一种电路板老化测试架设备的制作方法

1.本发明涉及一种测试架设备，具体涉及一种电路板老化测试架设备。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。在电路板的生产过程中，为了测试电路板的使用寿命，常对电路板进行老化测试。
3.在日新月异的城市里，电动车在被越来越多的人使用，其中电池内部的bms保护板则对电池起到了关键的安全保护作用。而这些bms保护板在出厂前需要一步最为重要的工序则是将其老化测试，为此，设计一款电池bms保护板老化测试的装置，对bms保护板进行老化、测试与出厂前的调试，结构上方便人为操作，并且有可视化反馈效果，可以进行批量老化测试。
4.由于能源枯竭和环境污染的压力，新能源电动汽车越来越受到人们的青睐，其中电机控制器是电动汽车的关键部件之一，控制电机的正常工作，是电驱动系统的核心。因此，为验证电机控制器的性能，其老化测试就显得尤为重要。一套好的电机控制器老化方法可以对控制器电路板的寿命、性能做出评价，提高产品的可靠性。现有的老化测试方法都是对汽车电机的整个控制器进行整体老化，无法实现对电机控制器电路板的老化，导致老化测试出故障以后，却无法对故障进行定位及追溯，且往往需要人工定位故障位置，这样不但导致检测效率低而且安全性差，很大程度上造成了人力及成本的浪费。
5.因此，如何解决现有的老化测试方法无法对电机控制器电路板的老化测试，且检测效率低的技术问题已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是现有的老化测试方法无法对电机控制器电路板的老化测试，且检测效率低的技术问题，目的在于提供一种电路板老化测试架设备，解决上述的问题。
7.本发明通过下述技术方案实现：
8.一种电路板老化测试架设备包括天线固定板上端面前后对称设置有蘑菇头天线，天线固定板上端面一侧设置有通槽，天线固定板下端面四边角分别安装有支撑杆，支撑杆由上至下设置有至少两根套管，天线固定板支撑杆之间由上至下依次设置有与套管对应的横管，通过支撑杆、套管和横管将天线固定板下层分区，每个分区内安装有老化检测架，所述老化检测架右侧安装有挡板，挡板与天线固定板右端面贴合。
9.进一步地，所述挡板远离老化检测架一侧端面上安装由下至上依次安装有模拟电源、电脑主机和显示器，还安装有12v转化器，所述12v转化器与显示器高度一致。
10.进一步地，所述老化测试架包括大横板、小横板和usb集线器，所述小横板左右两侧设置有大横板，大横板一端与横管连接，另一端与小横板连接，所述大横板朝向小横板一侧倾斜安装，小横板远离挡板一侧上端面安装有usb集线器。
11.进一步地，所述大横板上从左至右依次水平排列有若干个老化测试pcb板，所有分区中的老化测试pcb板的数量与蘑菇头天线数量一致。
12.进一步地，pcb板上安装有电池串数模拟电路、总正总负输出电路、蜂鸣器电路、温度替代电阻电路和通讯电路，所述电池串模拟电路分为两个接口输出，接口分别连接到电池bms保护板采样电路的对应接口上，电池bms保护板采样电路采用两个外部独立电源串联供电，并向老化测试装置的pcb板进行供电，所述总正总负输出电路在中间串联上对应电阻，模拟电池的串数与不同电芯之间的电压，在pcb板下方分别输出，总正、总负分别为单独输出，所述蜂鸣器电路通过线束接口接入电池bms保护板的声音接口处，在电池bms保护板开关机时，蜂鸣器电路启动产生声音信号；所述温度替代电阻电路接入pcb板上方的两个接口，通过温度替代电阻电路模拟温度变化产生的电信号，进而对pcb板上待测板件进行测验，所述通讯电路连接电池bms保护板的通讯接口，并将电池bms保护板的实时状态上传至电脑，通过电脑对电池bms保护板的状态进行显示。
13.进一步地，所述蜂鸣器电路在电池bms保护板开机时蜂鸣器电路内的蜂鸣器元器件发出预设的a声音，在电池bms保护板关机时蜂鸣器电路内的蜂鸣器元器件发出预设的b声音。
14.进一步地，所述温度替代电阻电路内置有电阻r21和电阻r22，所述电阻r21分别与tem-1接口和tem-2接口连接，tem-1接口和tem-2接口的另一端接入温度模块p10，所述电阻r22分别与tem-3接口和tem-4接口连接，tem-3接口和tem-4接口的另一端接入温度模块p11。
15.进一步地，所述通讯电路采用rs485模块电路，将rs485模块电路的引脚通过贴片形式焊接到pcb板上，通过usb-b母口进行输入，通过接口输出，随后将输出信号发送至电池bms保护板内。
16.进一步地，所述usb-b母口通过焊接方式固定在usb-b母口固定板上，通讯传输使用的数据线采用usb-b公头带有固定螺丝的usb-b to usb数据线接到电脑上，通过螺母进行固定。
17.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
18.1、本发明一种电路板老化测试架设备，本装置的老化测试装置pcb完全模拟一块电池，将电池bms保护板所需的所有功能全部展现在老化测试pcb上，使用rs485与老化测试装置的电脑之间通信，并且电脑上装有专为电池bms保护板老化测试所设计的软件，将所有的电池bms保护板信息全部展现出来，更加直观的显示保护板的状态；
19.2、本发明一种电路板老化测试架设备，本装置使用天线置顶技术，上下共四层的架子会使天线的信号有所减小，将所有蘑菇头天线置顶则为信号最强的位置；
