一种房屋建筑暖通管道气密性检测装置的制作方法

1.本发明涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种房屋建筑暖通管道气密性检测装置。


背景技术：

2.现在社会的快速发展，建筑行业的快速发展，人们为了取暖，大量的使用管道来给房间里供暖，而在管道的安装过程中，管道的气密性是重中之重，气密性不好，不仅会导致管道不能给家中供暖，还会导致漏水，而且管道气密性不好在后期维修过程中，会很难维修，所以在安装过程中，要检测一下管道的气密性，方便后期的使用。
3.公告号为：cn208366550u的中国实用新型专利公开一种管道气密性检测装置，包括用于容纳管道的水槽，所述水槽可拆卸安装有用于固定管道的定位板，所述定位板设置有与管道的外形配合的卡位，所述水槽的两端设置有用于封堵管道开口的密闭结构，所述密闭结构包括面积大于管道开口的压盘、及定在压盘上与管道开口抵接的软胶垫，任意一端的所述密闭结构连接有气源并与管道连通。将管道放入水槽，利用定位板将管道固定好，防止管道移动导致水波动影响观察，在利用压盘将软胶垫压向管道的开口，形成密闭后往管道内输入气体，观察水面是否出现气泡，来判断管道的密封性，装置结构简单，易于使用及观察，有效让使用者快速直观地判断管道的加工质量，从而有效提高工作效率。
4.现有技术虽然能初步检测管道的气密性，但是由于暖通管道较长，用水来检测较为麻烦，并且在水中的折弯容易对管道造成后天伤害，且很长的管道堆积到一起，很难观察气泡，所以急需一种房屋建筑暖通管道气密性检测装置。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种房屋建筑暖通管道气密性检测装置，包括主体机构、报警机构，还包括主动机构和漏气机构，所述主体机构包括从动管、主动管，从动管与主动管之间通过连架固定连接，主动管内部滑动安装有从动机构，主动管顶部设置有定位机构，定位机构限制从动机构的位移；所述主动机构包括主动塞、指示针，主动塞滑动安装在从动管内部，指示针与主动塞固定安装，指示针滑动安装在从动管外部，所述报警机构设置在从动管顶部，所述报警机构包括报警壳、警示组件，报警壳固定安装在从动管顶部，警示组件滑动安装在报警壳上，报警壳内部对称设置有两组警铃，警铃与警示组件固定连接；报警壳内部转动安装有转动组件，所述漏气机构包括长杆、漏气楔体，长杆纵向滑动安装在从动管外部，漏气楔体横向滑动安装在长杆上的空心壳内部，漏气楔体与主动塞端部的主动楔体接触配合，长杆与警示组件之间设置有限位机构，漏气时，主动机构通过长杆断开限位机构对警示组件的限位，警示组件触发警铃。
6.进一步地，所述主体机构还包括两组固定环，两组固定环分别转动安装在从动管和主动管底部，一组固定环对应多组固定组件，从动管和主动管底部分别固定有实心环，所述固定组件包括固定块、固定弹簧，固定块滑动安装在实心环的固定孔上，固定弹簧设置在
固定块与实心环之间，固定环上设置有解锁孔，解锁孔与固定块接触配合。固定块与固定环接触时，固定弹簧压缩，固定块在固定孔内部，转动固定环，固定块与解锁孔咬合时，固定弹簧伸长，多组固定块与暖通管道紧密接触，固定暖通管道。
7.进一步地，所述主动管内部滑动设置有从动机构，所述从动机构包括从动塞、从动杆，从动塞滑动安装在主动管内部，从动塞与主动塞上的主动连杆固定安装，从动塞上设置有限气孔，主动管上设置有进气孔，限气孔与进气孔接触配合；从动杆固定安装在从动塞上，从动杆上设置有定位孔，从动管顶部与从动塞之间设置有从动弹簧，从动弹簧滑动安装在从动杆上。进气孔与限气孔接触时，通过进气孔向暖通管道中通入气体，随着暖通管道内部气压的增大，主动塞带动从动塞同时向上移动，直至限气孔与进气孔断开接触，进气孔不再向暖通管道中充气。
8.进一步地，所述定位机构包括定位筒、多组定位组件，定位筒固定安装在主动管顶部，所述定位组件包括定位块、定位弹簧，定位块滑动安装在定位筒的定位凹槽上，定位弹簧设置在定位筒与定位块之间，定位筒内部转动安装有复位环，复位环上的复位孔与定位块接触配合，定位块与定位孔接触配合。进气孔不再向暖通管道中充气后，从动塞带动从动杆上升到顶点，定位弹簧伸长，定位块从复位孔中滑出与定位孔咬合，固定从动塞和从动杆的位置。
