一种电力系统故障信息紧急排查装置的制作方法

1.本发明涉及电力系统检测技术领域，尤其涉及一种电力系统故障信息紧急排查装置。


背景技术：

2.电力是现在社会十分重要的一种资源，其中电力系统是专门为电力服务的一种系统，用于控制、检测电路，保证电路能够稳定运行，其中在针对电缆、线路进行排查、检测时，一般会使用到管线仪这种设备，用于快速的对电力系统内部的故障记性排查，但是现有的管线仪在使用时基本依靠工作人员手动的拿取，十分不便，且在检测时是将设备放置到线路顶端，在针对一些排序混乱、散落在地面上的线路检修时，容易因为其他线路的遮挡而导致设备检测的质量出现瑕疵，影响整体的工作质量。
3.因此，有必要提供一种新的电力系统故障信息紧急排查装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明是提供一种方便实用、检修便捷的电力系统故障信息紧急排查装置。
5.本发明提供的电力系统故障信息紧急排查装置包括：主体机、显示板、底壳、握把和检测槽，主体机顶端一侧固定安装有显示板，主体机顶端位于显示板侧面固定安装有握把，主体机内部开设有检测槽，主体机底端设置有底壳，主体机内部位于检测槽侧面固定安装有防护装置，主体机内部远离防护装置的一侧固定安装有检测装置，检测装置包括转槽、挡板、转杆和滚轮，主体机内部位于检测槽侧面开设有转槽，转槽内部一侧对称固定安装有挡板，挡板侧面转动安装有转杆，转杆外部固定安装有滚轮，底壳内部固定安装有定位装置，底壳底端固定安装有输送装置。
6.优选的，主体机顶端位于显示板侧面呈弯曲状，在使用中便于后续握把的安装，却保证显示板整体呈平面状，便于后续观测。
7.优选的，防护装置包括地块、插槽、移动槽、插板、弹簧和拉动块，主体机内部位于检测槽侧面开设有移动槽，移动槽内部滑动安装有插板，插板底端对称固定安装有弹簧，插板侧面固定安装有拉动块，检测槽内部位于插板底端固定安装有地块，地块内部开设有插槽，插板与插槽滑动插接。
8.优选的，主体机内部位于拉动块侧面开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得拉动块在使用时能够更加稳定的带动插板进行移动。
9.优选的，检测装置还包括转动槽、齿轮和电机，主体机内部位于转杆侧面开设有转动槽，转动槽内部固定安装有电机，转杆端部固定安装有齿轮，电机输出端与其中一组转杆端部固定连接。
10.优选的，齿轮共两组，且两组齿轮互相啮合，在使用中通过便于控制两组滚轮进行转动，且两组滚轮的转动方向相反，更好的对中端部分的线路进行输送。
11.优选的，定位装置包括凸块、螺纹槽、定位槽和螺纹杆，主体机侧面对称固定安装有凸块，底壳内部位于主体机底端开设有定位槽，定位槽与主体机滑动插接，凸块与底壳内部共同对称开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆。
12.优选的，底壳表面一侧固定安装有支撑板，在使用中为主体机提供一定的支撑、限位效果，保证主体机在定位时的稳定性。
13.优选的，输送装置包括外壳、转动轮、驱动轮和驱动组件，底壳底端固定安装有外壳，外壳底端一侧转动安装有转动轮，且外壳底端另一侧转动安装有驱动轮，外壳表面固定安装有驱动组件。
14.优选的，驱动轮和转动轮内部均等距开设有凹槽，在使用中可以加强驱动轮与转动轮自身的抓地力，使得装置在移动时更加稳定。
15.与相关技术相比较，本发明提供的电力系统故障信息紧急排查装置具有如下有益效果：本发明提供电力系统故障信息紧急排查装置：1、通过防护装置和检测装置的使用，可以让主体机稳定的对线路进行检测，排查线路内部问题，且根据线路不同的情况可以选不同的使用方式，其中线路较为规整时，可以让主体机整体进行移动，对线路逐步检测，而线路较为混乱、散落在地面时，可以让线路自动的通过主体机，主体机自身可以保证不动的情况来完成线路的检测，使得设备自身的使用效果更加完美，减轻了工作人员的工作压力；2、通过定位装置和输送装置的使用，可以稳定、便捷的对主体机进行移动、输送，不再需要工作人员长时间的对设备进行手持，使得工作人员在工作过程中更加轻松，减轻了整体的工作压力，使得后续的工作效率更加高效。
