一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具的制作方法

一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具
1.本技术要求于2022年10月9日提交中国专利局、申请号为202222651167.7、发明名称为“一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具”的中国专利申请的优先权，其内容应理解为通过引用的方式并入本技术中。
技术领域
2.本文涉及但不限于浇筑模具技术，尤指一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具。


背景技术：

3.gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》发布并实施以来，修改了旧的标准gb/t 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》中关于抗窜水性的试验方法，使得原标准用的抗窜水设备不再适用新标准。因此，结合试验原理、试样尺寸、试验步骤等因素的考虑，市面设备厂家大多在砂浆抗窜水设备的基础上进行改装调整，摸索出适用于新标gb/t 23457-2017中预铺防水卷材专用的抗窜水设备。经过新标准三年多的实施，市面上大多数设备可以实现全自动加压，且基本可以完全满足新标gb/t 23457-2017中的要求。但是，大多数厂家却疏于对浇筑模具的改良，使得很多设备自带的抗窜水试样样品的浇筑模具并不具有实用性，成功成型的概率较低。
4.目前，市面上此类设备厂家自带的抗窜水试样样品浇筑模具大致为以下两种：1、对应于卷材与砂浆下端圆同直径(φ80mm)的设备，浇筑模具和试验端口都是靠砂浆抗渗模具下端外侧自带螺纹固定的；2、对于卷材与砂浆下端圆不同直径(混凝土下端φ80mm，卷材下端约φ110mm)的设备，对于本标准是比较适用的，这种设备的浇筑模具和试验端口大多选用法兰盘的固定方式，卷材被夹在上下板之间。
5.上述两种浇筑模具分别具有以下缺点：
6.1、螺纹固定的模具，这种固定方式适用于砂浆的浇筑成型，却并不适用于预铺防水卷材中抗窜水试样样品的浇筑成型。因为防水卷材的抗窜水试验是将按一定比例混合的混凝土浇筑到预铺防水卷材上，而预铺防水卷材与浇筑混凝土的接触面多为沙粒或自粘胶，或者只有自粘胶。卷材的这个结构就使得当卷材和混凝土一体旋转脱模或者旋转上试验机时，会破坏卷材与混凝土的粘结面，使得试验结果受影响，严重的甚至出现卷材与混凝土块直接脱落现象。因此，这种模具实际使用起来成型成功率低，成型质量不好。
7.2、法兰盘固定的模具，卷材被夹在上下板之间锁紧固定，然后往锥面模具中浇筑混凝土进行浇筑，之后要在符合jg/t 245规定的混凝土振动台上振实20s。这种固定和上样方式的优势在于避免了在脱模和试验固定时对卷材与混凝土粘结面的破坏。但模具大多比较简单，对于厚度不同的卷材，都用同样的方式进行螺栓固定，卷材被夹在上下模具板之间，然后还要经过振动台，这一系列过程中对预铺卷材自粘胶是没有保护措施的，容易造成卷材表面的损伤等缺陷。


技术实现要素：

8.本技术实施例提供了一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具，采用紧固件固定方式来固定卷材，且增加了对卷材不同厚度的调节功能，有利于优化试验结果。
