一种具有防外部干扰的涂料用树脂VOC检测机台的制作方法

一种具有防外部干扰的涂料用树脂voc检测机台
技术领域
1.本发明属于树脂voc检测技术领域，特别涉及一种具有防外部干扰的涂料用树脂voc检测机台。


背景技术：

2.根据涂料的生产工艺，其在进行生产的时候，将会面临多种使用情况，但不仅限于一下提出的一种，更具体的是，尤其为涂料在生产时会加入合成树脂等材料，因此需进行voc检测，即对其挥发物进行检测，而在进行voc检测时易受外部因素干扰，即温度等因素影响，因voc挥发浓度与温度有着直接的关联，温度高低与voc挥发浓度成正比，因此在不同温度下检测时voc挥发浓度不同，对voc挥发浓度的检测结果精准性造成一定的影响。
3.且为保证检测结果精准，需在短时间内进行多次检测工作，但常规检测手段往往使用一个流动通道进行多次的检测，因voc具有一定的附着性，因此在短时间内使用相同流动通道，会使得上次流动通道内附有一定voc，存在一定的干扰性。
4.而我们结合上述问题切入点会发现，目前市场上的现有检测装置在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，并且，即便是能够进行解决，也需要去接入外接装置，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行使用的时候，能够对减小外部因素干扰和使用单独流动通道的具有防外部干扰的涂料用树脂voc检测机台。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有的一种涂料用树脂voc检测机台，其优点是通过设置防干扰结构，通过温度补偿机构和分配机构的配合使用下，温度补偿机构可以使每次的树脂voc检测温度保持一致，减小外界温度变化因素的干扰，使得检测结果能够保持精准性，通过分配机构，分配机构可以在进行每次检测工作时，使用单独的流动通道，可以避免上次流动通道内附有的voc残留对最后检测结果的影响，从而可以使树脂voc检测工作可以顺利的进行。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防外部干扰的涂料用树脂voc检测机台，包括检测机台主体和防干扰结构，所述防干扰结构螺纹连接在检测机台主体的前侧，所述防干扰结构包括温度补偿机构，所述温度补偿机构螺纹连接在检测机台主体的前侧，所述温度补偿机构的前侧螺纹连接有分配机构，所述分配机构与温度补偿机构配合使用。
7.采用上述技术方案，通过设置防干扰结构，通过温度补偿机构和分配机构的配合使用下，温度补偿机构可以使每次的树脂voc检测温度保持一致，减小外界温度变化因素的干扰，使得检测结果能够保持精准性，通过分配机构，分配机构可以在进行每次检测工作时，使用单独的流动通道，可以避免上次流动通道内附有的voc残留对最后检测结果的影响，从而可以使树脂voc检测工作可以顺利的进行。
8.本发明进一步设置为：所述温度补偿机构包括连接筒，所述连接筒与分配机构螺
纹连接，所述连接筒螺纹连接在检测机台主体的前侧，所述连接筒的内部栓接有导向板，所述连接筒的内部栓接有温度传感器，所述连接筒内部的前侧和后侧分别设置有加热丝和滑动连接有移动板，所述连接筒内壁后侧的左侧栓接有触动开关，所述移动板与触动开关配合使用，所述触动开关与加热丝单向电性连接。
9.采用上述技术方案，通过设置温度补偿机构，在检测机台主体进行voc检测工作时会通过其内部自带的泵吸结构将含有voc的气体吸入其内部时，同时由温度传感器检测voc气体的初次温度，当温度传感器检测气体温度低于初次检测温度时，可使工作人员控制加热丝工作，将气体加热至与初次检测温度一致，当气体加热至与初次一致时，因气体受热膨胀体积增大会推动移动板移动，气体在不加热时其体积不会增大，因此加热后的气体会推动移动板与触动开关接触，从而可以控制加热丝停止工作，使得气体可以进入检测机台主体的内部进行voc浓度检测工作，因voc在不同温度下其浓度不同，且不同温度下其自身组分不变，因此通过温度补偿机构，可以使每次的树脂voc检测温度保持一致，减小外界温度变化因素的干扰，使得检测结果能够保持精准性，并且温度补偿机构为不吸收voc的材料制成，因此在多次使用时，其都不会对voc的残留进行吸附，使得不会影响检测工作的进行。
