一种断路器用检测装置的制作方法

1.本发明涉及断路器检测技术领域，具体为一种断路器用检测装置。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，主要运用在电路保护方面。
3.现有的断路器在制作好出厂前都会进行电压或电流检测，以保证后期断路器使用时电路的安全，然现有的检测装置却不能对使用时的断路器内部气体含水量进行检测，当断路器内部气体含水量较高时，此时断路器可能发生损坏，需要及时进行更换或维修，如工作人员不能及时得知此类情况，断路器内部气体含水量过高会导致其内部部件受潮或凝露，甚至出现短路的情况，从而影响电路安全。
4.所以我们提出了一种断路器用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种断路器用检测装置，当需要对使用时断路器内部气体含水量检测时，此时利用控制器、压力传感器和显示器将未被潮解的五氧化二磷粉末和放置盘的重量数据进行记录，接着将从湿式流量计上流过的气体体积数值进行记录，之后再次利用压力传感器、控制器和显示器的配合，将被潮解后的五氧化二磷粉末和放置盘的重量数值进行记录，这时两个数值之差即为水汽的质量，同时通过取样气体体积，之后再利用水分（g/m)=通气前后重量差（g')x /[取样气体体积（l)xf]式，即可计算出气体中的含水量，此方法可以对断路器内部气体含水量进行检测，有效地避免断路器内部气体含水量过高而导致其内部部件受潮或凝露，甚至出现短路的情况，同时也方便工作人员对使用时的断路器进行定期检测，保证电路安全。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断路器用检测装置，包括放置台，所述放置台的顶部设置有测量机构，所述放置台的顶部设置有废气处理机构，所述放置台的顶部设置有固定机构，所述放置台的顶部靠近边缘处固定有靠板；所述测量机构包括矩形台，所述矩形台的底部与放置台的顶部相固定，所述矩形台的正表面开设有安装槽，所述矩形台的顶部安装有显示器，所述矩形台的顶部安装有第一开关，所述放置台的顶部安装有第一风机，所述第一风机的进气端安装有湿式流量计，所述湿式流量计的进气端安装有第一连接管，所述放置台的顶部固定有四个限位座，四个所述限位座的内部之间设置有放置盒，所述放置盒的顶部安装有顶盖，所述放置盒的两侧均安装有第一阀门，所述放置台的顶部安装有压力传感器，所述放置盒的内壁底部开设有圆柱孔，所述圆柱孔的内部固定套接有密封环，所述放置盒的内部设置有放置盘，所述靠板的正表面固定有放置架，所述放置架的内部设置有吸管，所述安装槽的内壁底部安装有控制器，所述吸管的出气端安装有第二连接管。
[0007]
优选的，所述显示器与控制器电性连接，所述控制器与压力传感器电性连接，所述
第一开关与第一风机电性连接，所述第一连接管的进气端与其中一个第一阀门的出气端相连接，方便在第一开关的作用下，可以控制第一风机的启动和关闭，同时在控制器的作用下，可以将压力传感器采集的数据值传输到显示器上，进行显示。
[0008]
优选的，所述压力传感器的探测端活动套接在密封环的内部，所述压力传感器的顶部和放置盘的底部中间位置相接触，另一个所述第一阀门的进气端与第二连接管的出气端相连接，方便在第一阀门、顶盖和第二阀门的配合下，可以防止被潮解后的五氧化二磷粉末产生的腐蚀烟气从放置盒的内部流出。
[0009]
优选的，所述废气处理机构包括玻璃盒，所述放置台的顶部固定有四个限位块，所述玻璃盒处于四个限位块的内部之间，所述玻璃盒的顶部安装有玻璃盖，方便在限位块的作用下，可以防止玻璃盒在放置台上左右前后移动。
[0010]
优选的，所述玻璃盖的外表面靠近底部位置安装有橡胶环，所述橡胶环活动套接在玻璃盒的内部，所述玻璃盖的顶部活动贯穿有玻璃管，方便在橡胶环的作用下，可以提高玻璃盖与玻璃盒之间的密封性。
