一种膜电极气体扩散层微孔涂层的检测装置及检测方法

1.本发明涉及膜电极气体扩散涂层的检测技术领域，具体涉及一种膜电极气体扩散层微孔涂层的检测装置及检测方法。


背景技术：

2.离子交换膜、催化层、气体扩散层等部件构成了电化学反应的主要场所的部件-膜电极，气体扩散层被广泛使用于燃料电池、pem电解水装置、二氧化碳还原、氨分解、电化学氢气泵等电化学装置中，气体扩散层通常分为基底层和微孔层，微孔层浆料通常由碳粉、疏水剂和溶剂组成，一般来说通过平面刮涂、卷对卷等方式涂覆在基底层表面，热处理后形成层状结构粘附在基底层表面。
3.现有的气体扩散层缺陷诊断，多采用激光测距、厚度仪器来评价微孔层是否存在涂覆不均匀，实验室级别采用3d轮廓仪评价微孔层厚度变化，激光测距要求仪器精度高，反应快，否则会影响气体扩散层生产速率，夹持的测厚仪为人为测量需采用深喉厚度仪器测量各个点取平均值，人为因素可能造成误差，杆运动厚度测试仪器测量范围也较小，3d轮廓仪评价范围较小，只能测微米到毫米级别大小的厚度变化，范围小不能展示真实情况，并且实验测试时需白光对光调试光栅，测量一个样品时间约5分钟，另外仪器价格高昂，测试成本较高，测试面电阻通常采用四探针方法，测试范围极小大概毫米级别，另外探针易将气体扩散层扎漏，样品测试后受到破坏无法继续使用。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种膜电极气体扩散层微孔涂层的检测装置及检测方法，以解决气体扩散涂层检测存在误差，检测成本高，检测时间慢、效率低，检测的样品容易被破坏导致无法继续使用的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一种膜电极气体扩散层微孔涂层的检测装置，包括工作台，所述工作台内部固定设有两个撑板，所述工作台内部设有环形壳，所述环形壳内侧固定连接有四个竖板，四个所述竖板顶部固定连接有绝缘板，所述绝缘板顶部设有扩散层本体，所述环形壳内部设有拨正机构，所述扩散层本体顶部设有检测机构；
6.所述检测机构包括顶部支架，所述顶部支架固定设有工作台顶部，所述顶部支架顶部固定设有防护壳，所述顶部支架顶部固定设有固定板，所述固定板一侧开设有两个对称设置的斜滑槽，所述固定板顶部固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿固定板顶部并与固定板顶部通过轴承连接，所述第一丝杆底端与顶部支架顶部通过轴承连接，所述第一丝杆外部套设有第二连接块，所述第一丝杆与第二连接块通过螺纹连接，所述第二连接块两侧均固定连接有横向伸缩杆，所述固定板内部开设有两个侧滑槽，两个所述横向伸缩杆均贯穿侧滑槽，两个所述横向伸缩杆一端均固定连接有第三滑动块。
7.优选的，所述拨正机构包括隔板，所述隔板设于环形壳内部，所述隔板底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧底端与环形壳底部侧壁固定连接，所述隔板顶部设有多个拨正组件，所述拨正组件包括齿板，所述齿板固定设于隔板顶部，所述齿板贯穿环形壳顶部并与环形壳顶部滑动连接，所述齿板一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧固定连接有拨正板，所述齿轮外侧罩设有罩板，所述齿轮两端与罩板两侧壁通过轴承连接，所述隔板两侧均固定连接有连接轴，所述工作台两侧壁开设有轴槽，两个所述连接轴分别贯穿两个所述轴槽并与两个所述轴槽滑动连接，两个所述连接轴一端均通过轴承连接有滑轮，两个所述滑轮分别与两个所述撑板相接触。
