一种音视频、信息技术设备可靠性测试装置的制作方法

1.本发明涉及一种音视频、信息技术设备可靠性测试装置，属于测试领域，具体的属于按键测试。


背景技术：

2.一种音视频、信息技术设备的可靠性测试，测试设备在极端情况下是否能正常使用或正常使用的情况下的使用寿命，其中按键测试就是通过按压按键的方式检测按键能够承受的按压次数，以测得按键的按压寿命，但目前的检测是通过夹具将按键主体或者产品主体进行固定，然后对按键进行按压，但通常不能够改变按压的力度和按压的速度，因此不能满足产品在日常使用时状况的模拟，造成检测结果不准确。
3.例如：中国发明专利/实用新型专利（申请号：201110374027.3 ）所公开的“按键测试装置”，其说明书公开：包括支架、用于按压按键的按压件、电机、凸轮、抵持件及连接件，所述支架包括顶盖，所述顶盖开设有导向孔，所述凸轮设置于所述顶盖的下方且在所述电机的驱动下转动，所述抵持件的一端穿设于所述顶盖的导向孔且抵持所述凸轮的周面，所述连接件位于所述顶盖的上方并与所述抵持件固定，所述按压件固设于所述连接件且所述按压件的一端位于所述连接件及所述顶盖之间。上述按键测试装置对按键进行测试时按压较为柔和；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
4.因此我们对此做出改进，提出一种音视频、信息技术设备可靠性测试装置。


