一种机械键盘生产用检测装置的制作方法

1.本发明涉及机械键盘检测装置的技术领域，具体为一种机械键盘生产用检测装置。


背景技术：

2.机械键盘是一种键盘的类型，从结构来说，机械键盘的每一颗按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为轴，依照微动开关的分类，机械键盘可分为传统的茶轴、青轴、白轴、黑轴、红轴以及光轴，正是由于每一个按键都由一个独立的微动组成，因此按键段落感较强，从而产生适于游戏娱乐的特殊手感，故而通常作为比较昂贵的高端游戏外设。
3.机械键盘的生产的过程时，在机械键盘组装完成后，需要通过检测主机对机械键盘进行检测，一般是由操作者将键盘与检测主机连接在一起，然后检测者依次按压机械键盘的案件，通过检测主机检测机械键盘在按压后是否有信号传输进入检测主机中，检测机械键盘的按键在按压时是否有效，并通过操作者的按压时的感觉确定机械键盘按压时是否由卡顿，以保证产品的品质，人工操作麻烦，且检测速度慢，同时机械键盘按键的卡顿通过操作者的感觉进行判断，检测效果不准，降低了机械键盘检测的速率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械键盘生产用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械键盘生产用检测装置，包括机械键盘、若干连接管和若干限压阀，若干所述限压阀连通装设于对应连接管的两端；
6.还包括：
7.形状为u字形设置的固定板，所述固定板套设于机械键盘的外周侧，且机械键盘与固定板的内壁间隙配合，所述固定板的顶端相对固定装设有两个固定管，所述固定板内对应机械键盘若干按键的位置处固定穿设有若干固定筒，且若干固定筒位于两个固定管之间，所述固定筒内滑动穿设有形状为t字形设置的活塞杆，所述活塞杆的顶部设有卡顿检测组件，所述活塞杆的底部设有指示组件；
8.两个固定条，两个所述固定条相对固定装设于固定板的底端，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设有定位组件。
9.优选的，两个所述滑槽的内部、两个固定管的内部和若干固定筒的内部通过若干连接管和若干限压阀相连通。
10.通过采用上述技术方案，通过限压阀与连接管的相互配合，使得空气依次充满若干固定筒，方便了装置的使用。
11.优选的，所述固定条的外壁上对应固定板的后端开口处固定装设有两个限位板。
12.通过采用上述技术方案，通过限位板与机械键盘之间的相互抵触进行固定板的移
动限位，方便了固定板的位置调整。
13.优选的，所述定位组件包括注气接头，所述注气接头固定穿设于对应固定条的外壁上，且注气接头的内部与对应滑槽的内部相通，所述滑槽内滑动穿设有横截面为t字形设置的定位板，所述定位板的外周壁上装设有密封环，所述定位板与对应滑槽的内壁之间相对装设有若干第一弹簧，且每个第一弹簧的两端分别与对应的定位板和对应滑槽的内壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在定位板解除外力的推动时，第一弹簧自动将推板推入滑槽内，方便了装置的使用。
15.优选的，所述卡顿检测组件包括红外传感器和红外接收器，所述红外传感器通过两个导电块固定装设于对应活塞杆的顶端，所述红外接收器固定装设于对应固定筒的内顶壁上，所述活塞杆内开设有储存槽，所述储存槽内滑动装设有电源。
16.通过采用上述技术方案，红外传感器与红外接收器通过内置的电源进行供电，装置不用外界电源，方便了装置的使用。
