一种碳排放计量分析装置的制作方法

1.本发明属于空气检测技术领域，尤其涉及一种碳排放计量分析装置。


背景技术：

2.温室气体排放会造成温室效应，使全球气温上升，地球在吸收太阳辐射的同时，本身也向外层空间辐射热量，其热辐射以3～30μm的长波红外线为主，当这样的长波辐射进入大气层时，易被某些分子量较大、极性较强的气体分子所吸收。而碳排放量是指在生产、运输、使用及回收某产品时所产生的平均温室气体排放量，而动态的碳排放量，则是指每单位货品累积排放的温室气体量，同一产品的各个批次之间会有不同的动态碳排放量。
3.碳排放量的计量方法可通过计算公式进行计算，也可通过实地勘测的方式进行计算，其中企业的生产过程中的碳总排放量，是将直接燃烧、生产过程排放和外购热力电力排放相加所得，但是企业生产排放是一个动态的过程，通过公式进行计算存在偏差，而其中生产过程排放环节最难计量分析，为此我们设计一种碳排放计量分析装置。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳排放计量分析装置。
5.本发明提出的一种碳排放计量分析装置，包括：第一排放管和固定安装在第一排放管一侧的第二排放管，所述第一排放管远离第二排放管的一端为输入端，所述第二排放管远离第一排放管的一端为输出端；
6.转动安装在第一排放管内的滚筒，所述滚筒通过转轴转动安装在第一排放管内，所述滚筒包括有多个叶片，相邻的两个所述叶片之间形成单位空间，每个所述单位空间的边缘均连接有硅胶薄层；
7.设置在单位空间内的移动机构，所述移动机构包括滑动连接在单位空间底部的移动板，所述移动板与硅胶薄层配合使用；
8.设置在转轴内的调节机构，所述转轴与第一排放管转动连接处开设有环槽，所述调节机构设置在环槽内且与第一排放管的内壁固定连接；
9.与转轴的一端连接且设置在第一排放管外表面的棘轮机构，还有与转轴的另一端连接且设置在第一排放管外表面的计算机构，所述棘轮机构包括齿轮和棘爪，所述计算机构包括转盘和红外线检测盒；
10.插设在第二排放管内的检测机构，所述检测机构包括插板和固定连接在插板下方的检测板块，所述检测板块上开设有多个孔洞，每个所述孔洞上均卡接有检测卡片。
11.优选地，所述第二排放管上开设有插口，所述检测板块穿过插口插设在第二排放管内，所述插板与检测板块之间设置有卡块，所述卡块卡接在插口上，每个所述孔洞的表面均开设有卡槽，所述卡槽上卡接有橡胶条，所述检测卡片通过橡胶条卡接在孔洞上。
12.优选地，所述滚筒的两端均固定设置有密封盘，所述密封盘与第一排放管的内壁贴合，每个所述叶片的末端均设置有密封条，每个所述密封条的两端分别与两个密封盘连
接，所述硅胶薄层的边缘与密封盘、密封条连接。
13.优选地，所述移动板靠近转轴的一端固定连接有移动轴，所述单位空间底部的两端均设置有弧形滑道，所述移动轴靠近弧形滑道的一端固定连接有第三磁铁，所述移动轴上开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽顺着弧形滑道滑动设置，所述第三磁铁设置在弧形滑道内。
14.优选地，所述调节机构包括固定环，所述固定环与第一排放管的内壁固定连接且转动设置在环槽内，所述固定环上设置有多个安装槽，靠近第二排放管一侧的多个所述安装槽内安装有第二磁铁，靠近第一排放管一侧的多个所述安装槽内安装有第一磁铁，所述第二磁铁的左右磁极方向与第一磁铁的左右磁极方向相反。
15.优选地，所述单位空间与硅胶薄层连接处形成有夹层，所述夹层分为靠近侧和远离侧，所述靠近侧为当滚筒转动过程中靠近输入端的一侧，所述远离侧为当滚筒转动过程中远离输入端的一侧，多个所述移动板设置在靠近侧的位置，多个所述第三磁铁的磁极以内外的方式进行设置。
16.优选地，所述转盘固定套接在转轴上，所述转盘上设置有与叶片对应的凸条，所述红外线检测盒固定安装在第一排放管的外表面且位于转盘的一侧，所述红外线检测盒的一端为探头且与凸条相对设置。