10.本发明进一步设置为：所述移动板内部为孔状结构，所述导向板的数量为四个，且均匀栓接在连接筒内壁的两侧。
11.采用上述技术方案，通过将移动板内部为孔状结构，可以在不影响气体流通的同时，又可便于气体受热膨胀推动移动板移动，通过将导向板的数量设置为四个，且均匀栓接在连接筒内壁的两侧，可以减缓气体的流动速率，使气体可以在连接筒内进行加热工作，并且移动板内部的孔状结构为多孔结构，孔与孔之间有着一定的实心面积，基于气体加热体积增大的原理，部分气体与孔与孔之间的实心面积接触，随着气体体积不断的增大，因此会推动移动板进行移动。
12.本发明进一步设置为：所述导向板包括中空板，所述中空板的内部设置有滤芯，所述中空板迎风面开设有矩形孔，所述中空板远离连接筒内壁的一侧沿连接筒轴向错位倾斜状设置。
13.采用上述技术方案，通过使导向板远离连接筒内壁的一侧沿连接筒轴向错位倾斜状设置，使气体在多个中空板斜向错位的设置下，气体沿着中空板的表面呈z字形流动，可以便于减缓气体的流动速率，通过设置滤芯，可以使气体穿过中空板内部滤芯进行过滤工作，避免气体中含有的粉尘等杂质随着气体进入检测机台主体的内部，对其内部电子元件造成损坏，通过设置矩形孔，可以便于气体与滤芯接触。
14.本发明进一步设置为：所述触动开关包括壳体，所述壳体靠近连接筒内壁的一侧与连接筒栓接，所述触动开关的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部分别与移动杆和壳体的内壁焊接，所述壳体内壁的底部设置有感应器，所述壳体的内部滑动连接有推板，所述推板的底部设置有接触点，所述接触点与感应器配合使用，所述移动杆与推板配合使用。
15.采用上述技术方案，通过设置触动开关，当气体受热膨胀推动移动板与移动杆接触时，移动杆受力在壳体的内部移动并挤压第一弹簧，移动杆持续移动会推动推板移动，使推板带动接触点与感应器接触，从而使感应器控制加热丝停止对气体的加热工作，避免气体温度过高而影响检测结果。
16.本发明进一步设置为：所述推板的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的底部与壳体的内壁焊接，所述导向杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部分别与推板和壳体的内壁焊接。
17.采用上述技术方案，通过设置导向杆和第二弹簧，可以使推板能够保持固定的移动轨迹，同时在移动杆复位解除对推板的推动时，在第二弹簧的作用下，可以使推板复位，从而使接触点与感应器分离。
18.本发明进一步设置为：所述分配机构包括第一固定筒，所述第一固定筒与连接筒螺纹连接，所述第一固定筒的前侧转动连接有转动板，所述转动板的前侧转动连接有第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒的内部分别贯穿有出气管和进气管，所述转动板内部的顶部开设有连接孔，所述连接孔分别与进气管和出气管配合使用，所述转动板的顶部焊接有拨动块，所述出气管的后侧延伸至连接筒的内部，所述转动板的后侧栓接有锁定件。
19.采用上述技术方案，通过设置分配机构，在进行多次检测工作时，可通过拨动块带动转动板在第一固定筒和第二固定筒之间转动，使转动板上的连接孔与相应的进气管和出气管接触，形成气体流动通道，使每次检测时气体的流动通道单独使用，且相应使用的进气管和出气管内才会使检测机体台主体对气体进行吸入，其他未使用的进气管和出气管未连通，因此其他的进气管和出气管不会有气体流动，可以避免上次流动通道内附有的voc残留对最后检测结果的影响，从而可以使树脂voc检测工作可以顺利的进行。
20.本发明进一步设置为：所述锁定件包括齿圈，所述齿圈栓接在转动板的后侧，所述齿圈转动连接在第一固定筒的内部，所述第一固定筒内壁的左侧栓接有固定板，所述固定板的左侧转动连接有定位块，所述定位块的左侧延伸至齿圈的内部，所述固定板左侧的顶部栓接有弹性定位片，所述弹性定位片的底部与定位块的顶部紧密接触。
