绝缘纸板击穿测试方法、装置、计算机设备和存储介质与流程

1.本技术涉及电气技术领域，特别是涉及一种绝缘纸板击穿测试方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。


背景技术：

2.绝缘纸板是用于电源或配电变压器及其他电气设备作为绝缘层使用的纸板。高压直流运行中换流变承受交直流复合工况，而绝缘纸板是换流变中重要的绝缘部分，因此对绝缘纸板的性能进行准确测试，是保证电力设备安全的重要措施。现有标准采用交流电压评估方法其击穿特性，无法有效反应真实使用工况下的绝缘纸板的真实绝缘性能，导致对绝缘纸板的绝缘性能测试准确度降低。
3.因此，目前的绝缘纸板击穿测试方法存在准确度低的缺陷。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高测试准确度的绝缘纸板击穿测试方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
5.第一方面，本技术提供了一种绝缘纸板击穿测试方法，所述方法包括：
6.接收测试启动信息，获取待测试绝缘纸板的厚度以及测试介质信息；
7.根据所述厚度和所述测试介质信息，确定所述待测试绝缘纸板的干燥策略，根据所述干燥策略对所述待测试绝缘纸板进行干燥处理；
8.检测到干燥处理后的待测试绝缘纸板在测试容器中的安装信息，根据所述测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息；
9.将所述测试容器中包括的交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压，并根据预设时间间隔和预设电压间隔，对所述交流电压电极和直流电压电极进行升压，直至所述干燥处理后的待测试绝缘纸板被击穿；所述待测试绝缘纸板设置在所述交流电压电极和直流电压电极之间；所述目标电压根据所述待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压确定；所述直流电压电极的直径大于所述交流电压电极。
10.在其中一个实施例中，所述根据所述厚度和所述测试介质信息，确定所述待测试绝缘纸板的干燥策略，根据所述干燥策略对所述待测试绝缘纸板进行干燥处理，包括：
11.若所述测试介质信息为空气介质，确定所述待测试绝缘纸板的干燥环境为通风烘箱；
12.若所述厚度小于或等于第一厚度，根据第一预设温度和第一时间，烘干所述通风烘箱中的待测试绝缘纸板；
13.若所述厚度大于所述第一厚度且小于或等于第二厚度，根据第一预设温度和第二时间，烘干所述通风烘箱中的待测试绝缘纸板；
14.若所述厚度大于所述第二厚度且小于或等于第三厚度，根据第一预设温度和第三时间，烘干所述通风烘箱中的待测试绝缘纸板；
15.若所述厚度大于所述第三厚度，根据第一预设温度和第四时间，烘干所述通风烘箱中的待测试绝缘纸板；
16.所述第一时间、第二时间、第三时间和第四时间依次增大。
17.在其中一个实施例中，所述根据所述厚度和所述测试介质信息，确定所述待测试绝缘纸板的干燥策略，根据所述干燥策略对所述待测试绝缘纸板进行干燥处理，还包括：
18.若所述测试介质信息为变压器油介质，确定所述待测试绝缘纸板的干燥环境为真空干燥箱；
19.根据所述第一预设温度和所述第二时间，烘干所述真空干燥箱中的待测试绝缘纸板。
20.在其中一个实施例中，所述检测到干燥处理后的待测试绝缘纸板在测试容器中的安装信息之前，还包括：
21.若所述测试介质信息为空气介质，根据第二预设温度冷却干燥处理后的待测试绝缘纸板，得到干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板；所述干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板用于安装在所述测试容器中；所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
22.在其中一个实施例中，所述根据所述测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息，包括：
23.若所述测试介质信息为变压器油介质，控制变压器油注入设备将第三预设温度的变压器油注入真空的测试容器；
24.检测到所述测试容器中的待测试绝缘纸板浸没信息，解除真空并在所述第二时间内保持所述第三预设温度后，控制所述测试容器中的温度下降直至所述第二预设温度，得到调整后的测试容器；所述第三预设温度大于所述第二预设温度且小于所述第一预设温度。
25.在其中一个实施例中，所述将所述测试容器中包括的交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压，包括：