17.优选地，所述齿轮固定套接在转轴上，所述棘爪设置在齿轮的上方且与第一排放管的表面转动连接，所述棘爪的下端与齿轮卡接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、当排放气体通过第一排放管的输入端输入并且从输出端输出的过程中，通过第一排放管内滚筒的时候，会带动内部的滚筒转动，滚筒在转动的过程中会带动转轴相应的进行转动，转轴带动计算机构中的转盘转动，转盘每转动一个单位角度均会被红外线检测盒记录下来，则红外线检测盒能够记录下转轴转动的圈数以及转动的速度，其中滚筒中的单位空间内的容积是固定的，红外线检测盒将收集的数据传输到后台，后台根据数据能够计算出单位时间内的排放气体的容积；
20.2、排放气体穿过第一排放管进入到第二排放管内，气体在第二排放管内会经过检测机构，检测机构中的孔洞上卡接有各不相同的检测卡片，气体与检测卡片接触，根据检测卡片的显色反应能够知晓不同排放气体的成分以及相应的含量范围。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种碳排放计量分析装置的一侧面结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种碳排放计量分析装置的另一侧面结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种碳排放计量分析装置的正面结构示意图；
24.图4为滚筒的结构示意图；
25.图5为滚筒截面的侧面结构示意图；
26.图6为滚筒截面的正面结构示意图；
27.图7为图2中a处的结构放大图；
28.图8为图5中b处的结构放大图；
29.图9为图6中c处的结构放大图。
30.图中：1第一排放管、2第二排放管、3插板、4红外线检测盒、5转盘、6转轴、7检测板块、8孔洞、9卡槽、10卡块、11滚筒、12棘爪、13齿轮、14密封条、15密封盘、16硅胶薄层、17叶片、18移动板、19环槽、20第一磁铁、21第二磁铁、22第三磁铁、23移动轴、24滑动卡槽、25安装槽、26固定环、27弧形滑道。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-9，一种碳排放计量分析装置，包括：第一排放管1和固定安装在第一排放管1一侧的第二排放管2，第一排放管1远离第二排放管2的一端为输入端，第二排放管2远离第一排放管1的一端为输出端；转动安装在第一排放管1内的滚筒11，滚筒11通过转轴6转动安装在第一排放管1内，滚筒11包括有多个叶片17，相邻的两个叶片17之间形成单位空间，每个单位空间的边缘均连接有硅胶薄层16；设置在单位空间内的移动机构，移动机构包括滑动连接在单位空间底部的移动板18，移动板18与硅胶薄层16配合使用；设置在转轴6内的调节机构，转轴6与第一排放管1转动连接处开设有环槽19，调节机构设置在环槽19内且与第一排放管1的内壁固定连接；与转轴6的一端连接且设置在第一排放管1外表面的棘轮机构，还有与转轴6的另一端连接且设置在第一排放管1外表面的计算机构，棘轮机构包括齿轮13和棘爪12，计算机构包括转盘5和红外线检测盒4；插设在第二排放管2内的检测机构，检测机构包括插板3和固定连接在插板3下方的检测板块7，检测板块7上开设有多个孔洞8，每个孔洞8上均卡接有检测卡片。
33.第二排放管2上开设有插口，检测板块7穿过插口插设在第二排放管2内，插板3与检测板块7之间设置有卡块10，卡块10卡接在插口上，每个孔洞8的表面均开设有卡槽9，卡槽9上卡接有橡胶条，检测卡片通过橡胶条卡接在孔洞8上。将检测气体成分的检测卡片通过橡胶条卡接在孔洞8上，检测板块7上开设有多个孔洞8，插板3与检测板块7之间的卡块10能够将插口卡住密闭，则当排放气体经过检测板块7的时候，气体中的成分含量能够通过与检测卡片接触，通过显色反应可推算出流经气体的碳排放含量以及气体成分。