21.采用上述技术方案，通过设置锁定件，在转动板转动同时会带动齿圈在第一固定筒的内部转动，同时会拨动定位块转动，使其推动弹性定位片形变，而在转动板转动至相应位置后，在弹性定位片的弹力作用下，会将定位块推动至齿圈的内部，从而可以完成对转动板的锁定工作，可以防止转动板随意的转动而导致连接孔与进气管和出气管不贯通的情况出现。
22.本发明进一步设置为：所述进气管和出气管的数量均为四个，且分别呈环形贯穿第一固定筒和第二固定筒的内部，所述转动板内部顶部的前侧和后侧均镶嵌有密封件，所述密封件靠近第一固定筒和第二固定筒的一侧分别与第一固定筒和第二固定筒接触。
23.采用上述技术方案，通过将进气管和出气管的数量均设置为四个，且分别呈环形贯穿第一固定筒和第二固定筒的内部，可以使每次检测时能够使用单独的气体流动通道，通过设置密封件，可以避免连接孔与进气管和出气管之间出现泄露的情况。
24.本发明进一步设置为：所述第一固定筒的前侧开设有齿圈配合使用的转动槽。
25.采用上述技术方案，通过设置转动槽，可以便于齿圈在第一固定筒的内部转动，将其限制在固定位置转动。
26.综上所述，本发明具有以下有益效果：1、通过设置温度补偿机构，温度补偿可以使每次的树脂voc检测温度保持一致，减小外界温度变化因素的干扰，使得检测结果能够保持精准性；2、通过设置分配机构，分配机构可以在进行每次检测工作时，使用单独的流动通
道，可以避免上次流动通道内附有的voc残留对最后检测结果的影响，从而可以使树脂voc检测工作可以顺利的进行。
附图说明
27.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的温度补偿机构剖视图；图3是本发明的导向板结构示意图；图4是本发明的触动开关剖视图；图5是本发明的分配机构结构示意图；图6是本发明的锁定件和第一固定筒俯视图；图7是本发明的锁定件局部结构示意图。
28.附图标记：1、检测机台主体；2、防干扰结构；21、温度补偿机构；211、连接筒；212、导向板；2121、中空板；2122、滤芯；2123、矩形孔；213、温度传感器；214、加热丝；215、移动板；216、触动开关；2161、壳体；2162、移动杆；2163、第一弹簧；2164、感应器；2165、推板；2166、接触点；22、分配机构；221、第一固定筒；222、转动板；223、第二固定筒；224、出气管；225、进气管；226、连接孔；227、拨动块；228、锁定件；2281、齿圈；2282、固定板；2283、定位块；2284、弹性定位片；3、导向杆；4、第二弹簧；5、密封件；6、转动槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
30.实施例1：参考图1-4，一种具有防外部干扰的涂料用树脂voc检测机台，包括检测机台主体1和防干扰结构2，防干扰结构2螺纹连接在检测机台主体1的前侧，防干扰结构2包括温度补偿机构21，温度补偿机构21螺纹连接在检测机台主体1的前侧，通过温度补偿机构21可以使每次的树脂voc检测温度保持一致，减小外界温度变化因素的干扰，使得检测结果能够保持精准性。
31.如图2所示，温度补偿机构21包括连接筒211，连接筒211与分配机构22螺纹连接，连接筒211螺纹连接在检测机台主体1的前侧，连接筒211的内部栓接有导向板212，连接筒211的内部栓接有温度传感器213，连接筒211内部的前侧和后侧分别设置有加热丝214和滑动连接有移动板215，连接筒211内壁后侧的左侧栓接有触动开关216，移动板215与触动开关216配合使用，触动开关216与加热丝214单向电性连接，通过设置温度补偿机构21，在检测机台主体1进行voc检测工作时会通过其内部自带的泵吸结构将含有voc的气体吸入其内部时，同时由温度传感器213检测voc气体的初次温度，当温度传感器213检测气体温度低于初次检测温度时，可使工作人员控制加热丝214工作，将气体加热至与初次检测温度一致，当气体加热至与初次一致时，因气体受热膨胀体积增大会推动移动板215移动，气体在不加热时其体积不会增大，因此加热后的气体会推动移动板215与触动开关216接触，从而可以控制加热丝214停止工作，使得气体可以进入检测机台主体1的内部进行voc浓度检测工作，因voc在不同温度下其浓度不同，且不同温度下其自身组分不变，因此通过温度补偿机构21，可以使每次的树脂voc检测温度保持一致，减小外界温度变化因素的干扰，使得检测结
