一种用于PCBA板测试的固定治具的制作方法

一种用于pcba板测试的固定治具
技术领域
1.本发明涉及pcba板测试设备技术领域，尤其是涉及一种用于pcba板测试的固定治具。


背景技术：

2.在pcba板生产过程中，通常使用pcba板测试设备来对pcba板测试，以便确定pcba板安全性及寿命等参数，而目前在进行此类测试时，通常将pcba板固定于固定治具上，然后利用pcba板测试设备进行测试。
3.经检索，公开号为cn206387557u的专利文献公开了一种用于pcba板测试的固定治具，所述治具包括：安装板，所述安装板上开设有上下贯通的螺丝槽；凸台，所述凸台设于所述安装板的表面，且所述凸台位于所述螺丝槽长度延伸的方向上；所述凸台的顶部设有螺丝孔；该申请在固定时所述螺丝孔通过螺丝与所述pcba板上的安装孔连接，需要拧动螺丝才能实现pcba板的固定，当需要对下一个pcba板进行固定时，还需要拧松螺丝将上一个pcba板取下，来回拧动螺丝非常耗费时间，操作也不方便，不能快速的对pcba板进行固定，故有待改进。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出需要拧动螺丝才能实现pcba板的固定，当需要对下一个pcba板进行固定时，还需要拧松螺丝将上一个pcba板取下，来回拧动螺丝非常耗费时间，操作也不方便的技术问题，本发明提供一种用于pcba板测试的固定治具。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于pcba板测试的固定治具，其包括固定基板，固定基板上设有容纳pcba板的放置凹槽；固定基板的相对两侧设有多个可移动的固定组件，固定组件包括固定块，固定块内设有开口朝向放置凹槽的固定腔，固定腔内设有固定件、限位件和定位件，还包括驱动固定件倾斜向下移出固定腔对pcba板进行挤压固定的第一驱动组件和驱动限位件工作的第二驱动组件；固定件将pcba板挤压固定住时，限位件将固定件锁住，同时，限位件带动定位件对固定组件进行定位；第一驱动组件驱动固定件伸出固定腔时，驱动第二驱动组件带动限位件工作。
6.优选的，第一驱动组件包括抵板和按压柱，按压柱滑动设于固定腔上，按压柱的底部位于固定腔内，按压柱的底部伸出固定腔，抵板固定连接在按压柱的一侧，抵板位于固定腔内且位于固定件上方。
7.优选的，固定件包括定位块和定位板，定位板固定连接在定位块朝向放置凹槽的一侧，固定腔的侧壁上设有倾斜的导向滑槽，定位块的侧壁上设有伸入导向滑槽内滑动的导向滑块，还包括用于拉动定位块和定位板缩回固定腔内的拉簧。
8.优选的，定位件包括固定在固定腔内壁底部的安装块和滑动连接在安装块上的滑动柱，固定基板的相对两侧沿固定组件移动方向设有安装滑槽，安装滑槽的侧壁沿固定组
件移动方向设有第一滑槽和第二滑槽；所述固定块的侧壁上设有与第一滑槽滑动连接的滑块，滑动柱的一端位于第二滑槽内。
9.优选的，限位件包括定位销、抵杆和移动板，定位销和抵杆分别设于移动板的两侧，安装块朝向固定腔开口的侧面设有第一斜面，定位块的下端设有与第一斜面适配的第二斜面；安装块内设有活动腔，活动腔的侧壁设有连通第一斜面的通孔，移动板滑动设于活动腔内；定位销远离移动板的一端伸出通孔，第二斜面上设有与定位销相配合的定位孔，活动腔内设有带动移动板移动使定位销缩入通孔内的第一弹簧。
10.优选的，所述第二驱动组件包括转动柱、抵环，抵环固定连接在转动柱上，安装块内设有空腔，转动柱转动连接在空腔内，抵杆的一端伸入空腔内；抵环上间隔设有供抵杆滑入或滑出的滑动凹槽，抵杆滑入滑动凹槽时，驱动定位销移入通孔；抵杆滑出滑动凹槽时，驱动定位销移出通孔。
11.优选的，所述转动柱的顶部伸出安装块，转动柱的顶部设有下弹簧安装腔，下弹簧安装腔的开口处设有第一棘齿；按压柱的底部设有上弹簧安装腔，上弹簧安装腔的开口处设有与第一棘齿相适配的第二棘齿，上弹簧安装腔和下弹簧安装腔之间设有复位弹簧。
