一种食品营养成分含量检测装置及其检测方法

1.本发明涉及食品营养成分含量检测技术领域，尤其涉及一种食品营养成分含量检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.现有的食品在进行营养成分含量检测的时候，会采用多种检测方法，这些方法主要包括双缩脲法、酚试剂法、考马斯亮蓝法、紫外吸收法和蛋白质芯片法。
3.但是现有技术中，双缩脲法由于其对白蛋白、红蛋白产生的颜色反应相近，且不受温度的影响，具备快速测定蛋白质含量的效果，适合大批量快速检测，但是此方法的灵敏度较低，其测定范围只有1mg～20mg，并且容易受到三经甲基氨基甲烷和一些氨基酸、edta等物质的干扰，同时目前大部分的食品样本都是通过人工采样来完成的，这意味着每次检测只能够取整个食品中的一小部分，会缩小实际的检测范围，容易导致检测结果出现偏差，而如果是对一整个食品样本直接进行检测，体积较大的样本又无法与检测试剂进行充分的接触，同样也会导致检测结果出现偏差，同时手动采样的方式较为繁琐，并且在采样的过程中操作人员所携带的一些杂质容易与样本相接触，会直接影响到最终的检测结果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，将单个的食品样本等量均分成多个待检测样本，随后对每个待检测样本进行单独的营养成分含量检测，实现对单个食品样本的多次检测，以此来扩大对单个样本的检测范围，达到减小其他物质对检测结果的干扰并提升检测精度的效果。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品营养成分含量检测装置，包括食品定量分配装置，所述食品定量分配装置的底部设置有样本接收装置，所述食品定量分配装置的顶部活动安装有食品处理装置，所述食品定量分配装置包括支撑底座、定量分配箱、排放管道、限位框架和食品盛放装置，所述定量分配箱的拐角处固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的底部固定连接在支撑底座的上表面，所述排放管道的一端活动连接在定量分配箱的内部，所述限位框架固定安装在定量分配箱的顶部，所述食品盛放装置活动连接在限位框架与定量分配箱的交接处。
6.作为一种优选的实施方式，所述支撑底座的一侧设置有升降台，所述支撑底座的底部设置有矩形支撑平台，所述支撑底座的另一侧设置有定位柱，所述限位框架的一端固定安装有清理板，所述限位框架的另一端固定安装有限位挡板，所述定量分配箱的顶部固定安装有分隔面板，所述限位框架的两侧均设置有引导卡板，所述限位框架的内壁上固定安装有压制齿轮。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：定位柱用于将支撑底座与台面之间分隔出一定的空间用以容纳样本接收装置，而限位框架与定量分配箱对食品盛放装置进行位置限定，既可以保证此装置在运作过程中的整体稳定性，又可以加快样本的放置速度。
8.作为一种优选的实施方式，所述限位框架的两端均固定安装有外接副板，所述外接副板的内部插接有限位杆，所述限位杆的外壁上固定安装有防脱搭扣，所述矩形支撑平台的一侧固定安装有外接安装板，所述外接安装板的底部活动安装有荧光涂片。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆可以插接在定量分配箱的两端对其进行限位与固定，而在外接安装板下方的荧光图片可以对每个承载了食品样本的玻璃器皿进行标记。
10.作为一种优选的实施方式，所述定量分配箱包括接收箱体，所述接收箱体的顶部固定安装有中心承载板，所述接收箱体的底部开设有排料口，所述中心承载板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有锥形排料块，所述传动杆的外壁上固定安装有封闭盖板，所述接收箱体的底部固定安装有内置连接管，所述内置连接管的外壁与排放管道的内壁之间螺纹连接，所述锥形排料块位于内置连接管的内部，所述复位弹簧、传动杆、封闭盖板和锥形排料块均位于同一直线上。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：样本的重量会下压锥形排料块向下移动，在移动的过程中会通过传动杆来拉伸复位弹簧，并且将封闭盖板移动到排料口处进行封闭，实现了自动定量的目的。
