一种导热硅脂导热性能测试设备的制作方法

1.本发明涉及导热硅脂技术领域，具体为一种导热硅脂导热性能测试设备。


背景技术：

2.导热硅脂又叫做散热硅脂、导热膏等，是目前应用最广泛的的一种导热介质，材质为膏状液态，它是以硅油为原料，并添加增稠剂等填充剂，在经过加热减压、研磨等工艺之后形成的一种酯状物，该物质有一定的黏稠度，没有明显的颗粒感。可以有效的填充各种缝隙；主要应用环境为高功率的发热元器件与散热器之间。没有粘接性能，不会干固，是采用特殊配方生产，使用导热性和绝缘性良好的金属氧化物与有机硅氧烷复合而成。产品具有极佳的导热性，良好的电绝缘性，较宽的使用温度(工作温度-60℃～300℃)，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，本品无毒、无腐蚀、无味、不干、不溶解；
3.导热硅脂导热性能优劣是影响功率电子元器件散热效果的重要因素，所以导热硅脂的导热性能就至关重压，因此人们对导热硅脂的研究就更加注重了，现有的导热硅脂在测试导热性能时，一般是将导热硅脂涂覆在发热元器件与散热器之间，再将发热元器件与散热器通过螺栓进行连接，但是现有的发热元器件一般都是呈固定设置，所以在检测后在对导热硅脂进行清理时就较为复杂，此外在对散热器进行拆装时也较为复杂。
4.为此，我们提出一种导热硅脂导热性能测试设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种导热硅脂导热性能测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导热硅脂导热性能测试设备，包括箱体、中空承载盘、限位装置和贴合装置，所述箱体的一端转动连接有盖板，所述盖板内部固底连接有数据记录仪，所述箱体内部固定连接有中空承载盘，所述中空承载盘的顶端固定连接有放置块，所述放置块的顶端设有电发热体，且电发热体呈六边形设计，所述电发热体外壁固定连接有涂覆板，所述电发热体内部设有限位装置，所述中空承载盘内部设有贴合装置。
7.优选的，所述限位装置包括放置槽、插头、凹槽一、弹簧一、滑板、顶杆、球形块、插槽、斜槽、卡槽、活动孔、解锁杆、连接环、复位弹簧、十字形凹槽、顶出杆、弹簧二和中空提拉柱，所述放置块的顶端开设有放置槽，所述放置槽内部设有插头，所述放置槽内壁等距开设有凹槽一，所述凹槽一内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有滑板，所述滑板与凹槽一内壁滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆伸出凹槽一，且顶杆一端呈球形设计，所述电发热体的底端开设有插槽，所述插槽与插头配合安装，所述电发热体的边角处等距开设有斜槽，所述电发热体的底端等距开设有卡槽，所述电发热体的顶端开设有活动孔，所述活动孔内壁活动连接有解锁杆，所述解锁杆一端固定连接有连接环，所述解锁杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与连接环的一侧固定连接，所述解
锁杆杆的底端呈锥形设计，所述活动孔内壁开设有十字形凹槽，所述十字形凹槽与卡槽接通，所述十字形凹槽内壁滑动连接有顶出杆，所述顶出杆的一端固定连接有球形块，所述顶出杆外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与顶出杆固定连接，所述弹簧二的一端与十字形凹槽内壁固定连接，所述球形块与十字形凹槽底端的锥形端相切，所述电发热体的顶端固定连接有中空提拉柱，所述中空提拉柱与解锁杆滑动连接，所述顶杆与卡槽卡接。
8.优选的，所述贴合装置包括滑槽、电机、蜗轮、蜗杆、转盘、导向槽、滑块、限位块、散热板、温度传感器、拨杆和限位槽，所述中空承载盘的顶端等距开设有滑槽，所述中空承载盘的一端固定连接有电机，所述滑槽内壁对称开设有限位槽，所述中空承载盘内部转动连接有蜗轮，所述电机的输出端伸入中空承载盘固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与中空承载盘内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端等距开设有导向槽，所述滑槽内壁滑动连接滑块，所述滑块的两端对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述滑块的顶端固定连接有散热板，所述滑块的底端固定连接有拨杆，所述拨杆与导向槽内壁滑动连接，所述散热板的一侧固定连接有温度传感器，所述散热板与电发热体外表面贴合。
