一种管件坠落用测试装置的制作方法

1.本发明涉及管件检测技术领域，尤其是一种各种用途的硬聚氯乙烯管件坠落用测试装置。


背景技术：

2.管件坠落测试中，需要将试件在0
±
1℃下在规定时间内进行预处理，在10s内从规定的高度自由坠落到平坦的混凝土地面，且坠落试验对于试件的预处理温度、坠落时间、坠落高度、以及坠落地面都有明确要求。
3.目前坠落测试的预处理跟坠落两个环节是分开进行的，试件在低温箱中进行预处理，根据管径不同预处理的时间也不一样。通常预处理通过人工进行试验，无法节约时间成本；其次规范要求预处理完成以后10s内完成自由坠落，人工难以控制好时间，会直接影响试验结果。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种管件坠落用测试装置。
5.本发明采用的技术方案是：一种管件坠落用测试装置，包括转动装置、升降装置、恒温水浴装置和框架装置，
6.所述的转动装置采用带有输出轴的转动电机，输出轴连接转轴，转轴外套设有与其随动的转轴套管，
7.所述的升降装置采用带有丝杆导轨的丝杆电机，所述的丝杆导轨上下两端分别设有对框架装置进行限位的上限位块和下限位块，丝杆电机、上限位块和下限位块均固定设置于转轴套管外且在竖向上连为一线，
8.所述的恒温水浴装置内侧边处固定设有转轴底座，转轴底座对转轴底部进行限位且转轴底座与转轴转动连接，
9.所述的框架装置螺接于丝杆导轨，在丝杆导轨上随丝杆导轨的转动产生上下位移，框架装置包括外壳、用于放置管件的挡片、限位于挡片下方的档杆。
10.进一步的，所述的上限位块带有向下收窄的插块，
11.所述框架装置的外壳包括上端面、下端面和侧面，框架装置采用带有内腔的圆柱型结构，上端面和下端面上设有容丝杆导轨穿过的导轨孔、容挡片穿过的穿孔和容插块穿过的限位块孔。
12.进一步的，所述的挡片设有环形分布的3-6片且拼合为圆形，档杆设有通过弹性连接件连接的两根，弹性连接件垂直连接于两根档杆靠近导轨孔的一端。
13.进一步的，所述的挡片通过销轴转动连接于上端面的穿孔处的外壳上。
14.进一步的，所述档杆设有弹性连接件的一端固定于框架装置的外壳上。
15.进一步的，所述的限位块孔设置于弹性连接件远离导轨孔的一侧。
16.具体的，一般测试用管件的尺寸范围为(公称外径20mm、高度16mm)-(公称外径400mm、高度204mm)，为了满足所有大小的管件均可通过同一装置测试，需要对装置某些部件的尺寸进行要求。
17.进一步的，所述挡片表面向穿孔中心处带有向下的弧度，挡片上带有镂空且镂空的内切圆的直径为10-16mm，穿孔的直径为500-600mm。
18.优选的，所述的档杆上带有弧形段的形状，在限位挡片时与挡片的弧度相适配。
19.进一步的，所述的丝杆导轨下段位于恒温水浴装置内，且位于恒温水浴装置内的高度大于500mm；
20.所述的转动电机固定于支架上。
21.进一步的，所述转轴套管的直径范围为60-100mm。
22.测试时包括以下步骤：
23.s1、将管件放置于挡片上，由于挡片表面向穿孔中心处带有向下的弧度，管件自动趋于挡片的中心处；
24.s2、然后启动丝杆电机，使得管件浸没在恒温水浴装置内的恒温水中进行预处理，然后关闭丝杆电机，一定时间后开始测试，配备时间继电器以确定预处理时间；
25.s3、预处理完成后，启动转动电机和丝杆电机，控制两个电机的转速，确保在10s内转动电机的旋转角度为(180
°
+n 360
°
，n为自然数)、框架装置与上限位块接触，此时插块抵住两根档杆后将档杆向穿孔外偏移、弹性连接件发生弹性形变，然后挡片由于失去档杆的限位因为重力向下转动，挡片上的管件从穿孔中向下坠落于地面上；
26.s4、完成一次坠落后，启动转动电机和丝杆电机反向转动，插块脱离两根档杆，弹性连接件恢复原样带动两根档杆转动至穿孔下重新对挡片限位，整个装置恢复至原位，关闭转动电机和丝杆电机，等待进行下一次测试。