8.优选的，所述检测机构还包括第三电机，所述第三电机固定设于固定板顶部，所述固定板输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿固定板顶部并与固定板顶部通过轴承连接，所述第二丝杆底端与顶部支架顶部通过轴承连接，所述第二丝杆外部套设有第一连接块，所述第二丝杆与第一连接块通过螺纹连接，所述第一连接块一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内侧设有两个第一滑动块，所述第一滑轨与两个所述第一滑动块滑动连接，两个所述第一滑动块一侧均固定连接有第四滑动块，两个所述第四滑动块分别在两个所述斜滑槽内部滑动连接，两个所述第四滑动块底部均固定连接有竖向伸缩杆，所述固定板内部开设有两个竖向槽，两个所述竖向伸缩杆分别贯穿两个所述竖向槽，所述竖向伸缩杆底端与连接支架固定连接。
9.优选的，所述工作台内部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部套设有螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，所述螺纹块顶部固定连接有连接板，所述连接板与环形壳固定连接，所述工作台一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆固定连接，所述工作台内部固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆外部均套设有滑块，两个所述滑杆分别与两个所述滑块滑动连接。
10.优选的，两个所述第三滑动块分别在两个所述斜滑槽内部滑动，两个所述第三滑动块一侧均固定连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块外部均套设有第二滑轨，两个所述第二滑轨底部均固定连接有两个固定杆，两侧两个所述固定杆均贯穿顶部支架并与顶部支架滑动连接，两侧两个所述固定杆底端固定连接有连接底板，所述连接底板底部开设有两个内滑槽，所述连接底板底部两侧均设有检测单元，所述检测单元包括连接支架，所述连接支架顶部固定连接有两个内滑块，两个所述内滑块分别在两个所述内滑槽内部滑动，所述连接支架底部设有导电辊，所述导电辊两端均固定设有圆轴，所述连接支架两侧均开设有方槽，两个所述圆轴分别在两个所述方槽内部滑动，所述防护壳一侧固定设有电流电压控制器，所述电流电压控制器与导电辊电性连接。
11.优选的，所述连接板顶部设有固定组件，所述固定组件包括气泵，所述气泵固定设有连接板顶部，所述气泵输出端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有风道，所述风道顶部固定连接有多个吸附嘴，多个所述吸附嘴均贯穿绝缘板，所述绝缘板底部固定连接有卡盘，所述卡盘与风道相接触。
12.优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。
13.优选的，所述顶部支架一侧开设有第二滑槽，两个所述竖向伸缩杆均贯穿第二滑槽并与第二滑槽滑动连接。
14.优选的，所述连接底板一侧开设有第一滑槽，两个所述竖向伸缩杆分别贯穿第一
滑槽并与第一滑槽滑动连接。
15.一种膜电极上气体扩散涂层的检测方法，具体步骤如下：
16.s1、在检测前绝缘板处于工作台左侧，将扩散层本体放在绝缘板顶部，通过固定板启动并控制螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动螺纹块移动，螺纹块移动并带动连接板移动，连接板移动并带动环形壳移动，环形壳移动并带动竖板和绝缘板移动，顶部支架持续移动，待滑轮与撑板凸起处接触后，撑板推动滑轮下移，滑轮推动连接轴下移，连接轴推动隔板下移，隔板推动齿板下移，齿板下移并带动齿轮转动，使齿轮带动拨正板转动，从而使周围的一圈的拨正板将扩散层本体拨正在绝缘板顶部，待滑轮离开撑板凸起处后，弹簧回弹并将隔板向上推动，使拨正板收回，同时气泵启动并产生吸力，通过连接管传递给风道，通过吸附嘴产生吸力并将扩散层本体固定；