9.优选的，所述箱体的底端内壁呈中空设计，所述箱体底端内部固定连接有蓄电池，便于给数据记录仪提供电量。
10.优选的，所述温度传感器与数据记录仪通过电线电性连接，便于将温度传感器上的数据传输至数据记录仪中。
11.优选的，所述箱体的两端对称开设有把手，便于搬运箱体。
12.优选的，所述中空提拉柱的一端对称开设有提拉槽。
13.优选的，所述散热板的一侧固定连接有密封垫，便于散热板之间紧密贴合。
14.优选的，所述箱体的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。
15.优选的，所述电机为减速电机，便于降低能耗。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过顶杆和卡槽的配合进而使得电发热体与放置槽之间的拆装，进而便于对电发热体表面进行涂覆和清理导热硅脂，进而防止涂覆板表面残留不属于本次检测的导热硅脂，进而提高检测准确率。
18.2、通过转盘上的导向槽与拨杆的配合，进而使得滑块在滑槽内进行滑动，进而使得电发热体和涂覆板的分离和贴合，便于电发热体和涂覆板之间的快速分离和贴合，进而减少检测时拆装的时间，加快测试速度。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明箱体侧视剖视结构示意图；
21.图3为本发明中空承载盘结构示意图；
22.图4为本发明限位装置局部剖视结构示意图之一；
23.图5为本发明斜槽结构示意图；
24.图6为本发明限位装置侧视剖视结构示意图之二；
25.图7为本发明十字形凹槽视结构示意图；
26.图8为本发明解锁杆结构示意图；
27.图9为本发明贴合装置结构示意图；
28.图10为本发明限位槽结构示意图；
29.图11为本发明拨杆结构示意图；
30.图12为本发明数据记录仪结构示意图。
31.图中：1、箱体；2、盖板；3、数据记录仪；4、中空承载盘；5、放置块；6、电发热体；7、涂覆板；8、限位装置；81、放置槽；82、插头；83、凹槽一；84、弹簧一；85、滑板；86、顶杆；87、球形块；88、插槽；89、斜槽；810、卡槽；811、活动孔；812、解锁杆；813、连接环；814、复位弹簧；815、十字形凹槽；816、顶出杆；817、弹簧二；818、中空提拉柱；9、贴合装置；91、滑槽；92、电机；93、蜗轮；94、蜗杆；95、转盘；96、导向槽；97、滑块；98、限位块；99、散热板；910、温度传感器；911、拨杆；912、限位槽；11、蓄电池；12、把手；13、提拉槽；14、密封垫。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1、图2、图3和图12所示，一种导热硅脂导热性能测试设备，包括箱体1、中空承载盘4、限位装置8和贴合装置9，所述箱体1的一端转动连接有盖板2，所述盖板2内部固底连接有数据记录仪3，所述箱体1内部固定连接有中空承载盘4，所述中空承载盘4的顶端固定连接有放置块5，所述放置块5的顶端设有电发热体6，且电发热体6呈六边形设计，所述电发热体6外壁固定连接有涂覆板7，所述电发热体6内部设有限位装置8，所述中空承载盘4内部设有贴合装置9,所述箱体1底端内部固定连接有蓄电池11,所述箱体1的两端对称开设有把手12,所述箱体1的边角处开设有圆角。
