一种一体化节流式流量计的制作方法

1.本技术涉及流量计的技术领域，尤其是涉及一种一体化节流式流量计。


背景技术：

2.流量计指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表，即用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。其是一种专业的自动化测量仪表，其主要的作用是对流体进行流量测量，测量介质包括液体、气体、蒸汽、混合浆液以及固体粉尘等。一体化节流式流量计是流量计的一种，其是将显示仪表放入差压变送器中并与流量测量节流装置组合成一体，形成真正意义上的流量计、直接显示被测介质的瞬时流量，累计流量等参数。其结构由节流件、取压板、冷凝器和显示仪器等组成。
3.相关技术中关于一体化节流式流量计的结构包括流量计壳体，在流量计壳体上固定有信号连接器，在信号连接器上固定有流量显示器，在流量计壳体内安装有用于测量流量的测量装置，在流量计壳体上设置有连接密封结构，连接密封结构设置为法兰，流量计安装在两个管道的端部，另在管道上设置有连接的法兰。在安装时，将流量计放置在两个管道之间，通过流量计上的法兰和管道上的法兰连接，将流量计和管道连接。
4.上述中的相关技术，在两个管道的法兰在沿管道的长度方向位置出现偏移时，不便将流量计法兰和管道法兰连接，影响安装效率。