27.本发明相比现有技术具有以下优点：通过转动电机和丝杆电机的配合，使得管件可以同时上升和下降，配合恒温水浴装置，实现了预处理和坠落可以一体化完成，控制电机的转速用以实现在规定时间内完成坠落。
附图说明
28.图1是本发明的结构示意图；
29.图2是本发明的另一角度结构示意图；
30.图3是本发明完成工作后的结构示意图；
31.图4是本发明框架装置的结构示意图；
32.图5是本发明图4的另一角度结构示意图；
33.图6是本发明图3中框架装置的结构示意图；。
34.图中标号：1-转动电机，11-转轴套管，12-转轴，13-转轴底座；2-丝杆电机，21-丝杆导轨，22-上限位块，23-下限位块，24-插块；3-支架；4-恒温水浴装置；5-框架装置，51-挡片，52-档杆，53-弹性连接件，54-导轨孔，55-穿孔，56-限位块孔。
具体实施方式
35.下面对本发明的实施例作详细说明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实
施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
36.一种管件坠落用测试装置，包括转动装置、升降装置、恒温水浴装置4和框架装置5，
37.转动装置采用带有输出轴的转动电机1，输出轴连接转轴12，转轴12外套设有与其随动的转轴套管11，
38.升降装置采用带有丝杆导轨21的丝杆电机2，丝杆导轨21上下两端分别设有对框架装置5进行限位的上限位块22和下限位块23，丝杆电机2、上限位块22和下限位块23均固定设置于转轴套管11外且在竖向上连为一线，
39.恒温水浴装置4内侧边处固定设有转轴底座13，转轴底座13对转轴12底部进行限位且转轴底座13与转轴12转动连接，
40.框架装置5螺接于丝杆导轨21，在丝杆导轨21上随丝杆导轨21的转动产生上下位移，框架装置5包括外壳、用于放置管件的挡片51、限位于挡片51下方的档杆52。
41.上限位块22带有向下收窄的插块24，
42.框架装置5的外壳包括上端面、下端面和侧面，框架装置5采用带有内腔的圆柱型结构，上端面和下端面上设有容丝杆导轨21穿过的导轨孔54、容挡片51穿过的穿孔55和容插块24穿过的限位块孔56。
43.挡片51设有环形分布的3-6片且拼合为圆形，档杆52设有通过弹性连接件53连接的两根，弹性连接件53垂直连接于两根档杆52靠近导轨孔54的一端。
44.挡片51通过销轴转动连接于上端面的穿孔55处的外壳上。
45.档杆52设有弹性连接件53的一端固定于框架装置5的外壳上。
46.限位块孔56设置于弹性连接件53远离导轨孔54的一侧。
47.挡片51表面向穿孔55中心处带有向下的弧度，挡片51上带有镂空且镂空的内切圆的直径为10-16mm，穿孔55的直径为500-600mm。
48.丝杆导轨21下段位于恒温水浴装置4内，且位于恒温水浴装置4内的高度大于500mm；转动电机1固定于支架3上。
49.转轴套管11的直径范围为60-100mm。
50.测试时包括以下步骤：
51.s1、将管件放置于挡片51上，由于挡片51表面向穿孔55中心处带有向下的弧度，管件自动趋于挡片51的中心处；
52.s2、然后启动丝杆电机2，使得管件浸没在恒温水浴装置4内的恒温水中进行预处理，然后关闭丝杆电机2，一定时间后开始测试，配备时间继电器以确定预处理时间；
53.s3、预处理完成后，启动转动电机1和丝杆电机2，控制两个电机的转速，确保在10s内转动电机1的旋转角度为(180
°
+n 360
°
，n为自然数)、框架装置5与上限位块22接触，此时插块24抵住两根档杆52后将档杆52向穿孔55外偏移、弹性连接件发生弹性形变，然后挡片51由于失去档杆52的限位因为重力向下转动，挡片51上的管件从穿孔55中向下坠落于地面上；
54.s4、完成一次坠落后，启动转动电机1和丝杆电机2反向转动，插块24脱离两根档杆52，弹性连接件恢复原样带动两根档杆52转动至穿孔55下重新对挡片51限位，整个装置恢复至原位，关闭转动电机1和丝杆电机2，等待进行下一次测试。