9.本技术实施例提供了一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具，包括：上盘，所述上盘包括模具本体，所述模具本体设有用于容纳浇筑样品的凹槽；和下盘，与所述上盘相对设置，并与所述上盘通过紧固件相连，所述下盘与所述上盘之间设有用于容纳预铺防水卷材的容纳空间，所述容纳空间与所述凹槽的下端连通，且所述容纳空间设置为厚度可调。
10.本技术实施例提供的浇筑模具，包括上盘和下盘。上盘包括模具本体，模具本体设有凹槽，供混凝土样品浇筑进去成型。下盘与上盘之间设有容纳空间，供预铺防水卷材(下面简称卷材样品)放进去固定。容纳空间与凹槽的下端连通，保证凹槽内的混凝土样品能够与容纳空间内的卷材样品的粘结面接触并粘接固定。
11.由于上盘和下盘采用紧固件(如紧固螺栓)固定连接，摒弃了市面上大多数抗窜水设备自带螺纹旋转固定方式，在浇筑完毕拆模时可以对卷材样品与混凝土样品的粘结面起到很好的保护作用，从而提高了成型成功率，优化了成型质量。
12.并且，容纳空间设置为厚度可调，即:浇筑模具具有调节容纳空间厚度的功能，且容纳空间厚度调整至所需厚度时上盘与下盘可以保持相对固定。因此，对于不同厚度的卷材，可以将容纳空间的厚度调节至与卷材厚度相适配,然后再固定上盘与下盘，然后将混凝土浇筑在模具本体的凹槽内。之后，根据标准要求对试验样品进行养护。这样便于不同厚度的卷材均可以按照其各自厚度进行调节，有利于避免现有采用同一固定方式导致过度挤压卷材样品，也有利于避免预铺防水卷材表面造成损伤，进而有利于降低对试验结果的影响，有利于改善试验结果。
13.在一种示例性的实施例中，所述上盘还包括：固定盘，所述固定盘套设在所述模具本体外侧，并与所述模具本体连接，且所述固定盘与所述下盘通过所述紧固件固定连接。
14.在一种示例性的实施例中，所述模具本体、所述固定盘以及所述下盘合围出所述容纳空间；所述模具本体的外侧壁设有外螺纹，所述固定盘的内侧壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述模具本体与所述固定盘通过所述外螺纹及所述内螺纹实现连接并调节所述容纳空间的厚度。
15.在一种示例性的实施例中，所述模具本体与所述固定盘固定连接，所述容纳空间位于所述模具本体与所述下盘之间；所述浇筑模具还包括多个厚度不同的垫片，所述垫片设置为夹在所述固定盘与所述下盘之间并套设于所述紧固件，以限定所述容纳空间的厚度。
16.在一种示例性的实施例中，所述模具本体与所述下盘通过所述紧固件固定连接，所述容纳空间位于所述模具本体与所述下盘之间，所述紧固件还设置为穿设于所述预铺防水卷材设置的避让孔；所述浇筑模具还包括多个厚度不同的垫片，所述垫片设置为夹在所述模具本体与所述下盘之间并穿设于所述避让孔且套设于所述紧固件，以限定所述容纳空间的厚度。
17.在一种示例性的实施例中，所述模具本体包括：第一凸台；和第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台的下端相连，且所述第二凸台的横截面积大于所述第一凸台的横截面
积，以使所述第二凸台与所述第一凸台之间形成台阶结构，所述凹槽沿上下方向贯穿所述第一凸台和所述第二凸台。
18.在一种示例性的实施例中，所述下盘的中部设有安装孔；所述浇筑模具还包括调节件，所述调节件安装于所述安装孔且能相对所述安装孔上下运动，所述调节件设置为插入所述预铺防水卷材的预制孔内，以限制所述浇筑样品进入所述预制孔。
19.在一种示例性的实施例中，所述安装孔包括螺纹孔和与所述螺纹孔的下端连通的容纳孔，所述调节件包括调节螺栓，所述调节螺栓的螺栓帽位于所述容纳孔内；所述调节螺栓的主体与所述螺纹孔螺纹连接，并设置为插入所述预铺防水卷材的预制孔内，以限制所述浇筑样品进入所述预制孔。
