一种污水厂智慧运维用进水水质监测机构的制作方法

1.本发明涉及水质检测技术领域，具体是一种污水厂智慧运维用进水水质监测机构。


背景技术：

2.从污染源排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。
3.在污水厂的日常工作中，需要定时对污水进水管道内的污水进行检测，以获得污水的浑浊度、ph、溶解氧硝酸根、氯离子、铵根等信息，现有的对污水进水口的检测一般均是人工利用检测仪器获取样品水然后进行检测，但是污水异味严重且还会含有大量有害物质及其病菌，会对人员身体健康带来一定影响，且频繁人工取样检测还会增加检测人员工作负担，针对上述问题，我们提供了一种污水厂智慧运维用进水水质监测机构以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种污水厂智慧运维用进水水质监测机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种污水厂智慧运维用进水水质监测机构，包括取样罐，所述取样罐下端中间设有用于对取样罐进行固定安装的安装组件；
7.所述取样罐一侧上端设有水质检测仪，水质检测仪的三个检测仪探头伸入取样罐内，所述取样罐另一侧上端设有浊度检测仪，浊度检测仪的浑浊度检测探头伸入取样罐内，所述取样罐下端连接有软管，软管上端设有第一电磁阀，软管下端设有连接法兰，所述取样罐一侧下端还设有用于排污的排水口，排水口上设有密封盖；
8.所述取样罐内部设有用于对取样罐内壁以及检测仪探头和浑浊度检测探头进行清洗的清洗组件；
9.所述取样罐远离排水口的一端设有用于对取样罐内冲压和抽负压的气压控制组件。
10.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
11.在一种可选方案中：所述安装组件包括连接座，所述连接座固定连接在取样罐下端中间的位置，所述连接座下端转动连接有立柱，立柱下端固定连接有底座，所述取样罐下端一侧设有转动座，所述底座下端转动连接有电动缸，电动缸输出端与转动座转动连接。
12.在一种可选方案中：所述清洗组件包括密封轴承，所述密封轴承分别安装在取样罐两端中间的位置，两个密封轴承之间转动连接有空心轴，所述空心轴位于取样罐内部的位置设有若干个鸭嘴喷头，所述空心轴一端穿出取样罐的位置安装有旋转接头，所述取样
罐一端还设有用于固定旋转接头的固定架，所述旋转接头上还设有连接头，所述取样罐上还设有用于驱动空心轴进行转动的驱动组件，所述取样罐内部还设有用于对取样罐内壁进行刮擦的刮擦组件。
13.在一种可选方案中：所述驱动组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在空心轴远离固定架的一端，所述取样罐位于第二锥齿轮下方的位置设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
14.在一种可选方案中：所述刮擦组件包括电动推杆，两个电动推杆分别固定连接在取样罐远离固定架一端面的两侧位置，两个电动推杆输出端之间固定连接有豁口刮片，所述豁口刮片边缘位置与取样罐内部相接触。
15.在一种可选方案中：所述气压控制组件包括充气泵，所述充气泵安装在取样罐一侧上端，所述充气泵输出端与取样罐内部连通，所述充气泵输出端管道上设有第二电磁阀，所述取样罐一侧上端还设有真空泵，真空泵抽吸端与取样罐内部连通，所述真空泵抽吸管上安装有第三电磁阀。
16.在一种可选方案中：所述取样罐上设有中控器，所述中控器由处理器、存储模块、无线信号模块和控制电路组成。
17.在一种可选方案中：所述取样罐靠近中控器的位置设有声光报警器，所述声光报警器、真空泵、充气泵、浊度检测仪、水质检测仪、第二电磁阀、第三电磁阀、驱动电机、第一电磁阀和电动缸均与中控器电性连接。
18.在一种可选方案中：所述取样罐上还设有用于检测取样罐内部气压的气压传感器。
19.在一种可选方案中：所述底座四个角均开设有安装孔。