26.获取所述待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压；
27.将所述额定击穿电压与预设比值的乘积，作为所述目标电压，并将所述交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压。
28.第二方面，本技术提供了一种绝缘纸板击穿测试装置，所述装置包括：
29.获取模块，用于接收测试启动信息，获取待测试绝缘纸板的厚度以及测试介质信息；
30.干燥模块，用于根据所述厚度和所述测试介质信息，确定所述待测试绝缘纸板的干燥策略，根据所述干燥策略对所述待测试绝缘纸板进行干燥处理；
31.调整模块，用于检测到干燥处理后的待测试绝缘纸板在测试容器中的安装信息，根据所述测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息；
32.测试模块，用于将所述测试容器中包括的交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压，并根据预设时间间隔和预设电压间隔，对所述交流电压电极和直流电压电极进行升压，直至所述干燥处理后的待测试绝缘纸板被击穿；所述待测试绝缘纸板设置在所述交流电压电极和直流电压电极之间；所述目标电压根据所述待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压确定；所述直流电压电极的直径大于所述交流电压电极。
33.第三方面，本技术提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的方法的步骤。
34.第四方面，本技术提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。
35.第五方面，本技术提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。
36.上述绝缘纸板击穿测试方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品，通过检测到测试启动时，根据基于测试介质信息和待测试绝缘纸板的厚度确定的干燥策略，干燥处理待测试绝缘纸板，干燥处理后的待测试绝缘纸板被安装在测试容器中后，根据测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息，将测试容器中的交流电压电极和直流电压电极升至由绝缘纸板的额定击穿电压确定的目标电压，并根据预设时间间隔和预设电压间隔，对交流电压电极和直流电压电极进行升压，直至在两电极之间的绝缘纸板被击穿。相较于传统的通过交流电压评估绝缘性能，本方案通过基于测试介质和绝缘纸板的规格，确定对绝缘纸板以及测试容器的预处理方式，并通过对交流电压电极和直流电压电极进行升压，实现对绝缘纸板的击穿测试，进而提高绝缘纸板击穿测试的准确性。
附图说明
37.图1为一个实施例中绝缘纸板击穿测试方法的应用环境图；
38.图2为一个实施例中绝缘纸板击穿测试方法的流程示意图；
39.图3为一个实施例中测试容器的结构示意图；
40.图4为一个实施例中绝缘纸板击穿测试装置的结构框图；
41.图5为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
42.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.本技术实施例提供的绝缘纸板击穿测试方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，终端102通过网络与测试容器104进行通信。终端接收测试启动信息后，可以获取待测试绝缘纸板的厚度以及获取本次测试对应的测试介质信息，并基于厚度和测试介质对绝缘纸板和测试容器进行预处理后，控制测试容器按照预设时间间隔和预设电压间隔进行升压，实现对绝缘纸板的击穿测试。其中，终端102可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机和平板电脑。
44.在一个实施例中，如图2所示，提供了一种绝缘纸板击穿测试方法，以该方法应用于图1中的终端为例进行说明，包括以下步骤：
45.步骤s202，接收测试启动信息，获取待测试绝缘纸板的厚度以及测试介质信息。
46.其中，测试启动信息可以是指示终端启动击穿测试的信息，该测试启动信息可以由测试人员触发。终端接收到测试启动信息后，可以获取待测试绝缘纸板的厚度以及测试介质信息。其中，待测试绝缘纸板可以是需要进行击穿测试的绝缘纸板，绝缘纸板是换流变
中重要的绝缘部分。测试介质信息可以是待测试绝缘纸板进行击穿测试时所处的环境，例如测试介质信息可以包括空气和变压器油等介质。其中，终端可以通过控制预设的测厚仪对待测试绝缘纸板进行厚度测试，进而获取待测试绝缘纸板的厚度。具体地，终端可以通过控制测量面直径6mm-8mm，平面度0.001mm以内，静压0.2mpa