12.优选的，安装块内沿竖直方向设有连通活动腔的竖直腔，竖直腔内滑动有滑板；安装块的侧面设有安装腔，安装腔内设有驱动滑动柱的另一端伸入竖直腔的第二弹簧，滑板上设有供滑动柱另一端滑入或滑出的条形槽。
13.优选的，移动板朝向竖直腔的一侧设有配合槽，配合槽内设有导向斜面；滑板的顶部设有伸入配合槽内的凸块，凸块上设有与导向斜面配合的第三斜面；竖直腔底部设有堵板，堵板上固定连接有立柱，滑板的侧壁向外延伸形成第二连接耳，立柱上套设有驱动滑板上移的第三弹簧，移动板向活动腔内移动使导向斜面挤压第三斜面实现滑板下移。
14.优选的，安装腔的开口处设有堵环，所述滑动柱的一端伸出堵环，位于安装腔内的滑动柱上设有安装环，所述第二弹簧驱动安装环带动滑动柱的另一端伸入竖直腔内。
15.综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果；1、本发明的固定治具，通过移动固定组件的位置，使固定组件能够对放置于凹槽内的同宽度、不同长度的pcba板进行挤压，较佳地使其能够固定于固定治具上，从而使固定治具能够适用于不同的pcba板，使其适用性更广。
16.2、本发明中的固定治具，通过下按按压柱能够驱动定位块伸出固定腔，使其对pcba板进行固定，同时能够驱动限位件上的定位销伸入定位孔内使伸出固定腔的定位块得到定位，使其能够保持对pcba板进行固定的状态，方便进行pcba板测试；当再次下按按压柱能够驱动限位件解除对定位块的限位，使定位块在拉簧的作用下使其收纳于固定腔内，从而方便pcba板在凹槽处的取放。本发明中仅通过下按按压柱即可实现固定组件对凹槽上的pcba板进行固定，使得固定操作简单，便于使用，当需要换下一个pcba板进行固定时，再次按压按压柱驱动限位件解除对定位块的限位，使定位块在拉簧的作用下使其收纳于固定腔内，从而方便将前一个固定的pcba板取下。
17.3、本发明中的固定治具，通过滑板的设置，使得下按按压柱能够驱动滑动柱挤压第二滑槽的侧壁，从而使固定块整体得到固定，使得固定件固定pcba板时，固定组件整体能够在安装滑槽上固定，从而便于固定组件固定效果；使得再次下按按压柱能够驱动滑动柱远离第二滑槽侧壁，从而解除对固定块整体的固定，使得固定件收纳时，固定组件整体能够
在安装滑槽内的滑动，从而便于固定治具的再次使用。
附图说明
18.图1是本发明中一种用于pcba板测试的固定治具的结构示意图。
19.图2是本发明中固定组件的结构示意图。
20.图3是本发明中固定组件的剖视示意图。
21.图4是本发明中固定件的结构示意图。
22.图5是本发明中安装块的半剖示意图。
23.图6是本发明中移动板和滑板间的爆炸示意图。
24.图7是本发明中转动柱和按压柱的连接示意图。
25.图8是本发明中固定基板的部分剖视示意图。
26.图9是本发明中滑动柱的结构示意图。
27.附图标记说明：100、固定基板；101、放置凹槽；102、安装滑槽；110、固定组件；200、固定块；201、固定腔；202、滑块；210、固定件；220、滑动柱；301、导向滑槽；310、定位块；311、定位板；320、拉簧；330、抵板；340、安装块；341、第一斜面；342、空腔；350、移动板；360、转动柱；361、下弹簧安装腔；370、按压柱；371、上弹簧安装腔；380、复位弹簧；390、滑板；411、导向滑块；412、第二斜面；413、定位孔；511、活动腔；512、通孔；513、竖直腔；514、安装腔；610、定位销；610a、立杆；610b、移动柱；610c、第四弹簧；620、抵杆；631、第一安装耳；632、配合槽；633、导向斜面；640、第一弹簧；651、条形槽；652、凸块；653、第二连接耳；660、堵板；661、立柱；662、第三弹簧；710、抵环；711、滑动凹槽；713、第一棘齿；721、第二棘齿；722、挡环；731、套环部；732、抵板部；740、固定环；811、第一滑槽；812、第二滑槽；910、第二弹簧；920、堵环；931、安装环。