9.进一步地，所述警示组件包括凸轮柱、滑柱，滑柱滑动安装在滚珠上，警铃上设置有震动片，震动片与滑柱底部固定安装，凸轮柱转动安装在滑柱顶部，凸轮柱上设置有凹槽，报警壳上方设置有滚珠，凹槽与滚珠接触配合，从动管对应的固定环上固定安装有伸缩架，伸缩架与凸轮柱固定安装。转动从动管上的固定环，固定暖通管道的端部，固定环转动时带动其上的伸缩架转动，伸缩架带动凸轮柱转动，凸轮柱转动时滚珠在凹槽上滑动，从而使凸轮柱带动滑柱向上移动，伸缩架伸长，滑柱带动震动片向上移动。
10.进一步地，所述转动组件包括转盘、收缩杆，转盘转动安装在报警壳内部，转盘上设置有弧轨，滑柱底部设置有拨杆，弧轨与拨杆接触配合，收缩杆转动安装在报警壳外部，收缩杆与转盘固定安装，收缩杆上设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括卡扣、卡扣弹簧，卡扣滑动安装在收缩杆上，卡扣弹簧设置在卡扣与收缩杆之间，卡扣与漏气楔体上的槽孔接触配合。滑柱向上移动时，带动拨杆向上移动，拨杆与转盘配合，驱动转盘带动收缩杆转动，收缩杆转动时带动卡扣组件移动；卡扣与槽孔接触配合时，主动塞向下移动，通过主动楔体带动漏气楔体向下移动。
11.进一步地，所述限位机构包括限位壳、限位滑块，限位壳固定安装在报警壳顶部，限位滑块滑动安装在限位壳上，限位壳与限位滑块之间设置有限位弹簧，滑柱上设置有报警孔，报警孔与限位滑块接触配合，限位滑块尾部设置有弧杆，长杆顶部设置有矩形孔、斜面体，限位滑块滑动安装在矩形孔内，弧杆与斜面体接触配合。警示组件向上移动时，限位弹簧伸长，限位滑块与报警孔咬合，限制警示组件的移动；漏气时，长杆向下移动，通过弧杆带动限位滑块向远离警示组件方向滑动，限位弹簧压缩，断开限位滑块与报警孔的咬合，警示组件向下移动，震动片震动，从而使警铃发出警报。
12.进一步地，所述漏气机构还包括漏气弹簧、复位弹簧，空心壳固定安装在长杆上，漏气弹簧设置在漏气楔体与空心壳之间，复位弹簧设置在长杆与从动管之间。漏气弹簧辅助漏气楔体恢复初始位置，复位弹簧辅助长杆恢复初始位置。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置有两副固定组件，分别对暖通管道的两端进行固定，保证了管道端部密封的气密性节约了劳动力；(2)本发明设置有定位机构，根据从动机构的高度进行定位，保证了管道内部的压强，防止因压强过大，管道破裂；(3)本发明设置有报警机构，报警机构与主动机构相互配合，利用漏气机构，驱动报警机构的警铃发出警示，便于同时检测多组管道，提高了检测效率。
附图说明
14.图1为本发明整体结构第一视角的示意图。
15.图2为本发明整体结构去掉报警壳的示意图。
16.图3为本发明主视图。
17.图4为本发明左视图
18.图5为图3中a-a方向的剖面图。
19.图6为图4中b-b向的剖面图。
20.图7为本发明工作状态的示意图。
21.图8为图7的主视图。
22.图9为图7的右视图
23.图10为图8中c-c方向的剖面图。。
24.图11为图9中d-d方向的剖面图。
25.图12为图6中a部分的局部放大图。
26.图13为图6中b部分的局部放大图。
27.图14为图5中c部分的局部放大图。
28.图15为图2中d部分的局部放大图。
29.图16为图11中e部分的局部放大图。
30.图17为图7中f部分的局部放大图。
31.附图标号：11-从动管；12-主动管；13-固定环；14-固定组件；15-连架；16-伸缩架；17-实心环；111-挡板；171-固定孔；141-固定块；142-固定弹簧；131-解锁孔；121-进气孔；21-从动塞；22-从动杆；23-从动弹簧；211-限气孔；221-定位孔；31-主动塞；32-指示针；33-主动弹簧；311-主动楔体；312-主动连杆；41-报警壳；42-警铃；43-警示组件；44-转动组件；45-卡扣组件；411-滚珠；421-震动片；431-凸轮柱；432-滑柱；4311-凹槽；4321-报警孔；4322-拨杆；441-转盘；442-收缩杆；4411-弧轨；451-卡扣；452-卡扣弹簧；51-限位壳；52-限位滑块；521-弧杆；61-长杆；62-空心壳；63-漏气楔体；64-漏气弹簧；65-复位弹簧；611-矩形孔；612-斜面体；631-槽孔；71-定位筒；72-定位组件；73-复位环；731-复位孔；721-定位块；722-定位弹簧；711-定位凹槽。