±
0.1mpa，精度不低于0.002mm的测厚仪，对待测试绝缘纸板进行厚度测试，得到上述待测试绝缘纸板的厚度。
47.步骤s204，根据厚度和测试介质信息，确定待测试绝缘纸板的干燥策略，根据干燥策略对待测试绝缘纸板进行干燥处理。
48.其中，上述待测试绝缘纸板在进行击穿测试之间，需要进行干燥处理，对于不同厚度的绝缘纸板，和不同的测试介质环境下，需要对干燥的温度和时间进行调整，因此终端可以根据上述测试介质信息和厚度，确定待测试绝缘纸板的干燥策略。从而终端可以根据该干燥策略，对待测试绝缘纸板进行对应的干燥处理。例如根据待测试绝缘纸板的厚度调整干燥时间，根据测试介质信息调整干燥环境等。
49.步骤s206，检测到干燥处理后的待测试绝缘纸板在测试容器中的安装信息，根据测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息。
50.其中，干燥处理后的待测试绝缘纸板可以被安装在测试容器中。测试容器中可以包括交流电压电极和直流电压电极。终端可以检测干燥处理后的待测试绝缘纸板是否被安装在测试容器中。例如，上述测试容器中，待测试绝缘纸板的安装位置可以设置有相应传感器，当终端从传感器中获取到干燥处理后的待测试绝缘纸板的安装信息时，可以根据测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息。例如调整测试容器使得测试容器充满测试介质等。
51.步骤s208，将测试容器中包括的交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压，并根据预设时间间隔和预设电压间隔，对交流电压电极和直流电压电极进行升压，直至干燥处理后的待测试绝缘纸板被击穿；待测试绝缘纸板设置在交流电压电极和直流电压电极之间；目标电压根据待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压确定；直流电压电极的直径大于交流电压电极。
52.其中，终端在对待测试绝缘纸板进行击穿测试时，可以首先将测试容器中包括的交流电压电极和直流电压电极进行升压处理。例如终端可以将交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压。其中，上述目标电压可以根据待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压确定。例如，在一些实施例中，终端在确定目标电压时，可以获取待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压，例如终端可以从待测试绝缘纸板的属性信息中获取。终端可以将额定击穿电压与预设比值的乘积，作为目标电压，并将交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压。终端将交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压后，可以根据预设时间间隔和预设电压间隔，对交流电压电极和直流电压电极进行升压，直到干燥处理后的待测试绝缘纸板被击穿。例如终端在每次达到预设时间间隔时，将上述电压升高预设电压间隔对应的数值，直到绝缘纸板被击穿。从而终端可以根据被击穿时的电压，确定待测试绝缘纸板在交直流符合复合电场环境下的击穿电压，进而评估绝缘纸板的绝缘性能。
53.具体地，上述测试容器的结构可以如图3所示，图3为一个实施例中测试容器的结构示意图。其中，图3中的1为金属材质，2为绝缘支架，试验纸板可以是上述待测试绝缘纸板，测试容器中可以设置有交流电压电极和直流电压电极。其中，交流电压电极可以设置在
测试容器的上方，用于释放交流电压，其中交流电压电极可以是高交流电压电极；直流电压电极可以设置在测试容器下方，用于释放直流电压；待测试绝缘纸板可以安装在交流电压电极和直流电压电极之间。其中，上述交流电压电极的直径φ为25mm，直流电压电极的直径φ为75mm，即交流电压电极和直流电压电极的直径比例为1/3。即测试容器中的上电极为φ25mm圆柱电极，接高交流电压，下电极为φ75mm圆柱电极，接直流电压。
54.在测试时，终端可以将上述交流电压电极和直流电压电极快速升压至待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压的40％，即上述目标电压。例如可以在预设时间内将电压升至目标电压。并且终端可以采用预设时间间隔，例如60秒，并按照预设电压间隔逐级升压方式继续测试待测试绝缘纸板，直到绝缘纸板击穿。其中，上述额定击穿电压还可以根据待测试绝缘纸板所处的测试介质确定，即不同测试介质环境下的绝缘纸板的额定击穿电压可以不同。上述待测试绝缘纸板可以有多个，终端可以对每个待测试绝缘纸板均进行上述处理和测试过程，并记录对应的测试结果。
