一种电池包导电性能测试装置的制作方法

1.本发明涉及电池包性能测试技术领域，具体为一种电池包导电性能测试装置。


背景技术：

2.电池包一般指的是组合电池，主要指电池组的加工组装，其是将电芯、电池保护板、电池连接片与标签纸等通过电池pack工艺组合加工成客户需要的定压电池包，产品电池pcak就是电池的封装，单体电芯的电压容量有时无法满足用户的需求，此时就需要将电池进行串联或者并联的组合。
3.各种可移动的机器的所需的电力均通过电池提供，机器在移动过程中会发生颠簸，从而导致电池包受到颠簸后内部结构松散移位，影响电池的使用效果，甚至会导致电池的电压不稳定，最终使机器无法顺利运行，因此需要对电池包进行检测，保证其性能符合需求标准，这里主要针对电瓶车所使用的电池包。
4.在遇到不平稳的路况时，电瓶车行驶安全与电池包能否稳定持续地供给电力息息相关，在阴雨天气下，电瓶车放置于室外时其内的电池包是否能够防水也十分重要，因此对电池包严密性以及抗振动性能的检测尤为重要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池包导电性能测试装置。
6.一种电池包导电性能测试装置，包括动力检测装置与条件施加装置，所述动力检测装置上端固定连接有条件施加装置。
7.所述动力检测装置包括l形底座、动力电机、偏心轴、凸轮动力组件、倒u形支撑件、中心定位件、伸缩件、滑动件一号与电压测试仪，l形底座的右端通过电机座固定安装有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器与左侧的偏心轴固定连接，偏心轴左端固定连接有凸轮动力组件，凸轮动力组件上端与条件施加装置以滑动配合的方式相连接，l形底座上端且位于凸轮动力组件左侧固定安装有倒u形支撑件，倒u形支撑件上端固定安装有中心定位件，倒u形支撑件上端且位于中心定位件左侧前后对称固定安装有伸缩件，前后对称的伸缩件上端活动连接有滑动件一号，滑动件一号与条件施加装置以滑动配合的方式相连接，l形底座上端且位于倒u形支撑件下侧固定安装有电压测试仪。
8.所述条件施加装置包括方形底板、晃动组件、喷淋组件与增压抽水泵，中心定位件上端固定连接有方形底板，方形底板下端且位于中心定位件左侧前后对称开设有t形滑槽一号，t形滑槽一号内以滑动配合的方式连接有滑动件一号，方形底板下端且位于中心定位件右侧开设有t形滑槽二号，t形滑槽二号内以滑动配合的方式连接有凸轮动力组件，方形底板上端固定安装有晃动组件,晃动组件左端固定连接有水管一号，水管一号左端固定连接有增压抽水泵，增压抽水泵左端固定连接有水管二号，方形底板上端固定安装有喷淋组件，水管二号左端与喷淋组件固定连接。
9.优选技术方案一：所述凸轮动力组件包括变形凸轮件、圆柱滑销、导向滑杆、支撑
固定滑轨、球体、滑动件二号与球体包容壳，偏心轴左端固定连接有变形凸轮件，变形凸轮件左端开设有异形滑槽，异形滑槽内以滑动配合的方式连接有圆柱滑销，圆柱滑销另一端固定连接有导向滑杆，l形底座上端且位于变形凸轮件左侧固定安装有支撑固定滑轨，支撑固定滑轨内与导向滑杆之间以滑动配合的方式相连接，导向滑杆上端固定安装有球体，t形滑槽二号内以滑动配合的方式连接有滑动件二号，滑动件二号下端固定连接有球体包容壳，球体包容壳内活动连接有球体。
10.优选技术方案二：所述中心定位件包括定位支撑件、圆柱轴与圆柱包容壳，倒u形支撑件上端固定安装有定位支撑件，定位支撑件上转动连接有圆柱轴，圆柱轴上活动连接有圆柱包容壳，圆柱包容壳与方形底板之间固定连接。
11.优选技术方案三：所述晃动组件包括定位收集箱、连接弹簧、波形滑道、定距杆、滚动滑件、连接面板与漏液防护件，方形底板上端固定安装有定位收集箱，方形底板上端且位于定位收集箱内前后对称均匀固定安装有多个连接弹簧，前后对称的连接弹簧相对端固定连接有波形滑道，前后对称的波形滑道之间固定连接有定距杆，波形滑道内以滑动配合的方式连接有滚动滑件，前后对称的滚动滑件相对端转动连接有连接面板，前后对称的连接面板上端固定安装有漏液防护件。
12.优选技术方案四：所述喷淋组件包括储水箱、输水管、变形接管、多孔出水件与喷头，方形底板上端固定安装有储水箱，水管二号左端与储水箱固定连接，储水箱上固定连接有输水管，输水管另一端通过管道连接件固定连接有变形接管，变形接管下端活动连接有多孔出水件，多孔出水件下端固定连接有喷头。
13.优选技术方案五：所述变形凸轮件左端开设的异形滑槽的弯折处为光滑曲面，异形滑槽内涂有润滑油。
14.优选技术方案六：所述滑动件一号与滑动件二号均为圆柱体形。
