一种电力试验线缆固定工具的制作方法

文档序号:32948956发布日期:2023-01-14 12:29阅读:26来源:国知局
一种电力试验线缆固定工具的制作方法

1.本发明涉及电力试验技术领域,具体为一种电力试验线缆固定工具。


背景技术:

2.电力试验或装置调试时,需要用到很多电力试验设备,试验设备与待测设备配电线缆数量众多;试验过程中,需要将试验线缆固定,以防加载过程中试验线缆脱落、线缆头短路,造成人身、设备等安全事件。
3.以往试验现场多采用试验线缆搭于固件上、或者扎带捆绑等零时固定方式,这种方式虽然可以承载电力试验线缆的部分重力,在一定程度上减少试验过程中线缆脱落的风险,但是并没有牢靠固定线缆,依然存在较大的安全隐患。


技术实现要素:

4.本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种电力试验线缆固定工具来解决上述试验线缆固件转配繁琐且固定不牢靠的问题。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种电力试验线缆固定工具,包括磁吸式底座和扣环;所述磁吸式底座的一端端面设置有扣环固定器;所述扣环固定器内开设有扣环通孔;所述扣环呈环状弯曲,且其一端与扣环固定器相连,另一端延伸至扣环通孔内;所述扣环固定器的扣环通孔内设有锁固组件,用于固定扣环。
6.在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
7.进一步,所述扣环表面开设有多个均匀排布的限位槽;所述锁固组件包括与限位槽适配的限位块;所述限位块设置于扣环固定器的扣环通孔内底壁;所述限位块顶端形成有从扣环通孔入口侧向上倾斜的斜坡面。
8.进一步,所述扣环固定器的扣环通孔内顶壁设置有压板,所述压板位于扣环通孔入口处的一端形成有向外延伸且外翻的导向部。
9.进一步,所述压板与扣环固定器间设有多个第一弹性支撑件。
10.进一步,所述扣环固定器底部设置有若干连接柱,所述磁吸式底座上表面设有与连接柱匹配的定位孔;所述连接柱与定位孔滑动配合;所述扣环固定器内还设有用于带动连接柱沿定位孔向内滑动的复位组件;所述限位块设置于磁吸式底座上,所述扣环固定器的扣环通孔底壁开设有用于限位块通过的开口。
11.进一步,所述复位组件包括承力部和第二弹性支撑件;所述承力部设置于连接柱底端,且定位孔底端设有相互连通且与承力部匹配的限位槽;所述第二弹性支撑件设置于限位槽内,用于向下弹性支撑承力部。
12.进一步,所述磁吸式底座上还开设有限位块固定座,所述限位块固定座内开设有开口向上的限位块调节槽;所述限位块与限位块调节槽滑动配合,且限位块调节槽内设有用于竖向弹性支撑限位块的第三弹性支撑件。
13.进一步,所述磁吸式底座上开设有与限位块固定座匹配的固定座缓冲槽;所述限
位块固定座可沿固定座缓冲槽横向滑动,且限位块固定座一侧设置有第四弹性支撑件,另一侧设置有贯穿磁吸式底座的推杆。
14.进一步,所述磁吸式底座包括底座壳体以及钕铁硼强磁;所述钕铁硼强磁设置于底座壳体底部。
15.进一步,所述底座壳体底部还设有环绕钕铁硼强磁的密封圈。
16.本发明的有益效果是:
17.1)本发明设计的电力试验线缆固定工具,采用磁吸式底座进行磁吸固定,可以直接吸附至临近的配电设备金属柜体上,通过扣环弯曲来对试验设备线缆进行固定,可以承载多根试验线缆的重量,确保线缆牢靠固定。
18.2)本发明设计的电力试验线缆固定工具,具有适用广泛的特性,可以根据线缆的数量和型号,调节扣环弯曲至合适尺寸,通过锁固组件进行锁紧,确保扣环对线缆的紧密包裹,防止线缆滑落。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图;
20.图2为本发明正视剖面示意图;
21.图3为本发明侧视剖面示意图;
22.图4为本发明电力试验线缆固定工具使用方法的流程图;
23.图5为本发明磁吸式底座的结构示意图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
25.1、磁吸式底座,1a、底座壳体,1b、环绕钕铁硼强磁,1c、密封圈,1.1、定位孔,1.2、限位槽,1.3、固定座缓冲槽,2、扣环,2.1、限位槽,3、扣环固定器,3.1、扣环通孔,3.2、开口,4、限位块,4.1、斜坡面,4.2、嵌槽,5、压板,5.1、导向部,5.2、第一弹性支撑件,6、连接柱,6.1、承力部,6.2、第二弹性支撑件,7、限位块固定座,7.1、限位块调节槽,8、第三弹性支撑件,9、第四弹性支撑件,10、推杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