17.s2、启动第二电机，第二电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第二连接块下移，第二连接块带动横向伸缩杆下移，横向伸缩杆带动第三滑动块下移，由于第三滑动块被斜滑槽限位，使第三滑动块斜向下移动，同时横向伸缩杆收缩，第二丝杆斜向下带动第二滑动块下移，第二滑动块带动第二滑轨下移，使第二滑轨带动固定杆下移，固定杆带动连接底板下移，使连接底板带动两个检测组件下移，使导电辊与扩散层本体接触，启动第三电机，第三电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第一连接块下移，所述第一连接块带动第一滑轨下移，第一滑轨带动两个第一滑动块下移，使两个第一滑动块带动第四滑动块下移，使第四滑动块在斜滑槽内滑动，同时两个第四滑动块向中间移动，使两个第四滑动块带动竖向伸缩杆移动，两个竖向伸缩杆带动检测组件移动并对扩散层本体进行检测，同时导电辊两端的圆轴在方槽内滑动，导电辊在扩散层本体顶部检测；
18.s3、通过电流电压控制器与导电辊电线连接，利用电流电压控制器对导电辊通电并对扩散层本体施加电压，通过调节两个导电辊在扩散层本体上的距离，可对扩散层本体区间下电压通过的电流值，同时电流电压控制器施加的电压检测得到该电压下通过扩散层本体的电流值，根据膜电极的电流标准曲线图，将电流值转换为气体扩散基底层上微孔层的载量，得到微孔层是否涂抹均匀。
19.本发明实施例具有如下优点：
20.1、通过第三滑动块下带动第二滑动块下移，第二滑动块带动第二滑轨下移，使第二滑轨带动固定杆下移，固定杆带动连接底板下移，使连接底板带动两个检测组件下移，使导电辊与扩散层本体接触，同时竖向伸缩杆带动检测组件移动并对扩散层本体进行检测，同时导电辊两端的圆轴在方槽内滑动，导电辊在扩散层本体顶部接触并检测，减少检测存在的误差，降低检测成本，提高检测速度和检测效率，且检测过程中不会对样品造成损坏；
21.2、通过撑板推动滑轮下移，滑轮推动连接轴下移，连接轴推动隔板下移，隔板推动齿板下移，齿板下移并带动齿轮转动，使齿轮带动拨正板转动，从而使周围的一圈的拨正板将扩散层本体拨正在绝缘板顶部，方便固定组件将扩散层本体固定在绝缘板顶部，方便检测机构对其检测，方便检测完成后转移。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.图1为本发明提供的整体结构示意图；
25.图2为本发明提供的整体结构侧视剖视图；
26.图3为本发明提供的绝缘板立体图；
27.图4为本发明提供的环形壳立体图；
28.图5为本发明提供的环形壳剖视图；
29.图6为本发明提供的隔板立体图；
30.图7为本发明提供的检测机构立体图；
31.图8为本发明提供的检测机构侧视图；
32.图9为本发明提供的检测机构剖视图一；
33.图10为本发明提供的检测机构剖视图二；
34.图11为本发明提供的导电辊立体图；
35.图12为本发明提供的图7中a部结构放大图。
36.图中：1、工作台；2、撑板；3、环形壳；4、扩散层本体；5、连接支架；6、顶部支架；7、防护壳；8、电流电压控制器；9、连接底板；10、导电辊；11、支撑腿；12、固定板；13、斜滑槽；14、滑杆；15、滑块；16、第一电机；17、螺纹块；18、螺纹杆；19、连接板；20、气泵；21、绝缘板；22、罩板；23、吸附嘴；24、齿板；25、齿轮；26、拨正板；27、卡盘；28、连接轴；29、滑轮；30、轴槽；31、竖板；32、风道；33、连接管；34、隔板；35、弹簧；36、竖向伸缩杆；37、第一滑槽；38、第二连接块；39、第一滑轨；40、第一滑动块；41、第一连接块；42、第一丝杆；43、第二电机；44、第三电机；45、第二丝杆；46、横向伸缩杆；47、第二滑轨；48、第二滑动块；49、固定杆；50、第三滑动块；51、第四滑动块；52、内滑槽；53、内滑块；54、第二滑槽；55、方槽；56、圆轴。