15.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种电池包导电性能测试装置，通过设置的动力检测装置与条件施加装置配合，来检测电池包在模拟使用过程中受到颠簸时输出的电压值能否保持对相稳定，同时模拟雨水淋湿电池包外部时，是否会影响电压的输出的稳定性，检查被测电池包外装的严密性，通对电压测试仪显示值进行分析来判断此电池包能否满足使用要求。
16.2、本发明设置的凸轮动力组件，通过变形凸轮件转动从而带动导向滑杆在支撑固定滑轨内进行上、下不规则的往复直线运动，从而达到晃动的检测条件。
17.3、本发明设置的晃动组件，通过漏液防护件来装载待测的电池包，同时在方形底板左右摆动的过程中漏液防护件带着电池包在波形滑道内移动，增加了晃动效果。
18.4、本发明设置的喷淋组件，通过输水管将水流带至多孔出水件经喷头喷出，多孔喷水件能够一定角度进行四周转动，从而水可以均匀喷洒到电池包上，使得电池包严密性的检测结果具有可靠性。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的主视剖视图。
21.图3为本发明的图2中a-a处的阶梯剖视图。
22.图4为本发明的图2中b-b处的剖视图。
23.图5为本发明的图2中m处的局部放大图。
24.图6为本发明的左视图。
25.图7为本发明的俯视图。
26.图中：1、动力检测装置；11、l形底座；12、动力电机；13、偏心轴；14、凸轮动力组件；141、变形凸轮件；142、圆柱滑销；143、导向滑杆；144、支撑固定滑轨；145、球体；146、滑动件二号；147、球体包容壳；15、倒u形支撑件；16、中心定位件；161、定位支撑件；162、圆柱轴；163、圆柱包容壳；17、伸缩件；18、滑动件一号；19、电压测试仪；2、条件施加装置；21、方形底板；22、晃动组件；221、定位收集箱；222、连接弹簧；223、波形滑道；224、定距杆；225、滚动滑件；226、连接面板；227、漏液防护件；23、喷淋组件；231、储水箱；232、输水管；233、变形接管；234、多孔出水件；235、喷头；24、增压抽水泵。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参阅图1，一种电池包导电性能测试装置，包括动力检测装置1与条件施加装置2，所述动力检测装置1上端固定连接有条件施加装置2。
29.参阅图1、图4与图6，所述动力检测装置1包括l形底座11、动力电机12、偏心轴13、凸轮动力组件14、倒u形支撑件15、中心定位件16、伸缩件17、滑动件一号18与电压测试仪19，l形底座11的右端通过电机座固定安装有动力电机12，动力电机12的输出轴通过联轴器与左侧的偏心轴13固定连接，偏心轴13左端固定连接有凸轮动力组件14，凸轮动力组件14上端与条件施加装置2以滑动配合的方式相连接，l形底座11上端且位于凸轮动力组件14左侧固定安装有倒u形支撑件15，倒u形支撑件15上端固定安装有中心定位件16，倒u形支撑件15上端且位于中心定位件16左侧前后对称固定安装有伸缩件17，前后对称的伸缩件17上端活动连接有滑动件一号18，滑动件一号18与条件施加装置2以滑动配合的方式相连接，l形底座11上端且位于倒u形支撑件15下侧固定安装有电压测试仪19；启动动力电机12，偏心轴13转动，带动凸轮动力组件14进行上、下不规则的往复直线运动，从而使得条件施加装置2进行不规律的摆动，从而达到晃动效果，此时电压测试仪19记录下电池包在颠簸过程中的输出电压并取平均值进行性能评估，通过中心定位件16对条件施加装置2进行中心定位支撑，条件施加装置2在凸轮动力组件14的驱动下摆动达到晃动效果，通过伸缩件17对条件施加装置2起到一定的连接支撑作用，避免条件施加装置2左侧悬空难以顺利复位进行连续的晃动，通过滑动件一号18对条件施加装置2进行摆动时倾斜的距离进行自动补偿。
30.参阅图1，所述条件施加装置2包括方形底板21、晃动组件22、喷淋组件23与增压抽水泵24，中心定位件16上端固定连接有方形底板21，方形底板21下端且位于中心定位件16左侧前后对称开设有t形滑槽一号，t形滑槽一号内以滑动配合的方式连接有滑动件一号18，方形底板21下端且位于中心定位件16右侧开设有t形滑槽二号，t形滑槽二号内以滑动配合的方式连接有凸轮动力组件14，方形底板21上端固定安装有晃动组件22,晃动组件22
左端固定连接有水管一号，水管一号左端固定连接有增压抽水泵24，增压抽水泵24左端固定连接有水管二号，方形底板21上端固定安装有喷淋组件23，水管二号左端与喷淋组件23固定连接；工人将待测验的电瓶车用电池包放置到晃动组件22内并将检测接线接好，通过喷淋组件23对电池包进行喷水淋湿，用来检测电池包的包装严密性，若漏电则漏电保护器会断电确保安全，喷淋下的水会被晃动组件22收集到底部经增压抽水泵24抽出送入喷淋组件23中进行循环利用。