27.需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员,可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
28.变电站内屏柜端子排分为两大类:凤凰端子排、普通端子排;凤凰端子排两端有插孔,试验线缆可通过插接方式直接加载;普通端子排构造比较紧密,需要解开回路线头,配合使用试验线夹采取夹接方式进行加载。除了电流回路采用凤凰端子排外,电压回路、信号、跳闸、其他回路普遍采用普通端子排。通过查阅30座220kv变电站各电压等级屏柜端子排,得出以下相关数据:
29.回路名称普通端子排占比电流回路2%
电压回路55%信号、出口回路99%其他回路95%
30.从上述数据可以看出,电气回路中普通端子排的占比很高。然而针对普通端子排的试验线缆夹接方式却有着较大隐患,在试验线夹夹力有限或者线体较重的情况下,加载时试验线夹容易脱落,误碰运行端子,从而造成人身、设备风险。同时,无论试验现场采用线缆插接式加载,还是线缆夹接式加载,均需要一种规范的线缆固定方式,来确保加载过程中,线缆平稳、无滑动,从而确保试验数据的准确性。
31.目前,试验线缆固定方式尚未引起足够重视,试验现场往往采取试验线缆搭在柜门,或者扎带零时固定的方式对试验线缆进行固定;这种方式虽然可以承载电力试验线缆的部分重力,在一定程度上减少试验过程中线缆脱落的风险,但是并没有牢靠固定线缆,存在较大的安全隐患,而且受限于屏柜柜门的具体结构,不具有适用性和推广性;因此有必要提出一种固定牢靠、广泛适用、安全可靠、经济环保、轻巧灵变的试验线缆固定工具。要求能够承受不同重量的线缆,能够应对多型号、多线缆的固定,能够有足够的绝缘效果,能够反复使用、不留痕迹;对此本发明提出了一种电力试验线缆固定工具来解决上述问题。
32.如图1和图2所示,本发明设计的电力试验线缆固定工具,包括磁吸式底座1和扣环2;所述磁吸式底座1一端面为用于磁吸固定的磁吸面,另一端端面设置有扣环固定器3;所述扣环固定器3内开设有扣环通孔3.1;所述扣环2呈环状弯曲,且其一端与扣环固定器3相连,另一端延伸至扣环通孔3.1内;所述扣环固定器3的扣环通孔3.1内设有锁固组件,用于固定扣环2。
33.本发明设计的电力试验线缆固定工具通过磁吸式底座1对整个固定工具的位置进行磁吸固定,然后通过扣环弯曲来对线缆进行锁固,可以确保线缆牢固可靠。扣环2一端与扣环固定器3相连,另一端绕待固定的线缆完全并插入至扣环通孔3.1内收集,通过锁固组件对扣环2锁紧,即可对线缆进行锁固。
34.需要说明的是,所述磁吸式底座1包括底座壳体1a以及钕铁硼强磁1b;所述钕铁硼强磁1b设置于底座壳体1a底部。
35.本发明具有固定牢靠的特性,所述磁吸式底座1采用的钕铁硼强磁1b最大可以承受20kg的重力。使用拉力计对磁吸式底座1进行了多次拉脱力测试,得出以下相关数据:
[0036] 数值拉脱力均值19.9kg最大值20.1kg最小值19.8kg方差0.019
[0037]
从上述数据可以看出,所述线缆固定工具有着良好的载重能力。工作中可根据实际情况,多个固定电力试验线缆固定工具一起使用,确保线缆牢靠固定。
[0038]
本发明具有适用广泛的特性,所述扣环2孔径调节范围为1.5cm-5cm,可以根据线缆的数量、型号,调节扣环孔径至合适尺寸,确保扣环对线缆的紧密包裹,防止线缆滑落。
[0039]
本发明具有安全可靠的特性,所述孔径可调式扣环可采用环氧树脂材质,绝缘等级为b级,具有良好的绝缘性能。同时,扣环2的结构设计也考虑到足够的安全裕度,扣环的
最小直径1.5cm超过扣环固定器3的高度1cm,使用时不会造成电气回路短路接地的风险。
[0040]
本发明具有经济环保的特性,所述磁吸式底座1表面光滑、无毛刺,安装、卸载均为非破坏方式,使用时不会对柜门表面造成损伤,且不留痕迹;采用的磁吸式底座1性能优良,寿命长,可重复使用。
[0041]
本发明具有轻巧灵变的特性,所述线缆固定工具所有部件质量总和为0.2kg,方便随身携带。
[0042]
作为一种实施方式,所述扣环2表面开设有多个均匀排布的限位槽2.1;所述锁固组件包括与限位槽2.1适配的限位块4;所述限位块4设置于扣环固定器3的扣环通孔3.1内底壁;所述限位块4顶端形成有从扣环通孔3.1入口侧向上倾斜的斜坡面4.1。当扣环2沿扣环通孔3.1穿过的时候,会经过限位块4的斜坡面4.1,且每个限位槽2.1经过一次限位块4后,都会与限位块4锁固,因此可根据所束缚线缆的尺径选择对应的限位槽2.1。
[0043]