具体实施方式
37.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.参照附图1-12，本发明提供的一种膜电极用气体扩散涂层的检测装置及检测方法，包括工作台1，所述工作台1内部固定设有两个撑板2，所述工作台1内部设有环形壳3，所述环形壳3内侧固定连接有四个竖板31，四个所述竖板31顶部固定连接有绝缘板21，所述绝缘板21顶部设有扩散层本体4，所述环形壳3内部设有拨正机构，所述扩散层本体4顶部设有检测机构；
39.所述检测机构包括顶部支架6，所述顶部支架6固定设有工作台1顶部，所述顶部支架6顶部固定设有防护壳7，所述顶部支架6顶部固定设有固定板12，所述固定板12一侧开设
有两个对称设置的斜滑槽13，所述固定板12顶部固定设有第二电机43，所述第二电机43输出端固定连接有第一丝杆42，所述第一丝杆42贯穿固定板12顶部并与固定板12顶部通过轴承连接，所述第一丝杆42底端与顶部支架6顶部通过轴承连接，所述第一丝杆42外部套设有第二连接块38，所述第一丝杆42与第二连接块38通过螺纹连接，所述第二连接块38两侧均固定连接有横向伸缩杆46，所述固定板12内部开设有两个侧滑槽，两个所述横向伸缩杆46均贯穿侧滑槽，两个所述横向伸缩杆46一端均固定连接有第三滑动块50，两个所述第三滑动块50分别在两个所述斜滑槽13内部滑动，两个所述第三滑动块50一侧均固定连接有第二滑动块48，两个所述第二滑动块48外部均套设有第二滑轨47，两个所述第二滑轨47底部均固定连接有两个固定杆49，两侧两个所述固定杆49均贯穿顶部支架6并与顶部支架6滑动连接，两侧两个所述固定杆49底端固定连接有连接底板9，所述连接底板9底部开设有两个内滑槽52，所述连接底板9底部两侧均设有检测单元，所述检测单元包括连接支架5，所述连接支架5顶部固定连接有两个内滑块53，两个所述内滑块53分别在两个所述内滑槽52内部滑动，所述连接支架5底部设有导电辊10，所述导电辊10两端均固定设有圆轴56，所述连接支架5两侧均开设有方槽55，两个所述圆轴56分别在两个所述方槽55内部滑动，所述防护壳7一侧固定设有电流电压控制器8，所述电流电压控制器8与导电辊10电性连接；
40.本实施方案中，启动第二电机43，第二电机43带动第一丝杆42转动，第一丝杆42带动第二连接块38下移，第二连接块38带动横向伸缩杆46下移，横向伸缩杆46带动第三滑动块50下移，由于第三滑动块50被斜滑槽13限位，使第三滑动块50斜向下移动，同时横向伸缩杆46收缩，第三滑动块50下带动第二滑动块48下移，第二滑动块48带动第二滑轨47下移，使第二滑轨47带动固定杆49下移，固定杆49带动连接底板9下移，使连接底板9带动两个检测组件下移；
41.其中，为了实现拨正的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述拨正机构包括隔板34，所述隔板34设于环形壳3内部，所述隔板34底部固定连接有多个弹簧35，多个所述弹簧35底端与环形壳3底部侧壁固定连接，所述隔板34顶部设有多个拨正组件，所述拨正组件包括齿板24，所述齿板24固定设于隔板34顶部，所述齿板24贯穿环形壳3顶部并与环形壳3顶部滑动连接，所述齿板24一侧啮合连接有齿轮25，所述齿轮25一侧固定连接有拨正板26，所述齿轮25外侧罩设有罩板22，所述齿轮25两端与罩板22两侧壁通过轴承连接，所述隔板34两