一种调光膜试验机的制作方法

1.本发明涉及调光膜加工技术领域，具体为一种调光膜试验机。


背景技术：

2.调光膜是一种电子控光产品，在两张透明的导电膜中间注入液晶聚合物混合材料，通过电控，实现调光膜的透明和不透明切换，在调光膜的生产加工中，涉及到对其进老化测试，然而现有的调光膜试验机在使用时存在以下问题：
3.调光膜试验机在针对调光膜的测试中，由于不同规格的调光膜的大小不同，进而需要对其进行反复调整，使得调光膜能够安放在最合适的实验位置，操作较为细致而繁琐，同时光照物件的初始测试高度不能调节，测试性能单一，无法控制物体表面的光照强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种调光膜试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调光膜试验机，包括试验机主体以及移动电池，所述试验机主体通过连接线连接于移动电池，所述试验机主体的内部开设有空腔，空腔内设置有物件调整机构，所述物件调整机构包括两组平移板，两组平移板由驱动装置驱动并在空腔内进行直线相向运动，每组平移板上均对称设置有两组门型安装架，所述门型安装架上端面通过伸缩支撑组件连接有侧压块，所述侧压块在伸缩支撑组件的带动下进行直线上下运动，侧压块的下端对称设置有直行推板，所述直行推板限位滑动安装在门型安装架上，侧压块的内侧固定连接有底托。
6.优选的，所述驱动装置包括转臂、转动轴、直齿轮、移动齿条、立块以及液压缸，所述转臂的中部固定连接转动轴，转臂的两端均固定连接有一组滑柱，所述平移板上开设有与滑柱相配合的长通槽。
7.优选的，所述转动轴一端通过轴套限位转动安装在空腔底壁上，转动轴另一端同轴固定连接直齿轮，直齿轮啮合连接移动齿条，移动齿条远离直齿轮的一侧固定连接有立块，液压缸设置在移动齿条的后侧，且液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接立块。
8.优选的，所述移动齿条限位滑动安装在空腔内，移动齿条的右端设置有楔形块，楔形块限位滑动安装在空腔内，楔形块的后侧固定连接有三组弹簧。
9.优选的，所述门型安装架上设置有伸缩支撑组件，所述伸缩支撑组件包括驱动丝杆、螺母座以及剪式铰接件，驱动丝杆一端通过轴承转动安装在门型安装架左侧壁上，驱动丝杆另一端固定连接电机的输出轴，驱动丝杆由两根螺纹方向相反的短丝杠同轴焊接而成。
10.优选的，所述驱动丝杆上套设有两组螺母座，剪式铰接件底部两端与两组螺母座转动连接，剪式铰接件顶部两端均铰接有移动块，侧压块的下端开设有容纳移动块的滑槽，剪式铰接件是有两组x形铰接杆拼接而成。
11.优选的，所述直行推板的内壁对称设置两组梯形导条，门型安装架的外壁两侧开
设有容纳梯形导条的燕尾形导槽。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明通过设置两组直线相向运动的两组平移板，不仅能够带动四个侧压块对光照物件进行对中辅助调试，使其安放在合适的测试位置，而且还能将光照物件定位在相适宜的测试点，不会随着试验机主体的移动而产生偏移，为试验机提高良好的作业基础；
14.2.本发明通过设置剪式铰接件作用于侧压块，能够很好地控制光照物件的上下移动，使其高度可调，可以改变试验机在其表面的光照强度，并且使用方便，操作简单。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图。
16.图2为本发明结构另一视角的示意图。
17.图3为本发明结构中试验机主体的剖开示意图。
18.图4为本发明内部组件的示意图。
19.图5为本发明直行推板和门型安装架的连接示意图。
20.图中：试验机主体1、连接线2、移动电池3、侧压块4、底托5、直行推板6、梯形导条7、门型安装架8、驱动丝杆9、螺母座10、剪式铰接件11、平移板12、长通槽13、滑柱14、转臂15、转动轴16、直齿轮17、移动齿条18、立块19、液压缸20、楔形块21、弹簧22。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种调光膜试验机，包括试验机主体1以及移动电池3，试验机主体1通过连接线2连接于移动电池3，试验机主体1的上端面中部设置有光照区；试验机主体1的内部开设有空腔，空腔内设置有物件调整机构，物件调整机构包括两组平移板12，两组平移板12由驱动装置驱动并在空腔内进行直线相向运动，每组平移板12上均对称设置有两组门型安装架8，门型安装架8上端面通过伸缩支撑组件连接有侧压块4，侧压块4在伸缩支撑组件的带动下进行直线上下运动，侧压块4的下端对称设置有直行推板6，直行推板6限位滑动安装在门型安装架8上，侧压块4的内侧固定连接有底托5。
