技术简介:
本专利针对传统光学检测仪存在电路板检测后需人工取放效率低的问题,创新性设计了带主次啮齿传动结构的升降圆盘系统,配合可伸缩传送带与抽拉式集中箱,实现检测后电路板的自动回收与便捷取出,显著提升检测流程自动化水平与操作效率。
关键词:自动光学检测仪,电路板回收装置
1.本发明涉及光学检测仪技术领域,具体为一种自动光学检测仪。
背景技术:2.光学检测仪,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,aoi是近几年才兴起的一种新型测试技术,但发展迅速很多厂家都推出了aoi测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描pcb,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出pcb上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
3.目前现有的自动光学检测仪在对电路板放置在检测面时,都是需要人工对电路板的位置进行纠正,且在检测完成后,需要手动对电路板从自动光学检测仪内部取出,较为麻烦,需要对此进行改进。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供了一种自动光学检测仪,达到工作人员将电路板放置到自动光学检测仪内部后,自动检测,并自动对检测完成后的电路板进行集中处理,操作方便简单。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种自动光学检测仪,包括检测仪本体和传输检测机构,所述传输检测机构活动安装于检测仪本体内部,所述检测仪本体设置于传输检测机构外表面。
7.所述检测仪本体包括推拉门,所述推拉门活动安装于检测仪本体顶部表面两侧,所述推拉门表面固定连接有把手,所述推拉门底部表面中心位置设置有观察口,所述观察口底部表面两侧活动安装有抽拉门,所述抽拉门表面一侧开设有抽拉槽。
8.所述传输检测机构包括检测进口,所述检测进口开设于传输检测机构表面两侧,所述传输检测机构内侧顶部一侧固定安装有安装板,所述安装板表面一侧活动安装有转动杆,所述转动杆外表面传动连接有转动圆环,所述转动圆环表面一侧活动连接有传送带,所述传送带表面一侧设置有支撑板,所述支撑板表面开设有卡槽,所述支撑板底部表面活动安装有升降圆盘,所述升降圆盘内部中心位置固定连接有转轴,所述升降圆盘外表面四周设置有主啮齿,所述主啮齿外表面四周啮合有次啮齿,所述次啮齿表面一侧设置有传动杆。
9.优选的,所述检测仪本体顶部左侧设置有信号灯,所述检测仪本体表面两侧设置有散热板,所述检测仪本体底部四周固定安装有固定底座。
10.优选的,所述升降圆盘底部设置有集中箱,所述集中箱底部表面开设有检测出口,所述检测出口顶部表面固定安装有拉手,所述传输检测机构顶部表面两侧活动安装有检测装置。
11.优选的,所述集中箱共设有两个,两个所述集中箱对称分布在传输检测机构内部两侧,两个所述集中箱底部中心位置设置有驱动电机,所述驱动电机顶部与转轴固定连接,
设置的两个集中箱可对检测完成的电路板进行集中回收,操作简单。
12.优选的,所述传动杆共设有四根,四根所述传动杆对称分布在升降圆盘外表面四周,四根所述传动杆贯穿集中箱内部,且所述驱动电机转动,转轴转动,在主啮齿和次啮齿啮合,升降圆盘在集中箱内部升降运动,启动驱动电机,带动转轴转动,进而让升降圆盘同步转动,在主啮齿和次啮齿啮合作用下,可使升降圆盘在传动杆外表面升降运动,对升降圆盘顶部表面的电路板进行集中回收。
13.优选的,所述检测仪本体表面设置有控制面板,所述传送带表面一侧设置有感应传感器,所述控制面板和传送带为电性连接,便于工作人员对传送带进行控制。
14.优选的,所述转动杆外表面设置有螺纹,所述转动圆环在转动杆外表面螺纹转动,且所述传送带通过设置的转动圆环在转动杆外表面伸缩运动,工作人员对控制面板进行操控,使传送带转动,转动圆环在螺纹的作用下,带动传送带在转动杆表面伸缩运动,进而让支撑板之间的距离进行调整,在将电路板传送到检测装置和升降圆盘表面后,可将检测完成后的电路板地阿罗到升降圆盘,对电路板进行回收到集中箱中,避免工作人员手动对检测完成的电路板取出,方便快捷。
15.优选的,所述支撑板顶部表面与检测进口表面位置相对应,且所述支撑板底部通过设置的转动圆环和传送带与升降圆盘顶部表面相对应,工作人员将需要检测的电路板从检测进口插入,放置在支撑板表面,并通过开设的卡槽对电路板起到卡接的效果,便于对电路板检测过程中起到一定的稳定作用。
