鼠标测试装置的制作方法

1.本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种鼠标测试装置。


背景技术：

2.现有的鼠标测试装置中，在利用中键旋转机构对鼠标中键进行测试时，通过气缸或是电机驱动来按压鼠标中键，往往受到气压，机构精度，产品公差以及鼠标中键外形等因素影响而出现各种异常的情况，例如，在对鼠标进行旋转测试时，会使鼠标中键被按下而影响其他信号，导致测试结果不准确。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种鼠标测试装置，便于调节对中键的按压力，有利于提高测试结果的准确性。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种鼠标测试装置，包括：
6.支撑架；
7.第一直线驱动件和第二直线驱动件，所述第一直线驱动件设置于所述支撑架，所述第二直线驱动件设置于所述第一直线驱动件的执行端，所述第一直线驱动件能够驱动所述第二直线驱动件沿x向移动；
8.安装座，设置于所述第二直线驱动件的执行端，所述第二直线驱动件能够驱动所述安装座沿z向移动；
9.中键旋转机构，包括压力调节组件和设置于所述压力调节组件的执行端的旋转驱动组件，所述压力调节组件设置于所述安装座，所述压力调节组件能够调节所述旋转驱动组件的下压力；
10.取料机构，设置于所述安装座，且位于所述中键旋转机构的一侧；及
11.承载台，设置于所述取料机构的下方，以支撑鼠标，所述取料机构能够抓取位于所述承载台上的所述鼠标。
12.可选地，所述压力调节组件包括：
13.升降气缸，设置于所述安装座；
14.配重结构，设置于所述升降气缸的执行端，所述旋转驱动组件设置于所述配重结构以调节所述旋转驱动组件的下压力。
15.可选地，所述配重结构包括：
16.配重板，设置于所述升降气缸的执行端；
17.若干导柱，顶端连接于所述配重板，底端滑动贯穿所述安装座，所述旋转驱动组件设置于所述导柱的底端；及
18.配重件，可选择性设置于所述配重板的顶部，所述配重件的重量可调。
19.可选地，所述配重结构还包括弹性件，所述弹性件套设在所述导柱上，且位于所述
配重板和所述安装座之间。
20.可选地，所述旋转驱动组件包括：
21.旋转驱动件，设置于所述压力调节组件；及
22.滚轮，设置于所述旋转驱动件的输出端。
23.可选地，所述滚轮的周面设置有包胶层。
24.可选地，所述取料机构包括夹持结构，所述夹持结构设置于所述安装座，所述夹持结构能够夹持所述鼠标。
25.可选地，还包括第三直线驱动件，所述承载台设置于所述第三直线驱动件的执行端，所述第三直线驱动件能够驱动所述承载台沿y向移动。
26.可选地，还包括设置于所述承载台的定位机构，所述定位机构用于定位所述鼠标。
27.可选地，还包括按压机构，所述按压机构设置于所述安装座且位于所述中键旋转机构的一侧，所述按压机构包括依次间隔设置的第一按压组件、第二按压组件、第三按压组件，所述第一按压组件、所述第二按压组件、所述第三按压组件能够分别按压所述鼠标的左键、中键和右键。
28.本发明的有益效果为：
29.使用本发明的鼠标测试装置对鼠标进行测试时，将鼠标放置于承载台上，第一直线驱动件通过第二直线驱动件和安装座带动取料机构移动至承载台的上方，第二直线驱动件驱动取料机构下降，从而可以通过取料机构抓取位于承载台上的鼠标，第二直线驱动件驱动取料机构复位，利用中键旋转机构驱动鼠标中键旋转，进行测试，具体地，通过旋转驱动组件驱动中键旋转，利用压力调节组件可以调节旋转驱动组件作用在中键上的下压力，从而在能够驱动中键旋转的情况下，又不会使中键被按下，而影响其他测试信号，进而能够提高测试结果的准确性。
附图说明
30.图1是本发明具体实施方式提供的鼠标测试装置的结构示意图；
31.图2是图1中i处的放大图；
32.图3是本发明具体实施方式提供的中键旋转机构、取料机构和按压机构的立体图；
33.图4是本发明具体实施方式提供的承载台和定位机构的立体图。
34.图中：
35.1、支撑架；
36.2、第一直线驱动件；
37.3、第二直线驱动件；
38.4、安装座；