果能够保持精准性，并且温度补偿机构21为不吸收voc的材料制成，因此在多次使用时，其都不会对voc的残留进行吸附，使得不会影响检测工作的进行。
32.如图2所示，移动板215内部为孔状结构，导向板212的数量为四个，且均匀栓接在连接筒211内壁的两侧，通过将移动板215内部为孔状结构，可以在不影响气体流通的同时，又可便于气体受热膨胀推动移动板215移动，通过将导向板212的数量设置为四个，且均匀栓接在连接筒211内壁的两侧，可以减缓气体的流动速率，使气体可以在连接筒211内进行加热工作，并且移动板215内部的孔状结构为多孔结构，孔与孔之间有着一定的实心面积，基于气体加热体积增大的原理，部分气体与孔与孔之间的实心面积接触，随着气体体积不断的增大，因此会推动移动板215进行移动。
33.如图3所示，导向板212包括中空板2121，中空板2121的内部设置有滤芯2122，中空板2121迎风面开设有矩形孔2123，中空板2121远离连接筒211内壁的一侧沿连接筒211轴向错位倾斜状设置，通过使导向板212远离连接筒211内壁的一侧沿连接筒211轴向错位倾斜状设置，使气体在多个中空板2121斜向错位的设置下，气体沿着中空板2121的表面呈z字形流动，可以便于减缓气体的流动速率，通过设置滤芯2122，可以使气体穿过中空板2121内部滤芯2122进行过滤工作，避免气体中含有的粉尘等杂质随着气体进入检测机台主体1的内部，对其内部电子元件造成损坏，通过设置矩形孔2123，可以便于气体与滤芯2122接触。
34.如图4所示，触动开关216包括壳体2161，壳体2161靠近连接筒211内壁的一侧与连接筒211栓接，触动开关216的内部滑动连接有移动杆2162，移动杆2162的表面套接有第一弹簧2163，第一弹簧2163的顶部和底部分别与移动杆2162和壳体2161的内壁焊接，壳体2161内壁的底部设置有感应器2164，壳体2161的内部滑动连接有推板2165，推板2165的底部设置有接触点2166，接触点2166与感应器2164配合使用，移动杆2162与推板2165配合使用，通过设置触动开关216，当气体受热膨胀推动移动板215与移动杆2162接触时，移动杆2162受力在壳体2161的内部移动并挤压第一弹簧2163，移动杆2162持续移动会推动推板2165移动，使推板2165带动接触点2166与感应器2164接触，从而使感应器2164控制加热丝214停止对气体的加热工作，避免气体温度过高而影响检测结果。
35.如图4所示，推板2165的内部贯穿有导向杆3，导向杆3的底部与壳体2161的内壁焊接，导向杆3的表面套接有第二弹簧4，第二弹簧4的顶部和底部分别与推板2165和壳体2161的内壁焊接，通过设置导向杆3和第二弹簧4，可以使推板2165能够保持固定的移动轨迹，同时在移动杆2162复位解除对推板2165的推动时，在第二弹簧4的作用下，可以使推板2165复位，从而使接触点2166与感应器2164分离。
36.使用过程简述：在检测机台主体1进行voc检测工作时会将含有voc的气体吸入其内部时，会进入连接筒211的内部，并由中空板2121内滤芯2122拦截气体中粉尘等杂质，净化后的气体穿过滤芯2122并由下个中空板2121再次进行净化工作，同时多个中空板2121沿连接筒211轴向错位倾斜状设置，可以减缓气体的流动速率，并由温度传感器213检测其温度并记录，然后voc气体进入检测机台主体1内进行其浓度检测工作，当下次进行检测工作时，温度传感器213检测气体温度低于初次检测温度时，可使工作人员控制加热丝214工作，将气体加热至与初次检测温度一致，当气体加热至与初次一致时，因气体受热膨胀体积增大会推动移动板215移动，使移动板215推动移动杆2162在壳体2161的内部移动，并使第一弹簧2163受力收缩，使移动杆2162推动推板2165在导向杆3的表面移动并挤压第二弹簧4，
从而使接触点2166与感应器2164接触，从而使感应器2164控制加热丝214停止对气体的加热工作，使二次检测气体温度与初次检测温度一致，当气体不在加热时，移动板215不在受力，同时在第一弹簧2163和第二弹簧4的弹力作用下，使移动杆2162和推板2165复位，便于进行下次的检测工作。
