一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法与流程

本发明属于胶黏剂可靠性检测领域，具体为一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法。

背景技术：

1、胶黏剂是一种常见的密封材料，广泛应用在电子产品的腔体密封上，用于防止灰尘、水、气体等杂质进入腔体，影响内部元器件的正常运行。这类产品通常对材料的工艺性及可靠性均有较高要求，因此在材料选型阶段，需对胶黏剂的密封性能进行全面测试。如果直接在用胶的产品上进行测试，不仅成本高，耗时长，检测手段也具有很大的局限性。因此，如何如何快速、准确、便捷的检测胶黏剂的密封性能对于胶黏剂选型来说具有重要的实用意义。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种准确直观、高效全面的胶黏剂密封性能测试装置及方法。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：

4、s1.测试装置搭建及测试工件制作；

5、s2.在测试工件的下盖胶槽内点上待测胶黏剂，压合上盖并固定；

6、s3.将测试工件在指定环境下放置，所述指定环境为开放时间、高温、温湿度、高低温循环、冷热冲击、紫外、盐雾、耐溶剂、泡水中的至少一种；

7、s4.将测试工件连接气源在指定环境下进行测试，所述指定环境为常温、高温、温湿度、高低温循环等环境中的至少一种，并记录失效气压，所述失效气压可通过水槽法、水性指示试纸、气压稳定性来判断；

8、s5.通过对比胶黏剂在不同开放时间、老化环境下对应的失效气压，来判断胶黏剂的密封性能是否满足应用需求。

9、进一步的，所述测试装置包括气源(1)、气管(2)、调压阀(3)、测试工件(4)、水槽(5)、气管接头(8)，其中所述气源(1)连接气管(2)，调压阀(3)设置于所述气管(2)上，所述气管(2)通过气管接头(8)连接所述测试工件(4)，所述测试工件(4)设置于所述水槽(5)中；

10、所述测试工件(4)包括上盖(6)、下盖(7)，所述上盖(6)上设置有连接所述气管接头(8)的气孔(10)，所述上盖(6)和下盖(7)上相互对应设置有通孔形状的固定结构二(13)并通过螺丝钉形状的固定机构一(9)固定连接。

11、进一步的，所述测试装置的上盖(6)上设置有胶槽(12)。

12、进一步的，所述气源(1)为正压或负压。

13、进一步的，所述上盖(6)/下盖(7)的材质为铝、氧化铝、铜、合金、陶瓷、玻璃中的任一种。

14、进一步的，所述老化条件为高温、高低温、双85、冷热冲击、盐雾、紫外、溶剂浸泡中的至少一种。

15、进一步的，所述步骤s4的失效气压检测可通过水槽判断法、水性指示剂判断法、气压稳定性判断法进行判定。

16、进一步的，所述步骤s4水槽判断法具体为测试工件连接正压气源后置于水槽中完全浸没，通过调压阀控制压力，由小到大逐步加压，同时观察工件附近有无气泡冒出，直至压力达到最大量程或工件附近出现气泡，出现气泡时的气压记作失效气压；测试时气压需从0开始，以某一梯度逐步增压，每到达一个梯度节点后需稳压一段时间进行观察。

17、进一步的，所述步骤s4的水性指示剂判断法具体为为点胶前将水性指示剂置于测试工件的密闭腔体内，指示剂需固定在腔体内，避免测试时堵塞气孔，测试工件连接负压气源后置于水槽中完全浸没，以指定负压测试完成后，拆开工件，观察内部水性指示剂有无变色，来判断密封效果。

18、进一步的，所述步骤s4的气压判断法具体为测试工件连接正压或负压气源后，以指定气压进行测试，观察气压是否稳定来判断密封效果。

19、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

20、本发明通过简易工件模拟密封腔体，避免了在复杂工况下密封性测试的局限性，可以根据应用场景灵活设计工件及测试环境，降低了测试成本，保证了测试的全面可靠。

21、本发明通过气压和浸水相结合的方法评测密封性能，不仅现象直观明了，同时通过失效气压这个数据可以量化胶黏剂的密封效果，在多款胶黏剂、多种环境处理进行密封性能评测时，可通过数据直观对比优劣。

22、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述测试装置包括气源(1)、气管(2)、调压阀(3)、测试工件(4)、水槽(5)、气管接头(8)，其中所述气源(1)连接气管(2)，调压阀(3)设置于所述气管(2)上，所述气管(2)通过气管接头(8)连接所述测试工件(4)，所述测试工件(4)设置于所述水槽(5)中；

3.根据权利要求2所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述测试装置的上盖(6)上设置有胶槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述气源(1)为正压或负压。

5.根据权利要求3所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述上盖(6)/下盖(7)的材质为铝、氧化铝、铜、合金、陶瓷、玻璃中的任一种。

6.根据权利要求1所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述老化条件为高温、高低温、双85、冷热冲击、盐雾、紫外、溶剂浸泡中的至少一种。

7.根据权利要求2所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述步骤s4的失效气压检测可通过水槽判断法、水性指示剂判断法、气压稳定性判断法进行判定。

8.根据权利要求7所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述步骤s4水槽判断法具体为测试工件连接正压气源后置于水槽中完全浸没，通过调压阀控制压力，由小到大逐步加压，同时观察工件附近有无气泡冒出，直至压力达到最大量程或工件附近出现气泡，出现气泡时的气压记作失效气压；测试时气压需从0开始，以某一梯度逐步增压，每到达一个梯度节点后需稳压一段时间进行观察。

9.根据权利要求7所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述步骤s4的水性指示剂判断法具体为为点胶前将水性指示剂置于测试工件的密闭腔体内，指示剂需固定在腔体内，避免测试时堵塞气孔，测试工件连接负压气源后置于水槽中完全浸没，以指定负压测试完成后，拆开工件，观察内部水性指示剂有无变色，来判断密封效果。

10.根据权利要求7所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述步骤s4的气压判断法具体为测试工件连接正压或负压气源后，以指定气压进行测试，观察气压是否稳定来判断密封效果。

技术总结
本发明涉及一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法，包括如下步骤：S1.测试装置搭建及测试工件制作；S2.在测试工件的下盖胶槽内点上待测胶黏剂，压合上盖并固定；S3.将测试工件在指定环境下放置；S4.将测试工件连接气源在指定环境下进行测试，并记录失效气压，所述失效气压可通过水槽法、水性指示试纸、气压稳定性来判断；S5.通过对比胶黏剂在不同开放时间、老化环境下对应的失效气压，来判断胶黏剂的密封性能是否满足应用需求。本发明能够将胶黏剂的密封性能通过失效气压进行量化，并能够对不同开放时间、环境处理后的密封性能进行对比评测，对胶黏剂的选型及使用具有指导意义。

技术研发人员：徐坤,廖江涛,苗冬亮,张立伟
受保护的技术使用者：上海回天新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11