具体实施方式
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.实施例：如图1-图17所示的一种房屋建筑暖通管道气密性检测装置，包括主体机构、报警机构，还包括主动机构和漏气机构，主体机构包括从动管11、主动管12，从动管11与主动管12之间通过连架15固定连接，主动管12内部滑动安装有从动机构，主动管12顶部设
置有定位机构，定位机构限制从动机构的位移；主动机构包括主动塞31、指示针32，主动塞31滑动安装在从动管11内部，指示针32与主动塞31固定安装，指示针32滑动安装在从动管11外部，报警机构设置在从动管11顶部，报警机构包括报警壳41、警示组件43，报警壳41固定安装在从动管11顶部，警示组件43滑动安装在报警壳41上，报警壳41内部对称设置有两组警铃42，警铃42与警示组件43固定连接；报警壳41内部转动安装有转动组件44，漏气机构包括长杆61、漏气楔体63，长杆61纵向滑动安装在从动管11外部，漏气楔体63横向滑动安装在长杆61上的空心壳62内部，漏气楔体63与主动塞31端部的主动楔体311接触配合，长杆61与警示组件43之间设置有限位机构，漏气时，主动机构通过长杆61断开限位机构对警示组件43的限位，警示组件43触发警铃42。
34.如图1、图3、图4、图5、图6、图12所示，主体机构包括从动管11、主动管12、固定环13、固定组件14、连架15、伸缩架16、实心环17，连架15固定连接从动管11和主动管12，从动管11中部固定安装有挡板111，实心环17分别固定安装在从动管11和主动管12底部，两组固定环13分别转动安装在从动管11和主动管12底部，一组固定环13对应多组固定组件14，固定组件14包括固定块141、固定弹簧142，固定块141滑动安装在实心环17的固定孔171上，固定弹簧142设置在固定块141与实心环17之间，固定环13上设置有解锁孔131，解锁孔131与固定块141接触配合，固定块141与固定环13接触时，固定弹簧142压缩，固定块141在固定孔171内部，转动固定环13，固定块141与解锁孔131咬合时，固定弹簧142伸长，多组固定块141与暖通管道紧密接触，固定暖通管道；从动管11对应的固定环13上固定安装有伸缩架16，转动从动管11上的固定环13时，固定环13带动伸缩架16转动。
35.如图3、图4、图5、图6、图13所示，从动机构包括从动塞21、从动杆22、从动弹簧23，从动塞21滑动安装在主动管12内部，从动塞21与主动塞31上的主动连杆312固定安装，从动塞21上设置有限气孔211，主动管12上设置有进气孔121，限气孔211与进气孔121接触配合；从动杆22固定安装在从动塞21上，从动杆22上设置有定位孔221，从动弹簧23设置在从动管11顶部与从动塞21之间，从动弹簧23滑动安装在从动杆22上；进气孔121与限气孔211接触时，通过进气孔121向暖通管道中通入气体，随着暖通管道内部气压的增大，主动塞31带动从动塞21同时向上移动，直至限气孔211与进气孔121断开接触，进气孔121不再向暖通管道中充气，从动弹簧23辅助从动塞21恢复初始位置。
36.如图3、图4、图5、图6、图13所示，定位机构包括定位筒71、定位组件72、复位环73，定位筒71固定安装在主动管12顶部，定位筒71上设置有定位凹槽711，定位组件72有多组，定位组件72包括定位块721、定位弹簧722，定位块721滑动安装在定位筒71的定位凹槽711上，定位弹簧722设置在定位筒71与定位块721之间，复位环73转动安装在定位筒71内部，复位环73上的复位孔731与定位块721接触配合，定位块721与定位孔221接触配合，进气孔121不再向暖通管道中充气后，从动塞21带动从动杆22上升到顶点，定位弹簧722伸长，定位块721从复位孔731中滑出与定位孔221咬合，固定从动塞21和从动杆22的位置，检测结束后，转动复位环73，复位孔731与定位块721接触，驱动定位块721向定位凹槽711内部滑动，定位弹簧722压缩，断开定位块721与定位孔221的咬合，辅助从动杆22和从动塞21恢复初始位置。