20.在一种示例性的实施例中，所述调节螺栓的主体包括螺纹段和光面段，所述光面段设置为插入所述预铺防水卷材的预制孔内，所述螺纹段与所述光面段的下端连接并与所述螺纹孔螺纹连接。
21.在一种示例性的实施例中，所述容纳空间的厚度调节范围在0mm至5mm的范围内。
22.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
23.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
24.图1为gb/t 23457-2017中的抗窜水性示意图；
25.图2为本技术一种实施例提供的浇筑模具的分解结构示意图；
26.图3为图1中上盘的俯视结构示意图；
27.图4为图2中上盘第一状态的剖视结构示意图；
28.图5为图4所示上盘第二状态的剖视结构示意图；
29.图6为图2所示浇筑模具去掉上盘后的剖视结构示意图；
30.图7为图6中的局部放大结构示意图。
31.标记说明：
32.1抗渗模具，2砂浆，3模具与砂浆界面，4卷材，5密封垫圈，6水，7试件开孔；
33.10上盘，11模具本体，111第一凸台，112第二凸台，113凹槽，12固定盘，121第一螺栓孔，1211圆形部，1212条形部，13容纳槽；
34.20下盘，21安装孔，211螺纹孔，212容纳孔，22第二螺栓孔；
35.30调节件，31螺纹段，32光面段；
36.40紧固螺栓。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
38.根据gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》的介绍，下列术语解释如下：
39.预铺防水卷材：由主体材料、自粘胶、表面防(减)粘保护层(除卷材搭接区域)、隔离材料(需要时)构成的，与后浇混凝土粘结，防止粘结面窜水的防水卷材。
40.抗窜水性：通过防水层与基层的完全粘结，防止水压作用下水在粘结界面内流窜的性能。
41.试验样品为：上直径70mm，下直径80mm，高度为30mm形状的混凝土浇筑在直径约为120mm的预铺防水卷材上。
42.标准gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》中的6.18章节，为抗窜水性试验(水力梯度)检测项目详细的试验过程，通过该标准中的抗窜水性示意图(如图1所示)可直观理解试验过程中样品安装的形态和固定方式，便于理解本技术中浇筑模具的设计思路。
43.在图1中，抗渗模具1内浇筑有砂浆2，模具与砂浆界面3未密封，卷材4的粘结面朝上，密封垫圈5与卷材4的下表面密封配合，水6位于卷材4下侧。
44.为便于理解本技术中浇筑模具的设计思路，下面对抗窜水性试验(水力梯度)检测项目的试件制备和试验过程进行介绍。
45.试件制备：在卷材试件中间开一直径10mm的孔(即试件开孔7)，然后放入砂浆抗渗性模具直径较大的一端，卷材应比抗渗仪的密封圈大出一圈，以便卷材面与抗渗仪的密封圈件密封，采取措施避免砂浆塞入卷材开出的孔中，然后将砂浆浇注在卷材试件的粘结面上，在符合jg/t 245规定的混凝土振动台上振实20s，卷材的粘结面朝向砂浆，采用标准砂制备的砂浆配比满足抗渗压力至少1.5mpa，在(20
±
2)℃放置24h脱模，再于标准养护条件养护28d。
46.试验步骤：清出卷材中间的孔，将抗渗性试件装入砂浆抗渗仪，卷材面迎水，抗渗试件的周围锥面一圈不采取密封措施，保持与外界畅通，加压到0.4mpa，保持24h，以后每加压0.1mpa，保持4h，直至砂浆试块周边表面有渗水水迹，或达到规定的试验压力不渗水。
47.在gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》中，预铺防水卷材抗窜水性试验对卷材样品的要求是纵向