20.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
21.1、本发明通过设置的气压控制组件可在使用时向取样罐内部抽取，然后通过浊度检测仪、水质检测仪对取样罐内部取样的污水中的浑浊度、ph、溶解氧硝酸根、氯离子、铵根等信息进行检测，检测完成后，浊度检测仪、水质检测仪将信息反馈到中控器，由中控器处理后通过无线信号模块发送到污水厂的控制室，使得工作人员无需到现场对污水进行取样检测也可获取污水进水的各项数据，降低了检测人员的劳动强度、实现了水质的智慧化检测。
22.2、本发明通过设置的清洗组件可在使用时与支撑组件配合对取样罐内壁、浑浊度检测探头和检测仪探头进行清洗，进而避免污水中的杂质在取样罐内部堆积，或污水中的杂质附着到浑浊度检测探头和检测仪探头上对检测仪器的检测造成影响，通过清洗组件的自动清洗，可实现本机构的自动运行，工作过程中无需人工干涉，提高了自动化程度。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明中另一侧的结构示意图。
25.图3为本发明中取样罐的内部结构示意图。
26.图4为本发明中豁口刮片的结构示意图。
27.其中：1、取样罐；2、固定架；3、旋转接头；4、连接头；5、密封轴承；6、排水口；7、声光
报警器；8、转动座；9、电动缸；10、底座；11、立柱；12、软管；13、连接座；14、第一电磁阀；15、中控器；16、电动推杆；17、充气泵；18、浊度检测仪；19、水质检测仪；20、空心轴；21、鸭嘴喷头；22、豁口刮片；23、驱动电机；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、真空泵；27、浑浊度检测探头；28、检测仪探头；29、第二电磁阀；30、第三电磁阀。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
29.在一个实施例中，如图1-图3所示，一种污水厂智慧运维用进水水质监测机构，包括取样罐1，所述取样罐1下端中间设有用于对取样罐1进行固定安装的安装组件；所述安装组件包括连接座13，所述连接座13固定连接在取样罐1下端中间的位置，所述连接座13下端转动连接有立柱11，立柱11下端固定连接有底座10，所述取样罐1下端一侧设有转动座8，所述底座10下端转动连接有电动缸9，电动缸9输出端与转动座8转动连接；所述底座10四个角均开设有安装孔。
30.通过设置的底座10可对底座10进行安装，同时设置的电动缸9可在使用时对取样罐1的状态进行调整，使得在使用时根据需要调整取样罐1的倾斜状态。
31.所述取样罐1一侧上端设有水质检测仪19，水质检测仪19的三个检测仪探头28伸入取样罐1内，所述取样罐1另一侧上端设有浊度检测仪18，浊度检测仪18的浑浊度检测探头27伸入取样罐1内，所述取样罐1下端连接有软管12，软管12上端设有第一电磁阀14，软管12下端设有连接法兰，所述取样罐1一侧下端还设有用于排污的排水口6，排水口6上设有密封盖；所述取样罐1上设有中控器15，所述中控器15由处理器、存储模块、无线信号模块和控制电路组成；所述取样罐1靠近中控器15的位置设有声光报警器7，所述声光报警器7、真空泵26、充气泵17、浊度检测仪18、水质检测仪19、第二电磁阀29、第三电磁阀30、驱动电机23、第一电磁阀14和电动缸9均与中控器15电性连接。
32.在使用时，通过设置的气压控制组件可在使用时向取样罐1内部抽取，然后通过浊度检测仪18、水质检测仪19对取样罐1内部取样的污水中的浑浊度、ph、溶解氧硝酸根、氯离子、铵根等信息进行检测，检测完成后，浊度检测仪18、水质检测仪19将信息反馈到中控器15，由中控器15处理后通过无线信号模块发送到污水厂的控制室，使得工作人员无需到现场对污水进行取样检测也可获取污水进水的各项数据，降低了检测人员的劳动强度、实现了水质的智慧化检测。