[0011]
优选的，所述玻璃管的出风端与玻璃盒的内壁底部相接触，所述玻璃盖的顶部开设有出气孔，所述出气孔的开口处安装有橡胶塞，所述放置台的顶部安装有第二风机，方便在出气孔的作用下，可以将被氢氧化钠溶液取出腐蚀烟气的气体从玻璃盒的内部排出。
[0012]
优选的，所述玻璃管的进气端安装有第一软管，所述顶盖的顶部安装有第二阀门，所述第二阀门的出气端安装有第二软管，所述第二软管的出气端与第二风机的进气端相连接，方便在第二阀门、第二风机、第一软管、第二软管和玻璃管的配合下，可以将产生飘散在放置盒内部的腐蚀烟气给导流到玻璃盒内部盛放的氢氧化钠溶液内部。
[0013]
优选的，所述第二风机的出气端与第一软管的进气端相连接，所述矩形台的顶部安装有第二开关，所述第二开关与第二风机电性连接，所述矩形台的正表面开设有放置槽，所述放置槽的槽口处安装有盖板，所述放置槽的内部固定有隔板，方便在放置槽和隔板的配合下，可以对检测装置所使用的工具进行分类放置。
[0014]
优选的，所述固定机构包括u型座，所述放置台的顶部与u型座的底部相固定，所述u型座的内壁底部开设有两个滑槽，所述u型座的内部设置有压板，方便在滑槽和滑块的配合下，可以保证压板进行水平移动。
[0015]
优选的，所述压板的底部固定有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述u型座的正表面螺纹贯穿有螺栓杆，所述螺栓杆的一端通过轴承转动连接在压板的正表面，方便在螺栓杆和轴承的配合下，可以让压板在u型座的内部进行移动。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置测量机构，当需要对使用时断路器内部气体含水量检测时，此时先启动控制器，接着在放置盘的内部放入适量的五氧化二磷粉末，之后压力传感器会将放置盘与五氧化二磷粉末共同的重量数据传输到控制器，后通过控制器传输到显示器上，并显示，此时工作人员需对数值进行记录，接着工作人员需要取下正在使用的断路器上的预留孔塞，接着将吸管的进气端从断路器预留孔塞向其内部插入一定的距离，之后利用第一开关启动第一风机，同时通过第一连接管、顶盖、放置盒、湿式流量计、第二连接管、第一阀门、第二连接管和第二阀门的配合下，直接让气体进入湿式流量计，此时湿式流量计会将经过其内部的气体量进行计数，之后气体会直接第一风机的输出端喷出，而当湿式流量计
上的计数值达到一个整数时，直接利用第一开关关闭第一风机，同时记下湿式流量计上显示的数值，这时再次利用压力传感器、控制器和显示器的配合，将被潮解后的五氧化二磷粉末和放置盘的重量再次显示在显示器的屏幕上，此时工作人员需记下数值，这时两个数值之差即为水汽的质量，之后利用水分（g/m)=通气前后重量差（g')x /[取样气体体积（l)xf]式中，即可计算出气体中的含水量，此方法可以对断路器内部气体含水量进行检测，有效地避免断路器内部气体含水量过高而导致其内部部件受潮或凝露，甚至出现短路的情况，同时也方便工作人员对使用时的断路器进行定期检测，保证电路安全。
[0017]
2、本发明通过设置废气处理机构，当需要对被潮解后的五氧化二磷粉末散发出的腐蚀烟气进行处理时，此时在关闭第一风机后，直接将两个第一阀门给关闭，同时将第二阀门给打开，并在玻璃盒上注入适量的氢氧化钠溶液，取下橡胶塞，接着利用第二开关启动第二风机，此时启动的第二风机会在第二软管、第二软管和第二阀门的配合下，直接将五氧化二磷粉末潮解时散发出来的腐蚀烟气给快速地导流到氢氧化钠溶液内部，当腐蚀烟气接触到氢氧化钠溶液时，此时氢氧化钠溶液会直接将腐蚀烟气中的有害物质给去除掉，最后被处理的腐蚀烟气会直接从圆柱孔排出，此方法可以对五氧化二磷粉末潮解时散出的腐蚀烟气进行处理，有效地防止腐蚀烟气散发到环境中，污染环境。