技术实现要素：

5.为了提升安装效率，本技术提供一种一体化节流式流量计。
6.本技术提供的一种一体化节流式流量计采用如下的技术方案：一种一体化节流式流量计，包括安装在管道上的流量计本体，所述流量计本体上设置有安装管，所述安装管的两端均设置有连接套和中间装置，所述中间装置设置在连接套和安装管之间用于连接两者，所述连接套套设在管道端部，所述连接套内开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于对密封连接套和管道之间间隙进行密封的密封组件，所述连接套和安装管通过中间装置转动连接，所述安装管上设置有伸缩管，所述伸缩管背离安装管的一端和连接套连接。
7.通过采用上述技术方案，连接套和管道连接，连接套通过中间装置和安装管连接，连接套通过中间装置在安装管上转动设置，在安装时，可根据管道端口的位置对连接套的角度进行调节，然后在安装时，通过密封组件对连接套和管道之间的间隙进行密封，提升安装效率。
8.可选的，所述连接套靠近安装管的一端一体设置有承接盘，所述中间装置包括中间盘、中间杆一和中间杆二，所述中间盘呈圆环状，所述中间盘套设在伸缩管的外部，所述中间杆一和中间杆二分别设置在中间盘的两侧，所述中间杆一设置在中间盘和承接盘之间，所述中间杆一的一端和承接盘连接，另一端和中间盘转动连接，所述中间杆二的一端和安装管连接，另一端和中间盘连接，所述中间杆一和中间杆二均绕中间盘的中心轴对称设
置有两个，两个所述中间杆一的连线垂直于两个所述中间杆二的连线。
9.通过采用上述技术方案，设置中间杆一和中间杆二，使得承接盘通过中间盘可朝向任意方向转动，进而对连接套的角度进行调节，以适应不同角度的管道的安装，提升安装效率。
10.可选的，所述中间杆一和中间杆二上均设置有转动球，所述中间盘开设有转动槽，所述转动球在转动槽内转动设置，所述中间盘的外侧开设有放置槽，所述放置槽和安装槽连通，所述放置槽内设置有用于固定转动球的限位组件。
11.通过采用上述技术方案，在需要对连接套的位置进行固定时，通过限位组件对转动球进行固定，对转动球进行固定即限制中间杆一和中间杆二的端部相对中间盘转动，对中间杆一和中间杆二的位置进行固定，进而对连接套的位置进行固定。
12.可选的，所述限位组件包括卡箍一和卡箍二，所述卡箍一和卡箍二的一端转动连接，另一端通过螺栓螺母固定，所述卡箍一和卡箍二卡设在放置槽内，所述卡箍一和卡箍二的内侧和转动球侧面抵接。
13.通过采用上述技术方案，将卡箍一和卡箍二卡设在放置槽内，使得卡箍一和卡箍二的内壁和转动球的侧面抵接，将转动球固定在转动槽内，对转动球进行固定。
14.可选的，所述密封组件包括密封条、中间块、螺杆和密封螺母，所述密封条设置在安装槽内，所述密封条侧面和安装槽内壁抵接，所述密封条绕管道设置，所述连接套上开设有和安装槽连通的通口，所述密封条的两端均设置在通口内，所述中间块在通口内滑动设置，所述螺杆的一端和中间块连接，另一端经过通口延伸至连接套的外部，所述密封螺母设置在连接套的外部，所述密封螺母和螺杆配合连接。
15.通过采用上述技术方案，在将连接套安装在管道的端部后，转动密封螺母将带动螺杆移动，螺杆带动中间块移动，中间块移动带动密封条的端部进入到通口内，进而带动密封条和管道的外侧壁抵接，对连接套和管道之间的间隙处进行密封。
16.可选的，所述密封组件设置有两组，两个所述密封组件内的密封条沿管道的长度方向排列设置，两个所述密封条的侧面抵接，所述密封条背离另一密封条的一侧和安装槽内壁抵接。
17.通过采用上述技术方案，两组密封组件内的密封条抵接，且端口绕连接套的中心轴对称设置，使得两个密封条呈一个完成的密封圈，提升整体密封的密封性。
18.可选的，所述连接套上设置有辅助组件，所述辅助组件包括推杆、辅助杆和螺纹套，所述连接套上开设有插槽，所述插槽和安装槽连通，所述推杆在安装槽内滑动设置，所述辅助杆设置在推杆靠近安装槽的一端，所述螺纹套在推杆的外部转动设置，所述连接套上设置有螺纹环，所述螺纹环套设在推杆的外部，所述螺纹套和螺纹环配合连接，所述辅助杆和密封条靠近通口的位置抵接。
19.通过采用上述技术方案，在将密封条和管道的外侧抵接后，转动螺纹套，螺纹套带动推杆朝向安装槽的方向移动，推杆带动辅助杆和密封条抵接，将密封条靠近通口位置处和管道外侧抵接，减少密封条端部和管道之间的间隙，提升密封条和管道之间的接触面积，提升密封效果。
20.可选的，所述辅助组件设置有两组，两组所述辅助组件分别与两条密封条的端部对应。
21.通过采用上述技术方案，设置两组，分别对密封条的两端进行抵接，提升密封条整体的密封性，可选的，所述推杆背离管道的一端沿远离螺杆的方向倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案，推杆倾斜设置，提升推杆和密封条之间配合的稳定性。
23.可选的，所述卡箍一和卡箍二的内壁上开设有卡槽，所述卡槽内壁和转动球侧面抵接。
24.通过采用上述技术方案，设置卡槽提升卡箍一和卡箍二在和转动球抵接时和转动球的抵接面积，提升卡箍一和卡箍二在和转动球抵接时的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、通过中间盘、中间杆一和中间杆二可对连接套的角度进行调节，以便根据管道的位置对连接套的位置进行适应性调整，将连接套和管道连接，进而将流量计本体安装在管道上，提升安装效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一体化节流式流量计的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一体化节流式流量计的局部视图。
28.图3是本技术实施例的一体化节流式流量计的局部剖开视图。
29.图4是本技术实施例的一体化节流式流量计中连接套的剖开视图。
30.图5是本技术实施例的一体化节流式流量计中密封组件的结构视图。
31.图6是本技术实施例的一体化节流式流量计中辅助组件的结构视图。
32.图7是本技术实施例的一体化节流式流量计中中间装置的结构视图。
33.图8是本技术实施例的一体化节流式流量计中限位组件的结构视图。
34.图9是本技术实施例的一体化节流式流量计中转动球的结构视图。
35.附图标记：01、管道；1、流量计本体；2、安装管；3、连接套；31、安装槽；32、通口；33、插槽；4、中间装置；41、中间盘；411、放置槽；412、转动槽；42、中间杆一；421、转动球；43、中间杆二；5、伸缩管；6、密封组件；61、密封条；62、中间块；63、螺杆；64、密封螺母；7、辅助组件；71、推杆；72、辅助杆；73、螺纹套；731、螺纹环；8、承接盘；9、限位组件；91、卡箍一；911、卡槽；92、卡箍二。