侧均固定连接有连接轴28，所述工作台1两侧壁开设有轴槽30，两个所述连接轴28分别贯穿两个所述轴槽30并与两个所述轴槽30滑动连接，两个所述连接轴28一端均通过轴承连接有滑轮29，两个所述滑轮29分别与两个所述撑板2相接触，启动并控制螺纹杆18转动，螺纹杆18转动并带动螺纹块17移动，螺纹块17移动并带动连接板19移动，连接板19移动并带动环形壳3移动，环形壳3移动并带动竖板31和绝缘板21移动，顶部支架6持续移动，待滑轮29与撑板2凸起处接触后，撑板2推动滑轮29下移，滑轮29推动连接轴28下移，连接轴28推动隔板34下移，隔板34推动齿板24下移，齿板24下移并带动齿轮25转动，使齿轮25带动拨正板26转动，从而使周围的一圈的拨正板26将扩散层本体4拨正在绝缘板21顶部；
42.其中，为了实现检测的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述检测机构还包括第三电机44，所述第三电机44固定设于固定板12顶部，所述固定板12输出端固定连接有第二丝杆45，所述第二丝杆45贯穿固定板12顶部并与固定板12顶部通过轴承连接，所述第二丝杆45底端与顶部支架6顶部通过轴承连接，所述第二丝杆45外部套设有第一连接块41，
所述第二丝杆45与第一连接块41通过螺纹连接，所述第一连接块41一侧固定连接有第一滑轨39，所述第一滑轨39内侧设有两个第一滑动块40，所述第一滑轨39与两个所述第一滑动块40滑动连接，两个所述第一滑动块40一侧均固定连接有第四滑动块51，两个所述第四滑动块51分别在两个所述斜滑槽13内部滑动连接，两个所述第四滑动块51底部均固定连接有竖向伸缩杆36，所述固定板12内部开设有两个竖向槽，两个所述竖向伸缩杆36分别贯穿两个所述竖向槽，所述竖向伸缩杆36底端与连接支架5固定连接，所述顶部支架6一侧开设有第二滑槽54，两个所述竖向伸缩杆36均贯穿第二滑槽54并与第二滑槽54滑动连接，所述连接底板9一侧开设有第一滑槽37，两个所述竖向伸缩杆36分别贯穿第一滑槽37并与第一滑槽37滑动连接，启动第三电机44，第三电机44带动第二丝杆45转动，第二丝杆45带动第一连接块41下移，所述第一连接块41带动第一滑轨39下移，第一滑轨39带动两个第一滑动块40下移，使两个第一滑动块40带动第四滑动块51下移，使第四滑动块51在斜滑槽13内滑动，同时两个第四滑动块51向中间移动，使两个第四滑动块51带动竖向伸缩杆36移动，两个竖向伸缩杆36带动检测组件移动并对扩散层本体4进行检测，同时导电辊10两端的圆轴56在方槽55内滑动，导电辊10在扩散层本体4顶部检测，通过电流电压控制器8与导电辊10电线连接，利用电流电压控制器8对导电辊10通电并对扩散层本体4施加电压，通过调节两个导电辊10在扩散层本体4上的距离，可对扩散层本体4区间下电压通过的电流值，同时电流电压控制器8施加的电压检测得到该电压下通过扩散层本体4的电流值，根据扩散层本体4的电流标准曲线图，得到气体扩散基底层上微孔层是否涂抹均匀。
43.其中，为了实现转移的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1内部通过轴承连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18外部套设有螺纹块17，所述螺纹杆18与螺纹块17通过螺纹连接，所述螺纹块17顶部固定连接有连接板19，所述连接板19与环形壳3固定连接，所述工作台1一侧固定设有第一电机16，所述第一电机16输出端与螺纹杆18固定连接，所述工作台1内部固定连接有两个滑杆14，两个所述滑杆14外部均套设有滑块15，两个所述滑杆14分别与两个所述滑块15滑动连接，启动并控制螺纹杆18转动，螺纹杆18转动并带动螺纹块17移动，螺纹块17移动并带动连接板19移动，连接板19移动并带动环形壳3移动，使环形壳3从工作台1左侧移动到工作台1中间位置，待检测完成后，将环形壳3移动到工作台1右侧，此时可将扩散层本体4卸下；