55.上述绝缘纸板击穿测试方法中，通过检测到测试启动时，根据基于测试介质信息和待测试绝缘纸板的厚度确定的干燥策略，干燥处理待测试绝缘纸板，干燥处理后的待测试绝缘纸板被安装在测试容器中后，根据测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息，将测试容器中的交流电压电极和直流电压电极升至由绝缘纸板的额定击穿电压确定的目标电压，并根据预设时间间隔和预设电压间隔，对交流电压电极和直流电压电极进行升压，直至在两电极之间的绝缘纸板被击穿。相较于传统的通过交流电压评估绝缘性能，本方案通过基于测试介质和绝缘纸板的规格，确定对绝缘纸板以及测试容器的预处理方式，并通过对交流电压电极和直流电压电极进行升压，实现对绝缘纸板的击穿测试，进而提高绝缘纸板击穿测试的准确性。
56.在一个实施例中，根据厚度和测试介质信息，确定待测试绝缘纸板的干燥策略，根据干燥策略对待测试绝缘纸板进行干燥处理，包括：若测试介质信息为空气介质，确定待测试绝缘纸板的干燥环境为通风烘箱；若厚度小于或等于第一厚度，根据第一预设温度和第一时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若厚度大于第一厚度且小于或等于第二厚度，根据第一预设温度和第二时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若厚度大于第二厚度且小于或等于第三厚度，根据第一预设温度和第三时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若厚度大于第三厚度，根据第一预设温度和第四时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；第一时间、第二时间、第三时间和第四时间依次增大。
57.本实施例中，终端可以根据待测试绝缘纸板的厚度和测试介质信息的不同，确定不同干燥策略。其中，干燥策略包括干燥环境、干燥温度和干燥时间等信息。测试介质信息包括空气介质和变压器油介质等。若终端检测到测试介质信息为空气介质，则终端可以确定待测试绝缘纸板的干燥环境为通风烘箱。同时终端还可以检测待测试绝缘纸板的厚度，并分别与第一厚度、第二厚度和第三厚度进行比较。其中第一厚度、第二厚度和第三厚度依次增大。若终端检测到上述厚度小于或等于第一厚度，则终端可以根据第一预设温度和第一时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若终端检测到上述厚度大于第一厚度且小于或等于第二厚度，则终端可以根据第一预设温度和第二时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若终端检测到上述厚度大于第二厚度且小于或等于第三厚度，则终端可以根据第一预设温度和第三时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若终端检测到上述厚度大于
第三厚度，则终端可以根据第一预设温度和第四时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板。其中，上述第一时间、第二时间、第三时间和第四时间依次增大。
58.具体地，上述第一厚度可以是0.5mm，上述第二厚度可以是1.5mm，上述第三厚度可以是5mm；上述第一预设温度可以是105℃
±
5℃；上述第一时间可以是12小时，上述第二时间可以是24小时，上述第三时间可以是48小时，上述第四时间可以是72小时。即上述第一时间、第二时间、第三时间和第四时间第一时间和第二时间的时间间隔为第二时间与第三时间的时间间隔的1/2，第一时间和第二时间的时间间隔为第三时间与第四时间的时间间隔的1/2。则对于空气介质中的绝缘纸板，终端可以在105℃
±
5℃的通风烘箱中烘干处理。其中，终端可以令待测试绝缘纸板的厚度为d，则对于d≤0.5mm的绝缘纸板，终端可以烘干12h；对于厚度0.5＜d≤1.5mm的绝缘纸板，终端可以烘干24h；对于厚度1.5＜d≤5mm的绝缘纸板，终端可以烘干48h；对于厚度d＞5mm的绝缘纸板，终端可以烘干72h。从而终端得到干燥处理后的待测试绝缘纸板。
59.通过本实施例，终端可以基于绝缘纸板的厚度和测试介质，确定绝缘纸板的干燥环境、干燥温度和干燥时间的策略，从而得到更好的干燥效果，提高了绝缘纸板击穿测试的准确性。
60.在一个实施例中，根据厚度和测试介质信息，确定待测试绝缘纸板的干燥策略，根据干燥策略对待测试绝缘纸板进行干燥处理，还包括：若测试介质信息为变压器油介质，确定待测试绝缘纸板的干燥环境为真空干燥箱；根据第一预设温度和第二时间，烘干真空干燥箱中的待测试绝缘纸板。
