一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置的制作方法

文档序号:33477217发布日期:2023-03-15 10:44阅读:40来源:国知局
一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置的制作方法

1.本技术涉及墙体质量检测的领域,尤其是涉及一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置。


背景技术:

2.建筑施工中墙体缺陷是指房屋的地面、墙面与结构层之间因材料混合不均、结合不牢实而出现的空洞、裂缝的现象,墙体缺陷对建筑体的强度产生潜在威胁。在工程建设中,混凝土的质量对整个工程质量有着举足轻重的影响。硬化后的混凝土应具有足够的强度和耐久性指标以承担荷载和抵抗外部环境的侵蚀。而判断混凝土耐久性好坏的一个重要指标就是混凝土的密实度。混凝土越密实,则混凝土浇筑墙体内的质量缺陷就越少。
3.相关技术中,建筑行业对混凝土的密实度进行检测时,尤其是对于建筑墙体和薄壁构件,经常需要采用超声波来检测其混凝土浇注的密实度。其步骤为:其步骤为:首先在薄壁墙体及构件的正面和背面画出对应的格子;然后将超声仪的超声波发射探头对准正面的一个格子,将超声仪的超声波接收探头对准背面的一个格子,且正面和背面的格子必须对应;最后通过超声仪检测超声波发射探头和超声波接收探头之间的薄壁墙体及构件的砼密实度。在一个对应的格子检测完后,又必须将超声波发射探头和超声波接收探头移动到下一个格子进行检测。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为相关技术中利用超声波进行检测时,超声仪的超声波发射探头和超声波接收探头仅一对,必须每一格按编号逐个进行探测,将一个对应的格子检测完后,又必须将超声波发射探头和超声波接收探头移动到下一个格子进行检测,由此导致超声波发射探头和超声波接收探头需要反复安装和拆卸,从而导致检测墙体的耗时较长,墙体检测效率较低。


技术实现要素:

5.为了提高对墙体的检测效率,本技术提供一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置。
6.本技术提供的一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置采用如下的技术方案:一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置,包括进给组件、导向组件、驱动组件和检测组件,所述导向组件设有两个,两个导向组件分别位于墙体沿厚度方向的两侧,所述导向组件包括导向杆和滑座,所述导向杆一端与所述进给组件连接,所述进给组件用于驱动检测装置整体沿墙体长度方向移动,所述导向杆沿长度方向竖直设置,所述滑座与所述导向杆滑动连接,所述滑座的滑动方向与所述导向杆的长度方向一致,所述驱动组件用于驱动所述滑座滑动,所述检测组件包括超声波发射探头、超声波接收探头和超声波检测仪,所述超声波发射探头与一个导向组件的滑座固定连接,所述超声波接收探头和另一个导向组件的滑座连接,所述超声波检测仪与超声波发射探头、超声波接收探头均电连接。
7.通过采用上述技术方案,需要检测建筑墙体缺陷时,将进给组件安装于墙体顶部,
使得两个导向组件分别位于墙体沿厚度方向的两侧,然后超声波发射探头发出的超声波向墙体内传播,超声波传播到墙体内部存在缺陷的界面时,超声波就会全部或部分反射,反射的超声波被墙体另一侧的超声波接收探头接收,然后反馈给超声波检测仪,进而可以根据超声波检测仪显示的波形变化判断墙体内部的缺陷情况,当一个点位检测完毕后,通过驱动组件带动滑座沿导向杆升降滑动,滑座滑动时带动超声波发射探头和超声波接收探头升降,从而对墙体竖直方向上的其他检测点位进行检测,当墙体上竖直一排的点位检测完成后,通过进给组件带动检测装置整体沿墙体长度方向移动,重复上述操作即可对墙体上另一竖排的检测点位进行检测,直至完成整面墙体的检测。通过上述设备,检测过程中通过进给组件和驱动组件配合即可带动超声波发射探头和超声波接收探头移动,从而对整面墙体进行检测,无需反复安装和拆卸超声波发射探头和超声波接收探头,有效缩短了对墙体缺陷进行检测的时长,有利于提高对墙体的检测效率。