附图说明
16.图1为本发明提供的整体结构示意图之一；图2为本发明提供的整体结构示意图之二；图3为本发明提供的整体结构示意图之三；图4为本发明提供的防护装置结构示意图；图5为本发明提供的检测装置结构示意图；图6为本发明提供的定位装置结构示意图；图7为本发明提供的输送装置结构示意图。
17.图中标号：1、主体机；2、显示板；3、底壳；4、握把；5、检测槽；6、防护装置；61、地块；62、插槽；63、移动槽；64、插板；65、弹簧；66、拉动块；7、检测装置；71、转槽；72、挡板；73、转杆；74、滚轮；75、转动槽；76、齿轮；77、电机；8、定位装置；81、凸块；82、螺纹槽；83、定位槽；84、螺纹杆；9、输送装置；91、外壳；92、转动轮；93、驱动轮；94、驱动组件。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，电力系统故障信息紧急排查装置包括：主体机1、显示板2、底壳3、握把4和检测槽5。
20.实施例一：在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，主体机1、显示板2、底壳3、握把4和检测槽5，主体机1顶端一侧固定安装有显示板2，主体机1顶端位于显示板2侧面固定安装有握把4，主体机1内部开设有检测槽5，主体机1底端设置有底壳3，主体机1内部位于检测槽5侧面固定安装有防护装置6，主体机1内部远离防护装置6的一侧固定安装有检测装置7，检测装置7包括转槽71、挡板72、转杆73和滚轮74，主体机1内部位于检测槽5侧面开设有转槽71，转槽71内部一侧对称固定安装有挡板72，挡板72侧面转动安装有转杆73，转杆73外部固定安装有滚轮74，底壳3内部固定安装有定位装置8，底壳3底端固定安装有输送装置9。
21.在使用中通过根据需要检测的线路的规格和状态来调整设备的位置，先通过防护装置6的使用，把需要检测且线路整体较为规整的线路放置到检测槽5内部，然后可以通过定位装置8的使用，将主体机1与下端的输送装置9连接，然后通过输送装置9的使用，对主体机1进行稳定的移动，对检测槽5内部线路进行检测，当线路整体较为混乱、大多是散落在一起时，可以通过检测装置7的使用，让主体机1整体位置不动，而让线路自动移动，慢慢的通过主体机1，使得主体机1自身的检测更加稳定，不会因为线路混乱在一起，而出现误差。
22.参考图1所示，主体机1顶端位于显示板2侧面呈弯曲状，在使用中便于后续握把4的安装，却保证显示板2整体呈平面状，便于后续观测。
23.参考图4所示，防护装置6包括地块61、插槽62、移动槽63、插板64、弹簧65和拉动块66，主体机1内部位于检测槽5侧面开设有移动槽63，移动槽63内部滑动安装有插板64，插板64底端对称固定安装有弹簧65，插板64侧面固定安装有拉动块66，检测槽5内部位于插板64底端固定安装有地块61，地块61内部开设有插槽62，插板64与插槽62滑动插接。
24.在使用中通过拉动拉动块66，使得拉动块66带动插板64在移动槽63内部移动，然后使得插板64逐渐脱离插槽62，然后将需要检测的、整体线路较为规整的线路放置到检测槽5内部，然后通过弹簧65的配合下，使得插板64在脱离拉动块66的限制后自动弹出，并且插入插槽62内部，对检测槽5进行封闭，防止内部线路脱出。
25.参考图4所示，主体机1内部位于拉动块66侧面开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得拉动块66在使用时能够更加稳定的带动插板64进行移动。
26.参考图5所示，检测装置7还包括转动槽75、齿轮76和电机77，主体机1内部位于转杆73侧面开设有转动槽75，转动槽75内部固定安装有电机77，转杆73端部固定安装有齿轮76，电机77输出端与其中一组转杆73端部固定连接。