[0018]
3、本发明通过设置固定机构、放置槽、隔板和盖板，当需要放置一些检测装置所使用的工具时，此时直接取下盖板，接着将需要使用的工具通过隔板直接分类放置，之后将盖板复位，当需要对未使用的且需要进行出厂的断路器内部气体含水量进行检测时，此时可以直接利用u型座、螺栓杆和压板的配合将其进行固定，接着在取下断路器上的预留孔塞塞，重复检测机构对断路器内部气体含水量检测过程，即可对未使用的断路器内部气体含水量进行检测，此方法可以对未使用的断路器内部气体含水量进行检测，还可以放置一些使用工具。
附图说明
[0019]
图1为本发明一种断路器用检测装置的部分立体图；图2为本发明一种断路器用检测装置的立体图；图3为本发明一种断路器用检测装置的俯视角度部分立体图；图4为本发明一种断路器用检测装置的图1中a处放大立体图；图5为本发明一种断路器用检测装置的测量机构部分剖视立体图；图6为本发明一种断路器用检测装置的限位座立体图；图7为本发明一种断路器用检测装置的玻璃盖和橡胶环的立体结构示意图；图8为本发明一种断路器用检测装置的u型座、滑槽和滑块的立体结构示意图；图9为本发明一种断路器用检测装置的玻璃管立体图。
[0020]
图中：1、放置台；2、测量机构；3、废气处理机构；4、固定机构；5、靠板；6、放置槽；7、盖板；8、隔板；201、矩形台；202、安装槽；203、显示器；204、第一开关；205、第一风机；206、湿式流量计；207、第一连接管；208、限位座；209、放置盒；210、顶盖；211、第一阀门；212、压力传感器；213、圆柱孔；214、密封环；215、放置盘；216、吸管；217、控制器；218、第二连接管；219、放置架；301、玻璃盒；302、限位块；303、玻璃盖；304、橡胶环；305、玻璃管；306、出气孔；307、橡胶塞；308、第二风机；309、第一软管；310、第二阀门；311、第二软管；312、第二开关；
401、u型座；402、滑槽；403、压板；404、螺栓杆；405、滑块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种断路器用检测装置，包括放置台1，放置台1的顶部设置有测量机构2，放置台1的顶部设置有废气处理机构3，放置台1的顶部设置有固定机构4，放置台1的顶部靠近边缘处固定有靠板5；测量机构2包括矩形台201，矩形台201的底部与放置台1的顶部相固定，矩形台201的正表面开设有安装槽202，矩形台201的顶部安装有显示器203，矩形台201的顶部安装有第一开关204，放置台1的顶部安装有第一风机205，第一风机205的进气端安装有湿式流量计206，湿式流量计206的进气端安装有第一连接管207，放置台1的顶部固定有四个限位座208，四个限位座208的内部之间设置有放置盒209，放置盒209的顶部安装有顶盖210，放置盒209的两侧均安装有第一阀门211，放置台1的顶部安装有压力传感器212，放置盒209的内壁底部开设有圆柱孔213，圆柱孔213的内部固定套接有密封环214，放置盒209的内部设置有放置盘215，靠板5的正表面固定有放置架219，放置架219的内部设置有吸管216，安装槽202的内壁底部安装有控制器217，吸管216的出气端安装有第二连接管218。
[0023]
根据图2－图5所示，显示器203与控制器217电性连接，控制器217与压力传感器212电性连接，第一开关204与第一风机205电性连接，第一连接管207的进气端与其中一个第一阀门211的出气端相连接，方便在第一开关204的作用下，可以控制第一风机205的启动和关闭，同时在控制器217的作用下，可以将压力传感器212采集的数据值传输到显示器203上，进行显示。
[0024]