8.可选的,所述进给组件包括基板和行走件,所述行走件设有两个,两个行走件位于基板沿长度方向的两端,所述行走件包括两个安装杆和两个行走轮,两个所述安装杆位于基板沿宽度方向的两端,所述安装杆一端和所述基板连接、另一端与行走轮转动连接,所述导向杆一端和所述安装杆连接,所述安装杆上设有用于驱动行走轮转动的进给电机。
9.通过采用上述技术方案,两个安装杆和基板呈u形配合卡接于墙体顶壁上,从而增强检测装置整体与墙体的连接稳定性,当需要进给组件带动检测装置整体颜墙体长度方向进给时,启动进给电机,进给电机带动行走轮转动,从而带动检测装置整体沿墙体长度方向进给,从而带动导向杆扫过整个墙体壁面,因此能够对整个墙体壁面进行检测,无需重复拆卸安装超声波发射探头和超声波接收探头,从而有利于提高对墙体缺陷进行检测时的检测效率。
10.可选的,所述进给组件还包括两个与行走件配合安装的调节件,所述基板上开设有调节槽,所述安装杆一端固定连接有调节块,所述安装杆一端的调节块滑动连接于调节槽内,所述调节块的滑动方向与墙体厚度方向一致,所述调节件用于驱动所述调节块滑动。
11.通过采用上述技术方案,将安装杆一端与基板滑动连接,在实际检测过程中,根据待检测墙体的厚度可以对两个安装杆之间的间距进行调节,从而使基板沿宽度方向两侧的安装杆能够将墙体夹紧,安装杆滑动时能够带动导向杆与墙体侧壁保持适当的间距,从而使超声波发射探头和超声波接收探头与墙体侧壁保持合适的间距,进而增强检测时的准确性。通过设置可滑动调节的安装杆,使得进给组件适用于不同厚度的墙体,有效增强了检测装置的适用性。
12.可选的,所述调节件包括调节电机和双向调节螺杆,所述双向调节螺杆位于调节槽内,所述双向调节螺杆端部与所述调节槽端壁转动连接,所述双向调节螺杆贯穿两个安装杆的调节块设置且与调节块螺纹连接,所述调节电机用于驱动所述双向调节螺杆转动。
13.通过采用上述技术方案,当需要对相对两个安装杆之间的间距进行调节以匹配待检测墙体的厚度时,启动调节电机,调节电机带动双向调节螺杆转动,双向调节螺杆转动时带动调节槽内的两个调节块朝向互相靠近或远离的方向滑动,进而带动相对两个安装杆朝向互相靠近或远离的方向移动,直至安装杆一端的行走轮与墙体侧壁抵紧即可,通过上述的调节件能够快速对两个安装杆之间的间距进行调节,有利于提高对墙体缺陷进行检测时的检测效率。
14.可选的,所述驱动组件包括传动部和两个安装于导向杆上的导向螺杆,所述导向杆沿长度方向开设有滑槽,所述滑座滑动连接于滑槽内,所述导向螺杆位于滑槽内,所述导向螺杆端部与所述滑槽端壁转动连接,所述导向螺杆贯穿所述滑座且与滑座螺纹连接,所述传动部用于驱动两个导向螺杆同步转动。
15.通过采用上述技术方案,当需要驱动超声波发射探头和超声波接收探头升降,以便对墙体竖直方向上的其他检测点位进行检测时,利用传动部带动导向螺杆转动,由于滑槽对滑座的滑动具有导向作用,并且导向螺杆与滑座螺纹连接,因此导向螺杆转动时能够带动滑座在滑槽内滑动,从而带动超声波发射探头和超声波接收探头升降,通过上述的驱动组件便于控制超声波发射探头和超声波接收探头升降,从而快速对超声波发射探头和超声波接收探头的检测点位进行调节,无需反复安装和拆卸超声波发射探头和超声波接收探头,有效缩短了对墙体缺陷进行检测的时长,有利于提高对墙体的检测效率。
16.可选的,所述传动部位于基板上,所述传动部包括连杆和驱动电机,所述连杆与所述基板转动连接,所述连杆端部同轴固定连接有第一锥齿轮,所述导向螺杆靠近基板的一端同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述驱动电机用于驱动所述连杆转动。
17.通过采用上述技术方案,当需要驱动超声波发射探头和超声波接收探头升降时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动连杆转动,连杆带动两端的第一锥齿轮同步转动,第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动,从而带动两个导向螺杆转动,进而能够使墙体两侧的超声波发射探头和超声波接收探头同步升降,从而使超声波发射探头和超声波接收探头在升降过程中保持正对,避免超声波接收探头和超声波发射探头之间发生偏移无法正对的问题,因此有利于提高对墙体的检测准确性。