27.在使用中利用滚轮74整体采用橡胶材料制作的特性，将线路挤压、放置到两组滚轮74之间，然后通过电机77的启动，使得其中一根转杆73带动自身外部的滚轮74往顺时针方向转动，而因为两组齿轮76相互啮合，使得另外一组转杆73带动自身外部的滚轮74往逆时针转动，对中端部分的线路进行挤压，使得线路能够自动的往侧面移动，使得主体机1可以在不移动的情况下，对线路完成检测。
28.参考图5所示，齿轮76共两组，且两组齿轮76互相啮合，在使用中通过便于控制两组滚轮74进行转动，且两组滚轮74的转动方向相反，更好的对中端部分的线路进行输送。
29.参考图6所示，定位装置8包括凸块81、螺纹槽82、定位槽83和螺纹杆84，主体机1侧面对称固定安装有凸块81，底壳3内部位于主体机1底端开设有定位槽83，定位槽83与主体机1滑动插接，凸块81与底壳3内部共同对称开设有螺纹槽82，螺纹槽82内部螺纹安装有螺
纹杆84。
30.在使用中通过将主体机1插入到定位槽83内部，然后保证凸块81内部的螺纹槽82与底壳3内部的螺纹槽82对准，然后通过螺纹杆84的使用，对主体机1与底壳3两者进行加固，便于后续输送。
31.参考图6所示，底壳3表面一侧固定安装有支撑板，在使用中为主体机1提供一定的支撑、限位效果，保证主体机1在定位时的稳定性。
32.参考图7所示，输送装置9包括外壳91、转动轮92、驱动轮93和驱动组件94，底壳3底端固定安装有外壳91，外壳91底端一侧转动安装有转动轮92，且外壳91底端另一侧转动安装有驱动轮93，外壳91表面固定安装有驱动组件94。
33.在使用中通过驱动组件94的使用，让外壳91底端的驱动轮93进行滚动，为设备自身提供动力，然后可以通过工作人员远距离操控转动轮92，为设备整体的方向进行控制，使得设备在移动、输送时更加稳定。
34.参考图7所示，驱动轮93和转动轮92内部均等距开设有凹槽，在使用中可以加强驱动轮93与转动轮92自身的抓地力，使得装置在移动时更加稳定。
35.实施例二：参考图4所示，拉动块66内部等距开设有凹槽，在使用中使得拨动拉动块66时更加方便，增强拉动块66表面的摩擦力。
36.工作原理：本发明电力系统故障信息紧急排查装置在使用时通过根据需要检测的线路的规格和状态来调整设备的位置，先通过防护装置6的使用，通过拉动拉动块66，使得拉动块66带动插板64在移动槽63内部移动，然后使得插板64逐渐脱离插槽62，然后将需要检测的、整体线路较为规整的线路放置到检测槽5内部，然后通过弹簧65的配合下，使得插板64在脱离拉动块66的限制后自动弹出，并且插入插槽62内部，对检测槽5进行封闭，防止内部线路脱出，把需要检测且线路整体较为规整的线路放置到检测槽5内部，然后可以通过定位装置8的使用，将主体机1与下端的输送装置9连接，通过将主体机1插入到定位槽83内部，然后保证凸块81内部的螺纹槽82与底壳3内部的螺纹槽82对准，然后通过螺纹杆84的使用，对主体机1与底壳3两者进行加固，便于后续输送，然后通过输送装置9的使用，对主体机1进行稳定的移动，通过驱动组件94的使用，让外壳91底端的驱动轮93进行滚动，为设备自身提供动力，然后可以通过工作人员远距离操控转动轮92，为设备整体的方向进行控制，使得设备在移动、输送时更加稳定，对检测槽5内部线路进行检测，当线路整体较为混乱、大多是散落在一起时，可以通过检测装置7的使用，让主体机1整体位置不动，而让线路自动移动，慢慢的通过主体机1，利用滚轮74整体采用橡胶材料制作的特性，将线路挤压、放置到两组滚轮74之间，然后通过电机77的启动，使得其中一根转杆73带动自身外部的滚轮74往顺时针方向转动，而因为两组齿轮76相互啮合，使得另外一组转杆73带动自身外部的滚轮74往逆时针转动，对中端部分的线路进行挤压，使得线路能够自动的往侧面移动，使得主体机1可以在不移动的情况下，对线路完成检测，使得主体机1自身的检测更加稳定，不会因为线路混乱在一起，而出现误差。
37.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。