61.本实施例中，上述测试介质信息还可以是变压器油介质，终端检测到测试介质信息是变压器油介质时，可以确定待测试绝缘纸板的干燥环境为真空干燥箱。其中真空干燥箱可以是压力小于1kpa的干燥箱。终端可以根据第一预设温度和上述第二时间，烘干真空干燥箱中的待测试绝缘纸板。例如终端控制真空干燥箱的温度维持在第一预设温度，保持第二时间对应的时长，实现对待测试绝缘纸板的干燥处理。具体地，终端可以在压力小于1kpa的真空干燥箱中，控制温度达到105℃
±
5℃，即上述第一预设温度，并保持该第一预设温度达到时长24h，即上述第二时间，从而实现对待测试绝缘纸板的干燥处理。其中，待测试绝缘纸板可以有多个，终端可以对每个待测试件绝缘纸板均进行对应的测试介质下的干燥处理的步骤。
62.通过本实施例，终端可以基于真空环境对需要在变压器油介质条件下进行测试的待测试绝缘纸板进行干燥处理，提高了绝缘纸板绝缘性能测试的准确性。
63.在一个实施例中，检测到干燥处理后的待测试绝缘纸板在测试容器中的安装信息之前，还包括：若测试介质信息为空气介质，根据第二预设温度冷却干燥处理后的待测试绝缘纸板，得到干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板；干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板用于安装在调整后的测试容器中；第二预设温度小于第一预设温度。
64.本实施例中，终端可以通过通风干燥箱对在空气介质条件下进行测试的绝缘纸板进行干燥处理。终端对待测试绝缘纸板进行干燥处理后，还可以对待测试绝缘纸板进行冷却。例如，若终端检测到测试介质信息为空气介质，终端可以根据第二预设温度冷却上述干燥处理后的待测试绝缘纸板，从而得到干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板。其中，干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板可以被安装在测试容器中，从而终端可以对经过干燥处理并
冷却后的待测试绝缘纸板进行上述击穿测试。其中，上述第二预设温度可以小于第一预设温度，并且终端需要在待测试绝缘纸板冷却完成后，特定时间内完成击穿测试。具体地，终端可以在待测试绝缘纸板在105℃
±
5℃的通风烘箱中烘干处理后，控制干燥箱温度变为23℃
±
2℃，即上述第二预设温度，并维持该温度达到一小时。从而待测试绝缘纸板在上述干燥器中以23℃
±
2℃的温度冷却一小时，并在取出3分钟内完成上述击穿测试。
65.通过本实施例，终端可以在对待测试绝缘纸板进行干燥处理后，再进行冷却处理，从而终端可以基于冷却后的待测试绝缘纸板进行击穿测试，提高了绝缘纸板绝缘性能测试的准确性。
66.在一个实施例中，根据测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息，包括：若测试介质信息为变压器油介质，控制变压器油注入设备将第三预设温度的变压器油注入真空的测试容器；检测到测试容器中的待测试绝缘纸板浸没信息，解除真空并在第二时间内保持第三预设温度后，控制测试容器中的温度下降直至第二预设温度，得到调整后的测试容器；第三预设温度大于第二预设温度且小于第一预设温度。
67.本实施例中，当测试介质信息为变压器油时，需要对测试容器进行相应的调整。使得测试容器符合测试介质信息对应的介质条件。若终端检测到测试介质信息为变压器油介质，则终端可以控制变压器油注入设备，将第三预设温度的变压器油注入真空测试容器。终端可以在注入过程中检测待测试绝缘纸板是否被完全浸没，例如通过检测变压器油的高度是否超过预设高度阈值来检测，其中预设高度可以基于待测试绝缘纸板在真空测试容器的安装位置确定。当终端检测到测试容器中的待测试绝缘纸板的浸没信息时，可以解除真空状态，并在第二时间内保持上述第三预设温度，然后终端可以控制测试容器的温度进行下降，直至下降到上述第二预设温度，从而终端可以得到调整后的测试容器。其中，上述第三预设温度大于第二预设温度，并且第三预设温度小于第一预设温度。
68.具体地，上述第三预设温度可以是80℃
±
10℃，第二时间可以是24h，第二预设温度可以是23℃
±
2℃。则终端可以将上述变压器油预热到80℃
±
10℃，并控制变压器油注入设备以较慢的速度注入到真空干燥箱中，当终端检测到纸板完全浸没在油中后，可以解除真空状态，并通过温度调节单元，使得干燥箱保持80℃
±
10℃温度并维持24h，然后终端可以将上述作为测试容器的干燥箱降温至23℃
±
2℃。
69.通过本实施例，终端可以通过将变压器油进行加热后注入到测试容器中并冷却，从而得到可以用于测试待测试绝缘纸板的调整后的测试容器，提高了测试绝缘纸板的绝缘性能的准确性。