×
横向约110mm
×
110mm。在本技术实施例中，卷材样品的直径大约为120mm，便于卷材与试验机密封圈进行密封配合，但不影响抗窜水性的检测。
48.为解决现有的两种浇筑模具成型率低和成型质量不佳而影响试验结果的问题，本技术实施例提出一种用于gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》抗窜水性试验样品的浇筑模具。
49.下面结合附图进行详细说明。
50.如图1所示，本技术实施例提供了一种用于预铺防水卷材抗窜水性试验样品的浇筑模具，包括：上盘10和下盘20。
51.其中，上盘10包括模具本体11。模具本体11设有用于容纳浇筑样品的凹槽113，如图2所示。
52.下盘20与上盘10相对设置，并与上盘10通过紧固件相连。下盘20与上盘10之间设有用于容纳预铺防水卷材的容纳空间。容纳空间与凹槽113的下端连通，且容纳空间设置为厚度可调。
53.本技术实施例提供的浇筑模具，包括上盘10和下盘20。上盘10包括模具本体11，模具本体11设有凹槽113，供混凝土样品浇筑进去成型。下盘20与上盘10之间设有容纳空间，
供预铺防水卷材(下面简称卷材样品)放进去固定。容纳空间与凹槽113的下端连通，保证凹槽113内的混凝土样品能够与容纳空间内的卷材样品的粘结面接触并粘接固定。
54.由于上盘10和下盘20采用紧固件(如紧固螺栓40)固定连接，摒弃了市面上大多数抗窜水设备自带螺纹旋转固定方式，在浇筑完毕拆模时可以对卷材样品与混凝土样品的粘结面起到很好的保护作用，从而提高了成型成功率，优化了成型质量。
55.并且，容纳空间设置为厚度可调，即:浇筑模具具有调节容纳空间厚度的功能，且容纳空间厚度调整至所需厚度时上盘10与下盘20可以保持相对固定。因此，对于不同厚度的卷材，可以将容纳空间的厚度调节至与卷材厚度相适配,然后再固定上盘10与下盘20，然后将混凝土浇筑在模具本体11的凹槽113内。之后，根据标准要求对试验样品进行养护。这样便于不同厚度的卷材均可以按照其各自厚度进行调节，有利于避免现有采用同一固定方式导致过度挤压卷材样品，也有利于避免预铺防水卷材表面造成损伤，进而有利于降低对试验结果的影响，有利于改善试验结果。
56.在一种示例性的实施例中，容纳空间的厚度调节范围在0mm至5mm的范围内。
57.标准gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》中预铺防水卷材分为py类(沥青基聚酯胎防水卷材)、p类(塑料防水卷材)和r类(橡胶防水卷材)三类。对应本技术实施例适用的预铺防水卷材抗窜水性试验的卷材尺寸为φ120mm，这三个类型卷材的全厚度大致会在0.95mm-4.5mm范围内，厚度范围较大，且标准中这三类卷材都要求考察抗窜水性(水力梯度)。因此要想使用相同的浇筑模具，卷材厚度的不同也是需要考虑进去的。
58.为实现浇筑模具适用于不同厚度的防水卷材厚度，将容纳空间设计为厚度可调，使其高度可在0-5mm之间调节，这就使得薄厚卷材均可以按照实际厚度进行调节。这样，较厚的卷材不至于在浇筑完成后经过振动台的震动过程被压的太实亦或伤到卷材，而较薄的卷材也可以保证其粘结质量，使得混凝土与卷材之间不会出现在振动台的震动过程中发生位置的相对变化而导致粘结不牢的情况而影响最终卷材的抗窜水性能的试验效果。
59.因此，将容纳空间的厚度调节范围限定在0mm至5mm的范围内，可以满足py类、p类和r类三种预铺防水卷材的厚度需求。
60.当然，容纳空间的厚度调节范围不限于上述范围，可以进行调整，比如0.5mm至4.8mm、0mm至6mm等都可以，只要能满足py类、p类和r类三种预铺防水卷材的厚度需求即可。