17.优选的，所述活塞杆的顶部相对固定穿设有两个导电管，且电源的接头插入对应的两个导电管内，两个所述导电管相对设于对应两个导电块之间，所述导电管内穿设有导电弹性杆，且导电弹性杆位于对应导电管外的一端与对应的导电块固定连接，所述导电弹性杆为螺旋状设置，所述导电弹性杆与对应导电管的内壁间隙配合。
18.通过采用上述技术方案，螺旋状设置的导电弹性杆增强了导电弹性杆的弹性，方便了导电弹性杆的形变。
19.优选的，所述指示组件包括推块，所述推块螺纹穿设于对应储存槽的底端开口内，所述推块与对应固定筒的内壁滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，通过推块将电源限位在储存槽内，使得电源可以进行拆卸，方便了电源的更换。
21.优选的，所述推块的底端开设有环形槽，所述环形槽的顶端开设有圆孔，所述环形槽内滑动装设有磁性环，所述磁性环内开设有储液槽，所述磁性环的底端连通装设有若干压力阀，且每个压力阀的内部均与对应储液槽的内部相通。
22.通过采用上述技术方案，通过压力阀的作用，使得磁性环在向机械键盘移动的过程中，自动将少量着色溶液喷涂到机械键盘对应的按键上。
23.优选的，所述磁性环与对应环形槽的内壁之间设有若干第二弹簧，且每个第二弹簧的两端分别与对应的磁性环和对应环形槽的内壁固定连接。
24.通过采用上述技术方案，通过第二弹簧的拉动，使得磁性环在不受外力的作用下自动回位到环形槽内的特定位置。
25.优选的，所述活塞杆的底端对应若干圆孔的位置处固定穿设有形状为环形设置的励磁线圈，所述励磁线圈通过两个导线与对应的两个导电块电性连接。
26.通过采用上述技术方案，通过导电块与触电块的相互配合，使得红外传感器在通电时，自动开启励磁线圈的使用。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该改进型检测装置通过气体控制若干活塞杆依次按压在机械键盘的按键上，配合和检测主机进行机械键盘的检测，并同时通过活塞杆的震动进行机械键盘按键安顿的检测，装置操作简单，且机械键盘按键卡顿检测准确，
提高了机械键盘的检测速率，装置体积小使用方便，其具体内容如下；
28.1、设置有活塞杆和固定板，在进行机械键盘的检测时，将机械键盘放置在桌面上并位于固定板前侧的合适位置，然后将机械键盘与检测主机相连，随后拉动固定板使固定板套在机械键盘的外周侧，然后启动定位组件完成机械键盘与固定板之间的定位，在定位杆组件完成机械键盘的定位后驱动活塞杆有固定筒内伸出依次进行机械键盘的按压，完成机械键盘的检测；
29.2、设置有活塞杆和卡顿检测组件，在活塞杆按压机械键盘卡顿的按键时，活塞杆发生一定的震动，卡顿检测组件自动运行将机械键盘相应按键卡顿的信号传输到检测主机上，并通过指示组件在机械键盘卡顿的按键上涂抹着色溶液进行标记。
附图说明
30.图1为本发明整体示意图；
31.图2为本发明部分固定板的内部结构示意图；
32.图3为本发明固定筒的内部结构示意图；
33.图4为本发明图3中a处的放大结构示意图；
34.图5为本发明图3中b处的放大结构示意图。
35.图中：1、机械键盘；2、固定板；3、定位组件；31、注气接头；32、定位板；33、密封环；34、第一弹簧；4、卡顿检测组件；41、红外传感器；42、导电块；43、红外接收器；44、储存槽；45、电源；46、导电管；47、导电弹性杆；5、指示组件；51、推块；52、环形槽；53、圆孔；54、磁性环；55、储液槽；56、压力阀；57、第二弹簧；58、励磁线圈；59、导线；6、固定管；7、固定筒；8、活塞杆；9、固定条；10、滑槽；11、连接管；12、限压阀；13、限位板。