70.在一个实施例中，提供了另一种绝缘纸板击穿测试方法，本实施例中，上述待测试绝缘纸板可以有9张，终端可以选择在空气介质中进行测试，或选择在变压器油介质中进行测试。其中，若在空气介质中进行测试，终端可以执行以下步骤：步骤一：对绝缘纸板，在105℃
±
5℃的通风烘箱中烘干处理。步骤二：对绝缘纸板进行厚度测量，其中，对于厚度d≤0.5mm的绝缘纸板烘干12h，厚度0.5＜d≤1.5mm的绝缘纸板烘干24h，厚度1.5＜d≤5mm的绝缘纸板烘干48h，d＞5mm的绝缘纸板烘干72h；并且，烘干处理后应在23℃
±
2℃的干燥器内冷却1h，并在取出3min内完成测试。步骤三：将绝缘纸板固定在试验电极上。步骤四：启动试验装置，采用60s逐级法开始测试，其中，试验装置即上述测试容器，测试容器中上电极为φ25mm圆柱电极接高交流电压，下电极为φ75mm圆柱电极接直流电压；终端可以采用快速升
压方式，达到干燥处理后交流击穿电压的40％左右后，采用60s逐级升压方法继续测试直至击穿。步骤五：重复9张绝缘纸板进行测试，并记录结果。
71.若在变压器油介质中进行测试，终端可以执行以下步骤：步骤一：对绝缘纸板进行真空干燥处理，其中，真空干燥处理的压力为1kpa以下，温度105℃
±
5℃，时长24h。步骤二：对绝缘纸板进行浸油处理，具体地，终端将变压器油预热到80℃
±
10℃，以较慢的速度注入到真空干燥箱中，当纸板完全浸没在油中后，解除真空并保持80℃
±
10℃温度24h后降温至23℃
±
2℃。步骤三：对绝缘纸板进行厚度测量。步骤四：将绝缘纸板固定在试验电极上。步骤五：启动试验装置，采用60s逐级法开始测试，终端可以采用快速升压方式，达到浸油处理后纸板交流击穿电压的40％左右后，然后采用60s逐级升压方法继续测试直至击穿。步骤六：重复9张绝缘纸板进行测试，并记录结果。
72.通过上述实施例，终端通过基于测试介质和绝缘纸板的规格，确定对绝缘纸板以及测试容器的预处理方式，并通过对交流电压电极和直流电压电极进行升压，实现对绝缘纸板的击穿测试，进而提高绝缘纸板在交直流复合电场下击穿测试的准确性。
73.应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
74.基于同样的发明构思，本技术实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的绝缘纸板击穿测试方法的绝缘纸板击穿测试装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个绝缘纸板击穿测试装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于绝缘纸板击穿测试方法的限定，在此不再赘述。
75.在一个实施例中，如图4所示，提供了一种绝缘纸板击穿测试装置，包括：获取模块500、干燥模块502、调整模块504和测试模块506，其中：
76.获取模块500，用于接收测试启动信息，获取待测试绝缘纸板的厚度以及测试介质信息。
77.干燥模块502，用于根据厚度和测试介质信息，确定待测试绝缘纸板的干燥策略，根据干燥策略对待测试绝缘纸板进行干燥处理。
78.调整模块504，用于检测到干燥处理后的待测试绝缘纸板在测试容器中的安装信息，根据测试介质信息调整对应的测试容器的环境信息。
79.测试模块506，用于将测试容器中包括的交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压，并根据预设时间间隔和预设电压间隔，对交流电压电极和直流电压电极进行升压，直至干燥处理后的待测试绝缘纸板被击穿；待测试绝缘纸板设置在交流电压电极和直流电压电极之间；目标电压根据待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压确定；直流电压电极的直径大于交流电压电极。
80.在一个实施例中，上述干燥模块502，具体用于若测试介质信息为空气介质，确定待测试绝缘纸板的干燥环境为通风烘箱；若厚度小于或等于第一厚度，根据第一预设温度
和第一时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若厚度大于第一厚度且小于或等于第二厚度，根据第一预设温度和第二时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若厚度大于第二厚度且小于或等于第三厚度，根据第一预设温度和第三时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；若厚度大于第三厚度，根据第一预设温度和第四时间，烘干通风烘箱中的待测试绝缘纸板；第一时间、第二时间、第三时间和第四时间依次增大。