31.参阅图1、图2与图3，所述凸轮动力组件14包括变形凸轮件141、圆柱滑销142、导向滑杆143、支撑固定滑轨144、球体145、滑动件二号146与球体包容壳147，偏心轴13左端固定连接有变形凸轮件141，变形凸轮件141左端开设有异形滑槽，异形滑槽内以滑动配合的方式连接有圆柱滑销142，圆柱滑销142另一端固定连接有导向滑杆143，l形底座11上端且位于变形凸轮件141左侧固定安装有支撑固定滑轨144，支撑固定滑轨144内与导向滑杆143之间以滑动配合的方式相连接，导向滑杆143上端固定安装有球体145，t形滑槽二号内以滑动配合的方式连接有滑动件二号146，滑动件二号146下端固定连接有球体包容壳147，球体包容壳147内活动连接有球体145；通过变形凸轮件141转动从而带动导向滑杆143在支撑固定滑轨144内进行上、下不规则的往复直线运动，从而达到晃动的检测条件，通过滑动件二号146在t形滑槽二号内滑动，对方形底板21进行摆动时倾斜的距离进行自动补偿，使得方形底板21在导向滑杆143的带动下能够顺利进行摆动。
32.参阅图2，所述中心定位件16包括定位支撑件161、圆柱轴162与圆柱包容壳163，倒u形支撑件15上端固定安装有定位支撑件161，定位支撑件161上转动连接有圆柱轴162，圆柱轴162上活动连接有圆柱包容壳163，圆柱包容壳163与方形底板21之间固定连接；通过圆柱轴162与圆柱包容壳163之间的配合，在实现对条件施加装置2的定位支撑的同时，使得条件施加装置2能绕圆柱轴162进行转动从而实现需要的晃动检测条件。
33.参阅图1、图2、图3与图7，所述晃动组件22包括定位收集箱221、连接弹簧222、波形滑道223、定距杆224、滚动滑件225、连接面板226与漏液防护件227，方形底板21上端固定安装有定位收集箱221，方形底板21上端且位于定位收集箱221内前后对称均匀固定安装有多个连接弹簧222，前后对称的连接弹簧222相对端固定连接有波形滑道223，前后对称的波形滑道223之间固定连接有定距杆224，波形滑道223内以滑动配合的方式连接有滚动滑件225，前后对称的滚动滑件225相对端转动连接有连接面板226，前后对称的连接面板226上端固定安装有漏液防护件227；通过漏液防护件227来装载待测的电池包，同时在方形底板21左右摆动的过程中漏液防护件225带着电池包在波形滑道223内移动，通过连接弹簧222与波形滑道223之间的连接增加了晃动效果，通过定位收集箱221能够收集喷淋组件23喷出的水。
34.参阅图2、图5与图7，所述喷淋组件23包括储水箱231、输水管232、变形接管233、多孔出水件234与喷头235，方形底板21上端固定安装有储水箱231，水管二号左端与储水箱231固定连接，储水箱231上固定连接有输水管232，输水管232另一端通过管道连接件固定连接有变形接管233，变形接管233下端活动连接有多孔出水件234，多孔出水件234下端固定连接有喷头235；工人在启动动力电机12前将储水箱231内装水，通过输水管232将水流带至多孔出水件234经喷头235喷出，多孔出水件234能够一定角度进行四周转动，从而水可以均匀喷洒到电池包上，使得电池包严密性的检测结果具有可靠性。
35.参阅图3，所述变形凸轮件141左端开设的异形滑槽的弯折处为光滑曲面，异形滑槽内涂有润滑油；异形滑槽的弯折处较多，涂上润滑油是为了避免圆柱滑销142在变形凸轮件141转动的过程中发生摩擦卡顿。
36.参阅图2、图4与图6，所述滑动件一号18与滑动件二号146均为圆柱体形；设置成圆柱体形目的为减小与滑槽内的滑动摩擦,使得方形底板21在左右摆动过程中更加顺利。
37.具体工作时：工人先将喷淋组件23装好水，将待检测的电池包放入晃动组件22中并将其与电压检测仪之间的接线接好，再启动电源，动力电机12带动凸轮动力组件14运动，通过凸轮动力组件14输出的不规则的上下直线运动，使得方形底板21进行不规律的左右摆动，此时电池包在晃动组件22内进行晃动的同时，喷淋组件23进行喷水淋湿电池包，进行的过程中电压测试仪19记录等时间间隔的电压值，待条件施加检测结束后输出平均电压值，用来评估此电池包的性能优劣；若喷淋检测过程中电压测试仪19无数值显示，则证明此电池包漏电，其严密性差。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。