一种温湿度振动试验设备的制作方法

1.本技术涉及仿真环境检测的技术领域，尤其是涉及一种温湿度振动试验设备。


背景技术：

2.温湿度振动三综合试验是指在振动试验基础上再增加环境耐久性试验，温度湿度振动试验主要为航天、航空、石油、化工、电子、通讯等科研及生产单位对产品整机或部件、电器、仪器、材料等作温湿度、振动综合应力筛选试验，通过该试验的实验结果数据，可以发现产品在预设的使用环境下的工作状况和使用寿命，从而更加精确产品的维修条件，保证产品批量生产的质量。
3.相关技术中的一种三综合试验设备包括温湿度试验箱、移动装置、竖向振动装置和水平振动装置。通过利用移动装置将温湿度试验箱运送至竖向振动装置或水平振动装置上进行振动试验。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在进行温湿度实验的过程中，传统的试验设备只能单独进行水平或竖直振动模拟，无法模拟试验产品在复杂振动环境变化下的工作状态，不易暴露出产品的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善试件在单种振动环境下试验，试验测试效果不佳的问题，本技术提供一种温湿度振动试验设备。
6.本技术提供的一种温湿度振动试验设备采用如下的技术方案：一种温湿度振动试验设备，包括工作台、温湿度试验箱和振动台，所述温湿度试验箱设于所述工作台上，所述振动台设于所述工作台上，且振动台位于所述温湿度试验箱内，所述工作台上设有用于振动所述振动台的振动机构，所述振动机构包括支撑箱和插接板，所述支撑箱设于所述工作台上，所述振动台与所述插接板固定连接，所述插接板沿所述振动台宽度方向设置，所述插接板与所述支撑箱箱壁滑移连接，所述支撑箱内设有移动板，所述插接板远离所述振动台的一端与所述移动板抵接，所述移动板靠近所述插接板的一侧设有锥形块，所述锥形块沿所述移动板宽度方向设置，且锥形块位于所述插接板的一侧。
7.通过采用上述技术方案，驱动移动板沿支撑箱高度方向移动，插接板带动振动台跟随移动，使得振动台上试件在竖直方向上振动。驱动移动板沿锥形块背离插接板的方向移动，移动板与支撑箱内壁抵接后带动支撑箱移动，支撑箱带动插接板移动使得振动台移动，而使振动台上试件在水平方向上振动。驱动移动板沿锥形块朝向插接板的方向移动，移动板与支撑箱内壁抵接后带动振动台移动，插接板受锥形块挤压向上移动，以带动振动台向上移动，使得振动台上试件在水平和竖直方向组合振动。通过控制移动板朝向不同方向移动，以使得振动台获得多种振动模式，从而提高试验效率，以检测出试件在多种环境下的工作状态。
8.可选的，所述支撑箱内壁上开设有放置槽，所述放置槽沿所述支撑箱长度方向开
设，所述移动板滑动设置在所述放置槽内，所述工作台上设有用于驱动所述移动板滑动的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，放置槽限定了移动板的移动轨迹，使得在驱动组件的驱动下，移动板移动的稳定性。
10.可选的，所述插接板靠近所述移动板的一端设有与所述锥形块相配合的倒角。
11.通过采用上述技术方案，在插接板上设置倒角，使得锥形块在移动过程中与插接板接触时，便于插接板在受锥形块挤压后向上移动，从而提高了振动台在竖直方向上的振动效率。
12.可选的，所述驱动组件包括第一驱动件和连接块，所述连接块与所述移动板远离所述振动台的一端固定连接，所述第一驱动件设于所述工作台上，所述第一驱动件的活塞杆与所述连接块抵接，所述工作台上设有用于转动所述第一驱动件的转动组件。
13.通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，第一驱动件的活塞杆带动连接块移动，连接块带动移动板移动，移动板与支撑箱内壁抵接后带动支撑箱移动，使得支撑箱通过插接板带动振动台移动，从而使得振动台上试件受水平振动。
14.可选的，所述转动组件包括第二驱动件、固定块和转动块，所述固定块与所述工作台固定连接，所述转动块固定连接有转轴，所述转轴与所述固定块转动连接，所述转动块的一端与所述第一驱动件远离所述活塞杆的一端固定连接，所述第二驱动件与所述工作台固定连接，所述第二驱动件的输出轴与所述转轴同轴固定。