具体实施方式
28.为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。应当理解的是，发明仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
29.如图1所示，本发明中提供了一种用于pcba板测试的固定治具，其包括固定基板100，固定基板100的上板面开设有用于容纳pcba板的放置凹槽101，固定基板100相对的两侧处均设有多个可移动的固定组件110，多个固定组件110用于固定放置于放置凹槽101内的pcba板。
30.本发明中，承载pcba板后的固定基板100安装于现有的pcba板测试设备的工作台上，从而实现对其上pcba板的进行测试；通过本发明中的构造，放置凹槽101内可以放置同宽度、不同长度的pcba板，通过移动固定组件110的位置，使得固定组件110能够对pcba板的四角进行挤压固定，实现pcba板固定于放置凹槽101内，进而较佳地使固定治具适用多种尺寸的pcba板，从而使固定治具的适用性更广。
31.结合图2所示，本发明中，固定组件110包括固定块200，固定块200内设有开口朝向放置凹槽101的固定腔201，固定腔201内设有固定件210，固定腔201内还设有用于驱动固定件210伸出固定腔201对pcba板进行挤压固定的第一驱动组件。
32.通过本发明中的构造，使得用户通过第一驱动组件驱动固定件210伸出固定腔201
对放置于放置凹槽101内的pcba板进行挤压，实现pcba板的固定；同时，通过第一驱动组件能够使固定件210收纳于固定腔201内，进而解除对pcba板的固定，且能够使固定件210得到隐藏，较佳地便于pcba板在放置凹槽101处的取放。
33.结合图3、图4所示，本发明中，固定件210包括设于固定腔201内的定位块310，定位块310上设有位于放置凹槽101上方处且用于挤压pcba板的定位板311，定位板311固定连接在定位块310朝向放置凹槽的一侧，固定腔201相对的侧壁上设有倾斜设置的导向滑槽301，定位块310的侧壁上设有伸入对应导向滑槽301内滑动的导向滑块411，固定腔201内沿导向滑槽301的延伸方向设有用于拉动定位块310缩回固定腔201内的拉簧320；第一驱动组件包括按压柱370和位于固定腔201内升降的抵板330，抵板330下降用于驱动定位块310沿导向滑槽301下移实现固定件210伸出固定腔201；固定腔201内还包括用于对固定组件110进行定位的定位件，定位件上设有用于对伸出固定腔201的固定件210进行锁止的限位件。
34.通过本发明中导向滑槽301和导向滑块411的配合设置，使得定位块310能沿着导向滑槽301移动，进而较佳地使定位块310移动至导向滑槽301的下端处时，定位板311能够挤压放置于放置凹槽101内的pcba板实现对pcba板的固定，定位块310向下移动时，拉簧320被拉伸长；使定位块310移动至导向滑槽301的上端处时，使定位板311随着定位块310上移至固定腔201内，进而解除对放置凹槽101内的pcba板进行固定的同时使定位板311隐藏于固定腔201内，从而便于pcba板在放置凹槽101处的取放；其中，通过拉簧320的设置，在抵板330向上移动时，在拉簧320的拉力作用下能够驱动定位块310沿着导向滑槽301上移至固定腔201内，实现固定件210的收纳；其中，定位块310的上端部处设置有用于安装拉簧320的拉簧安装槽，固定腔201的侧壁上设置有用于安装拉簧320的拉钩，通过上述构造，较佳地实现拉簧320的安装；其中，通过限位件的设置，使得定位块310下移至导向滑槽301的下端部处，限位件能够对定位块310进行限位，从而保证定位块310的位置固定，使固定件210保持固定pcba板的状态；当限位件解除对固定件210的限制，较佳地实现拉簧320驱动固定件210的收纳；其中，通过抵板330的设置，使得抵板330在固定腔201内下移能够挤压定位块310的上端，从而实现定位块310沿着导向滑槽301下移，实现固定件210伸出固定腔201，便于其固定pcba板。