61.在一种示例性的实施例中，紧固件包括紧固螺栓40，如图2和图5所示。上盘10设有第一螺栓孔121，如图2所示。下盘20设有与第一螺栓孔121对应连通的第二螺栓孔22，如图6所示。
62.其中，如图3所示，第一螺栓孔121可以包括圆形部1211和条形部1212，圆形部1211的尺寸相对较大，便于紧固螺栓40穿过，然后通过旋转上盘10，使紧固螺栓40进入条形部1212。条形部1212相对较窄，紧固螺栓40的螺栓帽可以压在上盘10的上表面上，实现上盘10与下盘20的固定。
63.第二螺栓孔22设有内螺纹，与紧固螺栓40螺纹旋合固定。使用过程中，可以先将紧固螺栓40拧入下盘20，然后再安装上盘10，先将上盘10对准紧固螺栓40套上去然后旋转上盘10，使紧固螺栓40进入条形部1212。
64.紧固螺栓40的数量一般为多个，如四个，如图2所示。多个紧固螺栓40沿浇筑模具的周向均匀分布。
65.其中，紧固螺栓40的具体位置可以根据需要进行调节，比如浇筑模具的外径为200mm时，将紧固螺栓40(的中心轴线)设置在直径160mm处。
66.在一种示例性的实施例中，上盘10还包括：固定盘12。如图2和图4所示。固定盘12套设在模具本体11外侧，并与模具本体11连接，且固定盘12与下盘20通过紧固件固定连接。
67.上盘10还包括固定盘12，固定盘12与模具本体11内外嵌套设置并连接在一起，形成一个整体。并且，固定盘12与下盘20通过紧固件固定连接，可以避免在模具本体11上打孔，也可以避免对预铺防水卷材打孔。
68.在一种示例性的实施例中，模具本体11、固定盘12以及下盘20合围出容纳空间。模具本体11的外侧壁设有外螺纹，固定盘12的内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，模具本体11与固定盘12通过外螺纹及内螺纹实现连接并调节容纳空间的厚度。
69.在本方案中，模具本体11与固定盘12通过螺纹结构连接且能够沿上下方向发生相对运动。通过旋转模具本体11，可以使模具本体11相对固定盘12上下运动，进而使模具本体11的下端与固定盘12的内侧壁之间能够形成一个深度可调的容纳槽13。而下盘20位于上盘10下方，通过与固定盘12固定连接，可以封盖该容纳槽13的下端敞口。因此，模具本体11、固定盘12以及下盘20合围出用于容纳预铺防水卷材的容纳空间。
70.受到固定盘12的内侧壁的限制，预铺防水卷材可以较为稳定地固定在容纳空间内，位置比较稳定，既有利于混凝土准确浇筑在预铺防水卷材的中间位置，也可以避免浇筑完成后卷材样品在振动台的振动过程中发生移位。
71.该方案较为适用于浇筑模具的外径大于卷材样品外径的情况。比如：卷材样品外径大约120mm(或者110mm)，容纳空间的直径大约120mm(或者110mm)，浇筑模具的外径大约200mm(当然也可以为其他尺寸如150mm、180mm等)。
72.在另一种示例性的实施例中(图中未示出)，模具本体11与固定盘12固定连接，容纳空间位于模具本体11与下盘20之间。浇筑模具还包括多个厚度不同的垫片。垫片设置为夹在固定盘12与下盘20之间并套设于紧固件，以限定容纳空间的厚度。
73.本方案中，模具本体11与固定盘12固定连接，如可以设计为一体式结构。这样，模具本体11与固定盘12之间不能发生相对运动。模具本体11的下端面与固定盘12的下端面可以齐平设置。为此，本方案通过多个厚度不同的垫片来调节容纳空间的厚度，这样有利于简化上盘10的结构，降低上盘10的加工难度。