20.3、本发明一种电路板老化测试架设备，本装置使用香蕉探头来对电池bms保护板进行供电，极大地减小在接线时所需要的时间，并且也防止所接的线束出现松动导致供不上电；并且使用完毕后插入老化测试装置pcb上的pcb焊接端子中，从根源解决短路打火问题。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
22.图1为本发明结构示意图。
23.图2为本发明轴测视图；
24.图3为本发明电池串数模拟电路与总正总负输出电路图；
25.图4为本发明蜂鸣器电路图；
26.图5为本发明温度替代电阻电路图；
27.图6为本发明rs485模块电路图；
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.1-天线固定板，2-蘑菇头天线，3-通槽，4-支撑杆，41-套管，42-横管，5-老化检测架，51-大横板，52-小横版，53-usb集线器，54-pcb板，6-挡板，61-模拟电源，62-电脑主机，63-显示器，64-12v转化器，。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
31.实施例
32.如图1所示，本发明一种电路板老化测试架设备，为解决电池老化测试时效率低的问题，采用上下为四层，左右两侧相同，共八层的多层可移动式测试架，前三层每层分别设计8个可同时老化测试的位置，第四层则作为预留，如此左右两侧相同则为48个测试位，则每次可同时老化测试48块电池bms保护板，及其加大了老化测试的效率；并且所有外接电源与电脑全部装在侧面，以一块10mm厚的亚克力板为底板，屏幕可以任意方向摆动，方便在老化测试时无论从任何方位都能看到老化测试的结果与电池bms保护板的信息，为解决电池bms保护板所接gps与gprs天线信号不稳问题，采用所有测试蘑菇头天线均在老化测试装置最顶端，顶端放置一块10mm厚亚克力板，并且在相应的位置打孔，蘑菇天线插入在孔内，gps与gprs线从孔内像下垂直走线，以保证天线所使用的信号没有遮挡，为解决电池bms保护板接线时方便人为操作并且不会发成误触短路问题，老化测试装置pcb模拟电池总正总负输出线束所接电池bms保护板一端采用3.5mm香蕉探头，来缩短操作时插入与拔出的时间；并且老化测试装置pcb上采用pcb焊接端子，在线束闲置时，香蕉探头插到pcb焊接端子内，以防止误触短路。
33.如图3所示，为解决电池bms保护板采样电路正常工作问题，采用两个外部独立电源串联供电，接到老化测试装置的pcb上，模拟电池内部的总正与总负，并且在中间串联上相应的电阻，模拟电池的串数与各电芯之间的电压，在pcb下方分别输出，总正、总负分别为单独输出，电池串数模拟电路分两个接口输出，接口分别通过相应线束分别连接到相应的电池bms保护板采样电路接口上。
34.如图4所示，为解决电池bms保护板待机状态反馈问题，在老化测试装置的pcb上采用无源蜂鸣器，使用相应的线束接到电池bms保护板的相应接口上，开机时蜂鸣器发出声
音，并且在关机时也会发出与开机时不同的声音，以此来反馈电池bms保护板的待机状态。
35.如图5所示，为解决电池bms保护板温度状态问题，在老化测试装置的pcb上采用两路电阻代替温度电阻，分别输出到两个接口，通过线束分别接到电池bms保护板的相应接口上，以此来模拟电池bms保护板在正常温度下工作。
36.如图6所示，为解决与电脑之间通信问题，在老化测试装置的pcb上采用rs485模块直接焊接到pcb上的方法，将rs485模块的各个引脚以贴片形式焊接到老化测试装置pcb上，通过usb-b母口进行输入，通过接口输出，输出后再通过相应的线束接到电池bms保护板的相应接口，以保证电池bms保护板的实时状态上传至电脑，直观地表示出电池bms保护板的各种状态。为解决老化测试装置pcb与电脑之间通信线磨损及松动问题，采用一个usb-b母口固定板焊接到usb-b母口上，数据线则采用usb-b公头带有固定螺丝的usb-b to usb数据线接到电脑上，并且用螺母进行固定，以防止线头松动导致老化测试装置pcb与电脑之间通信中断。
37.为解决老化测试装置pcb与老化测试装置的电脑之间通信接收端用户反馈以及测试电池bms保护板结果问题，在电脑端写有专为电池bms保护板测试的程序，程序界面内含有老化测试装置pcb电池串数模拟电路之间的各个电压，如电池bms保护板采样电路中的任何一路出现问题，电池串数模拟电路的其中一个电压会直接被拉低，并且在电脑端程序中采用字体标红处理，直观地展现出来；程序中可点击查看任意测试工装架上想要查看位置的电池bms保护板信息，并且可显示出电池bms保护板的型号、mac地址、电池bms保护板所识别出的温度、gps状态和各个电池串数模拟电路之间的电压。
38.为解决电池bms保护板接线时方便人为操作并且不会发成误触短路问题，老化测试装置pcb模拟电池总正总负输出线束所接电池bms保护板一端采用3.5mm香蕉探头，来缩短操作时插入与拔出的时间；并且老化测试装置pcb上采用pcb焊接端子，在线束闲置时，香蕉探头插到pcb焊接端子内，以防止误触短路。
39.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。