本发明涉及泄漏检测,具体涉及一种用于石油化工水冷器泄漏物采集系统和方法。
背景技术:
1、炼油厂循环水系统中的水冷换热器(简称水冷器),负担着炼厂大部分生产装置的换热冷却,因装置长周期运转和原油劣质化,水冷器因腐蚀穿孔等原因而可能发生物料泄漏。
2、水冷器一旦泄漏,造成循环水质恶化,微生物繁殖和大量粘泥滋生,引起换热设备堵塞,同系统内其他水冷设备腐蚀,甚至造成装置停车,对石化装置长周期平稳运行危害极大。
3、因此,急需开发准确、灵敏的水冷器微量泄漏物检测技术,及早发现泄漏并切断泄漏源,避免泄漏持续发展和恶化。
4、整个循环水系统涉及的水冷器物料种类繁多,成分复杂,既包含高沸点油品(如柴油、煤油、渣油),又包含轻质产品(如甲烷、液化气),针对循环水中不同种类泄漏物的监测,往往需要联合多种分析方法。
5、cn206496874u公开了一种基于光纤的水冷器在线泄漏监测仪,利用光纤来隔绝管道内介质温度对光学器件的影响,采用紫外荧光法,内置暗电流、仪器文图和样品温度等多种补偿技术,大大提高了检测结果的准确性,但是该装置只能富集和分析循环水中液体泄漏物,无法检测气体泄漏物。
6、cn102279082a公开了一种石油化工水冷器泄漏在线监测方法,该方法联合紫外分光、紫外荧光、光纤、红外、气体检测器等多种检测技术,能够及时排除安全隐患,节省大修时排查漏点的时间,但是在实际应用过程中消耗较大的人力物力成本。
7、因此,开发出一种能够同时采集检测水冷器循环水气体泄漏物和液体泄漏物且操作方便经济的方法,对于石油化工领域具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中水冷器循环水泄漏过程中存在无法同时采集分析气体泄漏物和液体泄漏物的问题。
2、为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种用于石油化工水冷器泄漏物的采集系统,该系统用于采集石油化工水冷器循环水中的液态泄漏物和气态泄漏物,含有:
3、第一采集单元,所述第一采集单元用于吸附液态泄漏物并得到第一物流,且所述第一采集单元上设置有循环水入口和第一物流出口;
4、第二采集单元,所述第二采集单元用于采集气态泄漏物并得到第二物流,且所述第二采集单元上设置有第二物流出口、气态泄漏物出口、与所述第一物流出口连通的第一物流入口,所述第二采集单元的内部还设置有吹扫气管道,所述吹扫气管道用于引入吹扫气以对所述第一物流进行气提。
5、本发明第二方面提供一种用于石油化工水冷器泄漏物的采集方法,该方法在第一方面所述的采集系统中进行,包括:
6、(1)将循环水引入至第一采集单元中以对液态泄漏物进行吸附处理,得到第一物流;
7、(2)在吹扫气存在下,将所述第一物流引入至第二采集单元中以进行气提处理,得到第二物流和气态泄漏物;
8、在所述循环水中,所述液态泄漏物为c6-40的烷烃、c6-40的环烷烃、c6-40的烯烃和c6-40的芳香烃中的至少一种,所述气态泄漏物为c3-c5的挥发性烃。
9、本发明提供的用于石油化工水冷器泄漏物的采集系统能够同时采集气态泄漏物和液态泄漏物,使得泄漏物指纹信息更加全面。
10、特别地,本发明提供的采集系统测试结果准确,方便携带,操作简便,能够大大节省劳力成本;并且萃取过程中无需有机溶剂,绿色经济。
1.一种用于石油化工水冷器泄漏物的采集系统,其特征在于,该系统用于采集石油化工水冷器循环水中的液态泄漏物和气态泄漏物,含有:
2.根据权利要求1所述的采集系统,其中,所述吹扫气管道(300)的底部与所述第二采集单元(200)的底部之间的距离为0.5-2cm,优选为1-2cm。
3.根据权利要求1或2所述的采集系统,其中,所述吹扫气管道(300)为至少一根,优选为1-3根。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的采集系统,其中,所述吹扫气管道(300)的底部还设置有用于使所述吹扫气形成气泡的起泡板(301);
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的采集系统,其中,所述吹扫气选自惰性气体和/或压缩空气。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的采集系统,其中,所述第二采集单元(200)包括固定连接的容纳管i(201)和容纳管ii(202),所述气态泄漏物出口设置于所述容纳管i(201)上,所述第二物流出口设置于所述容纳管ii(202)的底部。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的采集系统,其中,所述第一采集单元(100)为具有中空管状结构的固相微萃取管;
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的采集系统,其中,该系统还包括:
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的采集系统,其中,该系统还包括:
10.一种用于石油化工水冷器泄漏物的采集方法,其特征在于,该方法在权利要求1-9中任意一项所述的采集系统中进行,包括:
11.根据权利要求10所述的采集方法,其中,在所述循环水中,所述液态泄漏物选自十二烷、十三烷、十四烷、十五烷、十六烷、由c1-c4的烷基取代的苯、取代或未取代的萘中的至少一种,且其中的取代基为c1-c3的烷基;
12.根据权利要求10或11所述的采集方法,其中,在步骤(1)中,所述循环水的流量为0.1-1l/min。
13.根据权利要求10-12中任意一项所述的采集方法,其中,在步骤(2)中,所述吹扫气的流量为50-100ml/min。