33.所述取样罐1内部设有用于对取样罐1内壁以及检测仪探头28和浑浊度检测探头27进行清洗的清洗组件；所述清洗组件包括密封轴承5，所述密封轴承5分别安装在取样罐1两端中间的位置，两个密封轴承5之间转动连接有空心轴20，所述空心轴20位于取样罐1内部的位置设有若干个鸭嘴喷头21，所述空心轴20一端穿出取样罐1的位置安装有旋转接头3，所述取样罐1一端还设有用于固定旋转接头3的固定架2，所述旋转接头3上还设有连接头4，所述取样罐1上还设有用于驱动空心轴20进行转动的驱动组件，所述取样罐1内部还设有用于对取样罐1内壁进行刮擦的刮擦组件。
34.在使用时，通过连接头4接入高压水管和阀门，在需要对取样罐1内壁、检测仪探头28和充气泵17进行清洗时，通过高压水管向连接头4内部通入清水，然后通过驱动组件驱动
空心轴20进行转动，空心轴20转动可带动鸭嘴喷头21一同进行转动，使鸭嘴喷头21喷出的水喷射到浑浊度检测探头27、检测仪探头28和取样罐1的内壁上进行冲洗，进而实现对取样罐1内壁以及检测仪探头28和浑浊度检测探头27的清洗，避免污水中的杂质附着。
35.所述驱动组件包括第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25安装在空心轴20远离固定架2的一端，所述取样罐1位于第二锥齿轮25下方的位置设有驱动电机23，所述驱动电机23输出端设有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合，工作时，驱动电机23驱动第一锥齿轮24进行转动，第一锥齿轮24转动可带动第二锥齿轮25进行旋转，第二锥齿轮25转动可实现空心轴20的转动。
36.所述刮擦组件包括电动推杆16，两个电动推杆16分别固定连接在取样罐1远离固定架2一端面的两侧位置，两个电动推杆16输出端之间固定连接有豁口刮片22，所述豁口刮片22边缘位置与取样罐1内部相接触；在使用时电动推杆16驱动豁口刮片22在取样罐1内壁进行刮擦，将取样罐1内壁附着的杂质推向排水口6处，同时配合鸭嘴喷头21的冲洗实现对取样罐1内壁的清洗。
37.所述取样罐1远离排水口6的一端设有用于对取样罐1内冲压和抽负压的气压控制组件，所述气压控制组件包括充气泵17，所述充气泵17安装在取样罐1一侧上端，所述充气泵17输出端与取样罐1内部连通，所述充气泵17输出端管道上设有第二电磁阀29，所述取样罐1一侧上端还设有真空泵26，真空泵26抽吸端与取样罐1内部连通，所述真空泵26抽吸管上安装有第三电磁阀30；所述取样罐1上还设有用于检测取样罐1内部气压的气压传感器。
38.在工作时，当需要向取样罐1内部抽水时，通过真空泵26先将取样罐1内部空气抽出，使取样罐1内部处于负压状态，然后打开第一电磁阀14使污水管道内的水进入取样罐1内即可，当需要将取样罐1内部的污水排出时，通过充气泵17向取样罐1内部充入空气将取样罐1内部的水排出，水排出完成后关闭第一电磁阀14和充气泵17即可。
39.综上所述：在工作时，先将软管12安装到污水厂进水管管道上，在进行检测时，通过真空泵26先将取样罐1内部空气抽出，使取样罐1内部处于负压状态，然后打开第一电磁阀14使污水管道内的水进入取样罐1内即可，然后通过水质检测仪19的多个检测仪探头28和浊度检测仪18的浑浊度检测探头27对污水的相关数值进行检测，检测完成后通过充气泵17向取样罐1内部充入空气将取样罐1内部的水排出，水排出完成后关闭第一电磁阀14和充气泵17，在检测完成后通过连接头4接入高压水管和阀门，在需要对取样罐1内壁、检测仪探头28和充气泵17进行清洗时，通过高压水管向连接头4内部通入清水，然后通过驱动组件驱动空心轴20进行转动，空心轴20转动可带动鸭嘴喷头21一同进行转动，使鸭嘴喷头21喷出的水喷射到浑浊度检测探头27、检测仪探头28和取样罐1的内壁上进行冲洗，进而实现对取样罐1内壁以及检测仪探头28和浑浊度检测探头27的清洗，避免污水中的杂质附着，在清洗的同时电动缸9带动取样罐1端倾斜，使排水口6位于低处，进而方便清洗废水的排出。
40.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。