15.通过采用上述技术方案，启动第二驱动件，第二驱动件的输出轴带动转轴转动，当转轴带动转动块垂直于工作台时，第一驱动件的活塞杆与移动板抵接，从而启动第一驱动件使得振动台在竖直方向上振动。当转轴带动转动块翻转时，使第一驱动件的活塞杆改变运动方向，以改变移动板滑动方向，从而使得移动板带动振动台做水平方向振动或组合振动。
16.可选的，所述支撑箱侧壁上固定有复位杆，所述复位杆远离所述支撑箱的一端套设有套管，所述套管远离所述复位杆的一端与所述温湿度试验箱内壁固定连接，所述套管上套设有第一弹性件，所述第一弹性件一端与所述温湿度试验箱内壁抵接，所述第一弹性件另一端与所述支撑箱外壁抵接。
17.通过采用上述技术方案，支撑箱移动带动复位杆移动，复位杆沿套管长度方向滑动，套管对复位杆起到限位的作用，使得支撑箱在移动的过程中不易出现偏位的情况，支撑箱在移动的过程中受第一弹性件的弹力作用后做复位运动，以配合活塞杆做往复运动，从而提高振动台在水平方向上振动的效率。
18.可选的，所述支撑箱顶板上固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件远离所述支撑箱顶板的一端与所述移动板抵接。
19.通过采用上述技术方案，在第一驱动件的活塞杆的驱动下，移动板朝向振动台移动时，移动板受第二弹性件的弹力作用做复位运动，以配合活塞杆做往复运动，从而提高振动台在竖直方向上振动的效率。
20.可选的，所述所述振动台上设有用于固定试件的固定机构，所述固定机构包括横向固定组件和竖向固定组件。
21.通过采用上述技术方案，利用横向固定组件将振动台上试件在水平方向上固定，
利用竖向固定组件将试件在竖直方向上固定在振动台上，以使振动台在工作时，试件难以出现从振动台上脱落，从而提高了试件在试验时的稳定性。
22.可选的，所述横向固定组件包括固定板、定位板、套筒、第一丝杆和连接轴，所述固定板与所述振动台固定连接，所述定位板滑动设置在所述振动台上，所述第一丝杆的一端与所述定位板固定连接，所述第一丝杆的另一端与所述套筒螺纹连接，所述套筒远离第一丝杆的一端同轴固定有第一齿轮，所述振动台上设有支撑块，所述连接轴与所述支撑块转动连接，所述连接轴上同轴固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
23.通过采用上述技术方案，驱动连接轴转动使得第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使套筒跟随第一锥齿轮转动，套筒转动带动第一丝杆移动，以使定位板朝向固定板移动，从而将振动台上试件夹紧，使得振动台在水平方向上振动时，试件难以从振动台上脱离。
24.可选的，所述竖向固定组件包括抵接板、连接杆、驱动块和第二丝杆，所述振动台上固定连接有定位块，所述定位块上开设有供所述连接杆滑动的定位槽，所述连接杆一端与所述抵接板固定连接，所述连接杆另一端与所述驱动块固定连接，所述第二丝杆与定位块通过所述安装块转动连接，所述驱动块与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆远离所述驱动块的一端同轴固定有第三锥齿轮，所述连接轴上同轴固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合。
25.通过采用上述技术方案，在定位板对试件夹紧完成后，移动连接轴，使第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，转动连接轴带动第四锥齿轮转动，第三锥齿轮跟随第四锥齿轮转动，带动第二丝杆转动，以使驱动块沿第二丝杆移动，以使抵接板朝向振动台方向移动，将振动台上试件夹紧，从而使得振动台在竖直方向上振动时，试件难以从振动台上脱离。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在支撑箱内设置移动板，控制移动板朝向不同方向移动，以使得振动台获得多种振动模式，从而提高试验效率，以检测出试件在多种环境下的工作状态；2.通过在振动台上设置固定机构，从水平方向和竖直方向对试件进行固定，以使振动台在工作时，试件难以出现从振动台上脱落，从而提高了试件在试验时的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种温湿度振动试验设备的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例振动机构的结构示意图。