81.在一个实施例中，上述干燥模块502，具体用于若测试介质信息为变压器油介质，确定待测试绝缘纸板的干燥环境为真空干燥箱；根据第一预设温度和第二时间，烘干真空干燥箱中的待测试绝缘纸板。
82.在一个实施例中，上述装置还包括：冷却模块，用于若测试介质信息为空气介质，根据第二预设温度冷却干燥处理后的待测试绝缘纸板，得到干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板；干燥处理并冷却后的待测试绝缘纸板用于安装在测试容器中；第二预设温度小于第一预设温度。
83.在一个实施例中，上述调整模块504，具体用于若测试介质信息为变压器油介质，控制变压器油注入设备将第三预设温度的变压器油注入真空的测试容器；检测到测试容器中的待测试绝缘纸板浸没信息，解除真空并在第二时间内保持第三预设温度后，控制测试容器中的温度下降直至第二预设温度，得到调整后的测试容器；第三预设温度大于第二预设温度且小于第一预设温度。
84.在一个实施例中，上述测试模块506，具体用于获取待测试绝缘纸板对应的额定击穿电压；将额定击穿电压与预设比值的乘积，作为目标电压，并将交流电压电极和直流电压电极的电压升至目标电压。
85.上述绝缘纸板击穿测试装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
86.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图5所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过wifi、移动蜂窝网络、nfc(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种绝缘纸板击穿测试方法。该计算机设备的显示单元用于形成视觉可见的画面，可以是显示屏、投影装置或虚拟现实成像装置。显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
87.本领域技术人员可以理解，图5中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
88.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有
计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述的绝缘纸板击穿测试方法。
89.在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的绝缘纸板击穿测试方法。
90.在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的绝缘纸板击穿测试方法。
91.需要说明的是，本技术所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等)，均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
92.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-only memory，rom)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(reram)、磁变存储器(magnetoresistive random access memory，mram)、铁电存储器(ferroelectric random access memory，fram)、相变存储器(phase change memory，pcm)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(random access memory，ram)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，ram可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(static random access memory，sram)或动态随机存取存储器(dynamic random access memory，dram)等。本技术所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本技术所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
93.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
94.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。