12.作为一种优选的实施方式，所述食品盛放装置包括盛放盘主体，所述盛放盘主体的内部开设有下料孔，所述盛放盘主体的两端均固定安装有延伸搭板，所述延伸搭板的内部开设有对接孔，所述盛放盘主体的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的上表面开设有齿槽，所述盛放盘主体的底部搭接在分隔面板的顶部，所述限位板的底部搭接在引导卡板的上表面。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：下料口对食品样本有个初步过滤的效果，可以提前将样本中的液体排出进行营养含量检测，实现了固液分离的效果。
14.作为一种优选的实施方式，所述食品处理装置包括双头驱动马达、传动转杆、承载面板、微型驱动电机、限位齿轮和切割带，所述双头驱动马达安装在升降台的顶部，所述传动转杆活动安装在双头驱动马达的两端，所述传动转杆的另一端固定连接在承载面板的一侧，所述微型驱动电机安装在承载面板的下表面，所述限位齿轮安装在微型驱动电机的驱动杆上，所述切割带套接在限位齿轮的外壁上。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：双头驱动马达可以通过传动转杆来带动承载面板进行移动，使得切割带可以进入到盛放盘主体当中对食品进行处理。
16.作为一种优选的实施方式，所述样本接收装置包括输送台、对接平板和玻璃器皿，所述玻璃器皿放置在对接平板的上表面，所述对接平板放置在输送台的表面，所述玻璃器皿的外壁与荧光涂片的边缘处相接触。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：经过食品定量分配装置处理后的样本会直接进入到玻璃器皿当中，并且每个装有样本的玻璃器皿均会被荧光涂片进行标记，方便区分。
18.一种食品营养成分含量检测装置的检测方法，该检测方法包括以下步骤：s1、将所需检测的食品放入到所述盛放盘主体上，随后启动所述双头驱动马达带动所述传动转杆进行转动，使所述承载面板逐渐进入到所述盛放盘主体内部，此时位于所述承载面板上的所述微型驱动电机同步开始运作，通过所述限位齿轮带动所述切割带进行
转动，以完成对食品样本的压制与切割，使食品样本被处理成体积更小的碎渣进入到所述定量分配箱当中；s2、在所述切割带对食品进行切割粉碎的过程中，食品样本中所包含的水分会从所述下料孔处首先进入到所述定量分配箱当中，完成样本的固液分离，这些液体经过所述定量分配箱的处理后会排放到所述玻璃器皿当中，随后抽出所述盛放盘主体，使其通过所述限位板顺着所述引导卡板的方向进行移动，并最终从所述分隔面板上移出，在移出的过程中，所述清理板会将所述盛放盘主体中的食品样本刮出所述盛放盘主体上剩余的固态样本，最后将所述盛放盘主体重新插回，并将所述限位杆插入所述外接副板和所述延伸搭板中的所述对接孔内即可，所述防脱搭扣会扣接在所述外接副板的边缘处完成对所述盛放盘主体的固定与限位；s3、被所述清理板刮出的食品样本会直接落入到所述接收箱体当中，位于所述接收箱体内的食品样本会从所述排料口处进入到所述内置连接管当中，此时样本的重量会开始下压所述锥形排料块，当重量逐渐增大时，就会通过所述传动杆拉动所述复位弹簧发生形变，进而使得所述封闭盖板进入到所述排料口当中阻止样本继续进入到所述锥形排料块上，此时位于下方的所述锥形排料块会从所述内置连接管中移出，使样本从所述内置连接管与所述锥形排料块之间的空隙中快速落出，在排完样本之后所述锥形排料块会在所述复位弹簧的回弹下重新回到所述内置连接管中，等待样本的重新装填；s4、从所述内置连接管中排出的样本在所述排放管道的引导下落入到所述玻璃器皿当中，所述输送台在带动所述对接平板移动的过程中，会使所述玻璃器皿的边缘处与所述荧光涂片发生接触，从而完成对装载完食品样本所述玻璃器皿的标记，最后使用双缩脲法对所述玻璃器皿内的食品样本进行检测，并将所有的检测数据集中统计出来，取其平均值即可完成营养成分含量的检测。