技术实现要素：

5.（一）本发明要解决的技术问题是：目前按键寿命测试中不能够改变按压的力度和按压的速度，造成检测结果不准确。
6.（二）技术方案为了实现上述发明目的，本发明提供了一种音视频、信息技术设备可靠性测试装置，包括操作台，所述操作台的顶部设有两个配合使用用于夹持产品或按键的夹紧组件，所述夹紧组件的上方设有用于按下按键的按压组件，所述按压组件包括安装结构、驱动结构、调节结构、限位组件以及按压头，安装结构用于安装驱动结构和按压头，所述驱动结构用于驱动按压头，所述调节结构用于配合驱动结构调节按压头按压按键的力度，所述限位组件用于限制按压头的移动，所述按压头用于按压按键。
7.其中，所述安装结构具体为滑动连接于顶板底部的圆环，所述圆环的两侧均固定设有侧板，所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有传动杆，所述传动杆上设有位于两个侧板之间的凸轮组件，所述凸轮组件包括驱动凸轮。
8.其中，所述传动杆的圆周侧等间距设有三个凸条，所述驱动凸轮上开设有条形孔，所述调节结构包括位于条形孔内部且套设于传动杆上的滑块，所述滑块的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与条形孔的一端内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端固定设有与条形孔转动连接的从动齿轮，两个从动齿轮之间啮合设有同一个主动齿轮。
9.其中，所述限位组件包括两个转动连接于侧板中部且套设于传动杆上的转盘，所述转盘远离凸轮组件的一侧固定设有等间距设于传动杆圆周侧的三个夹紧片，三个所述夹紧片的外部螺纹设有同一个螺纹套。
10.其中，所述按压头包括穿插于圆环底端的推杆，所述推杆底部螺纹连接有压杆。
11.其中，所述推杆的顶部固定设有位于圆环内部的一号弹片。
12.其中，所述圆环底部两侧的内壁固定设有两个限位片。
13.其中，所述推杆上固定套设有二号弹片。
14.其中，所述压杆的底部开孔，所述压杆的底端固定设有橡胶头。
15.其中，所述操作台的顶部开设有两个安装槽，所述安装槽的内部滑动设有伸出框，所述伸出框的内壁固定设有支撑套，所述支撑套的底部固定设有与安装槽底端内壁固定连接的一号伸缩管，所述伸出框的内部滑动设有套管，所述套管的前端穿过伸出框，所述套管的内部滑动设有内筒，所述内筒的前端穿过套管，所述内筒的内部固定设有二号伸缩管，所述二号伸缩管的另一端与支撑套固定连接，所述二号伸缩管与一号伸缩管相连通，所述操作台的内部设有输气组件，输气组件的出气孔与一号伸缩管相连通。
16.（三）有益效果本发明所提供的一种音视频、信息技术设备可靠性测试装置，其有益效果是：1.通过设置的调节结构，转动主动齿轮带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮带动两个螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹带动滑块移动，从而调节驱动凸轮的最远点到传动杆之间的距离，实现了调节驱动凸轮推动按压头的速度和距离，再配合推杆和压杆组合的长度，从而可以实现改变按压的力度和按压的速度，解决了现有技术中寿命测试中不能够改变按压的力度和按压的速度，造成检测结果不准确的问题；2.通过设置的传动杆和限位组件的配合使用，拧松螺纹套，夹紧片端部之间的距离增大，夹紧片不再贴紧传动杆，在传动杆上移动圆环至合适位置，然后将螺纹套拧到夹紧片上使螺纹套收紧，夹紧片的边侧夹住凸条，所述夹紧片内壁夹住传动杆，实现对圆环和侧板在传动杆上的固定，进一步实现了对按压头位置的移动，能够根据不同产品上按键的位置进行调整，从而适配更多的测试产品；3.通过设置的一号弹片和二号弹片以及，实现了推杆和压杆在按压后能够复位以及复位后不易反复跳动；4.通过设置的夹紧组件，在不进行测试时实现将夹紧组件隐藏到操作台内部，增加操作台的多用性，并且相较于传统的夹具在不使用时，更少的积累灰尘，使用气体充满一号伸缩管和二号伸缩管的方式推动伸出框和内筒，实现伸出框的推出以及内筒夹住待测产品，气体的可压缩性能够一定程度上避免将产品夹坏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置的结构示意图；
图2为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中支撑套的侧视结构示意图；图3为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中夹紧组件的俯视剖面结构示意图；图4为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中按压组件的侧视结构示意图；图5为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中凸轮组件和按压头的结构示意图；图6为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中按压头的结构示意图；图7为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中凸轮组件的结构示意图；图8为本技术提供的音视频、信息技术设备可靠性测试装置中限位组件的结构示意图。
19.1、操作台；2、背板；3、顶板；4、夹紧组件；41、伸出框；42、支撑套；43、一号伸缩管；44、二号伸缩管；45、套管；46、内筒；5、按压组件；51、圆环；52、传动杆；53、凸轮组件；531、驱动凸轮；532、滑块；533、螺纹杆；534、从动齿轮；535、主动齿轮；54、侧板；55、限位组件；551、转盘；552、夹紧片；553、螺纹套；56、按压头；561、推杆；562、压杆；563、橡胶头；564、一号弹片；565、二号弹片；566、限位片；57、调节孔；58、贯穿板。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
21.实施例1：如图1、图4和图5所示，本实施方式提出一种音视频、信息技术设备可靠性测试装置，包括操作台1，操作台1顶部的后端固定设有背板2，背板2的顶部固定设有顶板3，操作台1的顶部设有两个配合使用用于夹持产品或按键的夹紧组件4，夹紧组件4的上方设有用于按下按键的按压组件5，按压组件5包括安装结构、驱动结构、调节结构、限位组件55以及按压头56，安装结构用于安装驱动结构和按压头56，驱动结构用于驱动按压头56，调节结构用于配合驱动结构调节按压头56按压按键的力度，限位组件55用于限制按压头56的移动，按压头56用于按压按键。