34.请参阅图4-8所示，所述限位装置8包括放置槽81、插头82、凹槽一83、弹簧一84、滑板85、顶杆86、球形块87、插槽88、斜槽89、卡槽810、活动孔811、解锁杆812、连接环813、复位弹簧814、十字形凹槽815、顶出杆816、弹簧二817和中空提拉柱818，所述放置块5的顶端开设有放置槽81，所述放置槽81内部设有插头82，所述放置槽81内壁等距开设有凹槽一83，所述凹槽一83内壁固定连接有弹簧一84，所述弹簧一84的一端固定连接有滑板85，所述滑板85与凹槽一83内壁滑动连接，所述滑板85的一侧固定连接有顶杆86，所述顶杆86伸出凹槽一83，且顶杆86一端呈球形设计，所述电发热体6的底端开设有插槽88，所述插槽88与插头82配合安装，所述电发热体6的边角处等距开设有斜槽89，所述电发热体6的底端等距开设有卡槽810，所述电发热体6的顶端开设有活动孔811，所述活动孔811内壁活动连接有解锁杆812，所述解锁杆812一端固定连接有连接环813，所述解锁杆812的外壁套设有复位弹簧814，所述复位弹簧814的一端与连接环813的一侧固定连接，所述解锁杆杆812的底端呈锥形设计，所述活动孔811内壁开设有十字形凹槽815，所述十字形凹槽815与卡槽810接通，所述十字形凹槽815内壁滑动连接有顶出杆816，所述顶出杆816的一端固定连接有球形块87，所述顶出杆816外壁套设有弹簧二817，所述弹簧二817的一端与顶出杆816固定连接，所述弹簧二817的一端与十字形凹槽815内壁固定连接，所述球形块87与十字形凹槽815底端的
锥形端相切，所述电发热体6的顶端固定连接有中空提拉柱818，所述中空提拉柱818与解锁杆812滑动连接，所述顶杆86与卡槽810卡接,所述中空提拉柱818的一端对称开设有提拉槽13。
35.请参阅图9-11所示，所述贴合装置9包括滑槽91、电机92、蜗轮93、蜗杆94、转盘95、导向槽96、滑块97、限位块98、散热板99、温度传感器910、拨杆911和限位槽912，所述中空承载盘4的顶端等距开设有滑槽91，所述中空承载盘4的一端固定连接有电机92，所述滑槽91内壁对称开设有限位槽912，所述中空承载盘4内部转动连接有蜗轮93，所述电机92的输出端伸入中空承载盘4固定连接有蜗杆94，所述蜗杆94的一端与中空承载盘4内壁转动连接，所述蜗杆94与蜗轮93啮合连接，所述蜗轮93的顶端固定连接有转盘95，所述转盘95的顶端等距开设有导向槽96，所述滑槽91内壁滑动连接滑块97，所述滑块97的两端对称固定连接有限位块98，所述限位块98与限位槽912滑动连接，所述滑块97的顶端固定连接有散热板99，所述滑块97的底端固定连接有拨杆911，所述拨杆911与导向槽96内壁滑动连接，所述散热板99的一侧固定连接有温度传感器910，所述散热板99与电发热体6外表面贴合,所述温度传感器910与数据记录仪3通过电线电性连接，便于将温度传感器910上的数据传输至数据记录仪3中,所述散热板99的一侧固定连接有密封垫14,所述电机92为减速电机。
36.工作原理：
37.本发明在使用时，首先启动电机92，进而带动蜗杆94进行转动，从而带动蜗轮93进行转动，并带动转盘95一同转动，这时位于滑槽91内的滑块97，在导向槽96转动下和拨杆911的波动下，均沿着滑槽91滑动，并使得散热板99远离电发热体6，这时再将食指和中指穿过提拉槽13中，此时再用大拇指按压解锁杆812，从而使得解锁杆812向下移动，并通过解锁杆812锥形端挤压球形块87，此时解锁杆812通过连接环813挤压复位弹簧814，随着解锁杆812的不断下降，并开始挤压顶出杆816，并使其压缩弹簧二817，最终使得顶出杆816进行挤压顶杆86的一端，使得顶杆86通过滑板85压缩弹簧一84，并使得顶杆86移出卡槽810中，此时再通过中空提拉柱818将电发热体6移出放置槽81，这时首先将电发热体6和涂覆板7上残留的导热硅脂原料清理干净，再将需要检测的导热硅脂依次涂覆在电发热体6各面的涂覆板7上，并将其摊平，这时再将电发热体6的底端斜槽89对着顶杆86并插入放置槽81中，此时斜槽89的一端开始挤压顶杆86，使得顶杆86向着凹槽一83内滑动，当顶杆86完全与卡槽810卡接时则完成电发热体6的安装，此时再通过电机92，使得散热板99进行复位，当电发热体6和涂覆板7紧密贴合后，此时即可启动电发热体6，使得每一个涂覆板7表面进行发热，再通过散热板99对其散热，最终通过温度传感器910分别记录每个散热后的温度，进而进对比导热硅脂的温度差异，并检测出导热硅脂的导热性能。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。