19.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，1、本发明中，利用食品定量分配装置将所需检测的食品自动分配成多个相同质量的待检测样本，无需人工对食品样本进行处理，通过减少食品与操作人员接触的此时来达到保证食品样本纯度的目的，可以有效地减少食品自身所存在杂质对检测结果的影响，随后对每个待检测样本进行单独的营养成分含量检测，实现对单个食品样本的多次检测，以此来扩大对单个样本的检测范围，达到减小其他物质对检测结果的干扰并提升检测精度的效果。
20.2、本发明中，食品最初的样本处在盛放盘主体的内部，此盛放盘主体插接在定量分配箱与限位框架之间的空隙处，并由两侧的限位板与引导卡板进行限位，既可以降低盛放盘主体的连接难度，又可以在处理食品的过程中提升整体结构的稳定性，并且位于顶部的食品处理装置可以通过传动转杆来贴近盛放盘主体，在切割食品样本的同时利用承载面板对其进行压制，可以有效地将食品处理成体积较小的碎渣进行样本检测，确保检测试剂可以与食品样本充分接触。
21.3、本发明中，接收箱体中的食品样本只能从下料孔处流入到排放管道当中，而位于内置连接管当中的锥形排料块在刚开始处理食品样本的时候，复位弹簧处于收缩的状态，进入到下料孔当中食品样本会被锥形排料块所阻挡，当锥形排料块上样本质量达到一定程度的时候，就会通过传动杆拉动复位弹簧，从而带动封闭盖板进入到下料孔当中，阻挡
样本的继续进入，同时位于锥形排料块上的食品样本会从内置连接管的底部落入排放管道当中，由此实现了样本的定量分配，无需进行人工称量和分装，加快了食品样本的处理速度。
附图说明
22.图1为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的立体图；图2为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的食品定量分配装置结构示意图；图3为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的食品定量分配装置正面结构示意图；图4为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的食品定量分配装置侧面结构示意图；图5为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的定量分配箱半剖结构示意图；图6为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的食品盛放装置结构示意图；图7为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的食品处理装置结构示意图；图8为本发明提供一种食品营养成分含量检测装置的样本接收装置结构示意图。
23.图例说明：1、食品定量分配装置；2、样本接收装置；3、食品处理装置；11、支撑底座；12、定量分配箱；13、排放管道；14、限位框架；15、食品盛放装置；16、支撑立柱；17、升降台；18、清理板；19、矩形支撑平台；110、定位柱；111、限位挡板；112、分隔面板；113、引导卡板；114、压制齿轮；115、外接副板；116、限位杆；117、防脱搭扣；118、外接安装板；119、荧光涂片；121、接收箱体；122、中心承载板；123、复位弹簧；124、传动杆；125、封闭盖板；126、锥形排料块；127、内置连接管；128、排料口；151、盛放盘主体；152、延伸搭板；153、对接孔；154、限位板；155、齿槽；156、下料孔；21、输送台；22、对接平板；23、玻璃器皿；31、双头驱动马达；32、传动转杆；33、承载面板；34、微型驱动电机；35、限位齿轮；36、切割带。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1如图1、图2、图3、图4和图8所示，本发明提供一种技术方案：一种食品营养成分含量检测装置，包括食品定量分配装置1，食品定量分配装置1的底部设置有样本接收装置2，
