一种灯板老化台的制作方法

1.本发明属于油烟机照明设备技术领域，具体是涉及一种灯板老化台。


背景技术：

2.目前，灯板老化问题主要是通过灯板老化试验箱测试灯板的耐候性能，目前的灯板老化试验箱存在以下缺陷：灯板老化试验时的湿度、灯板光的功率密度等数据不能进行在线监测和智能化控制，对试样的状态不能进行实时监控；灯板老化方式单一，不能完全模拟各种老化模式；灯板光源长时间工作会导致光照强度下降，而且试样台的灯板光功率密度分布不均匀，从而对试验样品的老化效果造成误差。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种灯板老化台。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种灯板老化台，包括多组支撑组，多组所述支撑组并列设置，每组所述支撑组包括一块底板，所述底板的前后两侧均对称设有两块支撑板，每块所述支撑板的底部均与底板固定连接，每块所述支撑板的底部均设有一个穿管孔，所述穿管孔左右贯穿支撑板，前后同侧的两块所述支撑板之间的底板上设有一个三通管，所述三通管的其中一个管口上连接有一个雾化喷头，两个相邻的所述三通管之间连接有一条输水管，所述输水管连通相邻的两个所述三通管，所述输水管设于支撑板的穿管孔中，多组所述支撑组的上端设有一个安装架，所述安装架的前后两侧各设有一组调整机构，所述调整机构包括一条线槽、滑动齿条与多组夹持组。
5.作为优选，所述线槽设于安装架上，所述线槽中设有一条主线，多组所述夹持组并列设置，每组所述夹持组包括一个与安装架固定连接的支座，所述支座上设有一个旋转套筒，所述旋转套筒与支座转动连接，所述旋转套筒的外端套设有一个旋转齿轮，所述旋转齿轮与旋转套筒固定连接，所述旋转套筒的内端设有一个旋转座，所述旋转座与旋转套筒固定连接，所述旋转座上设有一个卡槽，所述卡槽中设有两个灯板触点。
6.作为优选，每个所述支座的顶部均设有一个限位座，所述滑动齿条滑动连接于每组夹持组中的限位座中，所述滑动齿条与每组夹持组中的旋转齿轮啮合连接。
7.作为优选，所述卡槽的的两个侧壁上各设有一个凸缘。
8.作为优选，所述旋转套筒中设有一条短接线，所述短接线与主线连接。
9.作为优选，所述旋转座上设有两个接线触点，所述短接线的另一端连接于两个接线触点上。
10.作为优选，两个所述灯板触点与两个接线触点电性连接。
11.本发明具有的有益效果：通过设置调整机构，利用调整机构中的多组夹持组，可以实现对灯板的固定，且可以间隔安装需要测试的灯板，从而降低灯板间相互的照射，从而减少试验误差；通过主线与短接线，利用短接线将主线与接线触点连接，可以实现每个灯板受到的电流电压都一致，减少因为电流电压不同而导致试验产生误差；通过设置雾化喷头，利
用喷雾头喷出水雾或蒸气，可以测试灯板在不同湿度或不同温度下的性能；通过设置旋转齿轮与齿条，通过滑动滑动齿条，利用滑动齿条带动旋转齿轮旋转，从而带动灯板进行旋转，方便对灯板不同的安装角度进行试验。
附图说明
12.图1是本发明的一种结构示意图；
13.图2是图1中a部的放大示意图；
14.图3是图1中b部的放大示意图；
15.图4是图1中c部的放大示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、穿管孔；4、三通管；5、雾化喷头；6、输水管；7、安装架；8、线槽；9、滑动齿条；10、主线；11、支座；12、旋转套筒；13、旋转齿轮；14、旋转座；15、卡槽；16、灯板触点；17、限位座；18、凸缘；19、短接线；20、接线触点。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例：一种灯板老化台，如图1-图4所示，包括多组支撑组，多组所述支撑组并列设置，每组所述支撑组包括一块底板1，所述底板1的前后两侧均对称设有两块支撑板2，每块所述支撑板2的底部均与底板1固定连接，每块所述支撑板2的底部均设有一个穿管孔3，所述穿管孔3左右贯穿支撑板2，前后同侧的两块所述支撑板2之间的底板1上设有一个三通管4，所述三通管4的其中一个管口上连接有一个雾化喷头5，两个相邻的所述三通管4之间连接有一条输水管6，所述输水管6连通相邻的两个所述三通管4，所述输水管6设于支撑板2的穿管孔3中，多组所述支撑组的上端设有一个安装架7，所述安装架7的前后两侧各设有一组调整机构，所述调整机构包括一条线槽8、滑动齿条9与多组夹持组。
19.所述线槽8设于安装架7上，所述线槽8中设有一条主线10，多组所述夹持组并列设置，每组所述夹持组包括一个与安装架7固定连接的支座11，所述支座11上设有一个旋转套筒12，所述旋转套筒12与支座11转动连接，所述旋转套筒12的外端套设有一个旋转齿轮13，所述旋转齿轮13与旋转套筒12固定连接，所述旋转套筒12的内端设有一个旋转座14，所述旋转座14与旋转套筒12固定连接，所述旋转座14上设有一个卡槽15，所述卡槽15中设有两个灯板触点16。