37.如图5、图7、图8、图9、图10、图11、图14所示，报警机构包括报警壳41、警铃42、警示组件43、转动组件44、卡扣组件45，报警壳41固定安装在从动管11顶部，两组警铃42对称设
置在报警壳41内部，警铃42上设置有震动片421，警示组件43滑动安装在报警壳41上，警示组件43包括凸轮柱431、滑柱432，滑柱432滑动安装在滚珠411上，震动片421与滑柱432底部固定安装，凸轮柱431转动安装在滑柱432顶部，凸轮柱431上设置有凹槽4311，报警壳41上方设置有滚珠411，凹槽4311与滚珠411接触配合，从动管11对应的固定环13上固定安装有伸缩架16，伸缩架16与凸轮柱431固定安装；转动从动管11上的固定环13，固定暖通管道的端部，固定环13转动时带动其上的伸缩架16转动，伸缩架16带动凸轮柱431转动，凸轮柱431转动时滚珠411在凹槽4311上滑动，从而使凸轮柱431带动滑柱432向上移动，伸缩架16伸长，滑柱432带动震动片421向上移动。
38.如图5、图7、图8、图9、图10、图11、图14、图15、图16所示，转动组件44包括转盘441、收缩杆442，转盘441转动安装在报警壳41内部，转盘441上设置有弧轨4411，滑柱432底部设置有拨杆4322，弧轨4411与拨杆4322接触配合，收缩杆442转动安装在报警壳41外部，收缩杆442与转盘441固定安装，卡扣组件45设置在收缩杆442上，卡扣组件45包括卡扣451、卡扣弹簧452，卡扣451滑动安装在收缩杆442上，卡扣弹簧452设置在卡扣451与收缩杆442之间，卡扣451与漏气楔体63上的槽孔631接触配合；滑柱432向上移动时，带动拨杆4322向上移动，拨杆4322与转盘441配合，驱动转盘441带动收缩杆442转动，收缩杆442转动时带动卡扣组件45移动。
39.如图7、图8、图11、图16、图15、图17所示，限位机构包括限位壳51、限位滑块52，限位壳51固定安装在报警壳41顶部，限位滑块52滑动安装在限位壳51上，限位壳51与限位滑块52之间设置有限位弹簧，滑柱432上设置有报警孔4321，报警孔4321与限位滑块52接触配合，限位滑块52尾部设置有弧杆521，长杆61顶部设置有矩形孔611、斜面体612，限位滑块52滑动安装在矩形孔611内，弧杆521与斜面体612接触配合；警示组件43向上移动时，限位弹簧伸长，限位滑块52与报警孔4321咬合，限制警示组件43的移动；漏气时，长杆61向下移动，通过弧杆521带动限位滑块52向远离警示组件43方向滑动，限位弹簧压缩，断开限位滑块52与报警孔4321的咬合，警示组件43向下移动，震动片421震动，从而使警铃42发出警报。
40.如图3、图4、图5、图6、图11、图16所示，漏气机构包括长杆61、空心壳62、漏气楔体63、漏气弹簧64、复位弹簧65，长杆61纵向滑动安装在从动管11外部，长杆61上设置有矩形孔611，空心壳62转动安装在长杆61上，漏气楔体63横向滑动安装在空心壳62内部，漏气弹簧64设置在漏气楔体63与空心壳62之间，漏气楔体63与主动塞31端部的主动楔体311接触配合；漏气楔体63上设置有槽孔631，槽孔631与卡扣451接触配合；卡扣451与槽孔631咬合时，主动塞31向上移动时，主动塞31向上移动过程中，主动楔体311的斜面与漏气楔体63的斜面接触，驱动漏气楔体63向空心壳62内部滑动，漏气弹簧64压缩，漏气楔体63的槽孔631驱动卡扣451向下滑动，卡扣弹簧452压缩，直至主动楔体311处于漏气楔体63上方，漏气弹簧64伸长，漏气楔体63向远离空心壳62滑动，卡扣弹簧452伸长，卡扣451与槽孔631继续咬合，此时空心壳62不可转动；主动塞31向下移动，通过主动楔体311的直角面与漏气楔体63的直角面接触，从而带动漏气楔体63向下移动，复位弹簧65设置在长杆61与从动管11之间，漏气楔体63向下移动时，复位弹簧65压缩，复位弹簧65辅助长杆61恢复初始位置，漏气弹簧64辅助漏气楔体63恢复初始位置。
