一种通用的扭力测试装置用治具及其实现方法与流程

1.本发明属于扭力测试装置用治具技术领域，具体涉及一种通用的扭力测试装置用治具及其实现方法。


背景技术：

2.光学镜头和马达、镜头底座在摄像头模组中通常是搭配使用，两者一般通过螺纹旋转进行搭配固定。而两者能否通过螺纹旋转进而达到生产需要的搭配高度，两者之间的扭力大小就是决定性因素之一。
3.所以在摄像头模组生产组装之前，都会进行扭力测试，看结果是否能达到生产需求。通常会用治具把马达或者镜头底座进行固定，再进行和光学镜头的扭力测试。
4.但现有行业内的扭力测试治具通常比较单一固定，受摄像头模组结构的影响，需要根据摄像头长和宽的大小尺寸来进行定制，不具备通用性，且增加成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种通用的扭力测试装置用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种通用的扭力测试装置用治具，具有结构简单、生产成本低以及可以适用于多种尺寸摄像头的特点。
6.本发明另一目的在于提供一种通用的扭力测试装置用治具的实现方法。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通用的扭力测试装置用治具，包括底座和夹头，其中，夹头包括夹持部，夹持部为倒置圆台型结构，夹持部的上端设有放置槽，且夹持部的上端还设有延伸至底端的十字槽，夹持部的底部设有螺杆，底座的上端设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔啮合连接，螺杆的外部套设有套筒。
8.为了确保在夹持部向底座移动时，套筒可以对夹持部进行挤压使夹持部收缩，进一步地，套筒的内径大于夹持部底端的直径且小于夹持部中间位置的直径。
9.为了便于稳定的放置在桌面等操作台上，进一步地，底座为圆台型结构。
10.为了在保证夹持效果的同时，避免将待测产品夹坏，进一步地，放置槽的内侧边上设有橡胶垫。
11.为了可以避开待测产品的拐角，避免将待测产品夹坏，进一步地，放置槽的四个拐角处分别设有圆弧槽。
12.为了便于对夹持部进行转动，进一步地，夹持部上端的圆周上设有相对称的手柄。
13.为了便于在转动夹持部时对底座进行固定，进一步地，底座的圆周上设有若干个切槽。
14.在本发明中进一步地，所述的一种通用的扭力测试装置用治具的实现方法，包括以下步骤：
15.(一)、治具的组装：将螺杆穿过套筒后拧入底座上的螺纹孔内；
16.(二)、待测产品的夹持：将待测产品放入放置槽内，顺时针拧动夹头，在螺杆与螺
纹孔的配合下，夹头向下动作，从而在套筒的挤压下，放置槽变小，完成对待测产品的夹持；
17.(三)、产品的取出：测试完扭力后，逆时针拧动夹头，使夹头向上动作，套筒松开夹持部，放置槽打开，将产品取出。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过拧动夹持部使夹持部向底座移动，从而在套筒的挤压下使夹持部收缩，实现对待测产品的夹持，可以适用于多种不同尺寸的产品，通用性更好；
20.2、本发明的治具仅包括套筒、夹头以及底座三个部分，具有结构简单，生产成本低的效果；
21.3、本发明底座为圆台型结构，便于稳定的放置在桌面等操作台上；
22.4、本发明放置槽的内侧边上设有橡胶垫，在保证夹持效果的同时，可以避免将待测产品夹坏；
23.5、本发明夹持部上端的圆周上设有相对称的手柄，便于对夹持部进行转动，且底座的圆周上设有若干个切槽，便于在转动夹持部时对底座进行固定；
24.6、本发明放置槽的四个拐角处分别设有圆弧槽，可以避开待测产品的拐角，避免将待测产品夹坏。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明的结构爆炸示意图；
27.图3为本发明夹头的结构示意图；
28.图4为本发明夹头的俯视结构示意图；
29.图5为本发明实施例2中夹头的俯视结构示意图；
30.图6为本发明实施例3中底座的结构示意图。
31.图中：1、套筒；2、夹头；3、底座；31、螺纹孔；32、切槽；4、夹持部；5、螺杆；6、放置槽；61、橡胶垫；62、圆弧槽；7、十字槽；8、手柄。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种通用的扭力测试装置用治具，包括底座3和夹头2，其中，夹头2包括夹持部4，夹持部4为倒置圆台型结构，夹持部4的上端设有放置槽6，且夹持部4的上端还设有延伸至底端的十字槽7，夹持部4的底部设有螺杆5，底座3的上端设有螺纹孔31，螺杆5与螺纹孔31啮合连接，螺杆5的外部套设有套筒1，套筒1、夹头2以及底座3均优选为铝合金材质。
35.通过采用上述技术方案，通过拧动夹持部4使夹持部4向底座3移动，从而在套筒1的挤压下使夹持部4收缩，实现对待测产品的夹持，可以适用于多种不同尺寸的产品，通用
性更好；本发明的治具仅包括套筒1、夹头2以及底座3三个部分，具有结构简单，生产成本低的效果。
36.具体的，套筒1的内径大于夹持部4底端的直径且小于夹持部4中间位置的直径。
37.通过采用上述技术方案，确保在夹持部4向底座3移动时，套筒1可以对夹持部4进行挤压使夹持部4收缩。
38.具体的，底座3为圆台型结构。
39.通过采用上述技术方案，便于稳定的放置在桌面等操作台上。
40.具体的，放置槽6的内侧边上设有橡胶垫61。
41.通过采用上述技术方案，在保证夹持效果的同时，避免将待测产品夹坏。
42.实施例2
43.请参阅图5，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，夹持部4上端的圆周上设有相对称的手柄8。
44.通过采用上述技术方案，便于对夹持部4进行转动。
45.实施例3
46.请参阅图6，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，底座3的圆周上设有若干个切槽32。
47.通过采用上述技术方案，便于在转动夹持部4时对底座3进行固定。
48.实施例4
49.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，放置槽6的四个拐角处分别设有圆弧槽62。
50.通过采用上述技术方案，可以避开待测产品的拐角，避免将待测产品夹坏。
51.实施例5
52.进一步地，本发明所述的一种通用的扭力测试装置用治具的实现方法，包括以下步骤：
53.(一)、治具的组装：将螺杆5穿过套筒1后拧入底座3上的螺纹孔31内；
54.(二)、待测产品的夹持：将待测产品放入放置槽6内，顺时针拧动夹头2，在螺杆5与螺纹孔31的配合下，夹头2向下动作，从而在套筒1的挤压下，放置槽6变小，完成对待测产品的夹持；
55.(三)、产品的取出：测试完扭力后，逆时针拧动夹头2，使夹头2向上动作，套筒1松开夹持部4，放置槽6打开，将产品取出。
56.综上所述，本发明通过拧动夹持部4使夹持部4向底座3移动，从而在套筒1的挤压下使夹持部4收缩，实现对待测产品的夹持，可以适用于多种不同尺寸的产品，通用性更好；本发明的治具仅包括套筒1、夹头2以及底座3三个部分，具有结构简单，生产成本低的效果；本发明底座3为圆台型结构，便于稳定的放置在桌面等操作台上；本发明放置槽6的内侧边上设有橡胶垫61，在保证夹持效果的同时，可以避免将待测产品夹坏；本发明夹持部4上端的圆周上设有相对称的手柄8，便于对夹持部4进行转动，且底座3的圆周上设有若干个切槽32，便于在转动夹持部4时对底座3进行固定；本发明放置槽6的四个拐角处分别设有圆弧槽62，可以避开待测产品的拐角，避免将待测产品夹坏。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。