一种检测设备和检测方法与流程

本发明涉及太阳能电池串焊接质量检测，具体涉及一种检测设备和检测方法。

背景技术：

1、光伏组件是将光能转化为电能的装置，光伏组件中发电的主体是电池片，单片电池片产生的电压较小，需要将多个电池片串联起来，以将电压累计到一定的程度。现有技术中，通常将多个电池片通过焊带焊接的方式串联起来，因此，焊带与电池片焊接效果的好坏直接影响光伏组件的电性能。然而，现有的检测方法难以检测出焊带与电池片之间的焊接状况，导致焊接不良的光伏组件流入下一道生产工序中。

技术实现思路

1、本发明提供了一种检测设备和检测方法，以解决现有技术中存在的难以检测出焊带与电池片之间焊接状况，导致焊接不良的光伏组件流入下一道生产工序中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、第一方面，本发明提供一种检测设备，所述检测设备用于检测光伏组件，所述光伏组件包括电互连基体和导电连接线，所述导电连接线焊接于所述电互连基体上，所述检测设备包括：载台、斜射光源和图像识别机构，其中，所述载台用于承载所述光伏组件；所述斜射光源的光线射出方向与所述载台所在平面之间形成夹角，所述斜射光源用于照射所述载台上光伏组件的导电连接线，以使所述导电连接线形成阴影，所述图像识别机构设置于所述载台上方，所述图像识别机构用于获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体的焊接状况。

4、可选地，所述斜射光源的光线射出方向与所述载台所在平面之间的夹角为5°－30°。

5、可选地，所述电互连基体包括电池片，所述导电连接线包括焊带，所述焊带焊接于所述电池片上，所述载台上设置定位件，所述定位件用于定位所述光伏组件，使所述焊带的轴线沿第一方向延伸，所述斜射光源的光线射出方向沿第二方向延伸，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

6、可选地，所述检测设备还包括：遮板，所述遮板设置于所述斜射光源靠近所述图像识别机构的一侧，所述遮板用于遮挡所述斜射光源发出的光，以避免所述斜射光源发出的光影响所述图像识别机构。

7、可选地，所述遮板所在平面与所述斜射光源的光线射出方向平行。

8、可选地，所述斜射光源为平面光源。

9、第二方面，本发明提供一种检测方法，所述检测方法用于检测光伏组件，所述光伏组件包括电互连基体和导电连接线，所述导电连接线焊接于所述电互连基体上，所述检测方法包括：采用斜射光源照射载台上光伏组件的导电连接线，以使所述导电连接线形成阴影；其中，所述斜射光源的光线射出方向与所述载台所在平面之间形成夹角；采用图像识别机构获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体的焊接状况。

10、可选地，所述图像识别机构识别所述导电连接线以及所述阴影，其中，在所述导电连接线焊接状况均良好的情况下，与相应的导电连接线平行且相邻的条形区域为阴影监控区。

11、可选地，所述采用图像识别机构获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况的步骤，包括：在所述阴影覆盖全部阴影监控区，且非阴影监控区无阴影的情况下，则判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况良好；在所述阴影覆盖部分所述阴影监控区的情况下，则判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况不良；其中，所述阴影监控区设置于所述导电连接线远离所述斜射光源的一侧，所述阴影监控区包括多个，多个所述阴影监控区间隔设置，相邻两个阴影监控区之间为所述非阴影监控区。

12、可选地，所述采用图像识别机构获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况的步骤，还包括：在所述阴影监控区无阴影，或，所述非阴影监控区有阴影的情况下，则判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况不良。

13、可选地，沿垂直于所述导电连接线的轴线方向，所述阴影监控区的宽度大于等于2mm。

14、本发明公开了一种检测设备和检测方法，所述检测设备用于检测光伏组件，所述光伏组件包括电互连基体和导电连接线，所述导电连接线焊接于所述电互连基体上，所述检测设备包括：载台、斜射光源和图像识别机构，其中，所述载台用于承载所述光伏组件；所述斜射光源的光线射出方向与所述载台所在平面之间形成夹角，所述斜射光源用于照射所述载台上光伏组件的导电连接线，以使所述导电连接线形成阴影，所述图像识别机构设置于所述载台上方，所述图像识别机构用于获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体的焊接状况。本发明通过斜射光源照射导电连接线，使导电连接线形成阴影，并通过图像识别机构获取所述阴影，依据所述阴影判断导电连接线与电互连基体的焊接状况。本发明所述检测设备可以直观的检测导电连接线和电互连基体之间的焊接状况，避免焊接不良的光伏组件流入下一道生成工序。

技术特征：

1.一种检测设备，其特征在于，所述检测设备用于检测光伏组件，所述光伏组件包括电互连基体和导电连接线，所述导电连接线焊接于所述电互连基体上，所述检测设备包括：载台、斜射光源和图像识别机构，其中，

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述斜射光源的光线射出方向与所述载台所在平面之间的夹角为5°－30°。

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述电互连基体包括电池片，所述导电连接线包括焊带，所述焊带焊接于所述电池片上，

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括：遮板，

5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述遮板所在平面与所述斜射光源的光线射出方向平行。

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述斜射光源为平面光源。

7.一种检测方法，其特征在于，所述检测方法用于检测光伏组件，所述光伏组件包括电互连基体和导电连接线，所述导电连接线焊接于所述电互连基体上，所述检测方法包括：

8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述图像识别机构识别所述导电连接线以及所述阴影，其中，在所述导电连接线焊接状况均良好的情况下，与相应的导电连接线平行且相邻的条形区域为阴影监控区。

9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述采用图像识别机构获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况的步骤，包括：

10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，所述采用图像识别机构获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体焊接状况的步骤，还包括：

11.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，沿垂直于所述导电连接线的轴线方向，所述阴影监控区的宽度大于等于2mm。

技术总结
本发明公开了一种检测设备和检测方法，所述检测设备用于检测光伏组件，所述光伏组件包括电互连基体和导电连接线，所述导电连接线焊接于所述电互连基体上，所述检测设备包括：载台、斜射光源和图像识别机构，其中，所述载台用于承载所述光伏组件；所述斜射光源的光线射出方向与所述载台所在平面之间形成夹角，所述斜射光源用于照射所述载台上光伏组件的导电连接线，以使所述导电连接线形成阴影，所述图像识别机构设置于所述载台上方，所述图像识别机构用于获取所述阴影，以判断所述导电连接线与所述电互连基体的焊接状况。本发明可以直观的检测导电连接线和电互连基体之间的焊接状况，避免焊接不良的光伏组件流入下一道生成工序。

技术研发人员：沈相健,薛坤伦,程锋,李豪,叶黎剑,王启廷,金鑫,黄源
受保护的技术使用者：浙江隆基乐叶光伏科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17