74.使用过程中，将垫片套设在紧固件上并夹在固定盘12与下盘20之间，则固定盘12与下盘20之间的间距等于垫片的厚度。而模具本体11与固定盘12固定连接，因此模具本体11与下盘20之间的容纳空间的厚度也得到固定。对于不同厚度的卷材样品，只需采用不同厚度的垫片即可使容纳空间具有合适的厚度。
75.其中，垫片的厚度可以等于要检测的卷材样品的厚度，也可以略小于要检测的卷材样品的厚度。比如：要检测的卷材样品的厚度为4mm，选择的垫片的厚度可以为3.8mm。
76.该方案也较为适用于浇筑模具的外径大于卷材样品外径的情况。这样，垫片和紧固件均位于卷材样品的径向外侧，不会影响卷材样品。
77.在又一种示例性的实施例中(图中未示出)，模具本体11与下盘20通过紧固件固定连接。容纳空间位于模具本体11与下盘20之间。紧固件还设置为穿设于预铺防水卷材设置的避让孔。
78.浇筑模具还包括多个厚度不同的垫片。垫片设置为夹在模具本体11与下盘20之间并穿设于避让孔且套设于紧固件，以限定容纳空间的厚度。
79.本方案中，上盘10不包括固定盘12。模具本体11的外径与下盘20的外径可以相等，并与卷材样品的外径相等，便于三者的外边缘对齐。由于没有固定盘12，所以模具本体11通过紧固件与下盘20固定连接。而卷材样品的外径等于浇筑模具的外径，因此，卷材样品需要预先开设避让孔，供紧固件穿过。
80.同时，受到紧固件的限制，预铺防水卷材可以较为稳定地固定在容纳空间内，位置比较稳定，既有利于混凝土准确浇筑在预铺防水卷材的中间位置，也可以避免浇筑完成后卷材样品在振动台的振动过程中发生移位。
81.另外，本方案也通过多个厚度不同的垫片来调节容纳空间的厚度。使用过程中，将垫片套设在紧固件上并夹在模具本体11与下盘20之间，且穿过卷材的避让孔，则模具本体11与下盘20之间的间距等于垫片的厚度。因此，模具本体11与下盘20之间的容纳空间的厚度也得到固定。对于不同厚度的卷材样品，只需采用不同厚度的垫片即可使容纳空间具有合适的厚度。
82.其中，卷材样品的避让孔可以沿径向贯穿卷材样品的外边缘，这样便于垫片与卷材样品之间的配合。
83.在一种示例性的实施例中，模具本体11包括：第一凸台111和第二凸台112，如图5所示。
84.其中，第二凸台112与第一凸台111的下端相连，且第二凸台112的横截面积大于第一凸台111的横截面积，以使第二凸台112与第一凸台111之间形成台阶结构。凹槽113沿上下方向贯穿第一凸台111和第二凸台112。
85.第一凸台111和第二凸台112相连形成台阶结构，这样便于在台阶面上打孔，用于安装紧固件，也便于适配直径大于混凝土下端直径的卷材样品。
86.在一个示例中，第一凸台111和第二凸台112都呈圆柱状，且第一凸台111的中心轴线与第二凸台112的中心轴线共线。第二凸台112的外径大于第一凸台111的外径，使第二凸台112与第一凸台111之间形成台阶结构。对于上盘10还包括固定盘12的方案，第二凸台112的高度可以等于固定盘12的高度。凹槽113呈圆台状，凹槽113的上端的直径为70mm，凹槽113的下端的直径为80mm。
87.这样既能满足标准要求，又便于加工。
88.在一种示例性的实施例中，下盘20的中部设有安装孔21，如图6所示。浇筑模具还包括调节件30，如图2、图6和图7所示。调节件30安装于安装孔21且能相对安装孔21上下运动，调节件30设置为插入预铺防水卷材的预制孔内，以限制浇筑样品进入预制孔。
89.标准gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》中要求用于抗窜水性(水力梯度)试验的卷材中间开一个直径为10mm的孔，在卷材放入浇筑模具进行浇筑前，需要采取有效措施避免砂浆塞入卷材开的孔中。卷材上的这个φ10mm孔是一定要在浇筑前预制好的，否则如果浇筑结束后再去挖孔，会不可避免地伤到卷材下面粘结的混凝土，也会或多或少地影响到孔外圈部位与混凝土的粘结性能，而该部位的粘结性能质量的优劣对该项检测项目很关键。实际过程中经常会选用棉花或者软纱布等软质材料预先堵住卷材，同时也要避免堵孔的材料(如棉花)的纤维被粘到卷材与混凝土的粘结面中。浇筑完毕拆模后再将其去除，去除过