35.结合图5、图6、图7所示，本发明中，定位件包括设于固定腔201下方处的安装块340，安装块340朝向固定腔201开口的侧面处设有第一斜面341，定位块310的下端处设有与第一斜面341滑动贴合的第二斜面412；安装块340内设有空腔342，空腔342的侧壁上设有活动腔511，活动腔511的侧壁上设有连通第一斜面341的通孔512；活动腔511内设有可活动的移动板350，移动板350的一端部设有贯穿通孔512伸出的定位销610，定位销610可伸缩设置，移动板350的另一端部设有一端伸入空腔342内的抵杆620，移动板350的端部处向外延伸形成第一安装耳631，活动腔511内设有用于驱动第一安装耳631移动带动抵杆620伸入空腔342内的第一弹簧640，第一弹簧640的一端与第一安装耳631固定连接，第一弹簧640的另一端与活动腔511内壁连接，第一弹簧640始终处于压缩状态；还包括驱动限位件工作的第二驱动组件，第二驱动组件设于空腔342内，具体的，第二驱动组件用于驱动移动板350移动的，第二驱动组件包括可转动的转动柱360，转动柱360的底部转动连接在空腔342内壁底
部；转动柱360外套设有用于与抵杆620相配合的抵环710，具体的，抵环710与转动柱360固定连接，抵杆620的一端伸入空腔342内，抵环710上间隔设有供抵杆620滑入或滑出的滑动凹槽711，抵杆620滑入滑动凹槽711时，驱动定位销610移入通孔512；抵杆620滑出滑动凹槽711时，驱动定位销610移出通孔512；第二斜面412上设有用于与定位销610相配合的定位孔413。
36.通过本发明中的第一斜面341和第二斜面412的设置，使得本发明在实际使用过程中，定位块310沿着导向滑槽301滑动移动时，第二斜面412始终用于对通孔512进行密封，其通过本发明中的构造，使得转动柱360转动带动抵环710转动，进而使抵杆620在第一弹簧640的作用下能够滑入或滑出滑动凹槽711内，使得当抵杆620滑出滑动凹槽711能够驱动移动板350移向活动腔511内，由于定位销610的可伸缩设置，此时，因第二斜面的作用，定位销610处于收缩状态位于通孔内，当定位块310沿导向滑槽301滑动使定位孔413与通孔512相对时，定位销610伸长插入定位孔413内实现对定位块310的锁止，从而保证固定件210保持伸出固定腔201的状态；使得当抵杆620滑入滑动凹槽711内能够驱动移动板350移向活动腔511外，使定位销610缩回通孔512内解除对定位块310的锁止，使拉簧320能够拉动定位块310移向固定腔201内实现对固定件210的收纳。
37.本发明中，定位销610包括一端与移动板350相连的立杆610a，立杆610a的另一端部处套设有可沿立杆610a的杆体滑动伸缩的移动柱610b，立杆610a上套设有用于驱动移动柱610b伸出立杆的第四弹簧610c，第四弹簧610c的一端与移动板350相连，第四弹簧610c的另一端与移动柱610b相连，通过上述的构造，较佳地实现了定位销610的可伸缩设置。
38.结合图7所示，本发明中，转动柱360的底端通过轴承座安装于空腔342内壁底部，转动柱360的顶端伸出安装块340设置，转动柱360的上端设有下弹簧安装腔361，下弹簧安装腔361的开口处设有第一棘齿713，相邻两个第一棘齿之间具有一段空隙；还包括可升降地设于固定腔201上的按压柱370，具体的，固定腔201内对应转动柱360设有上端伸出固定块200的按压柱370，按压柱370的下端部对应下弹簧安装腔361设有上弹簧安装腔371，上弹簧安装腔371的开口处设有用于与第一棘齿713相配合驱动转动柱360转动的第二棘齿721，第二棘齿721的上表面呈倾斜状，上弹簧安装腔371和下弹簧安装腔361间设有用于驱动按压柱370复位的复位弹簧380。