34.滚筒11的两端均固定设置有密封盘15，密封盘15与第一排放管1的内壁贴合，每个叶片17的末端均设置有密封条14，每个密封条14的两端分别与两个密封盘15连接，硅胶薄层16的边缘与密封盘15、密封条14连接。在滚筒11转动的时候，为了保证转动过程中计量的准确性，故而通过密封盘15、密封条14对每个单位空间的边缘进行良好的封闭，从而避免出现排放气体泄漏的问题。
35.移动板18靠近转轴6的一端固定连接有移动轴23，单位空间底部的两端均设置有弧形滑道27，移动轴23靠近弧形滑道27的一端固定连接有第三磁铁22，移动轴23上开设有滑动卡槽24，滑动卡槽24顺着弧形滑道27滑动设置，第三磁铁22设置在弧形滑道27内。随着滚筒11的转动，单位空间的位置将会改变，当移动机构在调节机构的作用下运作的时候，当移动板18一端在弧形滑道27上滑动的时候，另一端也将会移动，则移动板18在单位空间内滑过的时候，对硅胶薄层16具有挤压的作用，则单位空间内硅胶薄层16范围内的气体就会被挤压出去，则当滚筒11中的单位空间转动至靠近第二排放管2一侧的时候，硅胶薄层16范围的气体将会被挤压出去，并且由于移动板18对硅胶薄层16造成的形变使得单位空间被封
闭起来，则当滚筒11中的一个单位空间转动至靠近第一排放管1的输入端一侧的时候，就不会携带外界的气体，避免出现重复计算的问题。
36.调节机构包括固定环26，固定环26与第一排放管1的内壁固定连接且转动设置在环槽19内，固定环26上设置有多个安装槽25，靠近第二排放管2一侧的多个安装槽25内安装有第二磁铁21，靠近第一排放管1一侧的多个安装槽25内安装有第一磁铁20，第二磁铁21的左右磁极方向与第一磁铁20的左右磁极方向相反。各个安装槽25内安装的第二磁铁21和第一磁铁20的磁极摆放方向相反，则位于靠近输入端一侧的各个第一磁铁20对第三磁铁22具有磁力作用，会将推动第三磁铁22复位，而位于输出端的第二磁铁21对第三磁铁22具有相反的磁力作用，会推动第三磁铁22在第二磁铁21上滑动，从而第三磁铁22通过移动轴23带动移动板18移动，使得移动板18对硅胶薄层16进行挤压，挤压掉单位空间内的排放气体。
37.单位空间与硅胶薄层16连接处形成有夹层，夹层分为靠近侧和远离侧，靠近侧为当滚筒11转动过程中靠近输入端的一侧，远离侧为当滚筒11转动过程中远离输入端的一侧，多个移动板18设置在靠近侧的位置，多个第三磁铁22的磁极以内外的方式进行设置。将移动板18设置在夹层中的靠近侧，当叶片17转动至位于第一磁铁20一侧边的时候，第一磁铁20与第三磁铁22之间的磁性作用力，将移动板18压在靠近侧，则硅胶薄层16将会展开，而当叶片17转动至第二磁铁21一侧边的时候，第二磁铁21与第三磁铁22之间的磁力作用，会带动移动板18滑动，从而对硅胶薄层16进行挤压。
38.转盘5固定套接在转轴6上，转盘5上设置有与叶片17对应的凸条，红外线检测盒4固定安装在第一排放管1的外表面且位于转盘5的一侧，红外线检测盒4的一端为探头且与凸条相对设置。当转轴6转动的时候会带动相应的转盘5转动，转盘5上的凸条与叶片17对应的，则当转盘5转动的时候凸条相应的会移动，红外线检测盒4一端的探头通过检测凸条的移动得知转轴6的转动情况，故而可计算知道排放气体的体积量，且通过检测凸条移动的速度可知排放气体的流速，继而可推知道排放气体单位时间内的流量。
39.齿轮13固定套接在转轴6上，棘爪12设置在齿轮13的上方且与第一排放管1的表面转动连接，棘爪12的下端与齿轮13卡接。当转轴6转动的时候，顺着从第一排放管1向第二排放管2的方向转动的时候，转轴6能够带动齿轮13顺利的进行转动，在转动的过程中，棘爪12的下端会顺着齿轮13表面的齿边缘滑过，则此时棘爪12不会限制齿轮13的正常转动，则硅胶薄层16与滚筒11也将会顺利转动，当滚筒11和硅胶薄层16反向转动的时候，硅胶薄层16带动齿轮13转动的时候，会由于棘爪12的下端卡在齿轮13的齿上，从而使得齿轮13以及转轴6无法反转，继而气体无法从第二排放管2向第一排放管1的方向输送，则凡是向外排放的气体不存在反流的问题，有效的避免反流造成的流量计算错误的问题。