根据图2和图5所示，压力传感器212的探测端活动套接在密封环214的内部，压力传感器212的顶部和放置盘215的底部中间位置相接触，另一个第一阀门211的进气端与第二连接管218的出气端相连接，方便在第一阀门211、顶盖210和第二阀门310的配合下，可以防止被潮解后的五氧化二磷粉末产生的腐蚀烟气从放置盒209的内部流出。
[0025]
根据图1－图4和图7所示，废气处理机构3包括玻璃盒301，放置台1的顶部固定有四个限位块302，玻璃盒301处于四个限位块302的内部之间，玻璃盒301的顶部安装有玻璃盖303，方便在限位块302的作用下，可以防止玻璃盒301在放置台1上左右前后移动。
[0026]
根据图2－图4、图7和图9所示，玻璃盖303的外表面靠近底部位置安装有橡胶环304，橡胶环304活动套接在玻璃盒301的内部，玻璃盖303的顶部活动贯穿有玻璃管305，方便在橡胶环304的作用下，可以提高玻璃盖303与玻璃盒301之间的密封性。
[0027]
根据图1－图4和图7所示，玻璃管305的出风端与玻璃盒301的内壁底部相接触，玻璃盖303的顶部开设有出气孔306，出气孔306的开口处安装有橡胶塞307，放置台1的顶部安装有第二风机308，方便在出气孔306的作用下，可以将被氢氧化钠溶液取出腐蚀烟气的气体从玻璃盒301的内部排出。
[0028]
根据图2－图4和图9所示，玻璃管305的进气端安装有第一软管309，顶盖210的顶
部安装有第二阀门310，第二阀门310的出气端安装有第二软管311，第二软管311的出气端与第二风机308的进气端相连接，方便在第二阀门310、第二风机308、第一软管309、第二软管311和玻璃管305的配合下，可以将产生飘散在放置盒209内部的腐蚀烟气给导流到玻璃盒301内部盛放的氢氧化钠溶液内部。
[0029]
根据图1－图4所示，第二风机308的出气端与第一软管309的进气端相连接，矩形台201的顶部安装有第二开关312，第二开关312与第二风机308电性连接，矩形台201的正表面开设有放置槽6，放置槽6的槽口处安装有盖板7，放置槽6的内部固定有隔板8，方便在放置槽6和隔板8的配合下，可以对检测装置所使用的工具进行分类放置。
[0030]
根据图1－图4和图8所示，固定机构4包括u型座401，放置台1的顶部与u型座401的底部相固定，u型座401的内壁底部开设有两个滑槽402，u型座401的内部设置有压板403，方便在滑槽402和滑块405的配合下，可以保证压板403进行水平移动。
[0031]
根据图3和图8所示，压板403的底部固定有两个滑块405，两个滑块405分别滑动连接在两个滑槽402的内部，u型座401的正表面螺纹贯穿有螺栓杆404，螺栓杆404的一端通过轴承转动连接在压板403的正表面，方便在螺栓杆404和轴承的配合下，可以让压板403在u型座401的内部进行移动。
[0032]
其整个机构达到的效果为：当需要对使用时的断路器内部气体含水量进行检测时，此时先启动控制器217，接着将放置盒209顶部的顶盖210取下，接着在放置盘215的内部放入适量的五氧化二磷粉末，之后将顶盖210安装回放置盒209的顶部，这时压力传感器212会将放置盘215与五氧化二磷粉末共同的重量数据以电信号的方式传输到控制器217，再接着控制器217会接收到的数据再次以电信号的方式传输到显示器203上，当显示器203接收到数据时，会直接将接收到数据进行转换，显示在其显示器203屏幕上，此时工作人员需对数值进行记录，之后在取下玻璃盖303，再接着向玻璃盒301的内部倒入适量的氢氧化钠溶液，直至玻璃盒301内部溶液研磨玻璃管305的出气端，最后再将玻璃盖303安装回玻璃盒301的顶部，当一切准备好时，直接取下正在使用的断路器上的预留孔塞，接着将吸管216从放置架219上取下，并将吸管216的进气端从断路器预留孔塞向其内部插入一定的距离，接着利用第一开关204