39.通过本发明中的构造，使得外力下按按压柱370下移时第二棘齿721和第一棘齿713相配合带动转动柱360单向旋转，进而实现转动柱360的转动，其中，通过复位弹簧380带动按压柱370的复位，使得用户通过下按按压柱370即可控制转动柱360转动，进而控制限位件对固定件210的限位锁止，操作简单方便；其中，通过上弹簧安装腔371和下弹簧安装腔361的设置，较佳地实现复位弹簧380的安装。
40.值得说明的是，固定块200的顶部开设有与固定腔201连通的圆孔，按压柱的中部位于圆孔内，在圆孔内的内壁固定有导向凸柱，在按压柱的侧壁上开设有与导向凸柱滑动配合的导向凹槽，导向凹槽包括竖直槽和倾斜槽，倾斜槽与第一棘齿的上表面倾斜方向相反，竖直槽和倾斜槽相连，且竖直槽和倾斜槽连接后呈钝角；在按压按压柱370下移时第二棘齿721下移与第一棘齿713的上表面高端接触，此时继续下按按压柱370，第二棘齿721向下挤压第一棘齿713上表面，会带动第一棘齿713和转动柱360顺时针转动，以上运动过程中导向凸柱均在竖直槽内滑动，当继续下按按压柱370会使导向凸柱滑入倾斜槽内，此时按压
柱370下压的同时也会跟随转动柱360顺时针转动一起转动一段，当导向凸柱滑入倾斜槽的最顶端时，这时第二棘齿721与相邻一个第一棘齿713之间有一段距离（第二棘齿721的底端不会到达第一棘齿713倾斜面的最底端），此时松开按压柱370，按压柱370在复位弹簧380向上复位的时候，首先，导向凸柱在倾斜槽内滑动，此时按压柱370在向上移动的同时会逆时针转动，当导向凸柱从倾斜槽滑入竖直槽内后，导向凸柱沿着竖直槽内滑动时，按压柱370在向上移动时不会转动，此时第二棘齿721位于相邻一个第一棘齿713倾斜面的最高端上方，便于下次按压。
41.本发明中，按压柱370外壁固定连接有用于与固定腔201侧壁配合的挡环722，挡环722位于固定腔201内，所述抵板330具有供按压柱370穿过的套环部731及挡于定位块310上方处的抵板部732，按压柱370外螺纹设有用于对套环部731进行限位的固定环740。
42.通过本发明中的构造，较佳地实现套环部731安装于按压柱370上，从而使得下按按压柱370能够驱动套环部731和抵板部732下移，使抵板部732挤压定位块310，驱动定位块310沿导向滑槽301伸出固定腔201，从而使得下按按压柱370能够带动限位件对定位块310进行限位锁止的同时能够驱动定位块310下移伸出固定腔201，使操作步骤简化，便于使用。
43.结合图8所示，本发明中，固定基板100相对的两侧处沿固定组件110移动方向设有安装滑槽102，安装滑槽102靠近所述固定基板100相对两侧的侧壁上沿固定组件110移动方向设有第一滑槽811，安装滑槽102远离所述固定基板100相对两侧的侧壁上的侧壁沿固定组件110的移动方向设有第二滑槽812；所述固定块200的侧壁上设有位于第一滑槽811内滑动的滑块202，安装块340的侧壁上间隔设有伸入第二滑槽812内滑动的滑动柱220。
44.本发明中，通过安装滑槽102、第一滑槽811、第二滑槽812、滑块202和滑动柱220的设置，使得滑块202位于第一滑槽811内滑动，滑动柱220位于第二滑槽812内滑动，较佳地实现固定块200滑动安装在安装滑槽102内，便于移动其位置，使其适用于固定不同长度尺寸的pcba板。