29.图3是本技术实施例支撑箱的内部结构示意图。
30.图4是本技术实施例固定机构的结构示意图。
31.附图标记说明：1、工作台；11、振动台；2、温湿度试验箱；21、箱门；3、振动机构；31、支撑箱；311、放置槽；312、移动板；313、锥形块；32、插接板；321、倒角；33、复位杆；34、套管；35、第一弹性件；36、第二弹性件；4、驱动组件；41、第一驱动件；42、活塞杆；43、连接块；5、转动组件；51、第二驱动件；52、固定块；53、转动块；54、转轴；6、固定机构；61、横向固定组件；611、固定板；612、定位板；613、套筒；614、第一丝杆；615、第一锥齿轮；616、限位块；62、连接轴；621、支撑块；622、第二锥齿轮；623、第四锥齿轮；63、竖向固定组件；631、抵接板；632、连接杆；633、驱动块；634、第二丝杆；635、第三锥齿轮；636、定位块；637、定位槽；638、安装块；
64、试件。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种温湿度振动试验设备。参照图1，一种温湿度振动试验设备包括工作台1、温湿度试验箱2和振动台11，温湿度试验箱2固定设置在工作台1上，温湿度试验箱2的一侧铰接有箱门21。振动台11设于工作台1上，且振动台11位于温湿度试验箱2内。
34.参照图2和图3，工作台1上设有用于驱动振动台11工作的振动机构3，振动机构3包括支撑箱31、插接板32和移动板312，支撑箱31滑动设置在工作台1上，支撑箱31沿工作台1长度方向滑动。支撑箱31内壁上开设有供移动板312滑动的放置槽311，且放置槽311沿支撑箱31长度方向开设。移动板312远离工作台1的一侧上固定设置有多个锥形块313，锥形块313沿移动板312宽度方向设置，且多个锥形块313沿移动板312长度方向分布。振动台11与插接板32固定连接，插接板32远离振动台11的一端穿过支撑箱31箱壁与移动板312抵接，插接板32与锥形块313一一对应，且插接板32位于锥形块313的一侧，插接板32靠近移动板312的一端设有与锥形块313相配合的倒角321。工作台1上设有用于驱动移动板312滑动的驱动组件4。
35.当试验人员通过驱动组件4控制移动板312沿锥形块313背离插接板32的方向移动，移动板312与支撑箱31内壁抵接后带动支撑箱31移动，支撑箱31带动插接板32移动使得振动台11移动，而使振动台11上试件64在水平方向上振动。控制移动板312沿支撑箱31高度方向移动，插接板32带动振动台11移动，使得振动台11上试件64在竖直方向上振动。控制移动板312沿锥形块313朝向插接板32的方向移动，移动板312带动振动台11移动，同时插接板32受锥形块313挤压向上移动，以使振动台11向上移动，从而使得振动台11上试件64在水平和竖直方向上组合振动。试验人员通过控制移动板312朝向不同方向移动，使得振动台11获得多种振动模式。
36.参照图3，为了使得支撑箱31在移动后及时复位，支撑箱31侧壁上固定连接有多个复位杆33，多个复位杆33沿支撑箱31宽度方向均匀分布，复位杆33远离支撑箱31的一端套设有套管34，套管34远离所述复位杆33的一端与温湿度试验箱2内壁固定连接，套管34上套设有第一弹性件35，本实施例中第一弹性件35是压簧，第一弹性件35的一端与温湿度试验箱2内壁抵接，第一弹性件35远离温湿度试验箱2内壁的一端与支撑箱31外壁抵接。支撑箱31水平移动后受到第一弹性件35的弹力作用后在水平方向上做复位运动。支撑箱31顶板上固定连接有多个第二弹性件36，且多个第二弹性件36沿支撑箱31顶板长度方向阵设置，本实施例中第二弹性件36使压簧，第二弹性件36远离支撑箱31顶板的一端与移动板312抵接。移动板312竖直移动后受到第二弹性件36的弹力作用后在竖直方向上做复位运动。