16.优选的,所述散热板对称分布在检测仪本体表面两侧,且所述散热板表面一侧与传输检测机构内部相连通,设置的散热板可对传输检测机构内部运行时产生的热量及时散发出去,保证传输检测机构内部温度的稳定,避免热量过大,对传输检测机构内部元器件造成损坏的问题,具有一定的保护效果。
17.优选的,所述集中箱表面一侧与抽拉门位置相对应,在对所有的电路板检测完成后,将抽拉门打开,将集中箱取出,操作方便简单。
18.本发明提供了一种自动光学检测仪,具备以下有益效果:
19.(1)、本发明通过转动杆外表面设置有螺纹,转动圆环在转动杆外表面螺纹转动,且传送带通过设置的转动圆环在转动杆外表面伸缩运动,工作人员对控制面板进行操控,使传送带转动,转动圆环在螺纹的作用下,带动传送带在转动杆表面伸缩运动,进而让支撑板之间的距离进行调整,在将电路板传送到检测装置和升降圆盘表面后,可将检测完成后的电路板地阿罗到升降圆盘,对电路板进行回收到集中箱中,避免工作人员手动对检测完成的电路板取出,方便快捷。
20.(2)、本发明通过传动杆共设有四根,四根传动杆对称分布在升降圆盘外表面四周,四根传动杆贯穿集中箱内部,且驱动电机转动,转轴转动,在主啮齿和次啮齿啮合,升降圆盘在集中箱内部升降运动,启动驱动电机,带动转轴转动,进而让升降圆盘同步转动,在主啮齿和次啮齿啮合作用下,可使升降圆盘在传动杆外表面升降运动,对升降圆盘顶部表面的电路板进行集中回收。
21.(3)、本发明通过支撑板顶部表面与检测进口表面位置相对应,且支撑板底部通过设置的转动圆环和传送带与升降圆盘顶部表面相对应,工作人员将需要检测的电路板从检测进口插入,放置在支撑板表面,并通过开设的卡槽对电路板起到卡接的效果,便于对电路
板检测过程中起到一定的稳定作用。
22.(4)、本发明通过集中箱共设有两个,两个集中箱对称分布在传输检测机构内部两侧,两个集中箱底部中心位置设置有驱动电机,驱动电机顶部与转轴固定连接,设置的两个集中箱可对检测完成的电路板进行集中回收,操作简单,检测仪本体表面设置有控制面板,传送带表面一侧设置有感应传感器,控制面板和传送带为电性连接,便于工作人员对传送带进行控制。
附图说明
23.图1为本发明正面的整体结构立体表面示意图;
24.图2为本发明侧面的整体结构表面立体示意图;
25.图3为本发明背面的传输检测机构结构表面立体示意图;
26.图4为本发明正面的传输检测机构结构内部立体示意图;
27.图5为本发明俯视的传送带、支撑板和升降圆盘连接结构内部立体示意图;
28.图6为本发明俯视的升降圆盘和传动杆连接结构表面立体示意图。
29.图中:1、检测仪本体;101、固定底座;102、抽拉门;103、抽拉槽;104、观察口;105、推拉门;106、把手;107、信号灯;108、散热板;2、传输检测机构;201、检测进口;202、检测装置;203、安装板;204、集中箱;205、检测出口;206、拉手;207、转动杆;208、转动圆环;209、传送带;210、支撑板;211、卡槽;212、升降圆盘;213、转轴;214、主啮齿;215、传动杆;216、次啮齿。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
31.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图1-6所示,本发明提供以下技术方案:
34.实施例一:
35.一种自动光学检测仪,包括检测仪本体1和传输检测机构2,传输检测机构2活动安装于检测仪本体1内部,检测仪本体1设置于传输检测机构2外表面。
36.传输检测机构2包括检测进口201,检测进口201开设于传输检测机构2表面两侧,传输检测机构2内侧顶部一侧固定安装有安装板203,安装板203表面一侧活动安装有转动杆207,转动杆207外表面传动连接有转动圆环208,转动圆环208表面一侧活动连接有传送带209,传送带209表面一侧设置有支撑板210,支撑板210表面开设有卡槽211,支撑板210底
部表面活动安装有升降圆盘212,升降圆盘212内部中心位置固定连接有转轴213,升降圆盘212外表面四周设置有主啮齿214,主啮齿214外表面四周啮合有次啮齿216,次啮齿216表面一侧设置有传动杆215,升降圆盘212底部设置有集中箱204,集中箱204底部表面开设有检测出口205,检测出口205顶部表面固定安装有拉手206,传输检测机构2顶部表面两侧活动安装有检测装置202。
