一种用于玉米拨禾链的耐久性试验设备及试验方法与流程

1.本发明涉及链条领域，具体涉及一种用于玉米拨禾链的耐久性试验设备及试验方法。


背景技术：

2.农业现代化是指把农业建立在现代科学的基础上，用现代科学技术和现代工业来装备农业，用现代经济科学来管理农业，创造一个高产、优质、低耗的农业生产体系，和一个合理利用资源、又保护环境的、有较高转化效率的农业生态系统。其中，生产设备的现代化是农业现代化的重要组成部分，而农产品的收割设备又是最为常见的农业生产设备之一。
3.玉米收获机是用于收获玉米的主要设备，具有自动化程度高、收获效率高的优点。其中，掰穗机构是玉米收获机的核心组件之一，用于定向拨动玉米植株，并摘断玉米植株。掰穗机构通常包括拨禾链，用于定向拨动和收拢玉米植株。申请公布号为cn 105684639a的中国发明专利申请公开了一种可浮动拨禾盘链组合型辊板式玉米掰穗机构，其中记载了玉米拨禾链的结构和工作方式。
4.磨损是玉米拨禾链最常见的失效形式，鉴于玉米拨禾链的工作方式，各个元件在工作过程中均会发生磨损，其中主要的磨损发生在链条啮入和啮出链轮时相邻链节相互摆动过程导致的销轴与套筒之间承压面的磨损。磨损会导致链条的总长增大，使启动和换向时的冲击增大。当磨损累积到一定程度，会使链条与链轮之间的啮合发生异常，引发振动，引起噪音等各种形式的运行异常。
5.因此需要对拨禾链的耐磨性进行检测。授权公告号为cn 104764601b的中国发明专利公开了一种链条磨损对比试验机，包括两个纵向链轮机构和一个横向链轮机构，其中两个纵向链轮机构用于安装待试链条，横向链轮机构用于在两个纵向链轮机构之间传动。通过上述链条磨损对比试验机，可以以模拟实际运行工况的方式对链条的耐磨性进行检测，具有结构简单、使用方便、数据可靠的优点。
6.鉴于玉米收割机的工作方式，玉米拨禾链通常以趋向于水平的角度设置，并在趋向于水平的平面内运行。而上述链条磨损试验设备中，链条采用竖直形式设置，与玉米拨禾链的设置形式不同，对应的模拟工况也存在差异，难以准确的获得玉米拨禾链的磨损试验数据。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是提供一种用于玉米拨禾链的耐久性试验设备及试验方法，待试链条以水平安装的姿态运行，试验工况更为真实，试验结果更为准确。
8.为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种用于玉米拨禾链的耐久性试验设备，至少包括：机架，所述的机架上设有水平设置的试验台，所述的试验台上设有调节座；驱动模块，所述的驱动模块包括动力单元和主动链轮，所述的动力单元与主动链
轮连接，并用于驱动主动链轮围绕竖直轴线转动；加载模块，包括固定基座和活动安装座，所述的固定基座设置在试验台上，所述的活动安装座与固定基座滑动连接，所述的活动安装座上设有从动链轮；所述的主动链轮与从动链轮之间形成运行区间，所述活动安装座的滑动方向与运行区间的延伸方向一致；所述的固定基座与调节座连接，所述的调节座可相对于试验台在沿运行区间的延伸方向上平移调整；所述的加载模块还包括设置在固定基座和活动安装座之间的加载弹性件。
9.试验时，链条以水平形式设置并运行，可以更好的模拟出玉米拨禾链的使用工况，试验结果更为准确可信。另外，从动链轮浮动设置，可以保证整个试验过程中链条处于加载张紧状态。
10.作为优选，所述的试验台上还设有导向座，所述的导向座上设有导向槽，所述的调节座设置在导向槽内，并沿导向槽的延伸方向平移调整。导向座和导向槽起到现在调节座平移方向的作用。
11.作为优选，所述的试验台上还设有托板，所述的运行区间部分或全部位于托板上方。
12.试验时，链条悬空设置在托板上方，当链条在重力或其他外力作用下发生下垂时，托板可以在链条与试验台之间形成缓冲，避免链条与试验台发生接触，起到保护链条和试验台的作用。
13.作为优选，所述的动力单元包括驱动件和传动件，所述的传动件包括变速箱，所述的主动链轮与变速箱的输出轴可拆连接。
14.主动链轮可以便捷的拆装更换，以适应不同型号的链条，同时也便于对主动链轮进行维护。
15.作为优选，所述的加载模块还包括引导杆件，所述的引导杆件与固定基座连接，且所述引导杆件的长度方向与对应活动安装座的滑动方向平行设置；所述的加载弹性件为套设在引导杆件上的弹簧，试验过程中，加载弹性件处于储能状态。
16.作为优选，所述的引导杆件可相对于固定基座进行轴向调节。
17.通过调整引导杆相对于固定基座的位置，可以起到调整初始载荷的作用。
18.作为优选，还包括控制组件，所述的控制组件包括控制单元和检测单元，所述的检测单元和动力单元分别与控制单元电连接；所述的检测单元用于在实验过程中监测引导杆件相对于固定基座的运动；试验时，当引导杆件相对于固定基座运动至预设位置，控制单元控制动力单元停止工作。
19.作为优选，所述的检测单元包括设置在固定基座上的传感器，及设置在引导杆件上的定位件；当定位件相对于定位基座运动至传感器的一定范围内，视为引导杆件相对于固定基座运动至预设位置，控制单元控制动力单元停止工作。
20.作为优选，所述的试验台上设有至少两个加载模块，所述的主动链轮与加载模块一一对应，所述的从动链轮与主动链轮一一对应，各个加载模块对应的运动区间相对平行
设置。可以进行比较试验，提高试验效率，并提高试验结果的准确性。
21.一种用于玉米拨禾链的耐久性试验方法，采用如上所述的耐久性试验设备；至少包括以下步骤：步骤一将待试链条安装座主动链轮和从动链轮之间，此时加载弹性件处于储能状态；步骤二动力单元工作，主动轮带动待试链条和从动链轮开始运行；步骤三当待试链条的伸长量达到预设值，动力单元停止工作；根据运行时长判定待试链条的耐久性是否合格。
附图说明
