一种污泥脱水滤液浓度监测设备及其监测方法与流程

1.本发明涉及监测设备领域，更具体地说，涉及一种污泥脱水滤液浓度监测设备及其监测方法。


背景技术：

2.污泥脱水，是指将流态的原生污泥、浓缩污泥或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，在经过脱水处理后会形成大量待排放的滤液，为了确保排放的滤液符合排放标准，在滤液排放的过程中通常使用监测设备对滤液的浓度进行监测；
3.经专利检索发现，公开号为cn103984378b的中国专利公开了一种适用于淤泥快速脱水系统的控制装置，该装置设置检测单元测试的管道中的泥浆流量和浓度信息；
4.但由于污泥脱水后形成的滤液具有较大的黏性，当检测装置对滤液进行连续抽样检测时，前一次检测过程中抽样的液体会在黏性的作用下粘附在检测装置上，当进行下一侧检测时，检测结果会受到前一次检测过程中残留的液体影响，降低检测准确性，为此我们提出一种污泥脱水滤液浓度监测设备及其监测方法。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种污泥脱水滤液浓度监测设备及其监测方法，它可以实现，在检测完成后利用离心力对其进行清洁，减少前一次检测过程中抽样的液体残留，以提升检测准确性。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种污泥脱水滤液浓度监测设备，包括出料管，所述出料管上设置有：
10.抽样机构，固定连接在出料管上，用于对出料管内部流通的滤液进行取样；
11.一次清洁机构，固定连接在抽样机构上，用于在抽样机构抽样完成后利用离心力对其进行清洁；
12.检测机构，安装在抽样机构上，用于对抽样机构抽样的滤液进行检测；
13.二次清洁机构，固定连接在检测机构上，用于利用离心力对滤液检测完成的检测机构进行清理。
14.进一步的，所述抽样机构包括有固定连接在出料管上的外壳，所述外壳的上侧开设有检测口，所述外壳的内部设置有驱动组件，所述驱动组件上装配有多个呈环形阵列的取样筒，所述取样筒为筒状结构，且所述取样筒和驱动组件转动连接；
15.所述驱动组件包括有固定连接在外壳上的第一电机，所述第一电机的输出端延伸至外壳内部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的周侧固定连接有多个呈环形阵列的辅助支架，多个所述取样筒分别和多个辅助支架转动连接。
16.进一步的，所述一次清洁机构包括有啮齿条和多个啮齿轮，所述啮齿条固定连接在外壳的内部且位于检测口的一侧，所述啮齿轮固定连接在取样筒和辅助支架的连接处，且所述啮齿轮和啮齿条啮合连接。
17.进一步的，所述检测机构包括有位置调节结构、检测探头和检测器，所述检测器固定连接在外壳上，且所述检测器和检测探头电性连接，所述位置调节结构固定连接在外壳上，且所述位置调节结构和检测探头相连。
18.进一步的，所述位置调节结构包括有动力组件、导向组件、上座、转杆、第二圆杆和导轨，所述动力组件和导向组件均与上座相连；
19.所述导轨固定连接在外壳上，且所述导轨的一侧开设有导向槽组件，所述转杆固定连接在检测探头的上部，所述上座装配在转杆的上侧，所述第二圆杆固定连接在上座的一侧，且所述第二圆杆滑动连接在导向槽组件的内部。
20.进一步的，所述导向组件包括有竖向固定连接在外壳上部的两个导杆，两个所述导杆的外侧竖向滑动连接有滑架，所述上座的一端固定连接有导向片，所述导向片水平滑动连接在滑架上；
21.所述动力组件包括有固定连接在外壳上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有摇臂，所述滑架上固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆和摇臂滑动连接。