39.5、中键旋转机构；51、压力调节组件；511、升降气缸；512、配重结构；5121、配重板；5122、导柱；5123、配重件；5124、固定杆；5125、弹性件；52、旋转驱动组件；521、旋转驱动件；522、滚轮；
40.6、取料机构；61、夹持结构；62、吸附结构；621、吸附块；6211、仿形槽；
41.7、承载台；
42.8、第三直线驱动件；
43.9、定位机构；91、支撑板；92、支撑柱；93、定位驱动件；94、连接板；95、定位柱；96、导杆；
44.10、按压机构；101、第一按压组件；102、第二按压组件；103、第三按压组件。
具体实施方式
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
46.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
49.本实施例提供了一种鼠标测试装置，如图1所示，鼠标测试装置包括支撑架1、第一直线驱动件2、第二直线驱动件3、安装座4、中键旋转机构5、取料机构6和承载台7。在一些可选的实施例中，第一直线驱动件2为直线模组，第二直线驱动件3为气缸。当然，本领域的技术人员也可以将第一直线驱动件2和第二直线驱动件3设置为其他形式，在此不进行限制。
50.详细地，第一直线驱动件2设置于支撑架1，第二直线驱动件3设置于第一直线驱动件2的执行端，第一直线驱动件2能够驱动第二直线驱动件3沿x向移动。安装座4设置于第二直线驱动件3的执行端，第二直线驱动件3能够驱动安装座4沿z向移动。中键旋转机构5包括压力调节组件51和设置于压力调节组件51的执行端的旋转驱动组件52，压力调节组件51设置于安装座4，压力调节组件51能够调节旋转驱动组件52的下压力。取料机构6设置于安装座4，且位于中键旋转机构5的一侧。承载台7设置于取料机构6的下方，以支撑鼠标，取料机构6能够抓取位于承载台7上的鼠标。
51.使用本实施例中的鼠标测试装置对鼠标进行测试时，将鼠标放置于承载台7上，第一直线驱动件2通过第二直线驱动件3和安装座4带动取料机构6移动至承载台7的上方，第二直线驱动件3驱动取料机构6下降，从而可以通过取料机构6抓取位于承载台7上的鼠标，第二直线驱动件3驱动取料机构6复位，利用中键旋转机构5驱动鼠标中键旋转，进行测试。具体地，通过旋转驱动组件52驱动中键旋转，利用压力调节组件51可以调节旋转驱动组件
52作用在中键上的下压力，从而在能够驱动中键旋转的情况下，又不会使中键被按下，而影响其他测试信号，进而能够提高测试结果的准确性。
52.为了便于上料，如图1所示，本实施例中的鼠标测试装置还包括第三直线驱动件8，承载台7设置于第三直线驱动件8的执行端，第三直线驱动件8能够驱动承载台7沿y向移动。具体地，第三直线驱动件8驱动承载台7移动至上料位置进行上料，上料完成后，第三直线驱动件8驱动承载台7移动至取料机构6下方，等待取料机构6取料。可选地，第三直线驱动件8为直线模组。
53.为了便于取料机构6从承载台7上取料，本实施例中的鼠标测试装置还包括设置于承载台7的定位机构9，定位机构9用于定位鼠标。
54.进一步地，如图1和图4所示，定位机构9包括支撑板91、支撑柱92、定位驱动件93、连接板94和若干定位柱95。支撑柱92的底端设置于支撑板91，承载台7设置于支撑柱92的顶部。定位驱动件93设置于支撑板91，连接板94设置于定位驱动件93的执行端，若干定位柱95的底端分别连接于连接板94，且每个定位柱95均滑动贯穿承载台7。当放置鼠标时，定位驱动件93通过连接板94驱动定位柱95上升，若干定位柱95在承载台7上形成定位鼠标的定位空间，将鼠标放置完成后，定位驱动件93通过连接板94驱动定位柱95下移，以避免对取料机构6的取料造成干涉。本实施例中优选地，定位机构9还包括导杆96，导杆96的顶端连接于承载台7的底部，底端滑动贯穿连接板94，可以对连接板94进行导向，从而可以通过连接板94驱动定位柱95稳定上升。定位柱95的数量可以根据鼠标的定位需求设置，在此不进行限制。