37.通过转动杆207外表面设置有螺纹,转动圆环208在转动杆207外表面螺纹转动,且传送带209通过设置的转动圆环208在转动杆207外表面伸缩运动,工作人员对控制面板进行操控,使传送带209转动,转动圆环208在螺纹的作用下,带动传送带209在转动杆207表面伸缩运动,进而让支撑板210之间的距离进行调整,在将电路板传送到检测装置202和升降圆盘212表面后,可将检测完成后的电路板地阿罗到升降圆盘212,对电路板进行回收到集中箱204中,避免工作人员手动对检测完成的电路板取出,方便快捷。
38.实施例二:
39.一种自动光学检测仪,包括检测仪本体1和传输检测机构2,传输检测机构2活动安装于检测仪本体1内部,检测仪本体1设置于传输检测机构2外表面。
40.传输检测机构2包括检测进口201,检测进口201开设于传输检测机构2表面两侧,传输检测机构2内侧顶部一侧固定安装有安装板203,安装板203表面一侧活动安装有转动杆207,转动杆207外表面传动连接有转动圆环208,转动圆环208表面一侧活动连接有传送带209,传送带209表面一侧设置有支撑板210,支撑板210表面开设有卡槽211,支撑板210底部表面活动安装有升降圆盘212,升降圆盘212内部中心位置固定连接有转轴213,升降圆盘212外表面四周设置有主啮齿214,主啮齿214外表面四周啮合有次啮齿216,次啮齿216表面一侧设置有传动杆215,升降圆盘212底部设置有集中箱204,集中箱204底部表面开设有检测出口205,检测出口205顶部表面固定安装有拉手206,传输检测机构2顶部表面两侧活动安装有检测装置202。
41.通过传动杆215共设有四根,四根传动杆215对称分布在升降圆盘212外表面四周,四根传动杆215贯穿集中箱204内部,且驱动电机转动,转轴213转动,在主啮齿214和次啮齿216啮合,升降圆盘212在集中箱204内部升降运动,启动驱动电机,带动转轴213转动,进而让升降圆盘212同步转动,在主啮齿214和次啮齿216啮合作用下,可使升降圆盘212在传动杆215外表面升降运动,对升降圆盘212顶部表面的电路板进行集中回收,支撑板210顶部表面与检测进口201表面位置相对应,且支撑板210底部通过设置的转动圆环208和传送带209与升降圆盘212顶部表面相对应,工作人员将需要检测的电路板从检测进口201插入,放置在支撑板210表面,并通过开设的卡槽211对电路板起到卡接的效果,便于对电路板检测过程中起到一定的稳定作用。
42.实施例三:
43.一种自动光学检测仪,包括检测仪本体1和传输检测机构2,传输检测机构2活动安装于检测仪本体1内部,检测仪本体1设置于传输检测机构2外表面。
44.检测仪本体1包括推拉门105,推拉门105活动安装于检测仪本体1顶部表面两侧,推拉门105表面固定连接有把手106,推拉门105底部表面中心位置设置有观察口104,观察口104底部表面两侧活动安装有抽拉门102,抽拉门102表面一侧开设有抽拉槽103,检测仪本体1顶部左侧设置有信号灯107,检测仪本体1表面两侧设置有散热板108,检测仪本体1底
部四周固定安装有固定底座101。
45.通过集中箱204共设有两个,两个集中箱204对称分布在传输检测机构2内部两侧,两个集中箱204底部中心位置设置有驱动电机,驱动电机顶部与转轴213固定连接,设置的两个集中箱204可对检测完成的电路板进行集中回收,操作简单,检测仪本体1表面设置有控制面板,传送带209表面一侧设置有感应传感器,控制面板和传送带209为电性连接,便于工作人员对传送带209进行控制,集中箱204表面一侧与抽拉门102位置相对应,在对所有的电路板检测完成后,将抽拉门102打开,将集中箱204取出,操作方便简单。
46.综上可得,在使用时,本发明通过工作人员将需要检测的电路板从检测进口201插入,工作人员对控制面板进行操控,使传送带209转动,转动圆环208在螺纹的作用下,带动传送带209在转动杆207表面伸缩运动,进而让支撑板210之间的距离进行调整,在将电路板传送到检测装置202和升降圆盘212表面后,可将检测完成后的电路板地阿罗到升降圆盘212,对电路板进行回收到集中箱204中,避免工作人员手动对检测完成的电路板取出,方便快捷,启动驱动电机,带动转轴213转动,进而让升降圆盘212同步转动,在主啮齿214和次啮齿216啮合作用下,可使升降圆盘212在传动杆215外表面升降运动,对升降圆盘212顶部表面的电路板进行集中回收,集中箱204表面一侧与抽拉门102位置相对应,在对所有的电路板检测完成后,将抽拉门102打开,将集中箱204取出,操作方便简单。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。