22.实施例2：下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装结构具体为滑动连接于顶板3底部的圆环51，圆环51的两侧均固定设有侧板54，驱动结构包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定设有传动杆52，传动杆52上设有位于两个侧板54之间的凸轮组件53，电机通过传动杆52带动凸轮组件53转动，凸轮组件53包括驱动凸轮531，驱动凸轮531转动驱动按压头56。
23.如图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动杆
52的圆周侧等间距设有三个凸条，驱动凸轮531上开设有条形孔，调节结构包括位于条形孔内部且套设于传动杆52上的滑块532，凸条能够限制和滑块532之间的相对转动，滑块532的两侧均螺纹连接有螺纹杆533，螺纹杆533的一端与条形孔的一端内壁转动连接，螺纹杆533的另一端固定设有与条形孔转动连接的从动齿轮534，两个从动齿轮534之间啮合设有同一个主动齿轮535，侧板54上开设有与主动齿轮535位置对应的调节孔57，两个侧板54之间固定设有位于调节孔57底部的贯穿板58，转动主动齿轮535带动两个从动齿轮534转动，两个从动齿轮534带动两个螺纹杆533转动，螺纹杆533通过螺纹带动滑块532移动，从而调节驱动凸轮531的最远点到传动杆52之间的距离。
24.如图4和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位组件55包括两个转动连接于侧板54中部且套设于传动杆52上的转盘551，转盘551远离凸轮组件53的一侧固定设有等间距设于传动杆52圆周侧的三个夹紧片552，三个夹紧片552的外部螺纹设有同一个螺纹套553，螺纹套553转动拧到夹紧片552上使螺纹套553收紧，夹紧片552的边侧夹住凸条，夹紧片552内壁夹住传动杆52，实现对圆环51和侧板54在传动杆52上的固定。
25.如图4、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，按压头56包括穿插于圆环51底端的推杆561，推杆561底部螺纹连接有压杆562，驱动凸轮531转动时驱动凸轮531的最远点推动推杆561使推杆561带动压杆562点击按键实现测试，驱动凸轮531转一圈则实现点击按键一次。
26.如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推杆561的顶部固定设有位于圆环51内部的一号弹片564，驱动凸轮531推动推杆561时沿着一号弹片564的弧度推动一号弹片564，一号弹片564发生形变挤压推杆561实现推动推杆561，然后一号弹片564恢复原状带动推杆561复位。
27.如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，圆环51底部两侧的内壁固定设有两个限位片566，在一号弹片564恢复原状后会向上弹起，限位片566现在一号弹片564弹起的高度，避免一号弹片564振动。
28.如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推杆561上固定套设有二号弹片565，二号弹片565在推杆561下移时抵消一部分一号弹片564的弹力，以及进一步限制推杆561的上下振动。
29.如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，压杆562的底部开孔，压杆562的底端固定设有橡胶头563，按压按键时能有压杆562和橡胶头563内部气体的缓冲，也能更好的模拟手指按压按键。
30.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，操作台1的顶部开设有两个安装槽，安装槽的内部滑动设有伸出框41，伸出框41的内壁固定设有支撑套42，支撑套42的底部固定设有与安装槽底端内壁固定连接的一号伸缩管43，伸出框41的内部滑动设有套管45，套管45的前端穿过伸出框41，套管45的内部滑动设有内筒46，内筒46的前端穿过套管45，内筒46的内部固定设有二号伸缩管44，二号伸缩管44的另一端与支撑套42固定连接，二号伸缩管44与一号伸缩管43相连通，操作台1的内部设有输气组件，输气组件的出气孔与一号伸缩管43相连通，输气组件具体为套筒以及位于储气筒内部的活塞组成，输气孔位于储气筒的端部，活塞推动储气筒内部气体到一号伸缩管43内部使
一号伸缩管43伸长推动支撑套42和伸出框41从操作台1的内部推动至操作台1的顶部，然后一号伸缩管43内部气体进入二号伸缩管44内时二号伸缩管44伸长推动内筒46，内筒46和套管45滑动从伸出框41内部伸出，两个内筒46夹住产品或按键本体。
31.实施例3：下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：具体的，本音视频、信息技术设备可靠性测试装置在工作时/使用时：将待测产品或按键本体放置在操作台1上，活塞推动储气筒内部气体到一号伸缩管43内部使一号伸缩管43伸长推动支撑套42和伸出框41从操作台1的内部推动至操作台1的顶部，然后一号伸缩管43内部气体进入二号伸缩管44内时二号伸缩管44伸长推动内筒46，内筒46和套管45滑动从伸出框41内部伸出，两个内筒46夹住产品或按键本体，实现待测产品的固定，拧松螺纹套553，夹紧片552端部之间的距离增大，夹紧片552不再贴紧传动杆52，在传动杆52上移动圆环51至合适位置，然后将螺纹套553拧到夹紧片552上使螺纹套553收紧，夹紧片552的边侧夹住凸条，夹紧片552内壁夹住传动杆52，实现对圆环51和侧板54在传动杆52上的固定，电机通过传动杆52带动滑块532使驱动凸轮531转动，驱动凸轮531的最远点推动一号弹片564使推杆561带动压杆562点击按键实现测试，驱动凸轮531转一圈则实现点击按键一次，按压结束后一号弹片564使推杆561复位，（然后通过视觉相机或计数器等方式进行统计按压次数），在不进行测试时将一号伸缩管43和二号伸缩管44内部的气体抽出，实现将夹紧组件4隐藏到操作台1内部。
32.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。