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种机械键盘1生产用检测装置，包括机械键盘1、若干长度不等的连接管11和若干限压阀12，只有限压阀12两端的压力差达到阈值时气体才会穿过限压阀12流动，若干限压阀12连通装设于对应连接管11的两端，机械键盘1与外界检测主机相连；还包括：形状为u字形设置的固定板2，在进行机械键盘1的检测时固定板2套设于机械键盘1的外周侧，且机械键盘1与固定板2的内壁间隙配合，固定板2的顶端相对固定装设有两个固定管6，固定板2内对应机械键盘1若干按键的位置处固定穿设有若干固定筒7，且若干固定筒7位于两个固定管6之间，固定筒7分为筒体和筒盖两个部分，且筒盖螺纹装设于筒体的顶部，固定筒7内滑动穿设有形状为t字形设置的活塞杆8，活塞杆8具有绝缘性；两个固定条9，两个固定条9相对固定装设于固定板2的底端，固定板2内开设有滑槽10，两个滑槽10的内部、两个固定管6的内部和若干固定筒7的内部通过若干连接管11和若干限压阀12相连通，若干固定筒7与两个固定管6配合对应的若干连接管11和对应的若干限压阀12形成多条气路，固定条9的外壁上对应固定板2的后端开口处固定装设有两个限位
板13。通过限位板13与机械键盘1之间的相互抵触进行固定板2的移动限位，通过限压阀12与连接管11的相互配合，使得空气依次充满若干固定筒7。
38.根据图2所示，滑槽10内设有定位组件3。定位组件3包括注气接头31，注气接头31固定穿设于对应固定条9的外壁上，且注气接头31的内部与对应滑槽10的内部相通，滑槽10内滑动穿设有横截面为t字形设置的定位板32，定位板32的外周壁上装设有密封环33，定位板32与对应滑槽10的内壁之间相对装设有若干第一弹簧34，且每个第一弹簧34的两端分别与对应的定位板32和对应滑槽10的内壁固定连接。在定位板32解除外力的推动时，第一弹簧34自动将推板推入滑槽10内。
39.根据图1-4所示，活塞杆8的顶部设有卡顿检测组件4。卡顿检测组件4包括红外传感器41和红外接收器43，红外传感器41通过两个导电块42固定装设于对应活塞杆8的顶端，红外接收器43固定装设于对应固定筒7的内顶壁上，红外接收机与对应的红外传感器41向对应并接受对应红外传感器41的红外信号并通过红外接收器43通过内部无线装置与外部检测主机相连将信号传输到主机上，活塞杆8内开设有储存槽44，储存槽44内滑动装设有电源45，活塞杆8的顶部相对固定穿设有两个导电管46，且电源45的接头插入对应的两个导电管46内，电源45的接头与导电管46的内壁相接触，两个导电管46相对设于对应两个导电块42之间，导电管46内穿设有导电弹性杆47，且导电弹性杆47位于对应导电管46外的一端与对应的导电块42固定连接，导电弹性杆47为螺旋状设置，导电弹性杆47与对应导电管46的内壁间隙配合。螺旋状设置的导电弹性杆47增强了导电弹性杆47的弹性，装置内部电子元件通过内置的电源45进行供电，装置不用外界电源45。
40.根据图1-5所示，活塞杆8的底部设有指示组件5。指示组件5包括推块51，推块51螺纹穿设于对应储存槽44的底端开口内，推块51与对应固定筒7的内壁滑动连接，在推块51安装完成后推块51的顶端与对应电源45的底端相接触，推块51的底端开设有环形槽52，环形槽52的顶端开设有圆孔53，环形槽52内滑动装设有磁性环54，磁性环54内开设有储液槽55，储液槽55内填充有作色溶液，磁性环54的底端连通装设有若干压力阀56，且每个压力阀56的内部均与对应储液槽55的内部相通，压力阀56在受到挤压后抽出储液槽55内部少量的着色溶液并将着色溶液在机械键盘1对应的按键上，磁性环54与对应环形槽52的内壁之间设有若干第二弹簧57，且每个第二弹簧57的两端分别与对应的磁性环54和对应环形槽52的内壁固定连接，活塞杆8的底端对应若干圆孔53的位置处固定穿设有形状为环形设置的励磁线圈58，励磁线圈58通过两个导线59与对应的两个导电块42电性连接。通过推块51将电源45限位在储存槽44内，使得电源45可以进行拆卸，通过导电块42与触电块的相互配合，使得红外传感器41在通电时，自动开启励磁线圈58的使用，通过第二弹簧57的拉动，使得磁性环54在不受外力的作用下自动回位到环形槽52内的特定位置，通过压力阀56的作用，使得磁性环54在向机械键盘1移动的过程中，自动将少量着色溶液喷涂到机械键盘1对应的按键上。