22.进一步的，所述二次清洁机构包括有固定连接在外壳上的延伸杆，所述延伸杆的上端固定连接有第三圆杆，所述转杆和上座转动连接，所述转杆的外侧固定连接有驱动圈，所述驱动圈的直径大于检测探头的直径，所述驱动圈的外设有螺旋轨体，所述第三圆杆滑动连接在螺旋轨体的内部。
23.进一步的，所述螺旋轨体包括有开设在驱动圈外侧的螺旋导向轨，所述螺旋导向轨的上端和下端均呈开口设置，所述驱动圈外侧的下部开设有预进槽，所述预进槽的上侧设置有和螺旋导向轨下端相接的开口，所述预进槽的上侧开设有开口的一侧朝上侧倾斜。
24.进一步的，所述导向槽组件包括有依次连通的第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽，且所述第一导向槽和第四导向槽相连通，其中，所述第一导向槽和第四导向槽的下端均朝相互靠近的方向倾斜，所述导轨竖向设置在第四导向槽的上端，所述第二导向槽的两端分别和第一导向槽、第二导向槽的上端相连通。
25.一种污泥脱水滤液浓度监测方法，所述方法包括有以下步骤：
26.s1：启动第一电机，直至取样筒转动至底部时会位于出料管的内部，对出料管内部的流动的滤液进行取样；
27.s2：取样完成再次启动第一电机带动取样筒进行公转，直至取样筒移动至检测口下部；
28.s3：启动第二电机，带动上座沿导向槽组件方向进行移动，直至上座带动检测探头插入检测口的内部，对啮齿条内部的滤液进行检测；
29.s4：启动第二电机，带动上座沿导向槽组件方向进行移动，直至第三圆杆会进入螺旋导向轨的内部，通过第三圆杆会对螺旋轨体进行推动，让检测探头进行转动；
30.s5：启动第一电机，继续转动取样筒，直至取样筒上的啮齿轮和啮齿条接触，让啮齿轮在啮齿条的作用下进行自转，带动取样筒一起进行自转。
31.3.有益效果
32.相比于现有技术，本发明的优点在于：
33.(1)本方案通过设置抽样机构、检测机构能够连续的对出料管内部流通的滤液进行抽样检测，达到实时监测的目的，同时，通过设置一次清洁机构和二次清洁机构能够在抽样机构、检测机构抽样检测完成后利用离心力对其进行清洁，有效的减少前一次检测过程中抽样的液体残留，以提升检测准确性。
附图说明
34.图1为本发明的结构示意图；
35.图2为本发明的剖切结构示意图；
36.图3为本发明的剖切侧视图；
37.图4为本发明检测机构的结构示意图；
38.图5为本发明检测机构的局部爆炸结构示意图；
39.图6为本发明驱动圈的结构侧视图；
40.图7为本发明导向槽组件的结构示意图。
41.图中标号说明：
42.1、出料管；2、外壳；3、第一电机；4、驱动杆；5、辅助支架；6、取样筒；7、啮齿轮；8、啮齿条；9、检测口；10、第二电机；11、摇臂；12、第一圆杆；13、滑架；14、导杆；15、导向片；16、上座；17、第二圆杆；18、导轨；19、延伸杆；20、检测探头；21、转杆；22、驱动圈；23、螺旋导向轨；24、预进槽；25、第一导向槽；26、第二导向槽；27、第三导向槽；28、第四导向槽；29、检测器；30、第三圆杆。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1：
45.请参阅图1-7所示，一种污泥脱水滤液浓度监测设备，包括出料管1，出料管1和污泥脱水设备连通，供污泥脱水后的滤液排出，出料管1上设置有抽样机构、检测机构和一次清洁机构和二次清洁机构；
46.其中，抽样机构固定连接在出料管1上，用于对出料管1内部流通的滤液进行取样；
47.具体的，请参阅图1-3所示，抽样机构包括有固定连接在出料管1上的外壳2，外壳2的上侧开设有检测口9，外壳2的内部设置有驱动组件，驱动组件上装配有多个呈环形阵列的取样筒6，取样筒6为筒状结构，且取样筒6和驱动组件转动连接；
48.此时，当驱动组件启动后会带动取样筒6进行转动，取样筒6转动至底部时会位于出料管1的内部，对出料管1内部的流动的滤液进行取样，取样完成后继续进行转动，直至取样筒6移动至检测口9下部即可通过抽样机构对取样筒6内部的液体进行抽样检测；