20.每个所述支座11的顶部均设有一个限位座17，所述滑动齿条9滑动连接于每组夹持组中的限位座17中，所述滑动齿条9与每组夹持组中的旋转齿轮13啮合连接。
21.所述卡槽15的的两个侧壁上各设有一个凸缘18。
22.所述旋转套筒12中设有一条短接线19，所述短接线19与主线10连接。
23.所述旋转座14上设有两个接线触点20，所述短接线19的另一端连接于两个接线触点20上。
24.两个所述灯板触点16与两个接线触点20电性连接。
25.本发明的原理：首先将多条灯板架设于来两个组调整机构之间，将灯板的两端卡于旋转座14的卡槽15中，由于凸缘18的设置，灯板会固定在卡槽15中，无法脱出，灯板卡入时，灯板上的触点与卡槽15中的灯板触点16接触，将主线10与电源连接，便可开启灯板，进
行灯板的老化试验，同时将输水管6与水源连接，输水管6中的水可通过雾化喷头5进行喷出，增加试验环境的湿度，从而试验灯板在不同湿度下的性能，同时，输水管6中还可供入不同温度的热气或蒸气，来改变试验环境的温度，从而试验灯板在不同温度下的性能，通过滑动滑动齿条9带动旋转齿轮13旋转，从而实现对灯板角度的调整，便于试验灯板在不同照射角度下的性能。
26.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种灯板老化台，包括多组支撑组，其特征在于：多组所述支撑组并列设置，每组所述支撑组包括一块底板(1)，所述底板(1)的前后两侧均对称设有两块支撑板(2)，每块所述支撑板(2)的底部均与底板(1)固定连接，每块所述支撑板(2)的底部均设有一个穿管孔(3)，所述穿管孔(3)左右贯穿支撑板(2)，前后同侧的两块所述支撑板(2)之间的底板(1)上设有一个三通管(4)，所述三通管(4)的其中一个管口上连接有一个雾化喷头(5)，两个相邻的所述三通管(4)之间连接有一条输水管(6)，所述输水管(6)连通相邻的两个所述三通管(4)，所述输水管(6)设于支撑板(2)的穿管孔(3)中，多组所述支撑组的上端设有一个安装架(7)，所述安装架(7)的前后两侧各设有一组调整机构，所述调整机构包括一条线槽(8)、滑动齿条(9)与多组夹持组。2.根据权利要求1所述的一种灯板老化台，其特征在于：所述线槽(8)设于安装架(7)上，所述线槽(8)中设有一条主线(10)，多组所述夹持组并列设置，每组所述夹持组包括一个与安装架(7)固定连接的支座(11)，所述支座(11)上设有一个旋转套筒(12)，所述旋转套筒(12)与支座(11)转动连接，所述旋转套筒(12)的外端套设有一个旋转齿轮(13)，所述旋转齿轮(13)与旋转套筒(12)固定连接，所述旋转套筒(12)的内端设有一个旋转座(14)，所述旋转座(14)与旋转套筒(12)固定连接，所述旋转座(14)上设有一个卡槽(15)，所述卡槽(15)中设有两个灯板触点(16)。3.根据权利要求2所述的一种灯板老化台，其特征在于：每个所述支座(11)的顶部均设有一个限位座(17)，所述滑动齿条(9)滑动连接于每组夹持组中的限位座(17)中，所述滑动齿条(9)与每组夹持组中的旋转齿轮(13)啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种灯板老化台，其特征在于：所述卡槽(15)的的两个侧壁上各设有一个凸缘(18)。5.根据权利要求2所述的一种灯板老化台，其特征在于：所述旋转套筒(12)中设有一条短接线(19)，所述短接线(19)与主线(10)连接。6.根据权利要求5所述的一种灯板老化台，其特征在于：所述旋转座(14)上设有两个接线触点(20)，所述短接线(19)的另一端连接于两个接线触点(20)上。7.根据权利要求6所述的一种灯板老化台，其特征在于：两个所述灯板触点(16)与两个接线触点(20)电性连接。

技术总结
一种灯板老化台，属于油烟机照明设备技术领域；通过设置调整机构，利用调整机构中的多组夹持组，可以实现对灯板的固定，且可以间隔安装需要测试的灯板，从而降低灯板间相互的照射，从而减少试验误差；通过主线与短接线，利用短接线将主线与接线触点连接，可以实现每个灯板受到的电流电压都一致，减少因为电流电压不同而导致试验产生误差；通过设置雾化喷头，利用喷雾头喷出水雾或蒸气，可以测试灯板在不同湿度或不同温度下的性能；通过设置旋转齿轮与齿条，通过滑动滑动齿条，利用滑动齿条带动旋转齿轮旋转，从而带动灯板进行旋转，方便对灯板不同的安装角度进行试验。板不同的安装角度进行试验。板不同的安装角度进行试验。


技术研发人员：相嘉懿 郑利琴 裘韩亮 向威
受保护的技术使用者：嵊州创益厨卫光电有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/4