18.可选的,所述连杆包括套管和两个滑杆,所述滑杆同轴滑动连接于套管内,所述滑杆侧壁固定连接有卡块,所述套管内壁沿轴向开设有卡槽,所述卡块卡接于卡槽内。
19.通过采用上述技术方案,将连杆设置为可滑动调节的伸缩杆,使得连杆的长度能够与两个导向杆之间的间距匹配,进而使第一锥齿轮和第二锥齿轮稳定啮合,有利于驱动超声波发射探头和超声波接收探头同步升降。从而提高对墙体检测的准确性。
20.可选的,所述基板底部转动连接有辅助辊,所述辅助辊的转动轴线与所述基板的宽度方向平行。
21.通过采用上述技术方案,通过设置辅助辊能够减小基板移动过程中与墙体顶壁的摩擦,从而使超声波发射探头和超声波接收探头在移动过程中保持稳定。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.本技术通过进给组件和驱动组件配合即可带动超声波发射探头和超声波接收探头移动,从而对整面墙体进行检测,无需反复安装和拆卸超声波发射探头和超声波接收探头,有效缩短了对墙体缺陷进行检测的时长,有利于提高对墙体的检测效率;2.本技术通过设置调节件对相对两个安装杆之间的间距进行调节,调节安装杆时能够带动导向杆与墙体侧壁保持适当的间距,从而使超声波发射探头和超声波接收探头与墙体侧壁保持合适的间距,进而增强检测时的准确性。通过设置可滑动调节的安装杆,使得进给组件适用于不同厚度的墙体,有效增强了检测装置的适用性;3.本技术通过驱动组件便于控制超声波发射探头和超声波接收探头同步升降,从
而有利于使超声波发射探头和超声波接收探头在升降过程中保持正对,避免超声波接收探头和超声波发射探头之间发生偏移无法正对的问题,因此有利于提高对墙体的检测准确性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是本技术实施例的另一视角下的整体结构示意图;图3是本技术实施例的传动部的结构示意图;图4是本技术实施例的连杆的爆炸视图。
24.附图标记:1、进给组件;11、基板;111、辅助辊;112、调节槽;113、避让槽;12、行走件;121、安装杆;1211、调节块;1212、进给电机;1213、支撑杆;122、行走轮;13、调节件;131、双向调节螺杆;132、调节电机;2、导向组件;21、导向杆;211、滑槽;22、滑座;3、驱动组件;31、导向螺杆;311、第二锥齿轮;32、连杆;321、套管;3211、卡槽;3212、从动锥齿轮;322、滑杆;3221、卡块;3222、第一锥齿轮;323、弹簧;33、驱动电机;331、主动锥齿轮;4、检测组件;41、超声波发射探头;42、超声波接收探头;43、超声波检测仪。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置。参照图1,一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置包括进给组件1、导向组件2、驱动组件3和检测组件4。
27.参照图1和图2,进给组件1包括基板11、行走件12和调节件13,基板11安装于墙体顶壁上,基板11的长度方向与墙体的长度方向一致,基板11底部沿长度方向的两端分别设置有两个辅助辊111,辅助辊111与基板11底部转动连接,辅助辊111的转动轴线与基板11的宽度平行。
28.参照图1和图2,行走件12设有两个,两个行走件12位于基板11沿长度方向的两端,行走件12包括两个安装杆121和两个行走轮122,基板11底部沿宽度方向开设有调节槽112,安装杆121一端焊接有调节块1211,安装杆121一端的调节块1211滑动连接于调节槽112内,调节块1211的滑动方向与墙体的厚度方向一致,行走轮122与安装杆121远离基板11的一端采用轴转动连接,安装杆121上设有进给电机1212,进给电机1212的机壳与安装杆121采用螺丝固定连接,进给电机1212的输出轴与行走轮122同轴固定连接。