41.实施例一：如图1-3所示，在使用装置时，将装置放置在检测主机前侧的桌面上，然后将外界注气装置的管到连接在注气接头31上，完成装置的安装，在进行机械键盘1的检测时，将机械键盘1放置在桌面上并位于固定板2前侧的合适位置，然后将机械键盘1与检测主机相连，随后拉动固定板2在机械键盘1与限位板13接触后停止拉动固定板2，这时固定板2套在机械键盘1的外周侧，然后通过注气装置由注气接头31处向滑槽10内注入空气，增加滑
槽10内的气压，并通过气体将定位板32由滑槽10内推动，两个定位板32由于机械键盘1的两侧夹持机械键盘1，通过定位板32与机械键盘1之间的摩擦力配合定位板32与固定条9之间的卡合抵触固定机械键盘1与固定板2之间的位置，这时机械键盘1与固定板2之间的位置固定完成，随着滑槽10内气压的上升，在达到阈值时穿过连接管11流入固定管6中，增加固定管6内的气压，在固定管6中的气压达到阈值时，依次管过固定管6中的限压阀12和连接管11依次流入若干固定管6中，使得固定管6中的气压上升，并将活塞杆8由固定管6中推出，使得活塞杆8与机械键盘1对应的按键之间相互抵触，并按压相应机械键盘1上的对应按键，根据上述在气体依次充满若干固定筒7的过程中依次按压机械键盘1的按键，这时检测主机会对机械键盘1的按键进行机械键盘1按键是否失效的检测。
42.实施例二：如图1-4所示，在活塞杆8按压机械键盘1按键遇到卡顿时，由于固定筒7内气体压力的升高，活塞杆8依然会推动机械键盘1的按键按下，同时活塞杆8会产生一定程度的上下震动，并使的导电弹性杆47发生震动，并与导电管46的内壁相接触，使得电源45短暂的通过导电管46、导电弹性杆47和导电块42向红外传感器41供电，随后红外传感器41向红外接收器43发射红外信号，进而由红外接收器43将信号传输到检测主机中，检测主机标记机械键盘1对应位置的按键遇到卡顿。
43.实施例三：如图1-5所示，在电源45向红外传感器41供电时，电源45通过导电块42和导线59向历次线圈供电，励磁线圈58产生磁性，与磁性环54相互排斥，使得磁性环54带动压力阀56向下移动，随后压力阀56与机械键盘1对应的按键相接触，由于机械键盘1对应按键与压力阀56的抵触，压力阀56受到按压，压力阀56抽出储液槽55内部分的着色溶液，并将着色溶液喷在机械键盘1对应的按键上，对机械键盘1卡顿的按键进行标记，随后励磁线圈58的电力供应断开，第二弹簧57将压力阀56重新拉入环形槽52内，磁性环54的复位。
44.工作原理：根据实施例一、实施例二和实施例三所述进行机械键盘1的检测，在机械键盘1检测完成后，注气装置由注气接头31处抽出固定筒7内和滑槽10内的气体，固定筒7内气压和滑槽10内的气压降低，滑槽10内的负压配合第一弹簧34的推动带动定位板32重新缩入滑槽10内使定位板32复位，同时通过固定通过内的负压将活塞杆8重新拉入固定筒7中使得活塞杆8复位，解除活塞杆8对机械键盘1按键的按压状态，随后向后侧推动固定板2，将机械键盘1由固定板2内拉出，随后解除机械键盘1与电脑主机的连接，最后将机械键盘1放置在对应的位置，进行机械键盘1的后续处理，根据上述重复操作即可连续完成多个装置的检测。
45.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。