另外,扣环2可采用塑料材质,具有良好的绝缘性能,保证了扣环2使用过程中的安全性;其次,扣环2长18.5cm,宽1cm,厚0.2cm,自带弧度,扣环表面均匀分布着6-12个长1cm、宽0.5cm的限位槽2.1,通过调整限位块4与限位槽2.1的相对位置,可调整扣环2直径在1.5cm至5cm范围内变动,以紧固不同型号、不同数量的线缆,具有广泛的适用性。
[0044]
作为一种实施方式,所述扣环固定器3的扣环通孔3.1内顶壁设置有压板5,所述压板5位于扣环通孔3.1入口处的一端形成有向外延伸且外翻的导向部5.1。压板5可减少扣环2与限位块4的间隙,保证扣环2与限位块4连接相对紧固。在将扣环2置入到扣环通孔3.1的过程中,通过设置的导向部5.1可引导扣环2准确进入扣环通孔3.1。
[0045]
优选的,所述压板5与扣环固定器3间设有多个第一弹性支撑件5.2,通过第一弹性支撑件5.2弹性支撑压板5,进一步保证压板5贴紧扣环2,保证限位块4与扣环2上的限位槽2.1紧固。
[0046]
作为一种实施方式,所述扣环固定器3底部设置有若干连接柱6,所述磁吸式底座1上表面设有与连接柱6匹配的定位孔1.1;所述连接柱6与定位孔滑动配合;所述扣环固定器3内还设有用于带动连接柱6沿定位孔1.1向内滑动的复位组件;所述限位块4设置于磁吸式底座1上,所述扣环固定器3的扣环通孔3.1底壁开设有用于限位块4通过的开口3.2。在对扣环2进行锁固的过程中,通过将扣环2沿扣环通孔3.1导入后,扣环2上的限位槽2.1与限位块4锁紧;当需要解除电力试验线缆固定工具,取下试验线缆时,可通过抬升扣环固定器3,连接柱6同步沿定位孔1.1向外移动,此时扣环固定器3与磁吸式底座1间距变大,限位块4沿开口3.2移出扣环通孔3.1,从而解除限位块4与扣环2内限位槽2.1的限制,此时即可直接将扣环2抽出,即可快速接触对线缆的锁固。
[0047]
优选的,所述复位组件包括承力部6.1和第二弹性支撑件6.2;所述承力部6.1设置于连接柱6底端,且定位孔1.1底端设有相互连通且与承力部6.1匹配的限位槽1.2;所述第二弹性支撑件6.2设置于限位槽1.2内,用于向下弹性支撑承力部6.1。正常状态下,通过第二弹性支撑件6.2提供弹力支撑承力部6.1,使得连接柱6位于定位孔1.1的最深处,此时磁吸式底座1和扣环固定器3处于贴合状态;当拉动扣环固定器3上移取出扣环2的过程中,连接柱6向外移动,此时第二弹性支撑件6.2被同步压缩;取出线缆后,松开扣环固定器3,第二弹性支撑件6.2推动承力部6.1归位,即可带动扣环固定器3贴合磁吸式底座1完成复位。
[0048]
作为一种实施方式,所述磁吸式底座1上还开设有限位块固定座7,所述限位块固
定座7内开设有开口向上的限位块调节槽7.1;所述限位块4与限位块调节槽7.1滑动配合,且限位块调节槽7.1内设有用于竖向弹性支撑限位块4的第三弹性支撑件8。采用第三弹性支撑件8弹性支撑扣环2,将扣环2沿扣环通孔3.1穿入的过程中,环扣2会沿限位块4上的斜坡面4.1导线,此时可通过斜坡面4.1产生向下的压力,使得整个限位块4沿限位块调节槽7.1滑动,确保扣环2移动更加顺利,待扣环2表面的限位槽2.1经过限位块4后,在第三弹性支撑件8的推动下,带动限位块4与扣环2表面的限位槽2.1卡紧,即可实现对扣环2的锁固。
[0049]
进一步,所述磁吸式底座1上开设有与限位块固定座7匹配的固定座缓冲槽1.3;所述限位块固定座7可沿固定座缓冲槽1.3横向滑动,且限位块固定座7一侧设置有第四弹性支撑件9,另一侧设置有贯穿磁吸式底座1的推杆10;所述限位块4贴近斜坡面4.1顶端的一侧开设有与扣环2匹配的嵌槽4.2。当扣环2穿过扣环通孔3.1过程中,限位块4与扣环2表面的限位槽2.1对位,由于对线缆固定后,线缆自身的张力会撑开扣环2,因此扣环2端部可能会沿扣环通孔3.1反向移动,直至嵌槽4.2与扣环2上的限位槽2.1卡紧,避免扣环2松动。
[0050]
如果需要取出环扣2时,可通过按压推杆10。是的嵌槽4.2与扣环2上的限位槽2.1分离,然后在拉动扣环固定器3,即可使得限位槽2.1与整个限位块4脱离,此时可将位于扣环通孔3.1的扣环2取出。
[0051]
作为一种实施方式,所述底座壳体1a底部还设有环绕钕铁硼强磁1b的密封圈1c,密封圈1c采用环氧树脂制成,位于底座壳体1a底部的中间层,当环绕钕铁硼强磁1b吸附在附近的设备金属壳体或柜门上时,通过密封圈1c可有效缓震,避免环绕钕铁硼强磁1b对金属柜体或柜门造成较强的撞击。
[0052]
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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