程也是需要很小心的。
90.现有的两种浇筑模具都没有在卷材中间堵住卷材样品10mm预制孔的功能，都需要额外采用措施来堵住卷材样品的预制孔。但卷材预制孔处的粘接质量对试验结果也起到较为关键的影响。
91.因此，本技术实施例提供的浇筑模具，在下盘20上增加了安装孔21和调节件30，利用调节件30来堵住卷材样品中心的预制孔，避免混凝土浇筑进去。由于调节件30安装在安装孔21内且能相对安装孔21上下运动。因此，通过对调节件30的位置进行调节，还可以适配不同厚度的卷材样品。
92.这样，本技术实施例提供的浇筑模具，还具有了可以在不同厚度卷材中间填堵不同深度预制孔的功能，无需额外采用措施来堵住卷材样品的预制孔，大大提高了抗窜水性试验的操作便利性。
93.在一种示例性的实施例中，如图7所示，安装孔21包括螺纹孔211和与螺纹孔211的下端连通的容纳孔212。调节件30包括调节螺栓。调节螺栓的螺栓帽位于容纳孔212内。调节螺栓的主体与螺纹孔211螺纹连接，并设置为插入预铺防水卷材的预制孔内，以限制浇筑样品进入预制孔。
94.本方案采用调节螺栓来填堵卷材样品中央的预制孔，结构简单，操作方便。其中，将调节螺栓的螺栓帽限位在容纳孔212内，可以避免螺栓帽向下凸出于下盘20，不然浇筑完成后振动台的振动过程会容易导致不平稳。
95.其中，容纳孔212的直径大于螺纹孔211的直径，容纳孔212的深度大于调节螺栓的螺栓帽的厚度，以保证调节螺栓的螺栓帽可以完全位于容纳孔212内，且能在容纳孔212内上下运动。
96.在一种示例性的实施例中，调节螺栓的主体包括螺纹段31和光面段32，如图7所示。光面段32设置为插入预铺防水卷材的预制孔内。螺纹段31与光面段32的下端连接并与螺纹孔211螺纹连接。
97.将调节螺栓插入卷材样品预制孔内的部分设置为光面结构，即没有螺纹，可以避免调节螺栓进出卷材样品预制孔时对卷材样品造成拉扯而损伤卷材样品。
98.当然，也可以采用其他方式来堵住卷材样品上的预制孔，比如用棉花或者软布去堵，或者采用凡士林去堵。这样，下盘20可以不用设计安装孔21和调节件30，直接采用与上盘10大小相适配的圆板即可。
99.下面结合附图介绍几个具体实施例。
100.具体实施例一(如图2至图7所示)
101.图1为浇筑模具立体图，浇筑模具分为上下两个可拆卸圆盘部分，为了保护拆卸过程中预铺防水卷材和锥形混凝土之间的粘结不被破坏，这两部分之间采用法兰方式固定。其中上盘10包括固定盘12和模具本体11，模具本体11为按标准gb/t 23457-2017中的要求预留的浇筑用模具，模具本体11的外径是80mm的圆柱，浇筑混凝土用的凹槽113的内部结构为：上直径为70mm，下直径为80mm，高为30mm。上盘10外圈最大直径200mm，在直径160mm的位置均布4个螺栓孔(即第一螺栓孔121)，用于上盘10与下盘20之间的连接。图1所示的浇筑模具的可拆卸下盘20，在对应上盘10螺栓孔的位置预制4个下螺栓孔(即第二螺栓孔22)。因为标准gb/t23457-2017中要求卷材试件中间要开一个10mm的孔，所以在可拆卸下盘20中间设
置了安装孔21和调节螺栓，调节螺栓为内螺栓。
102.各部分的结构和模具本体11的厚度，如图2浇筑模具平面图所示。为了既能满足标准要求，又便于加工，浇筑模具的凹槽113是个锥形，外部是个阶梯型圆柱，尺寸如上部分所述。