44.其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述连接板19顶部设有固定组件，所述固定组件包括气泵20，所述气泵20固定设有连接板19顶部，所述气泵20输出端固定连接有连接管33，所述连接管33一端固定连接有风道32，所述风道32顶部固定连接有多个吸附嘴23，多个所述吸附嘴23均贯穿绝缘板21，所述绝缘板21底部固定连接有卡盘27，所述卡盘27与风道32相接触，气泵20启动并产生吸力，通过连接管33传递给风道32，通过吸附嘴23产生吸力并将扩散层本体4固定，通过真空负压将扩散层本体4吸住，避免扩散层本体4固定时被损坏；
45.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1底部四角均固定连接有支撑腿11，支撑腿11具有支撑作用。
46.本发明的使用过程如下：一种膜电极上气体扩散涂层的检测装置检测方法，具体步骤如下：
47.s1、在检测前绝缘板21处于工作台1左侧，将扩散层本体4放在绝缘板21顶部，通过
固定板12启动并控制螺纹杆18转动，螺纹杆18转动并带动螺纹块17移动，螺纹块17移动并带动连接板19移动，连接板19移动并带动环形壳3移动，环形壳3移动并带动竖板31和绝缘板21移动，顶部支架6持续移动，待滑轮29与撑板2凸起处接触后，撑板2推动滑轮29下移，滑轮29推动连接轴28下移，连接轴28推动隔板34下移，隔板34推动齿板24下移，齿板24下移并带动齿轮25转动，使齿轮25带动拨正板26转动，从而使周围的一圈的拨正板26将扩散层本体4拨正在绝缘板21顶部，待滑轮29离开撑板2凸起处后，弹簧35回弹并将隔板34向上推动，使拨正板26收回，同时气泵20启动并产生吸力，通过连接管33传递给风道32，通过吸附嘴23产生吸力并将扩散层本体4固定；
48.s2、启动第二电机43，第二电机43带动第一丝杆42转动，第一丝杆42带动第二连接块38下移，第二连接块38带动横向伸缩杆46下移，横向伸缩杆46带动第三滑动块50下移，由于第三滑动块50被斜滑槽13限位，使第三滑动块50斜向下移动，同时横向伸缩杆46收缩，第三滑动块50下带动第二滑动块48下移，第二滑动块48带动第二滑轨47下移，使第二滑轨47带动固定杆49下移，固定杆49带动连接底板9下移，使连接底板9带动两个检测组件下移，使导电辊10与扩散层本体4接触，启动第三电机44，第三电机44带动第二丝杆45转动，第二丝杆45带动第一连接块41下移，所述第一连接块41带动第一滑轨39下移，第一滑轨39带动两个第一滑动块40下移，使两个第一滑动块40带动第四滑动块51下移，使第四滑动块51在斜滑槽13内滑动，同时两个第四滑动块51向中间移动，使两个第四滑动块51带动竖向伸缩杆36移动，两个竖向伸缩杆36带动检测组件移动并对扩散层本体4进行检测，同时导电辊10两端的圆轴56在方槽55内滑动，导电辊10在扩散层本体4顶部检测；
49.s3、通过电流电压控制器8与导电辊10电线连接，利用电流电压控制器8对导电辊10通电并对扩散层本体4施加电压，通过调节两个导电辊10在扩散层本体4上的距离，可对扩散层本体4区间下电压通过的电流值，同时电流电压控制器8施加的电压检测得到该电压下通过扩散层本体4的电流值，根据扩散层本体4的电流标准曲线图，将电流值转换为扩散层本体4上微孔层载量，得到气体扩散基底层上微孔层是否涂抹均匀。
50.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。