23.进一步地，通过设置两组直线相向运动的两组平移板12，不仅能够带动四个侧压块4对光照物件进行对中辅助调试，使其安放在合适的测试位置，而且还能将光照物件定位在相适宜的测试点，不会随着试验机主体1的移动而产生偏移，为试验机提高良好的作业基础；而通过设置剪式铰接件11作用于侧压块4，能够很好地控制光照物件的上下移动，可以自由的调试试验机在其表面的光照强度，并且使用方便，操作简单。
24.驱动装置包括转臂15、转动轴16、直齿轮17、移动齿条18、立块19以及液压缸20，转臂15的中部固定连接转动轴16，转臂15的两端均固定连接有一组滑柱14，平移板12上开设有与滑柱14相配合的长通槽13。转动轴16一端通过轴套限位转动安装在空腔底壁上，转动轴16另一端同轴固定连接直齿轮17，直齿轮17啮合连接移动齿条18，移动齿条18远离直齿
轮17的一侧固定连接有立块19，液压缸20设置在移动齿条18的后侧，且液压缸20的活塞杆向外伸出并固定连接立块19。
25.具体地，通过开启液压缸20，使得液压缸20的活塞杆向外伸出并推动于立块19，立块19带动移动齿条18朝着楔形块21的方向移动，移动齿条18又作用于直齿轮17，使得转动轴16带动转臂15进行顺时针旋转，此时转臂15上的滑柱14作用于长通槽13，使得两组平移板12受力进行水平相向运动，从而让多个侧压块4对光照物件进行压紧固定；
26.移动齿条18限位滑动安装在空腔内，移动齿条18的右端设置有楔形块21，楔形块21限位滑动安装在空腔内，楔形块21的后侧固定连接有三组弹簧22。
27.通过设置三组弹簧22与楔形块21配合使用，形成移动齿条18的前端阻力，使得移动齿条18的移动速度逐渐变慢，以此实现两组平移板12相互靠近时，先进行匀速运动再进行减速运动，能够对光照物件进行缓慢夹紧，减少压伤。
28.门型安装架8上设置有伸缩支撑组件，伸缩支撑组件包括驱动丝杆9、螺母座10以及剪式铰接件11，驱动丝杆9一端通过轴承转动安装在门型安装架8左侧壁上，驱动丝杆9另一端固定连接电机的输出轴，驱动丝杆9由两根螺纹方向相反的短丝杠同轴焊接而成。驱动丝杆9上套设有两组螺母座10，剪式铰接件11底部两端与两组螺母座10转动连接，剪式铰接件11顶部两端均铰接有移动块，侧压块4的下端开设有容纳移动块的滑槽，剪式铰接件11是有两组x形铰接杆拼接而成。
29.具体地，通过开启电机，带动驱动丝杆9进行旋转，由于驱动丝杆9是由两根螺纹方向相反的短丝杠同轴焊接而成，因而两组螺母座10进行直线相向或相背运动，以此实现对剪式铰接件11的伸展与收缩运动，从而控制侧压块4的上下移动。
30.直行推板6的内壁对称设置两组梯形导条7，门型安装架8的外壁两侧开设有容纳梯形导条7的燕尾形导槽。通过设置梯形导条7与燕尾形导槽配合使用，能够对直行推板6起到导向限位的作用。
31.本发明在使用时：首先将光照物件放置在四组底托5上，接着通过开启液压缸20，使得液压缸20的活塞杆向外伸出并推动于立块19，立块19带动移动齿条18朝着楔形块21的方向移动，移动齿条18又作用于直齿轮17，使得转动轴16带动转臂15进行顺时针旋转，此时转臂15上的滑柱14作用于长通槽13，使得两组平移板12受力进行水平相向运动，从而让多个侧压块4对光照物件进行压紧固定，接着将试验机主体1通过连接线2与移动电池3连接，接着打开移动电源，预热约5-6秒，当红色得led灯亮灯时，表示待机完成。
32.当需要调节光照高度时，通过开启电机，带动驱动丝杆9进行旋转，由于驱动丝杆9是由两根螺纹方向相反的短丝杠同轴焊接而成，因而两组螺母座10进行直线相向或相背运动，以此实现对剪式铰接件11的伸展与收缩运动，从而控制侧压块4的上下移动，可以自由的调试试验机在光照物件表面的光照强度，并且使用方便，操作简单。
33.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。