103.为实现浇筑模具适用于不同厚度的防水卷材厚度，如图3浇筑模具剖面图所示，将上盘10在直径120mm的位置处设计为螺纹可调节高度型，使其高度可在0-5mm之间调节，这就使得薄厚卷材均可以按照实际厚度进行调节。这样，较厚的卷材不至于在浇筑完成后经过振动台的震动过程中被压的太实亦或伤到卷材，而较薄的卷材也可以保证其粘结质量，使得混凝土与卷材之间不会出现在振动台的震动过程中发生位置的相对变化而导致粘结不牢的情况，而影响最终卷材的抗窜水性能的试验效果。
104.本实施例还在浇筑模具的可拆卸下盘20的中心设置了安装孔21和调节件30，靠一个内螺栓旋转调节预留孔的高度，用来适应于不同厚度的卷材，而内螺栓的螺帽不要凸出于下盘20，不然在浇筑完成后振动台的振动过程会容易导致不平稳。具体结构如图3浇筑模具剖面图所示。调节螺栓插入预制孔内的部分(即光面段32)的直径为10mm。
105.综上，该实施例提供的浇筑模具，通过螺纹可调节高度型的模具本体11从而达到了可根据不同类型卷材厚度均可固定且能实现厚度在0-5mm之间的调节功能，在浇筑过程中可以实现不伤害卷材。通过深度可调节的调节螺栓实现浇筑过程中无需再专门采取有效措施避免砂浆塞入卷材开的孔中的功能，有效的保护了卷材中心孔10mm边缘位置处卷材与混凝土的浇筑粘结效果。通过上下盘20之间的法兰固定方式，使得浇筑完成后的拆模和试样养护结束后再安装到试验机上固定这两个过程中均不会对卷材与混凝土的粘结面造成伤害。通过以上方式，使得试样成型率大幅度上升，且成型后的试样质量得到了有效的保证，试验的精度得到较大程度的提高。
106.当然，对于适用于标准gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》中的抗窜水性(水力梯度)试验项目的浇筑模具，采用法兰固定的方式对于粘结面的粘结质量的保证是非常必要的。但是固定螺栓的位置是可以不同的，而且可拆卸上圆盘的外径200mm也是可以改变的。各组成部分的厚度也是无需规定的，只要满足使用过程中模具无破坏变形现象发生即可。
107.具体实施例二(图中未示出)
108.模具本体11的下直径与试验用卷材直径相同(即φ110mm左右)，可直接使用模具本体11和下盘20进行螺栓连接固定，在模具本体11的外圆部位均布开几个螺栓孔(即第一螺栓孔121)，在下盘20与之对应的位置开螺栓孔(即第二螺栓孔22)，在此部位实现上下盘20的固定。用上下盘20之间加不同厚度垫片的方式来实现对不同厚度卷材的适用功能。垫片夹在上下盘20之间并套设在紧固螺栓40上。
109.需要说明的是，由于卷材与上盘10直径相同，上下盘20之间又不可以通过螺纹拧紧方式固定，必须采用紧固螺栓40方式固定，那么紧固螺栓40通过部位处的卷材样品需要提前预留与所使用的紧固螺栓40直径相适应的孔(即避让孔)。而且浇筑模具的螺栓固定位置要尽量与试验机上样端口的固定位置相适应，所以是否采用这种卷材固定部位处打孔的方式，是直接取决于抗窜水设备试验机上样端口设计的固定方式的。
110.综上所述，本技术实施例提供的适用于标准gb/t 23457-2017《预铺防水卷材》中抗窜水性(水力梯度)试验的浇筑成型模具，可以兼顾不同类型不同厚度的预铺防水卷材，
也可以在保证粘结面质量不受损伤的前提下，方便操作。
111.在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
112.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
113.虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。