具体实施方式
36.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
37.本技术公开的一种一体化节流式流量计。参照图1和图2，一体化节流式流量计包括流量计本体1，在流量计本体1上设置有安装管2，在安装管2的两端均设置有连接套3和中间装置4，中间装置4设置在连接套3和安装管2之间，连接套3套设在管道01的端部和管道01连接，流量计本体1通过中间装置4和连接套3和管道01连接，将流量计本体1安装在两个管道01之间对流量进行检测。
38.参照图2和图3，在连接套3和安装管2之间设置有伸缩管5，伸缩管5可设置为波纹管，为了使得连接套3和管道01之间密封连接。在连接套3的内壁上开设有安装槽31，在安装槽31内设置用于对连接套3内壁和管道01外侧之间的间隙进行密封的密封组件6。结合图4
和图5，密封组件6包括密封条61、中间块62、螺杆63以及套设在螺杆63外部的密封螺母64，安装槽31呈圆环状，在连接套3的外侧壁上开设有通口32，通口32和安装槽31连通，密封条61设置在安装槽31内，且绕管道01设置，密封条61的两端均设置在通口32内，中间块62在通口32内沿背离管道01的方向滑动设置，密封条61的端部和中间块62连接，螺杆63的一端和中间块62连接，另一端经过通口32延伸至连接套3的外部，密封螺母64设置在连接套3的外部。即转动密封螺母64时，可带动中间块62移动。
39.在安装时，将管道01的端部插入到密封条61内，然后转动密封螺母64，密封螺母64通过螺杆63带动中间块62移动，中间块62移动将密封条61的端部带入至通口32内，直至密封条61和管道01外侧抵接，密封条61的侧面和安装槽31内壁抵接，即在密封条61和管道01抵接后，其一部分仍在安装槽31内，在密封条61和管道01抵接后，对管道01和连接套3之间的间隙进行密封。通过调节密封条61进入到通口32内的长度，可将连接套3和不同直径大小的管道01连接。
40.参照图4和图5，为了提升密封效果，密封组件6设置有两组，两个密封组件6内的密封条61沿管道01的长度方向排列设置，且两个密封条61的侧壁抵接，即密封条61的一侧和安装槽31内壁抵接，另一侧和相邻的密封条61侧壁抵接，同时通口32也开设有两个，两个通口32绕连接套3的中心轴对称设置，两个密封组件6内的中间块62分别设置在两个通口32内。
41.在连接套3和管道01连接后，密封条61进入到通口32的位置未完全和管道01抵接，通过设置两条密封条61，通过另一密封条61对未抵接密封处进行密封，即两个密封条61共同对连接套3和管道01之间的间隙进行密封，形成一个完成的密封圈，提升密封效果。
42.参照图4和图6，在连接套3上设置有辅助组件7，辅助组件7和每个密封条61对应设置有两组，辅助组件7包括推杆71、辅助杆72和螺纹套73，在连接套3上开设有插槽33，插槽33和安装槽31连通，推杆71在推槽内滑动设置，且推杆71的一端设置在安装槽31内，另一端设置在连接套3的外部，辅助杆72设置在推杆71靠近安装槽31的一端，螺纹套73在推杆71的外部转动设置，且螺纹套73设置在连接套3的外部，在连接套3的外部设置有螺纹环731，螺纹环731套设在推杆71的外部，螺纹套73和螺纹环731配合连接，即转动螺纹套73时可通过螺纹环731带动推杆71移动，对推杆71的位置进行调节。推杆71的端部与通口32和安装槽31的连接处对应设置。
43.在中间块62带动密封条61和管道01抵接后，转动螺纹套73带动推杆71移动，使得辅助杆72和密封条61的外侧抵接，带动密封条61靠近通口32位置处和管道01外侧抵接，提升密封条61和管道01的抵接面积，即密封面积，进一步提升密封效果。另设置辅助杆72沿管道01的长度方向设置，提升辅助杆72和密封条61的接触面积。
44.参照图6，设置推杆71背离管道01的一端沿远离螺杆63的方向倾斜设置，即推杆71和中间块62的滑动方向之间存在夹角，辅助杆72呈圆柱状，辅助杆72的侧面和密封条61抵接。在推杆71移动时，以便带动密封条61和管道01外侧抵接。
45.参照图7，在连接套3靠近安装管2的一端一体设置有承接盘8，中间装置4包括中间盘41、中间杆一42和中间杆二43，中间盘41呈圆环状且套设在伸缩管5的外部，中间杆一42和中间杆二43分别设置在中间盘41的两侧，中间杆一42设置在中间盘41和承接盘8之间，中间杆一42的一端和承接盘8连接，另一端和中间盘41转动连接，中间杆二43一端和安装管2
连接，另一端和中间盘41转动连接，中间杆一42和中间杆二43均设置有两个，两个中间杆一42和两个中间杆二43分别绕中间盘41的中心轴对称设置，两个中间杆一42的连线垂直于两个中间杆二43的连线。即可使得连接套3相对安装管2朝向任意方向转动，以便根据管道01的位置对连接套3的角度进行调节，提升安装效率。
46.参照图8和图9，为了便于对连接套3的位置进行固定，在中间杆一42和中间杆二43上均设置有转动球421，在中间盘41上开设有转动槽412，转动球421在转动槽412内转动设置，中间杆一42和中间杆二43均通过转动球421和中间盘41转动连接，在中间盘41的外侧开设有放置槽411，放置槽411和安装槽31连通，即转动球421的一部分设置在放置槽411内，在放置槽411内设置有限位组件9。限位组件9包括卡箍一91和卡箍二92，卡箍一91和卡箍二92的一端转动连接，另一端通过螺栓螺母固定，卡箍一91和卡箍二92卡设在放置槽411内。在对连接套3的位置进行调节后，将卡箍一91和卡箍二92放置在放置槽411内，然后使用螺栓螺母进行固定，同时卡箍一91和卡箍二92的内壁和转动球421抵接，对转动球421进行固定，进而对连接套3的位置进行固定。
47.参照图8和图9，在卡箍一91和卡箍二92的内壁上开设有卡槽911，卡槽911呈圆弧状，在卡箍一91和卡箍二92完成放置在放置槽411内后，转动球421和卡槽911内壁抵接，通过设置卡槽911提升卡箍一91和转动球421之间的接触面积，进一步提升两者配合的稳定性。
48.本技术的实施原理为：在安装时，根据管道01的端部的位置，转动中间盘41或承接盘8，将连接套3转动至指定位置，分别然后转动两个密封螺母64带动密封条61和管道01外侧抵接，将流量计本体1安装在管道01上，提升安装效率。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。