40.应用上技术方案的实施例中，当排放气体通过第一排放管1的输入端输入并且从输出端输出的过程中，通过第一排放管1内滚筒11的时候，会带动内部的滚筒11转动，滚筒11在转动的过程中会带动转轴6相应的进行转动，转轴6带动计算机构中的转盘5转动，转盘5每转动一个单位角度均会被红外线检测盒4记录下来(其中红外线检测盒4记录检测的原理为现有技术，在此不做详细描)，则红外线检测盒4能够记录下转轴6转动的圈数以及转动的速度，其中滚筒11中的单位空间内的容积是固定的，硅胶薄层16与叶片17之间形成的容积也是固定值，其中硅胶薄层16在外力作用下可形变，失去外力作用会恢复基本形状，红外线检测盒4将收集的数据传输到后台，后台根据数据能够计算出单位时间内的排放气体的
容积；
41.排放气体穿过第一排放管1进入到第二排放管2内，气体在第二排放管2内会经过检测机构，检测机构中的孔洞8上卡接有各不相同的检测卡片，气体与检测卡片接触，根据检测卡片的显色反应能够知晓不同排放气体的成分以及相应的含量范围，例如检测排放气体中二氧化碳是否存在以及含量，在孔洞8上卡上湿润的石蕊试纸，将检测板块7插入到插口内，排放气体会流经湿润的石蕊试纸，将检测板块7放置在第二排放管2内一段时间即单位时间，单位时间之后通过插板3将检测板块7取出来，工作人员通过石蕊试纸的显色反应来判断二氧化碳在排放气体中的含量，其中对二氧化碳的含量进行检测不限于石蕊试纸；
42.将红外线检测盒4收集的数据同时与检测板块7上显色反应的结果结合，以二氧化碳检测为例，在后台可计算出单位时间内排放气体中二氧化碳的浓度情况，从而推断出实际生产中的碳排放量。
43.参考附图9，其中滚筒11将会在排放气体的排放作用力下转动，由于棘轮机构的限制，使得滚筒11只能发生单向转动，当滚筒11上的各个叶片17转动的时候，当单位空间位于靠近输入端一侧的时候，滚筒11以及各个叶片17将会顺时针转动，以标记为a的一个第一磁铁20为例，当一个第三磁铁22位于a下方位置的时候，第三磁铁22与a之间为磁力排斥作用，则该排斥作用力会使得第三磁铁22与之连接的移动板18置于靠近边，则相应硅胶薄层16就不会受到移动板18的挤压，硅胶薄层16范围内将会充满排放气体，随着继续转动，该第三磁铁22会移动至a的上方位置，a上下两个端面磁极相反，则此时的a对第三磁铁22具有吸引作用，经过a后移动板18依旧被限制在靠近边，同理可得，各个移动板18位于第一磁铁20一侧边的时候，各个硅胶薄层16都将会呈现张开的状态，用以容纳排放气体；
44.参考附图9，当叶片17转动至靠近输出端一侧的时候，由于各个第二磁铁21的磁极摆放方向与各个第一磁铁20相反，以标记为b的一个第二磁铁21为例，当一个第三磁铁22从b的上方靠近的时候，该第三磁铁22与b的一端之间为相互吸引的作用力，则该作用力会通过第三磁铁22带动移动板18移动，移动板18将会沿着弧形滑道27的轨迹滑动，使得移动板18对硅胶薄层16具有挤压的作用，硅胶薄层16将会发生形变会将单位空间密闭起来，则单位空间内硅胶薄层16范围内的排放气体将会被挤压出去，当该第三磁铁22经过b至其另一端位置的时候，b另一端对第三磁铁22就具有排斥的作用力，则移动板18继续对硅胶薄层16进行挤压形变，则位于各个第二磁铁21一侧的单位空间内的排放气体均会被挤压出去，有效的避免滞留在单位空间内，避免重复计算排放气体的碳排放量，本装置中除却计算机构需要使用电能，会存在计量分析中需要的额外的碳排放，该电能的消耗产生的碳排放精确可计算，而滚筒11本身的转动及其他不需要额外的动能，相应的不会产生其他的碳排放，计量分析过程中实现较好的节能减排作用。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。