29.参照图1和图2,调节件13设有两个,两个调节件13分别和两个行走件12配合安装,调节件13包括双向调节螺杆131和调节电机132,双向调节螺杆131位于调节槽112内,双向调节螺杆131端部与调节槽112端壁转动连接,双向调节螺杆131贯穿两个安装杆121的调节块1211设置且与调节块1211螺纹连接,调节电机132的机壳和基板11采用螺丝固定连接,调节电机132的输出轴与双向调节螺杆131一端采用键同轴固定连接。
30.参照图1和图2,导向组件2包括导向杆21和滑座22,位于墙体同一侧的两个安装杆121上焊接有支撑杆1213,导向杆21与支撑杆1213焊接,导向杆21沿长度方向竖直设置,基板11上开设有用于避让导向杆21的避让槽113,导向杆21顶部穿过避让槽113延伸至基板11上方。导向杆21靠近墙体的一侧沿长度方向开设有滑槽211,滑座22滑动连接于滑槽211内。
31.参照图2和图3,驱动组件3包括传动部和两个安装于导向杆21上的导向螺杆31,导向螺杆31端部与滑槽211端壁转动连接,导向螺杆31贯穿滑座22设置且与滑座22螺纹连接。
32.参照图3和图4,传动部位于基板11上,传动部包括连杆32和驱动电机33,连杆32包括套管321和两个滑杆322,套管321与基板11转动连接,套管321的转动轴线与基板11的宽度方向一致,滑杆322设有两个,两个滑杆322同轴穿设于套管321内且一端延伸至套管321外,套管321内壁沿轴向开设有卡槽3211,滑杆322侧壁焊接有卡块3221,卡块3221滑动连接于卡槽3211内,套管321内设有弹簧323,弹簧323两端分别于两个滑杆322端部焊接,弹簧323具有趋势两个滑杆322朝向互相远离的方向滑动的趋势。
33.参照图3和图4,两个滑杆322互相远离的一端同轴焊接有第一锥齿轮3222,导向螺杆31靠近基板11的一端同轴焊接有第二锥齿轮311,第二锥齿轮311和第一锥齿轮3222啮合。
34.参照图3和图4,驱动电机33的机壳和基板11采用螺丝固定连接,驱动电机33的输出轴上同轴焊接有主动锥齿轮331,套管321上同轴焊接有从动锥齿轮3212,从动锥齿轮3212和主动锥齿轮331啮合。
35.参照图1和图2,检测组件4包括超声波发射探头41、超声波接收探头42和超声波检测仪43,超声波发射探头41和墙体一侧的导向杆21上的滑块固定连接,超声波接收探头42和墙体另一侧的滑块固定连接,超声波检测仪43与基板11固定连接,超声波检测仪43与超声波发射探头41、超声波接收探头42均采用导线电连接。
36.本技术实施例一种利用超声波检测建筑墙体缺陷的装置的实施原理为:需要检测建筑墙体缺陷时,将进给组件1安装于墙体顶部,使得两个导向组件2分别位于墙体沿厚度方向的两侧。然后根据待检测墙体的宽度对行走组件的两个安装杆121之间的间距进行调节,调节时,启动调节电机132,调节电机132带动双向调节螺杆131转动,双向调节螺杆131转动时带动调节槽112内的两个调节块1211朝向互相靠近或远离的方向滑动,进而带动相对两个安装杆121朝向互相靠近或远离的方向移动,直至安装杆121一端的行走轮122与墙体侧壁抵紧即可。
37.检测时,通过超声波发射探头41发出的超声波向墙体内传播,超声波传播到墙体内部存在缺陷的界面时,超声波就会全部或部分反射,反射的超声波被墙体另一侧的超声波接收探头42接收,然后反馈给超声波检测仪43,进而可以根据超声波检测仪43显示的波形变化判断墙体内部的缺陷情况。当一个点位检测完毕后,启动驱动电机33,驱动电机33带动连杆32转动,连杆32带动两端的第一锥齿轮3222同步转动,第一锥齿轮3222带动与之啮合的第二锥齿轮311转动,从而带动两个导向螺杆31转动,进而能够使墙体两侧的超声波发射探头41和超声波接收探头42同步升降,从而对墙体竖直方向上的其他检测点位进行检测,当墙体上竖直一排的点位检测完成后,启动进给电机1212,进给电机1212带动行走轮122转动,从而带动检测装置整体沿墙体长度方向进给,从而带动导向杆21扫过整个墙体壁面,进而完成对整个墙体壁面的缺陷检测工作。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1