45.结合图9所示，本发明中，安装块340的下侧面沿竖直方向设有连通活动腔511的竖直腔513，竖直腔513内设有可升降的滑板390；安装块340的侧面上设有用于安装对应滑动柱220的安装腔514，安装腔514内设有用于驱动滑动柱220的另一端伸入竖直腔513内的第二弹簧910，滑板390上设有用于供滑动柱220另一端滑入或滑出的条形槽651，滑板390升降用于驱动滑动柱220的另一端滑出或滑入条形槽651内驱动滑动柱220一端挤压或远离第二滑槽812侧壁。
46.通过本发明中的构造，使得滑板390在竖直腔513内升降能够使滑动柱220的另一端滑入或滑出条形槽651，当滑动柱220的另一端滑入条形槽651内时，此时第二弹簧910驱动滑动柱220移动至安装腔514内，使滑动柱220的另一端壁远离第二滑槽812的侧壁，使滑动柱220能够沿着第二滑槽812移动；当滑动柱220的另一端滑出条形槽651内时，滑板390的侧壁挤压滑动柱220向安装腔514外移动，驱动滑动柱220的一端挤压第二滑槽812侧壁，从而使固定块200的位置固定，避免固定组件110在固定pcba板时沿安装滑槽102移动；本发明中，滑动柱220的一端部处呈圆锥形，较佳地使其固定固定块200的效果更佳。
47.结合图6所示，本发明中，移动板350朝向竖直腔513的侧面上设有配合槽632，配合槽632内设有导向斜面633；滑板390的上端部设有伸入配合槽632内的凸块652，凸块652上设有与导向斜面633配合的第三斜面；竖直腔513的开口处设有堵板660，堵板660上设有立
柱661，滑板390的侧壁向外延伸形成第二连接耳653，立柱661上套设有用于驱动滑板390上移的第三弹簧662，移动板350移向活动腔511内驱动导向斜面633挤压第三斜面实现滑板390下移。
48.通过本发明中的构造，使得当移动板350移向活动腔511内的过程中，导向斜面633挤压第三斜面驱动滑板390下移，使滑动柱220的另一端滑出条形槽651，实现滑动柱220对固定块200的固定；当移动板350移向活动腔511外的过程中，第三弹簧662驱动滑板390上移，使滑动柱220的另一端滑入条形槽651内，从而解除滑动柱220对固定块200的固定，便于固定块200的移动，从而使得移动板350的移动能够控制滑动柱220对固定块200进行锁止。本发明中，用户通过下按按压柱370即可实现对pcba板固定的同时能够实现固定组件110在固定基板100的固定，使pcba板在固定基板100上的固定操作简化，便于用户操作。
49.本发明中，安装腔514的开口处设有堵环920，所述滑动柱220的一端伸出堵环920设置，位于安装腔514内的滑动柱220上设有安装环931，所述第二弹簧910用于驱动安装环931带动滑动柱220的另一端伸入竖直腔513内，通过上述的构造，较佳地实现滑板390可升降地安装于竖直腔513内。
50.工作原理：用户将pcba板放置于放置凹槽101内，移动固定组件110至对应位置处，通过下按按压柱370带动固定件210伸出固定腔201使定位板311挡于pcba板上，实现pcba板在固定基板100上的固定，此过程中，转动柱360转动驱动移动板350移向活动腔511内，当定位块310下移到位后，定位销610伸出插入定位孔413内时固定件210得到限位，同时，移动板350移向活动腔511内驱动滑板390下移，使滑动柱220挤压第二滑槽812的侧壁使固定组件110整体的位置得到定位，从而使固定组件110较佳地pcba板进行固定；当完成测试后，通过再次下按按压柱370带动转动柱360转动驱动移动板350移向活动腔511外，使定位销610缩回解除对定位块310的定位，使拉簧320驱动固定件210收纳于固定腔201内的同时，驱动滑动柱220远离第二滑槽812的侧壁，从而解除对固定组件110的定位，使放置凹槽101内的pcba板能够取放的同时固定组件110能够滑动，从而便于固定治具的再次使用。
51.总之，以上所述仅为本发明的较佳发明，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。