49.请参阅图1-2所示，在此对驱动组件进行详细介绍，驱动组件包括有固定连接在外壳2上的第一电机3，第一电机3的输出端延伸至外壳2内部固定连接有驱动杆4，驱动杆4的
周侧固定连接有多个呈环形阵列的辅助支架5，多个取样筒6分别和多个辅助支架5转动连接，此时，当第一电机3启动后即可带动驱动杆4进行转动，驱动杆4转动时会通过辅助支架5带动取样筒6进行公转，同时，由于取样筒6和辅助支架5转动连接，取样筒6在重力的作用下会始终保持开口向上。
50.其中，一次清洁机构固定连接在抽样机构上，用于在抽样机构抽样完成后利用离心力对其进行清洁，以避免抽样机构再次进行抽样时前一次抽样残余的液体对其造成影响。
51.请参阅图2-3所示，一次清洁机构包括有啮齿条8和多个啮齿轮7，啮齿条8固定连接在外壳2的内部且位于检测口9的一侧，啮齿轮7固定连接在取样筒6和辅助支架5的连接处，且啮齿轮7和啮齿条8啮合连接；
52.此时，当取样筒6内部的滤液出样完成后，启动第一电机3，继续转动取样筒6，即可使取样筒6上的啮齿轮7和啮齿条8接触，当啮齿轮7在和啮齿条8接触的过程中进行公转时，会在啮齿条8的作用下进行自转，啮齿轮7自转时会带动取样筒6一起进行自转，取样筒6自转时会产生较大的离心力，将取样筒6内部残余的滤液清理掉。
53.其中，检测机构安装在抽样机构上，用于对抽样机构抽样的滤液进行检测；
54.在此，请参阅图1-2所示，检测机构包括有位置调节结构、检测探头20和检测器29，检测器29固定连接在外壳2上，且检测器29和检测探头20电性连接，位置调节结构固定连接在外壳2上，且位置调节结构和检测探头20相连，此时，通过位置调节结构调节检测探头20的位置，将检测探头20通过检测口9插入取样筒6的内部，即可进行检测，检测滤液的浓度，检测完成后通过位置调节结构将检测探头20取出，并移动至二次清洁机构即可对检测探头20进行清理，从而避免检测探头20在检测过程中因粘附有上侧检测的滤液而降低检测精度。
55.请参阅图2和图4-6所示，位置调节结构包括有动力组件、导向组件、上座16、转杆21、第二圆杆17和导轨18，动力组件和导向组件均与上座16相连，其中，动力组件用于带动上座16进行移动，导向组件用于防止上座16转动，限制其移动轨迹。
56.导轨18固定连接在外壳2上，且导轨18的一侧开设有导向槽组件，转杆21固定连接在检测探头20的上部，上座16装配在转杆21的上侧，第二圆杆17固定连接在上座16的一侧，且第二圆杆17滑动连接在导向槽组件的内部，此时，当动力组件启动后会带动上座16沿导向槽组件的方向进行移动，从而限制检测探头20的移动路由，方便用户的使用。
57.请参阅图2和图4-5所示，导向组件包括有竖向固定连接在外壳2上部的两个导杆14，两个导杆14的外侧竖向滑动连接有滑架13，上座16的一端固定连接有导向片15，导向片15水平滑动连接在滑架13上，此时，通过滑架13的限制，上座16可进行同一个垂直面上的竖向移动和水平移动，但不能够进行转动，从而限制其操作角度。
58.请参阅图2和图4所示，动力组件包括有固定连接在外壳2上的第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有摇臂11，滑架13上固定连接有第一圆杆12，第一圆杆12和摇臂11滑动连接，此时，通过启动第二电机10即可带动摇臂11进行转动，摇臂11转动时会通过第一圆杆12对滑架13进行推动，让滑架13带动上座16沿导向槽组件方向进行移动。
59.其中，二次清洁机构固定连接在检测机构上，用于利用离心力对滤液检测完成的检测机构进行清理，以减少检测机构在检测过程中粘附的滤液。
60.请参阅图2和图4-6所示，二次清洁机构包括有固定连接在外壳2上的延伸杆19，延伸杆19的上端固定连接有第三圆杆30，转杆21和上座16转动连接，转杆21的外侧固定连接有驱动圈22，驱动圈22的直径大于检测探头20的直径，驱动圈22的外设有螺旋轨体，第三圆杆30滑动连接在螺旋轨体的内部，此时，当驱动圈22移动至和第三圆杆30的位置相适配时，第三圆杆30进入螺旋轨体的内部，当检测探头20进行竖向移动时，第三圆杆30会对螺旋轨体进行推动，让驱动圈22在向下移动的过程中进行转动，驱动圈22转动时会通过转杆21带动检测探头20一起进行转动，使检测探头20产生较大的离心力，从而对其外侧粘附的滤液进行清理。