37.实施例2：参考图5-7，温度补偿机构21的前侧螺纹连接有分配机构22，分配机构22与温度补偿机构21配合使用，通过分配机构22，分配机构22可以在进行每次检测工作时，使用单独的流动通道，可以避免上次流动通道内附有的voc残留对最后检测结果的影响，从而可以使树脂voc检测工作可以顺利的进行。
38.如图5所示，分配机构22包括第一固定筒221，第一固定筒221与连接筒211螺纹连接，第一固定筒221的前侧转动连接有转动板222，转动板222的前侧转动连接有第二固定筒223，第一固定筒221和第二固定筒223的内部分别贯穿有出气管224和进气管225，转动板222内部的顶部开设有连接孔226，连接孔226分别与进气管225和出气管224配合使用，转动板222的顶部焊接有拨动块227，出气管224的后侧延伸至连接筒211的内部，转动板222的后侧栓接有锁定件228，通过设置分配机构22，在进行多次检测工作时，可通过拨动块227带动转动板222在第一固定筒221和第二固定筒223之间转动，使转动板222上的连接孔226与相应的进气管225和出气管224接触，形成气体流动通道，使每次检测时气体的流动通道单独使用，且相应使用的进气管225和出气管224内才会使检测机体台主体1对气体进行吸入，其他未使用的进气管225和出气管225未连通，因此其他的进气管224和出气管225不会有气体流动，可以避免上次流动通道内附有的voc残留对最后检测结果的影响，从而可以使树脂voc检测工作可以顺利的进行。
39.如图6和图7所示，锁定件228包括齿圈2281，齿圈2281栓接在转动板222的后侧，齿圈2281转动连接在第一固定筒221的内部，第一固定筒221内壁的左侧栓接有固定板2282，固定板2282的左侧转动连接有定位块2283，定位块2283的左侧延伸至齿圈2281的内部，固定板2282左侧的顶部栓接有弹性定位片2284，弹性定位片2284的底部与定位块2283的顶部紧密接触，通过设置锁定件228，在转动板222转动同时会带动齿圈2281在第一固定筒221的内部转动，同时会拨动定位块2283转动，使其推动弹性定位片2284形变，而在转动板222转动至相应位置后，在弹性定位片2284的弹力作用下，会将定位块2283推动至齿圈2281的内部，从而可以完成对转动板222的锁定工作，可以防止转动板222随意的转动而导致连接孔226与进气管225和出气管224不贯通的情况出现。
40.如图5所示，进气管225和出气管224的数量均为四个，且分别呈环形贯穿第一固定筒221和第二固定筒223的内部，转动板222内部顶部的前侧和后侧均镶嵌有密封件5，密封件5靠近第一固定筒221和第二固定筒223的一侧分别与第一固定筒221和第二固定筒223接触，通过将进气管225和出气管224的数量均设置为四个，且分别呈环形贯穿第一固定筒221和第二固定筒223的内部，可以使每次检测时能够使用单独的气体流动通道，通过设置密封件5，可以避免连接孔226与进气管225和出气管224之间出现泄露的情况。
41.如图5所示，第一固定筒221的前侧开设有齿圈2281配合使用的转动槽6，通过设置转动槽6，可以便于齿圈2281在第一固定筒221的内部转动，将其限制在固定位置转动。
42.使用过程简述：在进行多次检测工作时，可通过拨动块227带动转动板222在第一
固定筒221和第二固定筒223之间转动，转动板222转动同时会带动齿圈2281在转动槽6内转动，同时会拨动定位块2283转动，使其推动弹性定位片2284形变，而在转动板222转动至相应位置后，在弹性定位片2284的弹力作用下，会将定位块2283推动至齿圈2281的内部，从而可以完成对转动板222的锁定工作，使转动板222上的连接孔226与相应的进气管225和出气管224接触，并使密封件5分别与第一固定筒221和第二固定筒223接触，形成密封，形成气体流动通道，使每次检测时气体的流动通道单独使用。
43.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。