食品定量分配装置1的顶部活动安装有食品处理装置3，食品定量分配装置1包括支撑底座11、定量分配箱12、排放管道13、限位框架14和食品盛放装置15，定量分配箱12的拐角处固定安装有支撑立柱16，支撑立柱16的底部固定连接在支撑底座11的上表面，排放管道13的一端活动连接在定量分配箱12的内部，限位框架14固定安装在定量分配箱12的顶部，食品盛放装置15活动连接在限位框架14与定量分配箱12的交接处，支撑底座11的一侧设置有升降台17，支撑底座11的底部设置有矩形支撑平台19，支撑底座11的另一侧设置有定位柱110，限位框架14的一端固定安装有清理板18，限位框架14的另一端固定安装有限位挡板111，定量分配箱12的顶部固定安装有分隔面板112，限位框架14的两侧均设置有引导卡板113，限位框架14的内壁上固定安装有压制齿轮114，限位框架14的两端均固定安装有外接副板115，外接副板115的内部插接有限位杆116，限位杆116的外壁上固定安装有防脱搭扣117，矩形支撑平台19的一侧固定安装有外接安装板118，外接安装板118的底部活动安装有荧光涂片119，样本接收装置2包括输送台21、对接平板22和玻璃器皿23，玻璃器皿23放置在对接平板22的上表面，对接平板22放置在输送台21的表面，玻璃器皿23的外壁与荧光涂片119的边缘处相接触。
26.在本实施例中，食品定量分配装置1由底部的矩形支撑平台19与定位柱110共同进行支撑，而输送台21就设置在了定位柱110与矩形支撑平台19之间，在使用前将玻璃器皿23安放到对接平板22上，并将其整个放到输送台21上等待样本的分配，此输送台21与定量分配箱12之间通过支撑底座11进行了分隔，定量分配箱12与支撑底座11之间则用支撑立柱16分隔处理的更多的空间用于容纳食品样本，在食品样本进入到食品盛放装置15当中之后，启动食品处理装置3将样本处理成更易与检测试剂充分反应的碎渣状，此食品处理装置3的高度可以通过升降台17进行调节，在处理完之后将食品盛放装置15从分隔面板112上抽出，利用限位框架14一端的清理板18将食品盛放装置15上的样本刮入到定量分配箱12当中，然后再将其重新插回，在这个过程中，引导卡板113会限制食品盛放装置15的移动路线，而另一端的限位挡板111则会起到限制食品盛放装置15最大移动范围的作用，并且在食品盛放装置15移动的过程中，位于限位框架14两侧的压制齿轮114会时刻与其保持接触，以提升食品盛放装置15移动过程中的稳定性，然后将限位杆116插入到外接副板115当中，利用防脱搭扣117进行限位，就可完成对食品盛放装置15的规定，而经过定量分配箱12处理后的样本落入到玻璃器皿23当中，此时输送台21带动对接平板22进行移动，使玻璃器皿23与外接安装板118上的荧光涂片119发生接触，实现了对装载好样本玻璃器皿23的自动标记。
27.实施例2如图5所示，定量分配箱12包括接收箱体121，接收箱体121的顶部固定安装有中心承载板122，接收箱体121的底部开设有排料口128，中心承载板122的底部固定安装有复位弹簧123，复位弹簧123的一端固定连接有传动杆124，传动杆124的另一端固定连接有锥形排料块126，传动杆124的外壁上固定安装有封闭盖板125，接收箱体121的底部固定安装有内置连接管127，内置连接管127的外壁与排放管道13的内壁之间螺纹连接，锥形排料块126位于内置连接管127的内部，复位弹簧123、传动杆124、封闭盖板125和锥形排料块126均位于同一直线上。
28.在本实施例中，中心承载板122主要用于支撑食品盛放装置15并确定复位弹簧123的位置，在清理板18刮取食品盛放装置15上的样本时，样本会落入到接收箱体121的内部，
并从排料口128处落入到锥形排料块126上，此时由于锥形排料块126还处在内置连接管127当中，因此样本不会进入到排放管道13当中，而当锥形排料块126上的样本足够多时，就会下压锥形排料块126向下移动，进而通过传动杆124来拉伸复位弹簧123，此时由于传动杆124的长度不会发生改变，因此锥形排料块126就会从内置连接管127中移出，使样本从锥形排料块126与内置连接管127之间的空隙处直接落入到排放管道13当中，在失去了样本的压力之后复位弹簧123开始回弹复位，从而将封闭盖板125带离排料口128，使后续的样本能够继续落入锥形排料块126上。
