并将各所述百分表调整到预估变形量的初始值d1；

8、步骤5，向所述待测变压器油箱中施加预设压力值，待该压力稳定一段时间后，再记录各所述百分表中的读数d2，d2与d1之差即为与所述预设压力值对应的油箱弹性变形量；

9、步骤6， 解除所述待测变压器油箱中的压力，静置一段时间后，再次记录各所述百分表中的读数d4，d4与d1之差即为与所述预设压力值对应的油箱永久变形量；

10、步骤7，将所述待测变压器油箱中的压力抽真空至预设真空度，待该真空压力稳定一段时间后，再记录所述百分表中的读数d3，d3与d1之差即为与所述预设真空度对应的油箱弹性变形量；

11、步骤8，解除所述待测变压器油箱中的预设真空度，静置一段时间后，再次读取各所述百分表中的读数d5，d5与d1之差即为与所述预设真空度对应的油箱永久变形量。

12、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述步骤1中，在所述待测电力变压器油箱壁面的四周各侧二分之一高度处，分别沿长轴和短轴的长度方向的中间位置及其两侧各布置若干测量点，或者依据所述待测电力变压器油箱表面强度较薄弱的位置布置测量点。

13、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述定点移动式可固定立杆装置包括：垂直立杆、水平标杆、第一支架、第二支架和可移动式底座；其中，

14、所述垂直立杆的底部与所述可移动式底座相连；

15、所述水平标杆通过第一支架与所述垂直立杆可转动地相连接，所述第一支架上沿水平方向设置有第一轴套，所述垂直立杆穿设于所述第一轴套，用以调整所述水平标杆沿垂直方向的高度；

16、所述水平标杆的一端安装有所述第二支架，所述第二支架与所述水平标杆可转动的相连接，用以使所述百分表的测量探针与所述待测变压器油箱壁面成垂直状态。

17、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述第一支架包括：第一轴套、第二轴套和第一锁紧件；其中，

18、所述第一轴套和所述第二轴套呈夹角设置；

19、所述第一轴套上设置有第一轴孔，用以穿设所述垂直立杆；所述第一轴套上远离所述第一轴孔的一端开设有若干第一连接孔，用以穿设所述第一锁紧件；所述第二轴套上开设有第二轴孔，用以穿设所述水平标杆；所述第二轴套上还设有第一螺纹孔，用以穿设所述第一锁紧件；

20、所述第一锁紧件依次穿过所述第一连接孔和所述第一螺纹孔，用以锁紧所述第一轴套和所述第二轴套。

21、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述第一轴套包括：相连接的本体部和两个连接部；其中，

22、所述本体部的一端开设有第一轴孔，所述本体部远离所述第一轴孔的一侧沿水平方向开设有贯通所述第一轴孔的调节通道；

23、两个所述连接部相对设置在所述调节通道的两端，且两个所述连接部沿水平方向对应开设有第一连接孔，用以穿设所述第一锁紧件。

24、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述第二轴套呈柱状体，其中部沿水平方向开设有第二轴孔，所述第二轴孔与所述第一连接孔垂直设置。

25、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述第二支架包括：第三轴套、第四轴套和第二锁紧件；其中，

26、所述第三轴套和所述第四轴套呈夹角设置；

27、所述第三轴套上设置有第三轴孔，用以穿设所述水平标杆；所述第三轴套上远离所述第三轴孔的一端开设有若干第二连接孔，用以穿设所述第二锁紧件；所述第四轴套上开设有第四轴孔，用以穿设所述百分表的固定杆；所述第四轴套上还开设有第二螺纹孔，用以与所述第二锁紧件相配合；

28、所述第二锁紧件依次穿过所述第二连接孔和所述第二螺纹孔，用以锁紧所述第三轴套和所述第四轴套。

29、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述步骤3中的百分表是基于无线通讯功能的精度为0.01mm的数显百分表。

30、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，各所述百分表的使用过程包括以下步骤：

31、打开各所述百分表，并开启各所述百分表中的无线通讯模块，以与终端进行无线通讯；

32、打开终端，使其依次与布置在各所述测量点处的对应的百分表进行无线连接，并按照各所述测量点标记的序号命名各测量通道的编号；

33、进入终端的数字采集界面，实时采集各测量通道中的百分表的初始值d1 、位移值d2、d3、d4和d5，并自动计算所测量的油箱壁在预设压力下的弹形变形量值：d2与d1之差、在预设压力下的永久变形量值：d4与d1之差；在预设真空度下的油箱弹性变形量值：d3与d1之差；在预设真空度下的油箱的永久变形量值：d5与d1之差。

34、进一步地，上述电力变压器油箱变形量的测量方法中，所述无线通讯的方式为蓝牙、红外或wifi。

35、本发明中，通过沿待测变压器油箱四周外侧对应放置若干定点移动式可固定立杆装置，并在各定点移动式可固定立杆装置上对应安装百分表，以对各测量点的变形量进行测量，可以避免人员、工装、测量设备等因素对测量精度影响，大幅提高了检测准确性。