1.本发明涉及智能点检设备技术领域，具体为一种机电液智能动态点检平台。
背景技术：
2.点检平台是紧密结合设备点检需求而设计的机电液综合智能点检系统，由工作台、液压站、电控箱、零件存放盒、减速器传动系统、工量具及相关检测设备等组成，可满足齿轮机械传动系统、电力拖动及液压传动点检工作的任务要求，具备标准化、模块化、智能化的特点，通过机械传动系统点检，使用者可以根据齿轮传动原理，判断机械零件的工作情况、测量箱体和轴承温度、判别齿轮啮合和润滑油状态，掌握传动系统的装配及精度检测，电液系统的点检，使用者可根据电器特性完成设备状态、电流、电压、功率及元器件状态的点检，使用者还可根据液压专业课程中所学知识，完成液压缸调速、压力调节等知识的点检，使用者还可根据气动专业课程中所学知识，完成压力调节等知识的点检，通过一系列的点检，使用者可掌握现代工具及量具的使用方法，进而培养工业生产中机械设备安装、维护、维修所需的技术人才，现有得点检平台对于元器件的点检时需要一项数据一项数据的进行点检，非常耗费时间，为了降低点检的时间，提高点检效率现提出一种机电液智能动态点检平台。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机电液智能动态点检平台，具备高效进行点检，进一步提高检测效率的优点，解决了现有得点检平台对于元器件的点检时需要一项数据一项数据的进行点检，非常耗费时间的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电液智能动态点检平台，包括工作台，所述工作台的底部设置有电控箱、设备箱、液压系统箱，所述工作台的下部固定安装有散热板，所述工作台的上面固定安装有操作台，所述操作台的上面固定安装有电控板，所述操作台的后面设置有零件存放盒，所述工作台的上部设置有仪表与过程控制模块，仪表用于数据的显示，所述操作台的底部配套有气动液压油站。
7.优选的，所述工作台的上面固定安装有点检箱，所述点检箱的内部固定安装有底板，所述底板的两端上方固定安装有连接架，所述底板的中部上方设置有待检测设备。
8.优选的，所述底板的上方设置有转动件，所述转动件与点检箱的内壁转动连接，所述转动件的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的后面设置有驱动装置，所述驱动轴的前面与点检箱的内壁转动连接。
9.优选的，所述转动件的上端活动连接有连杆，所述连杆的下端活动连接有推动块，所述推动块远离连杆的一段固定连接有连接柱，所述连接柱远离推动块的一端活动安装有点检测量仪。
10.优选的，所述底板的上方固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有滑槽，所述安装座内部开设的滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上面固定连接有测振仪。
11.优选的，所述安装座上开设的滑槽左部固定连接有第一导管，右部固定连接有第二导管，所述第一导管的下端固定连接有回液箱，所述第二导管的下端固定连接有进液箱，所，回液箱与进液箱之间固定连接有回流管，所述第一导管、第二导管与回流管上均设置有单向阀。
12.优选的，所述底板的上面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有挤压板。
13.优选的，所述转动件的下部与工作台之间固定连接有复位弹簧，所述挤压板的左部下方紧密贴合有三角斜块，所述三角斜块远离挤压板的一侧固定连接有挤压柱，所述挤压柱的外部设置有缓冲弹簧。
14.优选的，通过点检设备，学生可以根据齿轮传动原理，判断机械零件的工作情况、测量箱体和轴承温度、判别齿轮啮合和润滑油状态，掌握传动系统的装配及精度检测；所述点检工作台采用整体箱式双层全封闭管理，首层用于点检设备的存放与操作，二层采用方格棉内嵌布置，用于工具及点检仪器的存放管理，设备重量小于40kg，确保点检人员能自由搬运。
15.优选的，所述电液系统的点检，学生可根据电器特性完成设备状态、电流、电压、功率及元器件状态的点检，学生还可根据液压专业课程中所学知识，完成液压缸调速、压力调节等知识的点检，点检平台包含机械点检、液压点检、气动点检、电气点检、仪表类、plc过程控制，所述点检系统，由工作台、液压站、电控箱、零件存放盒、减速器传动系统、工量具及相关检测设备等组成，可满足齿轮机械传动系统、电力拖动及液压传动点检工作的任务要求，具备标准化、模块化、智能化的优点。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种机电液智能动态点检平台，具备以下有益效果：
17.1、该机电液智能动态点检平台在使用时，待检测元器件进入到点检箱中并放置在图中待检测设备处，然后驱动轴后面的驱动装置带动驱动轴进行转动，驱动轴转动时带动转动件与连杆进行运动，转动件在转动时会使得挤压板下移并挤压三角斜块，最终使得进液箱中的润滑油通过第二导管进入到滑槽中，进而保证滑动块无障碍的左右滑动并带动测振仪移动到待检测物品旁边，提高了装置使用时的稳定性。
18.2、该机电液智能动态点检平台，随着转动件的转动从而推动连杆，连杆通过连接柱带动点检测仪移动，点检测仪下部并一起带动测振仪一起运动，从而使得点检测仪与测振仪一起运动到待检测物体的外部进行检测，此外，测振仪与点检测仪均可拆卸并安装其它测试装置，这不仅提高了点检平台的工作效率还大大地加快了点检工作的进行。
