一种多通道阀定位码盘的制作方法

文档序号:37205840发布日期:2024-03-05 14:41阅读:15来源:国知局

本发明涉及一种多通道阀定位方式,具体涉及一种多通道阀定位码盘。


背景技术:

0、技术背景

1、目前,多通道选择阀大多采用码盘上窄形透光缝隙或孔隙相对位置定位,这种方式结构简单,易于操作,但是由于采用的是相对位置定位,这需要与初始位置有关,在实际使用过程中,由于外界环境干扰或者本身初始位置定位孔堵塞将会导致多通阀位置错位,然而这种错误,多通阀本身是不能自动修复的,在实际应用中,会造成测试数据出现异常的现象发生。然而有些阀虽然采用绝对位置定位,但是是以透光孔作为定位的,这种透光孔往往比较窄,表面张力大,易于存留液体和小颗粒,使得透光孔被遮蔽而产生错位。特别是码盘与阀动片在一起时,因阀面的试剂从多通道阀动片与定片密封面渗出泄漏后结晶遮蔽码盘上的透光孔,从而发生定位错位。

2、针对上述问题,本发明改变读取方式,反过来,以读取遮光条的方式定位,并且不以遮光条宽度尺寸大小的顺序为排列方式,而是采用使透光区能以尽量均匀宽度的方式配置(例如,最宽的遮光条与最窄的遮光条配放在一起,次宽的遮光条与次窄的遮光条配放在一起),旨在提供一种定位简单、透光区张力小不易滞留液体与小颗粒、不易出现错位的多通道阀绝对位置机械定位码盘,解决了多通道阀定位不准和易出故障的问题。


技术实现思路

1、为达到上述目的,本发明旨在提供一种定位简单、不易出现错位的多通道阀定位码盘及使用方法,码盘外围上设有不同宽度的遮光条,每一遮光条与阀定片上各支孔一一对应,通过嵌入的光电传感器检测码盘上遮光条所在的位置,对阀孔进行定位,码盘上的每个透光区的宽度明显大于遮光条的宽度。

2、进一步的,所述遮光条均具有不同的宽度,不同宽度遮光条的排布依照使透光孔宽尽量近似的原则配置,以使没有窄小透光区出现。

3、进一步的,所述光电传感器根据检测码盘上的某特定宽度遮光条所在的位置,从而判定与之对应的某阀孔位置。

4、进一步的,所述透光区均具相对较大的宽度,以防透光区被泄漏液或小颗粒遮蔽。

5、本发明与现有技术具有以下优点:

6、本发明通过多通道阀定位码盘上不同宽度遮光条中心线位置与阀定片的各支孔位置一一对应,解决了因透光孔窄、张力大,阀面的试剂从多通道阀动片与定片密封面渗出泄漏后结晶堵塞码盘上的透光孔而导致的阀定位错位的问题。



技术特征:

1.一种多通道阀定位码盘,其特征在于:码盘外围上设有不同宽度的遮光条,每一遮光条与阀定片上各支孔一一对应,通过嵌入的光电传感器检测码盘上遮光条所在的位置,对阀孔进行定位,码盘上的每个透光区的宽度明显大于遮光条的宽度。

2.根据权利要求1所述遮光条,其特征在于:所述遮光条均具有不同的宽度,不同宽度遮光条的排布依照使透光孔宽尽量近似的原则配置,以使没有窄小透光区出现。

3.根据权利要求1所述的光电传感器对阀孔位进行定位检测,其特征在于:所述光电传感器根据检测码盘上的某特定宽度遮光条所在的位置,从而判定与之对应的某阀孔位置。

4.根据权利要求1所述透光区,其特征在于:所述透光区均具相对较大的宽度,以防透光区被泄漏液或小颗粒遮蔽。


技术总结
本发明公开了一种多通道阀定位码盘,码盘外围上设有不同宽度的遮光条,每一遮光条与阀定片上各支孔一一对应,不同宽度遮光条的排布依照使透光孔宽尽量近似的原则放置,均匀分布在码盘上,通过嵌入的光电传感器检测码盘上遮光条所在的位置,从而判定与之对应的阀孔位置,达到定位检测的目的。本发明通过多通道阀定位码盘上遮光条中心线位置与阀定片的各支孔位置一一对应,解决了目前普遍使用透光孔定位方法,因透光孔窄小,可能发生堵塞而致的阀定位不准的问题或者时有发生的错位问题。

技术研发人员:王钢,洪樱伦,苏益华
受保护的技术使用者:南京纳摩尔仪器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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