22.图1为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备试验状态的结构示意图；图2为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备的结构示意图；图3为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备去除机架状态的结构示意图；图4为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备的俯视图；图5为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备中记载模块的安装示意图；图6为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备中导向座的结构示意图；图7为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备中加载模块的结构示意图；图8为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备中加载模块的爆炸图；图9为本实施例用于玉米拨禾链的耐久性试验设备中加载模块的俯视图；图10为图9中a-a向剖视图；图11为图9中b-b向剖视图。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
24.如图1和图2所示，一种用于玉米拨禾链的耐久性试验设备，至少包括机架1、驱动模块2和加载模块3。
25.其中，如图2和图3所示，所述的机架1上设有水平设置的试验台11，所述的试验台11上设有调节座13，所述的调节座13可相对于试验台11平移调整。
26.进一步的，如图5和图6所示，所述的试验台11上还设有导向座14，所述的导向座14上设有导向槽，所述的调节座13设置在导向槽内，并沿导向槽的延伸方向平移调整。导向座14和导向槽起到现在调节座13平移方向的作用。
27.如图5和图6所示，所述的导向座14上还设有限位块16，限位块16上设有限位槽，限位槽用于限制活动安装座36的运动方向，并与固定基座32共同配合对活动安装座36起到限位作用。
28.其中，如图1-图3所示，所述的驱动模块2包括动力单元和主动链轮22，所述的动力
单元与主动链轮22连接，并用于驱动主动链轮22围绕竖直轴线转动。
29.具体的，如图1-图3所示，所述的动力单元包括驱动件21和传动件23，所述的传动件23包括变速箱，所述的主动链轮22与变速箱的输出轴可拆连接。主动链轮22可以便捷的拆装更换，以适应不同型号的链条，同时也便于对主动链轮22进行维护。
30.其中，如图7-图11所示，所述的加载模块3包括固定基座32和活动安装座36，所述的固定基座32设置在试验台11上，所述的活动安装座36与固定基座32滑动连接，所述的活动安装座36上设有从动链轮31。如图4所示，所述的主动链轮22与从动链轮31之间形成运行区间15，所述活动安装座36的滑动方向与运行区间15的延伸方向一致。所述的加载模块3还包括设置在固定基座32和活动安装座36之间的加载弹性件34。
31.具体的，如图3和图5所示，所述的固定基座32与调节座连接，所述的调节座相对于试验台11的平移方向与运行区间15的延伸方向一致。可以通过调整调节座的形式，调整主动链轮22和从动链轮31之间的相对位置，从而适应不同长度链条的试验需求。
32.试验时，链条以水平形式设置并运行，可以更好的模拟出玉米拨禾链的使用工况，试验结果更为准确可信。另外，从动链轮31浮动设置，可以保证整个试验过程中链条处于加载张紧状态。
33.进一步的，如图2和图3所示，所述的试验台11上还设有托板12，所述的运行区间15部分或全部位于托板12上方。试验时，链条悬空设置在托板12上方，当链条在重力或其他外力作用下发生下垂时，托板12可以在链条与试验台11之间形成缓冲，避免链条与试验台11发生接触，起到保护链条和试验台11的作用。
34.进一步的，如图7-图11所示，所述的加载模块3还包括引导杆件35，所述的引导杆件35与固定基座32连接，且所述引导杆件35的长度方向与对应活动安装座36的滑动方向平行设置。所述的加载弹性件34为套设在引导杆件35上的弹簧，试验过程中，加载弹性件34处于储能状态。所述的引导杆件35可相对于固定基座32进行轴向调节。
35.通过调整引导杆相对于固定基座32的位置，可以起到调整初始载荷的作用。
36.更进一步的，如图7-图11所示，还包括控制组件，所述的控制组件包括控制单元和检测单元33，所述的检测单元33和动力单元分别与控制单元电连接；所述的检测单元33用于在实验过程中监测引导杆件35相对于固定基座32的运动。试验时，当引导杆件35相对于固定基座32运动至预设位置，控制单元控制动力单元停止工作。
37.具体的，如图7-图11所示，所述的检测单元33包括设置在固定基座32上的传感器，及设置在引导杆件35上的定位件。当定位件相对于定位基座运动至传感器的一定范围内，视为引导杆件35相对于固定基座32运动至预设位置，控制单元控制动力单元停止工作。
38.更进一步的，如图1和图2所示，所述的试验台11上设有至少两个加载模块3，所述的主动链轮22与加载模块3一一对应，所述的从动链轮31与主动链轮22一一对应，各个加载模块3对应的运动区间相对平行设置。可以进行比较试验，提高试验效率，并提高试验结果的准确性。
39.一种用于玉米拨禾链的耐久性试验方法，采用如上所述的耐久性试验设备；至少包括以下步骤：步骤一将待试链条4安装座主动链轮22和从动链轮31之间，此时加载弹性件34处于储能状态；
步骤二动力单元工作，主动轮带动待试链条4和从动链轮31开始运行；步骤三当待试链条4的伸长量达到预设值，动力单元停止工作；根据运行时长判定待试链条4的耐久性是否合格。
40.总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。