启动第一风机205，这时启动的第一风机205会让与之连接的第一连接管207的进气端获取吸力，此时在顶盖210、放置盒209、湿式流量计206、第二连接管218、第一阀门211和第二阀门310的配合下，直接让吸管216的进气端获得吸力，此时获得吸力的吸管216的进气端会直接将断路器内部气体吸出，接着被吸出的气体会直接进入第二连接管218的内部，后通过另一个第一阀门211进入放置盒209的内部，当气体进入放置盒209的内部时，此时放置盘215上五氧化二磷粉末会直接将气体中的水气给吸收掉，接着被吸收水气后的气体会直接通过其中一个第一阀门211进入第一连接管207的内部，之后进入湿式流量计206，此时湿式流量计206会将经过其内部的气体量进行计数，之后从湿式流量计206穿过的气体会直接进入第一风机205的内部，最后从其输出端喷出，当湿式流量计206上的计数值达到一个整数时，直接利用第一开关204关闭第一风机205，同时记下湿式流量计206上显示的数值，这时再次利用压力传感器212、控制器217和显示器203的配合，将被潮解后的五氧化二磷粉末和放置盘215的重量再次显示在显示器203的屏幕上，此时工作人员需记下数值，这时两个数值之差即为水汽的质量，之后利用水分（g/m3)=通气前后重量差（g')x 1000/[取样气体体积（l)xf]式中，即可计算出气体中的含水量，当得知的气体含水量较高
时，这时工作人员就需要对断路器进行更换或维修，以防止断路器内部气体含水量过高而导致其内部部件受潮或凝露，甚至出现短路的情况，同时也方便工作人员对使用时的断路器进行定期检测，保证电路安全，当五氧化二磷粉末被潮解后，此时为了防止被潮解后的五氧化二磷粉末散发出有害腐蚀烟气，此时在关闭第一风机205后，直接将两个第一阀门211给关闭，同时将第二阀门310给打开，这时直接利用第二开关312启动第二风机308，此时启动的第二风机308会直接让与之连接的第二软管311的进风端获得吸力，这时获得吸力的第二软管311的进风端会在第二阀门310的配合下，直接将五氧化二磷粉末潮解时散发出来的腐蚀烟气给快速地导流到第一软管309的内部，接着进入玻璃管305的内部，之后从玻璃管305的出风端喷出，直接将腐蚀烟气导流到氢氧化钠溶液内部，当腐蚀烟气接触到氢氧化钠溶液时，此时氢氧化钠溶液会直接将腐蚀烟气中的有害物质给去除掉，与此同时，取下橡胶塞307，之后被处理的腐蚀烟气会直接从圆柱孔213排出，当需要利用第二开关312关闭第二风机308，且防止玻璃盒301内部溶液从玻璃管305和第一软管309回流到第二风机308的内部时，此时在关闭第二风机308之前，将玻璃管305从玻璃盒301的内部溶液中抽离出来即可，这时即完成对五氧化二磷粉末潮解时散出的腐蚀烟气进行处理，有效地防止腐蚀烟气散发到环境中，污染环境，当需要放置一些检测装置所使用的工具时，此时直接取下盖板7，接着将需要使用的工具通过隔板8的配合，直接进行分类放置，当工具完成放置时，直接将盖板7安装会放置槽6的内部，当需要对未使用的且需要进行出厂的断路器内部气体含水量进行检测时，此时可以直接将断路器放置在u型座401上，接着螺纹移动螺栓杆404，此时螺纹移动的螺栓杆404会在滑块405和滑槽402的配合下，会直接带动压板403进行水平移动，当压板403移动到不能移动时，此时断路器即可被稳定地固定在固定机构4上，这时再取下断路器上的预留孔塞塞，之后重复上述操作步骤，对未使用的断路器内部气体含水量进行检测。
[0033]
其中，显示器203、第一开关204、第一风机205、湿式流量计206、压力传感器212、控制器217、第二风机308和第二开关312均为现有技术，在这里不做过多的解释。
[0034]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。