29.实施例3如图6所示，食品盛放装置15包括盛放盘主体151，盛放盘主体151的内部开设有下料孔156，盛放盘主体151的两端均固定安装有延伸搭板152，延伸搭板152的内部开设有对接孔153，盛放盘主体151的两侧均固定安装有限位板154，限位板154的上表面开设有齿槽155，盛放盘主体151的底部搭接在分隔面板112的顶部，限位板154的底部搭接在引导卡板113的上表面。
30.在本实施例中，盛放盘主体151用于盛放食品样本，在食品处理装置3处理食品的时候，样本中的液体会从下料孔156处流入到定量分配箱12当中，实现对样本的固液分离，此液体样本可以提前进行含量检测，而在将样本处理成渣状之后，拉出盛放盘主体151与清理板18之间产生错位移动，清理板18会将盛放盘主体151上的样本刮入接收箱体121当中，而此盛放盘主体151则通过两侧的限位板154搭接在了引导卡板113上，齿槽155用于对接压制齿轮114，利用压制齿轮114完成对盛放盘主体151的压制固定，而两端的延伸搭板152则作为外部与操作人员的接触部位，减少了操作人员与样本接触的此时，对接孔153用于对接限位杆116，形成对盛放盘主体151的限位结构。
31.实施例4如图7所示，食品处理装置3包括双头驱动马达31、传动转杆32、承载面板33、微型驱动电机34、限位齿轮35和切割带36，双头驱动马达31安装在升降台17的顶部，传动转杆32活动安装在双头驱动马达31的两端，传动转杆32的另一端固定连接在承载面板33的一侧，微型驱动电机34安装在承载面板33的下表面，限位齿轮35安装在微型驱动电机34的驱动杆上，切割带36套接在限位齿轮35的外壁上。
32.在本实施例中，双头驱动马达31通过传动转杆32来动承载面板33进行转动，使位于承载面板33下表面的切割带36进入到盛放盘主体151当中，微型驱动电机34通过限位齿轮35带动切割带36进行运作，以对样本进行切割粉碎，并且在承载面板33贴近盛放盘主体151的时候还可以对样本进行一个压制，以提升样本处理的速度与效果。
33.工作原理：如图1-8所示，将所需检测的食品放入到盛放盘主体151上，随后启动双头驱动马达31带动传动转杆32进行转动，使承载面板33逐渐进入到盛放盘主体151内部，此时位于承载面板33上的微型驱动电机34同步开始运作，通过限位齿轮35带动切割带36进行转动，以完成对食品样本的压制与切割，使食品样本被处理成体积更小的碎渣进入到定量分配箱12当中，在切割带36对食品进行切割粉碎的过程中，食品样本中所包含的水分会从下料孔156处首先进入到定量分配箱12当中，完成样本的固液分离，这些液体经过定量分配箱12的处理后会排放到玻璃器皿23当中，随后抽出盛放盘主体151，使其通过限位板154顺着引导卡
板113的方向进行移动，并最终从分隔面板112上移出，在移出的过程中，清理板18会将盛放盘主体151中的食品样本刮出盛放盘主体151上剩余的固态样本，被清理板18刮出的食品样本会直接落入到接收箱体121当中，位于接收箱体121内的食品样本会从排料口128处进入到内置连接管127当中，此时样本的重量会开始下压锥形排料块126，当锥形排料块126上的样本足够多时，就会下压锥形排料块126向下移动，进而通过传动杆124来拉伸复位弹簧123，此时由于传动杆124的长度不会发生改变，因此锥形排料块126就会从内置连接管127中移出，使样本从锥形排料块126与内置连接管127之间的空隙处直接落入到排放管道13当中，在失去了样本的压力之后复位弹簧123开始回弹复位，从而将封闭盖板125带离排料口128，使后续的样本能够继续落入锥形排料块126上，从内置连接管127中排出的样本在排放管道13的引导下落入到玻璃器皿23当中，输送台21在带动对接平板22移动的过程中，会使玻璃器皿23的边缘处与荧光涂片119发生接触，从而完成对装载完食品样本玻璃器皿23的标记，最后使用双缩脲法对玻璃器皿23内的食品样本进行检测，并将所有的检测数据集中统计出来，取其平均值即可完成营养成分含量的检测。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。