61.请参阅图6所示，在此对螺旋轨体的具体结构进行公开，螺旋轨体包括有开设在驱动圈22外侧的螺旋导向轨23，螺旋导向轨23的上端和下端均呈开口设置，驱动圈22外侧的下部开设有预进槽24，预进槽24的上侧设置有和螺旋导向轨23下端相接的开口，预进槽24的上侧开设有开口的一侧朝上侧倾斜，此时，当驱动圈22和第三圆杆30接触时，第三圆杆30会进入预进槽24的内部，然后顺着预进槽24的坡度滑向预进槽24的开口，并进入螺旋导向轨23的内部，从而能够自动进入螺旋导向轨23的内部，从而使第三圆杆30能够较为简单的进入螺旋导向轨23的内部，并减少卡死现象。
62.请参阅图7所示，在此对螺旋轨体的具体结构进行公开，导向槽组件包括有依次连通的第一导向槽25、第二导向槽26、第三导向槽27和第四导向槽28，且第一导向槽25和第四导向槽28相连通，其中，第一导向槽25和第四导向槽28的下端均朝相互靠近的方向倾斜，导轨18竖向设置在第四导向槽28的上端，第二导向槽26的两端分别和第一导向槽25、第二导向槽26的上端相连通，此时，当第二圆杆17在第四导向槽28的内部进行移动时，会将检测探头20插入至检测口9的内部，当第二圆杆17在第一导向槽25的内部进行滑动时，会将检测探头20从检测口9的内部取出，然后通过第二导向槽26移动至第三导向槽27，当第二圆杆17在第三导向槽27的内部进行移动时，会带动上座16进行竖向移动。
63.综上，本发明通过设置抽样机构、检测机构能够连续的对出料管1内部流通的滤液进行抽样检测，达到实时监测的目的，同时，通过设置一次清洁机构和二次清洁机构能够在抽样机构、检测机构抽样检测完成后利用离心力对其进行清洁，有效的减少前一次检测过程中抽样的液体残留，以提升检测准确性。
64.实施例2：
65.本实施例在实施例1的基础上公开了一种污泥脱水滤液浓度监测设备的使用方法，即为一种污泥脱水滤液浓度监测方法，方法包括有以下步骤：
66.步骤一：启动第一电机3启动带动驱动杆4进行转动，驱动杆4转动时会通过辅助支架5带动取样筒6进行公转，直至取样筒6转动至底部时会位于出料管1的内部，对出料管1内部的流动的滤液进行取样；
67.步骤二：取样完成再次启动第一电机3带动取样筒6进行公转，直至取样筒6移动至检测口9下部；
68.步骤三：启动第二电机10，即可带动摇臂11进行转动，摇臂11转动时会通过第一圆杆12对滑架13进行推动，让滑架13带动上座16沿导向槽组件方向进行移动，直至上座16带动检测探头20插入检测口9的内部，对啮齿条8内部的滤液进行检测；
69.步骤四：启动第二电机10，即可带动摇臂11进行转动，摇臂11转动时会通过第一圆
杆12对滑架13进行推动，让滑架13带动上座16沿导向槽组件方向进行移动，当第二圆杆17在第三导向槽27的内部进行移动时，会带动上座16进行竖向移动，此时，第三圆杆30会进入预进槽24的内部，然后顺着预进槽24的坡度滑向预进槽24的开口，并进入螺旋导向轨23的内部，当检测探头20进行竖向移动时，第三圆杆30会对螺旋轨体进行推动，让驱动圈22在向下移动的过程中进行转动，驱动圈22转动时会通过转杆21带动检测探头20一起进行转动，使检测探头20产生较大的离心力，从而对其外侧粘附的滤液进行清理；
70.步骤五：当取样筒6内部的滤液出样完成后，启动第一电机3，继续转动取样筒6，即可使取样筒6上的啮齿轮7和啮齿条8接触，当啮齿轮7在和啮齿条8接触的过程中进行公转时，会在啮齿条8的作用下进行自转，啮齿轮7自转时会带动取样筒6一起进行自转，取样筒6自转时会产生较大的离心力，将取样筒6内部残余的滤液清理掉。
71.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。