37.参照图3，驱动组件4包括第一驱动件41和连接块43，第一驱动件41设于工作台1上，本实施例中第一驱动件41是气缸，连接块43与移动板312固定连接，本实施例连接块43设有两个，且两个连接块43沿移动板312长度方向相对设置，连接块43远离移动板312的端部与第一驱动件41的活塞杆42端部抵接。
38.参照图3，为了使移动板312朝向不同方向滑动，工作台1上设有用于转动第一驱动件41的转动组件5，转动组件5包括第二驱动件51、固定块52和转动块53，固定块52固定设置
在工作台1上，转动块53与固定块52通过转轴54转动连接，第一驱动件41远离活塞杆42的一端与转动块53固定连接。第二驱动件51与工作台1固定连接，本实施例中第二驱动件51是电机，第二驱动件51的输出轴与转轴54伸出固定块52的一端同轴固定。
39.试验人员启动第二驱动件51，第二驱动件51的输出轴带动转轴54转动，当转轴54带动转动块53垂直于工作台1时，第一驱动件41的活塞杆42与移动板312抵接，使得在启动第一驱动件41后振动台11在竖直方向上振动。当转轴54带动转动块53翻转时，第一驱动件41的活塞杆42与移动板312另一侧的连接块43抵接，从而启动第一驱动件41使得振动台11做组合振动。试验人员通过控制第二驱动件51转动第一驱动件41，以使第一驱动件的活塞杆42朝向不同方向，使得活塞杆42带动移动板312朝向不同方向滑动，从而使得振动台11获得多种振动模式。
40.参照图4，振动台11上设有用于固定试件64的固定机构6，固定机构6包括用于在水平方向上固定试件64的横向固定组件61和用于在竖直方向上固定试件64的竖向固定组件63。
41.参照图4，横向固定组件61包括固定板611、定位板612、套筒613、第一丝杆614和连接轴62，固定板611与振动台11固定连接，定位板612滑动设置在振动台11上。振动台11上固定连接有限位块616，限位块616与套筒613转动连接，套筒613靠近定位板612的一端与第一丝杆614螺纹连接，第一丝杆614远离套筒613的一端与定位板612固定连接，套筒613远离定位板612的一端同轴固定有第一锥齿轮615。连接轴62与振动台11转动连接，连接轴62同轴固定有第二锥齿轮622，第一锥齿轮615与第二锥齿轮622相啮合。
42.参照图4，竖向固定组件63包括抵接板631、连接杆632、定位块636、驱动块633、第二丝杆634和安装块638，定位块636与振动台11固定连接，定位块636上沿自身长度方向开设有定位槽637，连接杆632滑动设置在定位槽637内，连接杆632的一端与抵接板631固定连接，连接杆632远离抵接板631的一端与驱动块633固定连接。第二丝杆634与定位块636通过安装块638转动连接，安装块638对第二丝杆634起到支撑的作用。驱动块633与第二丝杆634螺纹连接，第二丝杆634远离驱动块633的一端同轴固定有第三锥齿轮635，连接轴62上同轴固定有第四锥齿轮623，第三锥齿轮635与第四锥齿轮623相啮合。
43.试验人员将试件64放置在振动台11上，转动连接轴62使得套筒613跟转，套筒613转动带动第一丝杆614移动，使得定位板612朝向固定板611移动，从而在水平方向上对试件64进行夹紧。然后移动连接轴62，使第三锥齿轮635与第四锥齿轮623相啮合，再次转动连接轴62，带动第二丝杆634转动，以使驱动块633沿第二丝杆634移动，使得抵接板631朝向振动台11方向移动，从而在竖直方向上对试件64进行夹紧。
44.本技术实施例一种温湿度振动试验设备的实施原理为：试验人员首先将试件64通过固定机构6固定在振动台11上，再根据试件64所需进行试验的模拟环境，通过控制第二驱动件51以调整第一驱动件41的活塞杆42的方向，从而调节振动台11的振动模式。最后根据试验要求调节好温湿度试验箱2的温度和湿度，即可开始试验。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。