41.如图5、图6、图10、图11所示，主动机构包括主动塞31、指示针32、主动弹簧33，主动塞31滑动安装在从动管11内部，主动塞31滑动安装在挡板111上，指示针32设置在挡板111
上方，指示针32与主动塞31固定安装，指示针32滑动安装在从动管11外部，主动塞31顶部设置有主动连杆312，主动塞31上方设置有主动楔体311，主动连杆312与从动塞21固定安装，通过进气孔121向主动管12中充气，气体充满暖通管道，使主动塞31向上移动，主动塞31通过主动连杆312带动从动塞21向上移动，主动弹簧33设置在挡板111与主动塞31之间。
42.工作原理：需要检测房屋建筑暖通管道气密性时，固定弹簧142的初始位置均处于固定孔171内部，定位块721的初始位置与复位孔731咬合，定位块721与限气孔211接触；将暖通管道的两端分别安装在从动管11和主动管12底部，转动固定环13，解锁孔131与固定块141咬合，固定弹簧142伸长，多组固定块141与暖通管道紧密接触，固定暖通管道。
43.转动从动管11上的固定环13时，固定环13带动伸缩架16转动，伸缩架16带动凸轮柱431转动，凸轮柱431转动时滚珠411在凹槽4311上滑动，从而使凸轮柱431带动滑柱432向上移动，伸缩架16伸长，滑柱432带动震动片421向上移动，滑柱432向上移动时，带动拨杆4322向上移动，拨杆4322与转盘441配合，驱动转盘441带动收缩杆442转动，收缩杆442转动时带动卡扣组件45移动；此时，槽孔631与卡扣451咬合；警示组件43向上移动过程中，直至限位滑块52与报警孔4321咬合，限位弹簧伸长，限位滑块52限制警示组件43的移动。
44.暖通管道固定完毕后，向进气孔121内部充气，气体从限气孔211中进入从动塞21，从从动塞21进入暖通管道，并流入从动管11中，推动主动塞31在从动管11内部向上移动，主动弹簧33压缩，主动塞31向上移动过程中，主动弹簧33压缩；直至主动楔体311的斜面与漏气楔体63的斜面接触，驱动漏气楔体63向空心壳62内部滑动，漏气弹簧64压缩，漏气楔体63的槽孔631驱动卡扣451向下滑动，卡扣弹簧452压缩，直至主动楔体311处于漏气楔体63上方，漏气弹簧64伸长，漏气楔体63向远离空心壳62滑动，卡扣弹簧452伸长，卡扣451与槽孔631继续咬合。
45.此过程中主动塞31通过主动连杆312带动从动塞21向上移动，从动弹簧23压缩，直至定位弹簧722伸长，定位块721从复位孔731中滑出并与定位孔221咬合，固定从动塞21和从动杆22的位置，此时进气孔121断开与限气孔211的接触连通，不再向暖通管道中充气，此时指示针32处于从动管11上方，主动楔体311处于漏气楔体63上方。
46.若暖通管道不漏气，气密性良好，暖通管道内部压强不变，主动塞31静止不动，若暖通管道漏气，气密性较差，暖通管道内部压强减小，因为从动塞21和从动杆22被固定，主动塞31向下滑动，带动主动楔体311向下滑动，直至主动楔体311的直角面与漏气楔体63的直角面接触，从而带动漏气楔体63向下移动，漏气楔体63通过空心壳62带动长杆61向下移动，长杆61向下移动时在斜面体612的作用下，通过弧杆521带动限位滑块52向远离警示组件43方向滑动，限位弹簧压缩，断开限位滑块52与报警孔4321的咬合，警示组件43向下移动，震动片421震动，从而使警铃42发出警报。
47.检测完毕后，转动复位环73，复位孔731与定位块721接触，驱动定位块721向定位凹槽711内部滑动，定位弹簧722压缩，断开定位块721与定位孔221的咬合，辅助从动杆22和从动塞21恢复初始位置；转动两组固定环13，固定块141与固定环13接触时，固定弹簧142压缩，固定块141在固定孔171内部，断开对暖通管道的固定，此时卡扣451与槽孔631断开咬合；转动空心壳62，断开主动楔体311直角面与漏气楔体63直角面的接触，复位弹簧65辅助长杆61恢复初始位置。主动塞31在主动弹簧33的作用下恢复初始位置，
48.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不
经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。