55.如图1-图3所示，压力调节组件51包括升降气缸511和配重结构512。升降气缸511设置于安装座4。配重结构512设置于升降气缸511的执行端，旋转驱动组件52设置于配重结构512以调节旋转驱动组件52的下压力。具体地，升降气缸511的缸体设置于安装座4，活塞杆的伸出端位于缸体的下方，在初始状态下，活塞杆处于伸出状态。可以理解的是，当需要测试鼠标正反转功能时，升降气缸511回缩，在配重结构512的重力作用下，旋转驱动组件52下落接触到中键，驱动中键正反转，通过调节整配重结构512的重量，调节旋转驱动组件52对中键的下压力。
56.进一步地，配重结构512包括配重板5121、若干导柱5122和配重件5123。配重板5121设置于升降气缸511的执行端。若干导柱5122的顶端连接于配重板5121，底端滑动贯穿安装座4，旋转驱动组件52设置于导柱5122的底端。配重件5123可选择性设置于配重板5121的顶部，配重件5123的重量可调。详细而言，旋转驱动组件52对中键的下压力为配重板5121、若干导柱5122、配重件5123和旋转驱动组件52的重力，通过调整配重件5123的重量，调节旋转驱动组件52作用在中键上的压力。本实施例中优选地，导柱5122设置有四根，四个导柱5122分布在配重板5121的四角处，可以使旋转驱动组件52平稳升降。四根导柱5122的底部设置有安装板，旋转驱动组件52设置于安装板。
57.更进一步地，配重板5121的顶部设置有固定杆5124，配重块套设在固定杆5124上，以便于对配重块进行定位。可以根据实际需求调节更换重量不同的配重块，从而调节旋转驱动组件52作用在中键上的压力。
58.本实施例中优选地，配重结构512还包括弹性件5125，弹性件5125套设在导柱5122上，且位于配重板5121和安装座4之间。弹性件5125可以起到缓冲的作用，防止旋转驱动组件52作用在中键上的冲击力超过对中键的按压力要求，而误触发其他功能。弹性件5125的
数量可以根据实际需求设置，在此不进行限制。可选地，弹性件5125为弹簧。
59.如图2和图3所示，旋转驱动组件52包括旋转驱动件521和滚轮522。旋转驱动件521设置于压力调节组件51。滚轮522设置于旋转驱动件521的输出端。滚轮522接触中键后，旋转驱动件521驱动滚轮522旋转，通过滚轮522和中键之间的摩擦力，使滚轮522驱动中键旋转。可选地，旋转驱动件521为步进电机。
60.为了增大滚轮522和中键之间的摩擦力，本实施例中优选地，滚轮522的周面设置有包胶层。
61.如图1-图3所示，取料机构6包括夹持结构61。夹持结构61设置于安装座4，夹持结构61能够夹持鼠标。详细地，夹持结构61包括夹爪气缸和两个分别连接在夹持气缸执行端的夹爪，通过夹持气缸驱动两个夹爪对鼠标的两侧进行夹持。夹爪上和鼠标接触的区域设置有硅胶，在能够保护鼠标的情况下，还能够增大摩擦力。
62.进一步地，取料机构6还包括吸附结构62，吸附结构62设置于安装座4且位于夹持结构61的一侧，吸附结构62能够吸附鼠标的顶面，可以使取料机构6更稳定地取料。吸附结构62包括吸附块621，吸附快的底面开设有吸附孔，吸附块621内形成有和吸附孔连通的吸附腔，吸附腔连通于外部的抽真空装置，使吸附孔处形成负压，从而能够吸取鼠标。详细地，吸附块621的吸附面形成有和鼠标顶面匹配的仿形槽6211，以便于吸附块621和鼠标顶面贴合。本实施例中优选地，吸附块621的吸附面上贴合有硅胶，以对鼠标进行防护，减小对鼠标的损害。
63.如图1-图3所示，本实施例中的鼠标测试装置还包括按压机构10，按压机构10设置于安装座4且位于中键旋转机构5的一侧，按压机构10包括依次间隔设置的第一按压组件101、第二按压组件102、第三按压组件103。第一按压组件101、第二按压组件102、第三按压组件103能够分别按压鼠标的左键、中键和右键。详细地，按压机构10还包括固定板，第一按压组件101、第二按压组件102、第三按压组件103分别固定于固定板。第一按压组件101包括第一气缸和连接于第一气缸执行端的第一压头，通过第一气缸动作，带动第一压头对左键进行按压测试。第二按压组件102包括第二气缸和连接于第二气缸执行端的第二压头，通过第二气缸动作，带动第二压头对中键进行按压测试。第三按压组件103包括第三气缸和连接于第三气缸执行端的第三压头，通过第三气缸动作，带动第三压头对右键进行按压测试。
64.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。