附图说明
19.图1为本发明结构外部立体示意图；
20.图2为本发明点检箱内部结构剖视示意图；
21.图3为本发明结构局部剖视示意图；
22.图4为本发明挤压板及其相关结构示意图。
23.其中：100、工作台；101、电控箱；102、设备箱；103、液压系统箱；104、散热板；200、操作台；201、电控板；202、零件存放盒；300、点检箱；400、底板；401、连接架；402、待检测设备；500、转动件；501、驱动轴；502、连杆；503、推动块；504、连接柱；505、点检测量仪；600、安装座；601、滑槽；602、滑动块；603、测振仪；604、第一导管；605、回液箱；606、第二导管；607、进液箱；700、支撑架；800、挤压板；801、复位弹簧；802、三角斜块；803、挤压柱；804、缓冲弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种机电液智能动态点检平台，包括工作台100，所述工作台100的底部设置有电控箱101、设备箱102、液压系统箱103，所述工作台100的下部固定安装有散热板104，所述工作台100的上面固定安装有操作台200，所述操作台200的上面固定安装有电控板201，所述操作台200的后面设置有零件存放盒202，所述工作台的上部设置有仪表与过程控制模块，仪表用于数据的显示，所述操作台的底部配套有气动液压油站。
26.具体的，所述工作台100的上面固定安装有点检箱300，所述点检箱300的内部固定安装有底板400，所述底板400的两端上方固定安装有连接架401，所述底板400的中部上方设置有待检测设备402。
27.具体的，所述底板400的上方设置有转动件500，所述转动件500与点检箱300的内壁转动连接，所述转动件500的中部固定连接有驱动轴501，所述驱动轴501的后面设置有驱动装置，所述驱动轴501的前面与点检箱300的内壁转动连接。
28.具体的，所述转动件500的上端活动连接有连杆502，所述连杆502的下端活动连接有推动块503，所述推动块503远离连杆502的一段固定连接有连接柱504，所述连接柱504远离推动块503的一端活动安装有点检测量仪505。
29.具体的，所述底板400的上方固定安装有安装座600，所述安装座600的内部开设有滑槽601，所述安装座600内部开设的滑槽601内部滑动连接有滑动块602，所述滑动块602的上面固定连接有测振仪603。
30.具体的，所述安装座600上开设的滑槽601左部固定连接有第一导管604，右部固定连接有第二导管606，所述第一导管604的下端固定连接有回液箱605，所述第二导管606的下端固定连接有进液箱607，所，回液箱605与进液箱607之间固定连接有回流管，所述第一导管604、第二导管606与回流管上均设置有单向阀。
31.具体的，所述底板400的上面固定安装有支撑架700，所述支撑架700的上端转动连接有挤压板800。
32.具体的，所述转动件500的下部与工作台100之间固定连接有复位弹簧801，所述挤压板800的左部下方紧密贴合有三角斜块802，所述三角斜块802远离挤压板800的一侧固定连接有挤压柱803，所述挤压柱803的外部设置有缓冲弹簧804。
33.具体的，通过点检设备，学生可以根据齿轮传动原理，判断机械零件的工作情况、
测量箱体和轴承温度、判别齿轮啮合和润滑油状态，掌握传动系统的装配及精度检测；所述点检工作台采用整体箱式双层全封闭管理，首层用于点检设备的存放与操作，二层采用方格棉内嵌布置，用于工具及点检仪器的存放管理，设备重量小于40kg，确保点检人员能自由搬运。
34.具体的，所述电液系统的点检，学生可根据电器特性完成设备状态、电流、电压、功率及元器件状态的点检，学生还可根据液压专业课程中所学知识，完成液压缸调速、压力调节等知识的点检，点检平台包含机械点检、液压点检、启动点检、电气点检、仪表类、plc过程控制，所述点检系统，由工作台、液压站、电控箱、零件存放盒、减速器传动系统、工量具及相关检测设备等组成，可满足齿轮机械传动系统、电力拖动及液压传动点检工作的任务要求，具备标准化、模块化、智能化的优点。
35.工作原理：该机电液智能动态点检平台在使用时，待检测元器件进入到点检箱300中并放置在图中待检测设备402处，然后驱动轴501后面的驱动装置带动驱动轴501进行转动，驱动轴501转动时带动转动件500与连杆502进行运动，转动件500在转动时会使得挤压板800下移并挤压三角斜块802，最终使得进液箱607中的润滑油通过第二导管606进入到滑槽601中，进而保证滑动块602无障碍的左右滑动并带动测振仪603移动到待检测物品旁边，提高了装置使用时的稳定性；随着转动件500的转动从而推动连杆502，连杆502通过连接柱504带动点检测仪505移动，点检测仪505下部并一起带动测振仪603一起运动，从而使得点检测仪505与测振仪603一起运动到待检测物体的外部进行检测，此外，测振仪603与点检测仪603均可拆卸并安装其它测试装置，这不仅提高了点检平台的工作效率还大大地加快了点检工作的进行。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。